中粮米业粮食加工车间杀虫处理方案Word格式.docx
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磷化铝
硫酰氟
拟除虫菊酯类
主要成分
PH3
SO2F2
人工合成除虫菊素
毒性
高毒
中等毒性
低毒
杀虫机理
熏蒸
触杀、胃毒
使用范围
主要用于仓储害虫、木材害虫、鼠的熏蒸
主要用于仓储、木材害虫、皮革、图书档案、鼠的熏蒸
主要用于仓库、农林、畜牧、卫生等方面的害虫防治
穿透性
强
强,扩散性好
无
残留
在允许阈值内
残留低,解吸快
有少量残留
对人体危害
大
弱
密闭性要求
高
一般
熏蒸浓度
3-6g/m3
20-30g/m3
6-8g/m3
熏蒸时间
4-7天
2-3天
4-6小时
散毒所需时间
24-48小时
8-12小时
总药剂量
372-744公斤
2480-3720公斤
744-992公斤
对臭氧层影响
无影响
备注
对铜、铜合金有影响、电机、电子装置可能受到损坏。
对金属等无影响,吸附性小,解吸快。
但同批粮不能高浓度重复熏蒸。
有低残留,对昆虫卵无效果。
仓储粮食常用磷化铝进行熏蒸,车间熏蒸如使用磷化铝,最主要是做好两点,一是密封一定要好,二是散毒后一定要安全。
结合生产车间的建筑特点,既要达到杀虫效果,又要做到对粮食无污染,对设备无损害的要求。
(三)处理时间(5月份)
粮储害虫生活史
米象
谷象
谷蠧
锯谷盗
发育的有效温度约为16-35℃;
一年4-7代;
每代需时21-58日;
羽化后1-2日即交配产卵;
。
产卵期约为10-35℃。
一年3-4代;
每代需时31-47日;
产卵期约为13-35℃。
发育的有效温度为20-38℃;
一年2代;
每代需时30-40天;
羽化后约10天,开始交配产卵。
发育的有效温度为17.5-40℃;
一年2-5代;
每代需时约为:
18-69天。
由上表可知,常见粮储害虫发育的有效温度最低约为16℃。
根据大连市以往的年度温度变化规律,大连的温度平均值在5月份可达到16℃左右,所以建议处理时间在5月份。
(四)处理方式
方式一:
采用熏蒸剂(磷化铝)熏蒸处理
方式二:
采用硫酰氟熏蒸处理
方式三:
采用拟除虫菊酯类药剂气雾和烟雾触杀处理。
(分散效果好,扩散速度快)
方式一(磷化铝熏蒸处理)
1熏蒸剂
磷化铝(片剂、丸剂和袋装粉剂)有效含量为56%,符合GB5452标准。
2熏蒸器材
2.1熏蒸气体检测仪器
微量气体浓度检测仪(检测精度为0.1ppm)、磷化氢检测仪(EC80)(检测精度为0-1999ppm)、磷化氢浓度检测管(检测范围是100~2000ppm)。
2.2糊封材料
浆糊、牛皮纸、沥青胶、易弯曲材料、厚度在0.15mm以上的聚氯乙烯薄膜等。
2.3安全防护器材
全面部过滤式防毒面具、隔离式空气呼吸装置、除尘口罩、防护用手套、工作服等;
高空作业用的安全帽、防护绳、胶底鞋等。
2.4其它器材
温度计(0~50℃)、湿度仪、卷尺(0m~100m)、气体采样管、计算器、剪刀、固定绳、熏蒸安全注意事项、警戒标志、通讯工具等。
3熏蒸前准备
3.1熏蒸人员到处理现场,检查用电设备是否关闭,周边货物及人员及场所的情况,查清有害生物种类、主要危害部位、危害程度等。
3.2熏蒸人员用测温仪和湿度仪分别测定车间内部温度和湿度,以确定熏蒸温度。
3.3准备药品和必要的器材。
3.4放置气体采样管
在每层楼进口处分别放置1根气体采样管,在仓内空间放置1根气体采样管,在一楼选择3处出料口放置气体采样管。
3.5密封处理
先关闭有关循环管道的阀门,自上而下对每层楼分别进行密封,先对三楼的色选机进行扣罩处理,使其不与熏蒸剂接触。
再对相关的精密仪器(电磁阀、控制部件、电视机等)进行密封处理,然后对所有的门、窗进行密封处理,确保无遗漏。
每层留一个门作为作业人员的出入口,投药完毕再进行密封。
3.6放置虫样
每层均匀分布6-10个虫样,作为熏蒸效果参考。
3.7设置警戒范围
了解粮食加工车间的周边环境,排除安全隐患,在车间周围50m范围内设警戒区域,并悬挂警戒标志。
警戒标志上注明注意事项和应急联系方式。
4除害处理
4.1施药
4.1.1从上而下逐层施药,第四层的管道内通过绳子将袋装磷化铝吊入管道内1-2米深处,每层空间间隔5米放一个铁盘,将磷化铝片剂或丸剂放入铁盘,结合空间大小,按计算好的施药量,均匀地把磷化铝药剂放入盘内。
4.1.2施药期间,作业人员应戴防毒面具,并随时检测车间内磷化氢浓度,严防中毒。
4.2密封
每层施药完毕,人员撤离,对出入的门进行密封。
4.3浓度检测
熏蒸密闭期间,在施药后的4h、12h、24h、48h、72h、96h和散气前,熏蒸人员采用磷化氢浓度检测管或检测仪对车间内磷化氢浓度进行检测并做好记录。
达不到最低浓度要求的,延长密闭时间或重新熏蒸。
在熏蒸密闭期间,熏蒸人员采用磷化氢浓度检测管或微量气体浓度检测仪按12h间隔监测车间周围空间的磷化氢浓度。
如果发现磷化氢浓度超过安全阈值,应及时将人员疏散到安全处,并查找和封堵漏毒部位。
4.4散毒
熏蒸密闭时间和浓度达到要求后,先打开窗户、抽风口进行自然通风24h后打开车间消防排烟通道间歇循环24h,视浓度情况先机械通风2h,再自然通风12h~24h。
消防通道风机为防火花机型。
车间与办公区通道的门在未散毒完毕和无特殊情况保持密封状态。
通风结束后,检测车间中磷化氢残留浓度,若降到安全阈值以下时,散毒结束。
散毒结束后,熏蒸人员回收磷化铝药物残渣,并将残渣作无害化处理。
4.5残留量分析
在食用原粮中磷化氢的残留允许量为≤0.05mg/kg(见GB2715)。
5效果评定
熏蒸结束后,熏蒸人员填写熏蒸结果单,检验人员根据熏蒸结果单、现场作业记录、监测记录以及虫样死亡率等综合判断熏蒸效果。
熏蒸作业方法、程序应符合经检验检疫机构审定的熏蒸方案和要求,密闭期间仓内磷化氢气体浓度达到最低浓度要求、安全措施落实到位的判定为合格。
6、费用预算
壹拾贰万元(120000元)
注一:
磷化铝仓库熏蒸注意事项
A.1磷化铝施药、熏蒸期间,严防作业现场的明火发生。
现场熏蒸作业人员严禁吸烟喝酒,尽量减少食用鸡蛋、牛奶、奶油等高油脂食物。
A.2粮温低于4.4℃,粮谷含水量大于16%,大气相对湿度小于25%的,不宜使用磷化铝熏蒸。
A.3要求熏蒸时间在72h以内的,不宜使用磷化铝进行熏蒸。
A.4仓库与工作和居民生活区直接毗邻的,不宜进行磷化铝熏蒸。
注二:
防止中毒
一、磷化氢中毒症状
磷化氢对人和动物有剧毒,专家提出每周接触1次的最长时间为:
1ppm-7小时;
25ppm-1小时;
50ppm-5分钟。
磷化氢中毒潜伏期一般在24小时内,偶尔有2—3天的。
轻度中毒感觉疲劳、恶心、耳鸣、胸部有压迫感、腹痛、腹泻、呕吐等。
中度中毒的症状更明显,有轻度的意识障碍、抽搐,肌束震颤.呼吸困难、心肌轻度损害。
严重中毒,除上述症状外,还有昏迷、惊厥,脑水肿、呼吸衰竭,明显心肌损害、严重肝损害。
磷化氢对人的毒性影响
空气中的浓度
对人的影响
2000ppm
2780mg/m3
迅速致命
400-600ppm
550-880mg/m3
半小时到1小时死亡
290-430ppm
400-590mg/m3
1小时后有生命危险
100-200ppm
140-270mg/m3
半小时到l小时有严重影响
7ppm
9.7mg/m3
数小时后有严重影响
5ppm
7mg/m3
6小时后有中毒症状出观
1.5ppm
2-4mg/m3
可以嗅到特殊气味
发现中毒症状应立即离开熏蒸现场,呼吸新鲜空气;
然后让中毒者坐下或躺下,保持体温;
吸氧,注射强心针。
根据病情饮糖水,咖啡,预防脑水肿、肺水肿。
二、磷化氢中毒的治疗
出现呕吐或血糖增高,施用适当的静脉注射液,输氧,服用心脏和循环兴奋剂:
出现肺水肿,考虑用甾族化合物治疗,必要时输血。
连续的肺水肿,要立即插管输氧;
属肾衰竭,必须进行体外血透析;
磷化氢中毒,目前还没有特效解毒剂。
注三:
熏蒸注意事项
1、操作时戴面具和手套;
2、熏蒸结束后妥善处理残渣,装残渣的袋子里一次不要放太多,要在散气前就找好地方,挖好坑,一旦收集了残渣,就立即埋掉。
3、残渣不得与人与动物同在一起,以免残渣里的磷化氢气体对人,动物造成危害。
4、有中毒症状时,除了找医生急救外,轻时喝加糖的茶水或咖啡
5、不能以磷化氢的气味判断磷化氢的存在,应用检测仪检查。
6、操作时,不得在熏蒸场地吸烟和吃食物。
7、不要在满是尘埃或易爆炸的空气中打开磷化铝铁罐。
磷化氢不得靠近液体或水,因为这会使毒气立即释放出来,可能发生自燃。
另外,成堆的磷化铝或残留尘埃会使温度上升,可能产生火灾。
8、磷化铝铁罐上有标签,对用途、危害和注意事项均有重要说明。
熏蒸期间应认真按照标签上的说明去做。
铁罐要在户外拧松螺纹盖,以便在拧开的一瞬间释放的毒气可在室外容易散发掉。
9、在熏蒸时,如温度,湿度高,磷化铝的毒气可在3天内全部散发出来。
当温度低(10℃以下),湿度也低时,熏蒸时间应在5-7天。
方式二(硫酰氟熏蒸处理)
硫酰氟(SO2F2)
硫酰氟检测仪(检测精度为0-200g/m3)、硫酰氟分析仪(0-50ppm)。
先关闭有关循环管道的阀门,自上而下对每层楼分别进行密封,对三楼的色选机进行扣罩处理,使其不与熏蒸剂接触。
然后对所有的门、窗进行密封处理,确保无遗漏。
4.1.1从上而下逐层施药,结合每层空间大小,按计算好的药量进行施药。
4.1.2施药期间,作业人员应戴空气呼吸器,并随时检测车间内硫酰氟浓度,严防中毒。
熏蒸密闭期间,在施药后的2h、12h、24h和散气前,熏蒸人员采用检测仪对车间内硫酰氟浓度进行检测并做好记录。
达不到最低浓度要求的,延长密闭时间或补充投药量。
在熏蒸密闭期间,熏蒸人员用浓度检测仪按12h间隔监测车间周围空间的硫酰氟浓度。
如果发现硫酰氟浓度超过安全阈值,应及时将人员疏散到安全处,并查找和封堵漏毒部位。
熏蒸密闭时间和浓度达到要求后,打开车间消防排烟通道间歇循环6h,再打开窗户、抽风口进行自然通风12h,视浓度情况选择散毒方式。
通风结束后,检测车间中硫酰氟残留浓度,若降到安全阈值(5ppm)以下时,散毒结束。
贰拾贰万元(220000元)
安全须知:
1、目前,尚没有硫酰氟中毒的解毒剂。
使用硫酰氟熏蒸杀虫,必须严格遵守操作规程。
2、在投药、测浓度、检漏及散毒过程中,要穿戴好防毒工作服、胶鞋、手套,并佩戴好合适有效的防毒面具或自动呼吸装置等。
3、操作现场禁止饮食和吸烟。
投药过程中如药液沾染皮肤时,应立即用肥皂水或清水洗清。
投药完毕后及时洗手洗脸,并换上干净的衣服。
4、测装置放在熏蒸处理区的上风头,并及时检测和记录。
5、发生火灾时,用水冲淋硫酰氟钢瓶。
进入火场时,应戴正压自给式空气呼吸器或者长管空气呼吸器。
6、发生硫酰氟钢瓶泄漏时,应穿上防护服,戴上自给式空气呼吸器进行处理;
不能立即解决时,应尽快将钢瓶移至空旷安全处或将其排入与碱和熟石灰的混合溶液中。
并在泄漏区域,应设立警戒线50m。
警戒人员尽可能在上风向。
拟除虫菊酯类药剂处理
1处理药剂
拟除虫菊酯类气雾剂(混合气雾剂)
该类杀虫剂是一类根据天然除虫菊素化学结构而仿生合成的杀虫剂,它杀虫活性高、击倒作用强、对高等动物低毒及在环境中易生物降解,是一种高效、广谱的有机类杀虫剂。
2所需器材
2.1糊封材料
2.2安全防护器材
隔离式空气呼吸装置、除尘口罩、防护用手套、工作服等;
2.3其它器材
温度计(0℃~50℃)、湿度仪、卷尺(0m~100m)、计算器、剪刀、固定绳、铁桶、安全注意事项、警戒标志、通讯工具等。
3处理前准备
3.1作业人员到处理现场,检查用电设备是否关闭,周边货物及人员及场所的情况,查清有害生物种类、主要危害部位、危害程度等。
3.2作业人员用测温仪测定车间内部温度,以确定处理时温度。
3.4密封处理
先关闭有关循环管道的阀门,自上而下对每层楼的所有门窗、孔隙、下水道、通风口等分别进行密封,先对三楼的色选机进行扣罩处理,使其不与熏蒸剂接触。
再对相关的精密仪器(电磁阀、控制部件、电视机等)进行密封处理,对吸尘系统的顶部排气口进行密封处理;
对一层的各出料口进行密封处理,每层留一个门作为作业人员的出入口,投药完毕再进行密封。
3.5放置虫样
3.6设置警戒范围
了解粮食加工车间的周边环境,排除安全隐患,在车间周围20m范围内设警戒区域,并悬挂警戒标志。
4实施投药
自上而下,采用分层、分管投药方式,做到既有针对性,又达到全面杀虫的要求。
1、密封完毕确认无误后,无关人员撤离,留4-6名投药人员戴好空气呼吸机进行作业。
2、作业时,必须有一名安全警戒人员在场。
3、所投药剂预先布放在每层投药点,使用气雾剂,先对生产线中的管道逐个由上自下进行投药;
投药量6—8g/m3;
4、对生产车间的内部空间使用烟雾剂,投药量6—8g/m3。
5、投药完毕,在周围检测是否有泄露,确保无泄露后撤离。
6、在距作业场所10—20米处拉警戒带,限制无关人员靠近。
7、散毒:
药物作用时间为4—6小时,在达到作用时间后,先取虫样观察效果,如虫样死亡率达到100%,可以开始散毒。
8、散毒时,首先打开消防排烟通道,进行通风,设施开启2小时后,再开启粮食升降装置,以排除生产线管道中的残余药物,同时开启除尘设备,以协助排除管道及处理空间内残余药剂。
9、3小时后检测散毒情况,重点是易残留和不易排气的角落,确认无残留后,撤除所有熏蒸处理设施,并出具处理报告。
5费用预算
玖万元整(90000元)
6安全防护及注意事项
1、用药时避免直接接触药剂,注意不要吸入或是溅入眼内;
2、使用烟雾剂时,注意防火;
3、对药物过敏者,要远离处理场所。
注:
本次处理只能对粮储害虫的种群数量进行有效的控制,无法达到完全灭杀的效果(触杀类药物无法杀死虫卵),对储粮害虫的防治需要通过多方配合,多种方式,以综合防治为主。
辽检集团
二〇一一年二月十日
处理建议:
我方建议使用拟除虫菊酯类杀虫剂进行处理,原因如下:
1、整个空间没有包装的粮食需要处理,因此不需要穿透性强的熏蒸剂,磷化铝和硫酰氟穿透性强,适宜密集型粮食熏蒸;
2、被处理空间不易达到100%的密封,泄露的危险性大;
3、处理空间内有精密的电子设备,用磷化铝熏蒸会对其造成未知的影响;
4、投药量大,车间周围人员密集,大量熏蒸剂扩散易对人员健康造成威胁。
5、熏蒸时间长,气体泄露的可能性大,不易控制。
6、处理成本高。
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- 中粮米业 粮食加工 车间 杀虫 处理 方案