氯气泄漏事故应急救援预案专项预案Word下载.doc
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4、有限公司总平面示意图 23
5:
应急救援指挥部位置及救援队伍行动路线、疏散路线、分布图………23
-22-
氯气泄漏事故专项应急救援预案
我公司属氯碱化工生产企业,在第一道工序中由主要原材料工业盐制成盐水通入直流后即可产生氢氧化钠电解液、氢气和氯气等三种物质。
在整个生产经营活动中,由于氯气比空气重且属有毒气体,2002年被列入《剧毒化学品目录》中,该物质一旦发生泄漏将会给人员生命、财产安全带来严重威胁,甚至还会影响周边环境问题。
按国家标准《危险化学品重大危险源辨识》GB18218--2009,对我公司危险源进行辨识,其结果:
液氯的生产储存场所构成重大危险源。
因此在公司危险化学品泄漏当中,氯气其危害性更大。
为了能及时有效控制氯气因意外造成泄漏,根据《生产经营单位安全生产事故应急预案》AQ/T9002-2006,结合本企业实际,特制定本《预案》,该预案属专项预案,作为公司《生产安全事故应急救援预案》总预案的组成部分及其附件而一并实施。
1事故类型和危害程度分析
1.1可能发生的事故产生原因分析:
我公司从离子膜一出来就涉及到氯气的输送问题,其输送压缩安装氯碱车间氯干燥工段,因刚电解出来的氯气含水分较高需将其水分控制在一定的范围内(湿氯将对碳素钢管具有腐蚀),利用浓硫酸作为干燥剂,因此从电解出来的湿氯气到氯干燥用的是PVC材料的管道进行输送,这段的管内氯气呈负压状态不会泄漏,但一旦氯泵突然停止运行而且电解与氯泵的电气连锁装置失灵,将会使已经电解出来的氯气呈正压状态而溢出造成泄漏事故;
对于从氯泵到各个用氯气岗位途中都是使用钢管输送,且呈正压状态,如果因管理不善造成管道腐蚀、焊接处渗孔、法兰处密封垫片损坏均有可能造成氯气泄漏;
尤其在液氯生产过程中因其氯气气化压力较大相对泄漏量就越大。
所以防范氯气泄漏的重点在被辨识为重大危险源的液氯工段。
1.2可能发生事故类型:
化学性中毒、窒息、污染环境
1.3事故发生可能性及严重程度
经过风险控制和完善管理制度、安全操作规程,本公司发生氯气泄漏事故的可能性较小,但一旦发生,可能会造成安全生产重伤事故以上级别的事故。
龙化化工有限公司厂区整体属于危险化学品重大危险源。
液氯储罐区、液氯灌瓶单独存在时已构成危险化学品重大危险源。
考虑到其中液氯储罐区单罐液氯储存量m³
的共有台,其中1台为空罐作为生产周转或倒灌之用;
其余台中以单台储罐的液氯为t,发生液氯泄漏事故毒性影响范围最大,且液氯灌瓶间与液氯储罐区紧邻的实际情况,因此其泄漏扩散危害以液氯储罐区。
液氯储罐泄漏中毒事故后果模拟
(1)液氯储罐泄漏原因及可能后果定性分析
液氯储罐区是龙化公司储存液化有毒物质最多的场所。
液氯储罐在机械作用(撞击、打击)、化学作用(腐蚀)、压力作用下发生破坏,或者操作人员不正确的操作的情况下,会导致罐内氯大量泄漏后气化,与空气混合形成有毒气体云团,使扩散区域内人员中毒。
根据有关资料,空气中氯气浓度造成人员伤亡程度关系列于表。
空气中氯气浓度与事故后果关系
氯气在空气中浓度/%
接触时间
后果
0.09
5min~10min
死亡
0.0014
30min~60min
严重中毒
(2)液化气体储罐破裂泄漏中毒事故模拟模型
①储罐破裂时液化有毒气体的闪蒸量
当储罐破裂时,液化有毒气体所承受的压力由储存压力迅速降至大气压,处于过热状态的液氨温度迅速降至标准状态下的沸点,发生闪蒸。
其蒸发量按下式计算:
式中:
Wˊ——液化气体的闪蒸量,kg;
W——储罐内破裂前所储存的液化气体量,㎏;
C——液化气体的平均比热为,kJ/㎏·
℃;
t——储罐破裂前介质的温度,℃;
t0——液化气体在标准状态时的沸点,℃;
q——液化气体的平均比热,kJ/㎏·
℃。
②液化气体闪蒸所产生的蒸气体积
液化气体闪蒸所产生的蒸气体积计算按下式计算:
Vg——液化气体闪蒸所产生的蒸气体积,m3;
M——液化气体的分子量。
③产生的造成伤害的有毒空气体积
液化气体闪蒸所产生的蒸气与空气混合后,不同浓度下的体积按下式计算:
V——有毒气体与空气混合物的体积,m3;
C′——液化有毒气体闪蒸所产生的蒸气在空气中的浓度,%。
④有毒气体与空气混合物的扩散半径
假设有毒气体与空气混合物以半球型向地面扩散,按下式计算出其扩散半径:
R——有毒气体与空气混合物的扩散半径,m;
V——有毒气体与空气混合物的体积,m3。
(3)液氯储罐泄漏中毒事故后果模拟结果
考虑到液氯储罐发生单罐破裂泄漏的可能性较大,按以上事故模型,对液氯储罐单罐破裂泄漏事故进行模拟的结果列于表。
液氯储罐破裂泄漏中毒事故模拟后果模拟
序号
参数名称
参数数值
一
输入模型参数
1
储罐内液氯质量/kg
2
液氯的平均比热/(kJ/㎏·
℃)
0.96
3
储罐破裂前液氯的温度/℃
32
4
标准状态时液氯的沸点/℃
-34.5
5
氯气的分子量
70.91
6
氯气吸入5min~10min致死浓度/%
7
氯气吸入30min~60min致严重中毒浓度/%
0.00425
二
模拟评价结果
死亡半径/m
123.03
严重中毒半径/m
492.8
对液氯储罐事故后果进行模拟计算结果列于表中。
液氯储罐破裂泄漏事故模拟结果
液氯储罐或盛装实瓶的液氯钢瓶破裂时以储罐所在位置为中心,半径123.03m的圆形区域内的人员如果没有及时疏散或采取防护措施,将在(5~10)min内死亡。
半径123.03m和492.8m环形区内的人员可能严重中毒。
以上模拟结果仅供参考。
实际上该有毒空气云团可以继续随风向下风向漂移扩散,对厂区内、外更大范围人员的安全造成影响。
未闪蒸的液氯聚集在防护堤内,也会吸收外界的热量蒸发为氯气,相继扩散到环境空气中。
2应急处理基本原则
2.1以人为本的原则
应急救援工作一切坚持“以人为本”的原则,所有应急救援行动以确保受困人员和应急救援人员生命安全为第一。
2.2预防为主的原则
科学地应对突发事故,加强员工培训教育,使广大员工知道氯气泄漏的危险性和处理事故的紧迫感,提高自身预防和处置事故的能力,来达到预防事故的发生和避免更为严重的次生灾害的发生。
2.3分级管理和统一领导的原则
统一领导,分级负责。
在省、市、区安监部门的统一领导下,实行事故应急的分工管理,以充分发挥各职能部门、应急救援专业小组的作用。
公司事故应急救援工作,总体应当服从应急救援指挥部的统一领导,现场应急救援指挥部的工作应服从及配合当地政府应急指挥中心和应急救援指挥部的指挥。
2.4单位自救与社会救援相结合
在应急状态下公司积极开展自救的同时,如果其事态已超出自身抢险力量时应当积极与社会救援组织和机构积极合作,相互配合,在政府的统一协调下,充分利用社会救援力量展开救援行动。
2.5资源共享
事故应急状态下,应急指挥中心对公司各部门的人力、物力等资源以及如运输车辆、劳动防护用品、抢险器具等进行统一调用。
3组织机构及职责
3.1应急组织机构
公司设立事故应急指挥部,负责公司范围内的事故应急处置的统一指挥,应急指挥部设在公司总调度室。
其应急组织机构成员同综合预案中的成员。
3.2职责
3.2.2各级各部门的职责
3.2.2.1总指挥职责
1)执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策,负责编制、修订公司安全生产应急救援预案;
2)全面负责公司应急救援工作,包括人员、资源配置、应急队伍的调动,分析灾情,确定救援方案,制定各阶段的应急对策;
3)发生事故时,负责救援工作的组织、指挥,向救援部门发出各种救援指令;
4)确定各救援队伍的职责,协调指挥各救援队伍之间的关系;
5)接受政府的指令和调动,负责实施应急救援预案、协调事故现场有关工作,指挥、调度公司的应急队伍和资源配置,包括抢险救灾、医疗救护、消防、保卫和救援物资等各方面工作。
3.2.2.2副总指挥职责
1)接收各车间的事故报告及时上报应急指挥部;
2)协调公司各职能部门和车间的应急工作;
3)及时了解事故发展情况,及时上报;
4)协助总指挥负责内外信息的接收和发布、向政府急救援组织汇报事故救援情况,向上级部门做事故及救援报告,向有关新闻机构发布事故及救援信息;
5)协助总指挥负责负责职工的应急救援教育培训,组织应急救援预案的学习、演练和改进;
6)总指挥负责负责了解、检查各救援部门的工作,及时提出指导或改进意见;
7)协助总指挥负责适时调整各救援部门的人员组成,保证救援工作正常进行;
8)编制和修订事故应急预案;
9)对于预案的执行与演练情况进行总结评比;
10)完成总指挥交办的其他事项。
3.2.2.3安全科职责
1)负责公司应急预案各种资料、文件的收集、发放和保管;
2)负责组织好事故救援现场的生活供应合理分配;
3)负责事故应急救援过程中与政府、社区、周边企业等外协部门的协调联系工作。
4)负责建立和维护指挥中心与事故现场的24小时通讯联系网络。
5)负责公司消防、安全力量的调动和岗位应急装备(防毒面具、防化服、防护手套等)的设置。
6)负责现场的医疗救护指挥及中毒、受伤人员的分类抢救和护送转院工作。
7)负责事故现场的临时协调工作。
8)负责申请公司安全保险金的资助。
9)负责组织事故现场及有害物质扩散区域内的无害化处理及监测。
10)负责组织调集专业技术人员参加现场抢救工作组,组织现场抢救工作,如有需要负责组织应急专家为救援工作提供技术支持。
11)根据具体情况负责与消防、环保、卫生、安全等政府部门的联系,寻求技术援助。
12)负责将指挥中心的各种指令传达到各部门。
13)负责职工伤亡事故的抚恤及善后处理,协调社会救助工作
3.2.2.4生产调度职责:
1)负责调动公司的施工机具及生产力量,参加现场救援及恢复生产工作。
2)在设备科的配合下,协助现场总指挥搞好事故现场的设备抢修工作。
3)在设备科的配合下,负责联系修复用电设施,保证事故现场的临时用电。
4)负责调动各车间抢险组员参加事故现场的救援和恢复生产工作。
5)负责事故现场的工程抢险工作。
6)负责调动外来施工机具及技术力量,参加现场应急救援及恢复生产工作。
7)负责事故现场各种临时项目的实施。
8)当发生洪水、地震等不可抗拒的自然灾害时,在指挥中心的统一指挥下负责全公司各生产装置的生产调度工作。
9)负责组织搞好事故现场的恢复生产工作。
10)当发生供水、供电、公用系统突发事件时,在指挥中心的统一指挥下,具体负责协调指挥全公司各生产装置的开停工的调度工作。
3.2.2.5保卫科职责:
1)负责事故现场警戒、治安保卫工作,防止坏人肇事破坏。
2)负责事故现场的交通管制工作,防止与救援无关车辆进入事故救援现场。
3)负责事故现场人员的紧急疏散,保证人员安全撤离,防止无关人员进入救援现场。
4)协同安全部门维持事故现场的秩序,保证交通路线畅通,保障抢险物资安全、顺利到达事故现场。
3.2.2.6供应、销售科、仓库办职责
1)负责抢险应急救援物资的采购与供应,保证救援物资的数量和质量。
2)负责事故现场抢救受伤、中毒人员的生活必需品的采购和供应。
3)负责筹措并组织向事故救援现场调用各种救灾物资、抢险工具、通讯器材和为恢复生产所需的设备、材料、配件等。
3.2.2.7办公室职责
1)负责事故救援和恢复生产阶段的宣传教育和发动,起到正确的舆论导向作用。
2)负责与外界新闻媒体协调联系,搞好事故的宣传报道。
3)负责公司事故救援现场的各种交通车辆调度;
3.2.3应急救援专业队伍职责下设:
通讯组、技术组、抢险组、消防组和后勤组
3.2.3.1通讯组:
担负各队之间的联络和对外联系通讯任务,确保通信畅通。
3.2.3.2技术组:
制定抢险方案,指导抢险过程技术方法(包括具体步骤、注意事项)。
3.2.3.3抢险组:
由一线员工和相关外协队伍组成,负责制定具体救援预案,部署各参战力量,组织有关专家进行事故评估并提供技术支持及24小时的应急咨询服务工作;
确保救援人员之间及现场与相关单位的安全畅通。
担负着工程抢险与设备设施的抢修及相关物资物料的安全转移任务;
3.2.3.4消防组:
担负组织现场抢险人员抢救伤员和对初起火灾的灭火工作。
3.2.3.5后勤组:
后勤人员主要由办公室牵头组织,担负应急救援物资的供应和运输任务;
担负现场应急救援队伍的生活供应;
担负组织抢救及运送受伤、中毒人员任务;
担负各队之间的联络和对外联系通信任务;
担负事故现场治安、督察管治、交通指挥、设立警戒、指导群众疏散任务。
4预防与预警
4.1危险源监控
4.1.1危险源监控
危险源
监控方式、方法
采取的预防措施
液氯生产装置
视频监控,氯气泄漏浓度报警并上传至龙岩市安监局重大危险源监控平台。
调度指挥中心监控
日常巡回检查
各种安全检查
(1)加强设备、管道的维护检修;
(2)禁用产生火花的器具;
(3)清除周边可燃物,严禁烟火;
(4)采取有效的防雷、防静电接地措施;
(5)液氯计量槽、液化器等重要设施根据工艺条件,设置液位;
(6)特种设备如压力容器、钢瓶、压力管道等按国家相关法律法规规定,及时检验,使之安全运行;
(7)完善应急救援抢险器材、建立应急救援人员,定期演练;
(8)视频探头和气体探头和计算机联网,实时监控,并定期校正;
(9)调度指挥中心,实时监控;
(10)严格执行岗位安全操作规程。
液氯充装及钢瓶库区
电解厂房生产区
视频监控
氢气、氯气数据监控
(1)加强电解设备、管道的维护检修;
(2)严禁烟火;
(3)储罐根据工艺条件,设置液位、压力、检测装置;
(4)压力容器、安全附件定期检验检测;
(5)严格执行岗位安全操作规程。
盐酸罐区
中控室(DCS)监控
(3)储罐根据工艺条件,设置液位、检测装置;
(4)严格执行岗位安全操作规程。
仓库
中控室监控
(3)严禁烟火;
(5)采用防爆电气;
(6)严格执行岗位安全操作规程。
(1)禁用产生火花的器具;
(3)采取有效的防雷、防静电接地措施;
(4)采用防爆电气;
8
干燥生产厂房
(5)反应容器、中间储罐根据工艺条件,设置液位、温度检测装置;
(6)放空管设阻火器;
(7)采用防爆电气;
(8)严格执行岗位安全操作规程。
9
盐酸生产“二合一”厂房
(4)反应容器、中间储罐根据工艺条件,设置液位、温度检测装置;
(5)压力容器、安全附件定期检验检测;
(6)压力容器作业人员持证上岗。
(7)严格执行岗位安全操作规程。
总调度室的调度员(主要交通要道、重大危险源现场、主要岗位均设有监控实时画面)和现场操作人员及其他人员发现事故或事故苗头时,事故最先发现人员应立即及时电话通知车间值班人员、班长、主任,根据情况逐级上报调度指挥中心。
4.1.2预防措施
公司将采取的防中毒窒息措施主要有:
(1)公司在满足主体工程需要的前提下,各生产装置尽可能采用露天、敞开式或半敞开式结构布置,以利于自然通风,改善其扩散条件。
(2)物料基本上通过密闭管道输送,降低作业场所空气中的有毒物质的浓度。
(3)氯氢处理设置事故氯气吸收处理装置;
在电解槽和氯压机、漂白粉、岗位均设置尾气(氯气)净化吸收装置。
(4)该公司在液氯工段和其它氯气作业场所设置有事故柜,并备有必备的应急设备、器材,氧气呼吸器、防毒面具、防毒口罩等。
(5)在操作人员有可能接触到有毒物质或腐蚀性物料的工作场所配置洗眼器或水冲洗设施,有利于操作工在发生事故时,及时冲洗,减少有毒物质的伤害。
(6)电解直流电与氯干燥工段用于输送氯气的泵实行电气连锁,一旦发生突然停电,可在第一时间停止产生氯气,降低泄漏风险。
(7)在存在有毒物质的作业现场设置有载明主要有毒物质种类、中毒后果、预防以及应急救治措施等内容的警示标识和警示说明。
(8)在生产装置中设置了有毒气体、可燃气体报警装置。
液氯工段和其它用氯岗位属剧毒作业场所按国务院令第352号《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》的规定设置红色区域警戒线、警示标识和中文警示说明。
(9)对从事接触职业病危害作业的作业人员,企业能按照有关规定组织职业健康检查。
(10)该公司已与卫生院签订了《在安全生产事故应急救援处理方面的工作协议》,使事故发生时伤员能得到及时、有效的救护。
4.2预警行动
4.2.1预警方法
1)当班生产调度和现场操作人员或其他人员发现氯气泄漏事故或事故苗头时,事故第一发现人员应立即及时电话通知值班人员及班长,根据情况逐级上报指挥中心。
2)公司应急救援指挥部成员移动通信手机,24小时待机,及时接受信息,保持信息畅通,保卫科的两部对讲机也应随时待命。
4.2.2预警信息发布程序
1)应急救援指挥部接到事件报告后,立即通知各职能部门,做好启动公司事故应急预案的准备,总指挥下达指令,随即发布预警;
2)应急指挥中心办公室与现场保持信息畅通,了解事态发展情况;
3)一旦预警事故可能影响周边社区和企业,应急指挥部应按要求通知有关部门开展周边人员的危险警示工作;
准备做好疏散工作。
5、信息报告程序
5.1当发生氯气泄漏事故后,公司应急指挥部立即下达启动预案及报警程序。
公司主要负责人或指挥部委托指定人员于1小时内及时向区安监局、公安、消防队、环保局等主管部门报告。
5.2 报告事故应当包括下列内容:
1)事故发生单位概况;
2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况;
3)事故的简要经过;
4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;
5)已经采取的措施;
6)其他应当报告的情况。
6应急处置
应急指挥部应当充分利用本单位内应急资源,并联合突发事故地的当地政府部门、消防队、社会救援机构等共同对事故进行有效、有序的处置。
6.1响应分级及响应程序
1)事故分级
A:
根据国务院发布的《生产安全事故报告和调查处理条例》和《职业安全卫生术语》(GB/T15236-94)、《企业职工伤亡事故分类》(GB/T6441-1986)、《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB/T6442-1986)规定,生产安全事故中职工伤亡事故定义和分级如下:
(1)轻伤事故:
指一次事故只有轻伤的事故;
(2)重伤事故:
指一次事故只有重伤无死亡的事故;
(3)一般事故:
指一次事故死亡3人以下,或者10人以下重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1000万元以下直接经济损失的事故;
(4)较大事故:
指一次事故死亡3人以上10人以下,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;
(5)重大事故:
是指一次事故死亡10人以上30人以下,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。
(6)特别重大事故:
是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故。
2)响应分级
公司对一般及其以上应急事件共分为三级响应:
Ⅰ级响应:
发生较大以上危化品泄漏产生中毒、火灾、爆炸事故,报告应急指挥部,启动应级预案并上报上级有关部门取得支援;
B:
Ⅱ级响应:
发生一般危化品泄漏产生中毒事故,班组和车间无法自救时报告公司应急指挥部安排处置和救治,必要时启动应急预案;
C:
Ⅲ级响应:
发生轻伤或重伤火灾事故,由所在班组、车间进行处理并报告公司应急指挥部安排处置和救治。
6.2处置措施
根据事故现场情况,救援组等应急抢险人员应佩戴个人空气(或氧气)呼吸器。
组织人员搜救隔离区(或警戒线)内的受伤人员,由后勤组队员紧急疏散转移隔离区内所有无关人员。
通过侦检,明确事故现场情况,包括泄漏点量的大小、该有毒物质的理化性质和主要危险特性、危险源储量、泄漏时间、部位、扩散可能波及的范围、相邻的设备、管道之间相互影响的情况、对周围生产装置的影响情况、次生灾害可能波及的区域、现场消防设施情况等。
根据现场侦检结果制定出抢险堵漏原则,制定详尽的战术,其具体处置因方案有下列几种:
6.2.1生产及包装过程中氯气管道泄漏抢险基本步
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