GB防火卷帘Word文件下载.docx
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GB/T1243短节距传动用精密度滚子链和链轮(GB/T1243-1997,eqvISO606:
1994)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限(AQL)检索的逐批抽样检
验计划(GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:
1999,IDT)
GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:
断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
(GB/T3923.1-1997,neqISO/DIS13943-l:
GB4717-1993火灾报警控制器通用技术条件
GB/T5454纺织品燃烧性能试验氧指数法(GB/T5454-1997,neqISO4589:
1984)
GB/T5455纺织品燃烧性能试验垂直法
GB/T5464建筑材料不燃性试验方法(GB/T5464-1999,idtISO1182:
1990)
GB/T7633H和卷帘的耐火试验方法(GB/T7633-1987,eqvIS03008:
1976)
GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法
GB9969.1工业产品使用说明书总则
GB/T14436工业产品保证文件总则
GB15930-1995防火阀试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
钢质防火卷帘steelfireresistantshutter指用钢质材料做帘板、导轨、座板、门楣、箱体等,并配以卷门机和控制箱所组成
的能符合耐火完整性要求的卷帘。
3.2
无机纤维复合防火卷帘minealfibrecompositusfireresistantshutter指用无机纤维材料
做帘面(内配不锈钢丝或不锈钢丝绳),用钢质材料做夹板、导
轨、座板、门楣、箱体等,并配以卷门机和控制箱所组成的能符合耐火完整性要求的卷帘。
3.3
特级防火卷帘specialtypefireresistantshutter指用钢质材料或无机纤维材料做帘面,用钢质材料做导轨、座板、夹板、门楣、箱
体等,并配以卷门机和控制箱所组成的能符合耐火完整性、隔热性和防烟性能要求的卷帘。
4结构示意图、名称符号、代号
4.1结构示意图结构示意图及各零部件名称见图1。
1
—帘面;
7——限位器;
2
—座板;
8——卷门机;
3
—导轨;
9——门楣;
4
10
—
—支座;
一一『动拉链;
5
11—控制箱(按钮
6
—卷轴;
—盒);
—箱体;
12
—感温、感烟探测器
图1防火卷帘结构示意图
注:
防火卷帘的结构有多种形式,此图仅是示例。
4.2名称符号
4.2.1钢质防火卷帘的名称符号为GFJo
4.2.2无机纤维复合防火卷帘的名称符号为WFJo
4.2.3特级防火卷帘的名称符号为TFJo4.3代号防火卷帘的代号表示为
注1:
防火卷帘的帘面数量为一个时,代号中帘面间距无要求。
注2:
防火卷帘为无纤维复合防火卷帘时,代号中耐风压强度无要求。
注3:
钢质防火卷帘在室内使用,无抗风压要求时,代号中耐风压强度无要求。
注4:
特级防火卷帘在名称符号后加字母G、W、S、和Q,表示特级防火卷帘的结构特征。
其中G表示帘面由钢质材料制作;
W表示帘面由无机纤维材料制作;
S表示帘面两侧带有独立的闭式自动喷水保护;
Q表示帘面为其他结构型式。
示例CFJ-300300-F2-CZ-D-80表示洞口宽度为300cm,高度为300cm,耐火极限不小于2.00h,启闭方式为垂直卷,帘面数量为一个,耐风压强度为80型的钢质防火卷帘。
示例2:
TFJ(W)-300300-TF3-CZ-S-240表示帘面由无机纤维制造,洞口宽度为300cm,高度为300cm,耐火极限不小于3.00h,启闭方式为垂直卷,帘面数量为两个,帘面间距为240mm的特级防火卷帘。
4.4防火卷帘规格(洞口尺寸)
防火卷帘规格用洞口尺寸(洞口宽度X洞口高度;
单位cm)表示。
5分类
5.1按耐风压强度分类见表1。
表1按耐风压强度分类
5.2按帘面数量分类见表2。
表2按帘而数量分类
5.3按启闭方式分类见表3。
表3按启闭方式分类
5.4按耐火极限分类见表4。
表4按耐火极限分类
7试验方法
7.1外观质量
防火卷帘的外观质量采用目测及手触摸相结合的方法进行检验。
7.2材料
7.2.1防火卷帘使用的主要原材料应具有生产厂方提供的检查单及保质单。
原材料厚度采
用卡尺测量。
7.2.2将无机纤维复合防火卷帘帘面中的装饰布或基布正反向折叠4次,放入低温试验箱内。
调节试验箱内温度至20°
C±
2°
C,保持30min±
5min后,以不大于5°
C/min(不
超过5min的平均值)的降温速率使温度降至一20°
C,在此温度下保持48h后,将装饰布或基布从低温箱中取出,观察其是否脆裂,是否仍保持一定的弹性。
将无机纤维复合防火卷帘帘面中的装饰布或基布正反向折叠4次,放入高温试验箱内。
调节试验箱内温度至20°
C,保持30min±
5min后,以不大于5°
C/min(不超过5min的平均值)的升温速率使温度降至+50°
C士2°
C,在此温度下保持48h后,将装饰布或基布从高温箱中取出,观察其是否粘连。
7.2.3无机纤维复合防火卷帘帘面中装饰布的燃烧性能按GB/T5454.GB/T5455进行检验;
基布燃烧性能按GB/T5464进行检验。
7.2.4无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物的断裂强度按GB/T3923.1进行检验。
7.3零部件
7.3.1零部件尺寸公差
7.3.1.1钢质防火卷帘帘板长度(L)采用钢卷尺测量,测量点为h/2处。
宽度(h)及厚度(s)采用卡尺测量,测量点为距帘面两端部50mm处和L/2处3点,取平均值。
如图5所示。
7.3.1.2防火卷帘导轨的槽深(3)和槽宽(b)采用卡尺测量,测量点为每根导轨长度的1/2处及距其底部200mm处2点,取其平均值。
7.3.2帘板
钢质防火卷帘帘板串接后相邻帘板的摆动量采用直角尺测量;
窜动量采用直尺或钢卷尺测量。
装配成帘后的性能采用目测检验。
7.3.3无机纤维复合帘面
无机纤维复合帘面拼接缝处的搭接量采用直尺测量;
夹板的间距采用直尺或钢卷尺测量,其他性能采用目测检验。
7.3.4导轨
7.3.4.1防火卷帘帘面嵌入导轨的深度采用直尺测量,测量点为每根导轨距其底部200mm处,取较小值。
7.3・4・2导轨的平行度误差采用钢卷尺测量。
测量点为距导轨顶部200mm处,导轨长度的1/2处及距导轨底部200mm处3点,取最大值与最小值之差。
7.3A3防火防烟卷帘导轨内防烟装置采用塞尺测量。
当卷帘关闭后,用0.1mm的塞尺测量帘板或帘面表面与防烟装置之间的缝隙,若塞尺不能穿透防烟装置,表明帘板或帘面表面与防烟装置紧密贴合。
7.3.4.4导轨的垂直度误差采用吊线的方法,用直尺或钢卷尺测量。
7.3.4.5导轨的其他性能采用目测检验。
7.3.5门楣
防火防烟卷帘门楣内的防烟装置按7.3.4.3的规定进行测量。
非贴合部分间隙采用2.0mm的塞尺测量。
7.3.6座板
防火卷帘的座板与地面的平行状态采用目测检验。
7.3.7传动装置
7.3.7.1防火卷帘的传动装置采用目测检验。
7.37.2垂直卷帘轴的挠度采用精度为士0.1mm的挠度计测量。
测量时先将卷轴用夹具固定在测试架上,再施加均布荷载(荷载值等于卷帘帘片重量)于卷轴上,待稳定lOmin后,测中间挠度值。
试验装置如图6所示。
重块;
——挠度计;
——试件;
——夹具;
——可调框架。
图6卷轴挠度测量装置示意图
7.3.7.3侧向卷卷轴的垂直度误差按7.3.4.4的规定进行测量。
7.3.8卷门机
防火卷帘用卷门机的各项性能按附录A的规定进行测量。
7.3.9控制箱
防火卷帘用控制箱的各项性能按附录B的规定进行测量。
7.4性能要求
7.4.1耐风压性能
7.4.1.1试验设备
帘板耐风压试验设备示意图如图7所示。
试验设备包括以下几部分:
a)可调支架:
支架带有锁紧装置,通过调节支架可以对不同长度的帘板进行耐风压试验。
b)砂袋:
每个砂袋的质量为3.0kg,内装松散密度为1500kg/m3的砂子,用来对试件进行加载。
c)挠度计:
测量并显示被测试件的挠
度。
其精度为士1.0mm。
d)其他:
直尺、钢卷尺、卡尺、磅秤。
7.4.1.2试件从生产条件完全相同的帘片中,任意抽取3片,将其横向啮合成卷帘状作为试件。
7.4.1.3试验步骤
3)测量试件质量、尺寸,并计算出面积。
b)将试件安装在可调支架的导轨槽内,并使其迎风面向上。
c)将表8规定的耐风压值换算成试件应承受的荷载值。
d)开启挠度计,按图7所示的放置顺序将砂袋均匀地放置在试件上。
e)待10min厉,读取挠度计的显示数据。
此数据即为试件的跨小挠度。
1——导轨槽;
2——挠度计;
3—一砂袋;
4——帘板;
5——可调支架。
图7帘板耐风压试验设备示意图
7.4.2防烟性能
7.4.2.1导轨和门楣
防火防烟卷帘导轨和门楣的防烟性能按7.3.4.3和7..3.5的规定进行测量。
7.4.2・2帘面漏烟量
7.4.2.2.1试验设备
帘而漏烟量试验设备示意图如图8所示。
试验设备包括以下几部分:
1—进气阀;
6——连接管道;
——引风机;
7——气体流量计;
——旁通调节阀;
8——测量管道;
29——压力传感
——压力传感器;
器;
3—温度计;
—试件。
图8帘面漏烟量试验设备示意图
a)连接管道:
试件通过连接管道与气体流量计相连,连接管道的截面尺寸为lmx
lm,轴向长度为2m。
b)测量管道和气体流量计:
气体流量可采用标准孔板、漩涡流量计或其他流量测量仪
表进行测量。
气体流量计的测量精度应不低于±
51/min。
气体流量计安装在测量管道中。
c)压力传感器:
测量并显示连接管道和测量管道内的气体压力,其测量精度应不低
J*±
3Pao
d)温度计:
测量并显示测量管道内的气体温度,其测量精度应不低于士1°
C。
e)引风机系统:
包括引风机、进气阀、旁通调节阀和旁通管道。
7.42.2.2试件•
试件由帘面和框架组成。
帘面有效面积为lmxlm,帘面安装在框架中,与框架的
接触部分应密封。
7.4・2・2・3试验步骤
a)将试件安装在连接管道上,并用密封材料将试件密封。
b)调整各测量仪表,阀,使其进入正常工作状态,启动引风机,调节进气阀和旁通调节使试件前后的气体差压为流20P3±
3Pb,待稳定后,测量并记录气体流量计的流量和气体量计处的气体压力及温度。
测量并记录此刻的大气压力。
此时测得的流量为设备的漏烟
量
c)拆去试件的密调整进气阀和旁通调节阀,使试件前后的气体差仍保持为20Pa±
3Pa,待穗定后,测量并记录气体流量计的流量和气体流量计处的气体压力及温度。
测量并记录此刻的大气压力。
此时测得的流量为总漏烟量。
d)试件漏烟量(帘面漏烟量)的计
算:
(2
(3
式中:
Q——标准状态下试件的漏烟量,立方米为每平方米每分钟
Q标1——标准状态下总漏烟量,立方米每平方米每分钟
Q标0——标准状态下设备漏烟量,立方米每平方米每分钟
Q1实测总漏烟量,立方米每平方米每分钟[m3/
[m3/(m2?
minj]
9
•
■
(m2?
min)];
T1——测总漏烟量时,测量管道内的气体温度,单位为摄氏度(°
C);
B1—-测总漏烟量时的大气压力,单位为帕(Pa);
Pl——测总漏烟量时,流量计处的气体压力,单位为Pa);
帕(
Q0——实测设备漏烟量,[m3/(m2?
TO——测设备漏烟量时,测量管道内的气体温度,单位为摄氏度
(°
B0——测设备漏烟量时的大气压力,单位为帕(Pa):
P0——测设备漏烟量时,流量计处的气体压力,单位为Pa)o帕(
7.4.3运行平稳性能
防火卷帘运行平稳性能采用目测进行检验。
双帘面卷帘的两个帘面之间的高度差采用钢卷尺测量。
7.4.4噪声
防火卷帘在运行中的噪声采用声级计测量。
声级计距卷帘表面的垂直距离为lm,
距地面的垂直距离为1.5m,应水平测量3点,取平均值。
7.4.5电动启闭及自重下降运行速度
防火卷帘电动启、闭及自重下降的运行速度采用钢卷尺、秒表进行测量。
7.4.6两步关闭性能
防火卷帘两步关闭性能采用目测进行检验。
延时时间采用秒表进行测量。
7.4.7温控释放性能
7.4.7.1温控释放装置动作温度
选择3套温控释放装置,按GB15930-1995中5.1的规定进行试验,温控释放装置动作温度全部合格,判为动作温度合格,否则判为不合格。
能提供有效检验报告的,可不做该项试验。
7.47.2温控释放装置联动性能
防火卷帘安装并调试完毕后,开启至上限,切断电源,加热温控释放装置,使其感温元件动作,观察卷帘下降关闭情况。
7.4.8耐火性能
防火卷帘的耐火极限按GB/T7633的规定进行试验。
其中钢质防火卷帘和无机纤维复合防火卷帘的耐火极限按GB/T7633的规定测其耐火完整性;
特级防火卷帘的耐火极限按GB/T7633的规定测其耐火完整性和隔热性。
若受检方或委托方要求测试卷帘背火面热辐射强度,可按GB/T7633的有关规定或受检方或委托方提供的方法进行检测,其结果不作为卷帘防火性能的判定依据。
8检测规则
8.1出厂检验
8.1.1检验项目为6.1>
621、6.2.2、6.2.3、6.3.1、6.3.3、6.3.4.2、6.3.7.3。
8.1.2出厂检验按GB/T2828.1的规定,采用一般检验水平II,接收质量限6.5,一次正常检验抽样方案。
8.1.3防火卷帘应由生产厂质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格,并签发合格证后方可岀厂。
8.2型式检验
8.2.1检验项目为本标准要求的全部内容。
8.2.2有下列情况之一时应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定。
b)正式生产后,产品的结构、材料、生产工艺、关键工序的加工方法等有较大改变,可能影响产品的性能时。
c)产品停产1年以上恢复生产时。
d)岀厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
e)发生重大质量事故时。
f)质量监督机构提岀要求时。
8.3检验数量及判定规则
在出厂检验合格的同一批产品中任意抽取一樟作为样品检验。
如检验项目全部合格,该批产品判为型式检验合格;
如表9所列检验项目全部合格,其他检验项目中有4项(含4项)以下不合格,但经修复后合格,该批产品判为型式检验合格;
如表9所列检验项目全
部合格,其他检验项目中有4项以上不合格,或表9所列检验项目中任一项不合格,该批产品判为型式检验不合格;
需重新对该批产品加倍抽样,对不合格项进行复检,如复检全部合格,该批产品除首次检验不合格的样品外,判为型式检验合格,如复检中仍一项不合格,该批产品判为型式检验不合格。
表9检验项目
9标志、包装、运输、贮存
9.1标志
a)产品名称、型号、规格及商标;
b)制造厂名称;
c)出厂日期及产品编号或生产批号;
d)电机功率;
e)执行标准。
9.2包装、运输
9.2.1产品和各种零部件的包装应安全、可靠、便于装卸、运输及储存。
9.2.2随产品应提供如下文字资料:
a)产品合格证,其表述应符合GB/T14436的规定;
b)产品使用说明书,其表述应符合GB9969.1的规定;
c)装箱单;
d)产品安装图;
e)零部件及附件清单。
应把上述资料装入防水袋中。
9.2.3产品在运输过程中应平稳,避免因行车时碰撞损坏包装、卸装时要轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止机械变形损坏产品。
9.3贮存
产品和各种零部件在厂内或现场存放时,应放置在干燥、通风的地方,要避免和有腐蚀的物质及气体接触,并要有必要的防潮、防雨、防晒、防腐等措施。
附录A
(规范性附录)防火卷帘用卷门机要求和试验方法
A.1要求
A.1.1外观及零部件
A1.1.1卷门机的外壳应完整,无缺角和明显裂纹、亦形。
A1.1.2涂覆部位表面应光滑,无明显气泡、皱纹、斑点、流挂等缺陷。
A1.1.3卷门机的零部件不应使用易燃和可燃材料制作。
A1.1.4卷门机的操纵装置应便于使用人员操纵。
A.1.2基本性能
A.1.2.1卷门机的额定输岀扭矩应符合设计要求。
生产方应提供检验合格证明。
A.1.2.2卷门机刹车抱闸应可靠,刹车力不应低于额定输岀扭矩下配重后的1.5倍,滑行位移不应大于20mm。
A.1.2.3卷门机应具有手动操作装置,手动操作装置应灵活、可靠,安装位置应便于操作。
使用手动操作装置操纵防火卷帘启、闭运行时,不得出现滑行撞击现彖。
A.1.2.4卷门机应具有电动启闭和依靠防火卷帘自重恒速下降的功能,电动启闭和自重下降速度应符合6.4.5的要求,启动防火卷帘自重下降的臂力不应大于70No
A.1.2.5卷门机应设有自动限位装置,当防火卷帘启、闭至上、下限位时,能自动停止,其重复定位误差应小于20mm。
A.1.3机械寿命
在额定输出扭矩下配重后,卷门机启闭运行循坏次数不应低于2000次。
卷帘由关闭状态到完全开启,再到完全关闭为一个循环。
A.1.4噪声
卷门机空载运行的噪声不应大于65dBo
A.1.5电源性能
当交流电网供电电压波动幅度不超过额定电压的+10%,不低于额定电压的一15%
时,卷门机应能正常操作。
A.1.6安全性能
A.1.6.1绝缘电阻
卷门机的电气绝缘电阻,在正常大气条件下应大于20MQ。
A.1.6.2耐压性能
卷门机带电部件与机壳之间应能承受1760V、50Hz的试验电压,历时lmin而不发生击穿、表面飞弧、扫掠现象。
试验后其性能应符合A.1.2的规定。
A.1.7气候坏境下的稳定性
卷门机应能经受住表A.1规定的气候环境下的各项试验。
试验后其性能应符合A.1.2规
疋。
A.2试验方法
A.2.1外观及零部件
采用目测及手触摸相结合的方法进行检验。
A.2.2基本性能
A.2.2.1试验设备
基本性能试验设备如图A.1所示。
A.2.2.2试验步骤
a)将卷门机按图A.1所示安装到试验支架上并按正常使用连接和连线。
b)根据卷门机生产厂家提供的卷门机输出扭矩计算出需加祛码的重量。
1—一卷轴;
2——支架;
3——卷门机;
4—一钢丝绳;
5——耘码或重块;
H设备高度,一般为3m〜4m。
图A.1基本性能试验设备示意图
A.2.2.3试验项目
A.2.2.3.1输出扭矩将祛码与卷轴相连后,启闭卷门机,测量并计算出卷门机的输出扭矩。
A.2.2.3.2刹车力
将祛码的重量增加到卷门机额定输出扭矩下配重的1.5倍,启动卷门机,观察卷门机的运行情况,关闭卷门机,目测卷门机刹车情况,并用直尺测量滑行位移。
A.2.2.3.3手动操作性能采用目测的方法检验卷门机的手动操作性能。
A.2.2.34电动启闭及自重下降速度、自重下降臂力采用卷尺和秒表测其电动启、闭和自重下降速度。
采用弹簧测力计或祛码测量其自重下降臂力,弹簧测力计的精度为±
2N。
A.2.2.3.5重复定位误差
按正常使用情况将卷门机装配到卷帘上后(或利用图A.1所示的试验设备),启动卷门机,运行一定时间后,关闭卷门机,采用直尺测量重复定位误差。
A.2.3机械寿命
利用图A.1所示的试验装置,在额定输出
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- 关 键 词:
- GB 防火 卷帘