供应链管理复习2.doc
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供应链管理复习2.doc
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名词解释
1.供应链:
是围绕核心企业,通过对工作流、信息流、物料流、资金流的协调与控制,从采购原材料开始,制成中间半成品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
2.供应链管理:
利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等,并进行计划、组织、协调与控制等。
3.供应契约:
是指通过合理设计契约,减少合作双方的机会主义行为,促进企业之间的紧密合作,确保有效完成双方的订单交付,保证产品质量,提高用户满意度,降低供应链成本,提高整条供应链的绩效及每一个成员企业的绩效。
4.供应协议:
是根据供应链产品生产模式的推特点,结合GATT、ISO9000/EDI/TCP/IP等多方面知识,将供应链管理工作进行程序化、标准化和规范化。
供应链协议强调供应链的实用性和供应链管理的可操作性,重视完全信息化和零时间响应的实现。
5.生产延迟:
重点集中于产品最终成型上,目标在于尽量使产品保持一般性状态,先批量生产出较多数量的标准产品或基础产品,以实现规模化经济,收到客户订单后再在交货时间前根据客户要求作出个性化配置
6.有效客户响应:
是指为了给消费者提供更高利益,以提高商品供应效率为目标,广泛应用信息技术和沟通工具,在生产厂商、批发商、零售商相互协作的基础上而形成的一种新型流通体制。
7.平衡积分卡:
是从财务、客户、内部运营、学习与成长四个角度,将组织的战略落实为可操作的衡量指标和目标值的一种新型绩效管理体系。
设计平衡计分卡的目的就是要建立“实现战略制导”的绩效管理系统,从而保证企业战略得到有效的执行。
8.客户关系管理:
企业利用相应的信息技术以及互联网技术来协调企业与顾客间在销售、营销和服务上的交互,从而提升其管理方式,向客户提供创新式的个性化的客户交互和服务的过程。
其最终目标是吸引新客户、保留老客户以及将已有客户转为忠实客户。
9.独立需求:
指外界或消费者对制成品或最终产品之市场需求,亦即企业所承接市场之订单需求,因为它的需求量是由市场所决定,企业本身只可根据以往之经验法则予以预测,而无法加以控制或决定,故称之为独立需求。
10.敏捷型的供应链:
在合作、竞争动态的市场环境中,由若干供方、需方等实体(自主、半自主或者是从属)构成的快速响应环境变化的动态供需网络。
11.VMI:
是一种在制造商(用户)和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存。
12.CPFR:
合作计划、预测和补货时一种供应链计划与运作管理的新的哲理,它应用一系列的处理和技术模型,覆盖整个供应链的合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系,提高预测准确度,最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。
(172)
简答题
1.供应链管理的基本思想
①“横向一体化”的管理思想。
供应链管理强调每一个企业都需强化知道的核心竞争力,为此要清楚地辨别本企业的核心业务,然后再狠抓核心资源,以提高核心竞争力。
②企业的非核心业务一般应采取外包的方式委托给业务伙伴,并与业务伙伴结成战略联盟关系。
③供应链企业间形成的是一种合作性竞争。
④以顾客满意度作为目标的服务化管理。
对下游企业来讲,供应链上游企业的功能不是简单的提供物料,而是要用最低的成本提供最好的服务。
⑤供应链管理的追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成。
供应链管理则强调这几个流必须集成起来,只有跨企业流程实现集成化,才能实现供应链企业协调运作的目标。
⑥借助先进的信息技术实现供应链管理的目标。
⑦更加关注物流企业的参与。
在供应链管理环境下,物流的作用特别重要,因为缩短物流周期比缩短制造周期更加关键。
2.集成化供应链管理的核心
由顾客化需求—集成化计划—业务流程重组—面向对象过程控制组成第一个控制回路(作业回路),由顾客化策略—信息共享—调整适应性—创造性团队组成第二个回路(策略回路),由作业回路的每个作业形成格子相应的作业性能评价与提高回路(性能评价回路)。
3.供应链网络设计决策的影响因素
(1)经济因素
①运输条件与费用。
供应链上企业的一切生产经营活动都离不开交通运输。
②劳动力可获性与费用。
对于劳动力密集型企业,人工费用占产品成本的大部分,必须考虑劳动力的成本。
③能源可获性与费用。
没有燃料和动力,企业就不能运转。
④地理条件和建设费用。
建厂(或者配送中心)地方的地势、利用情况和地质条件,都会影响到建设投资。
(2)政治因素。
包括政治局面是否稳定,法制是否健全,税负事都公平等。
(3)社会因素。
包括居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平。
(4)自然因素。
主要是气候条件和水资源状况。
4.供应链运作中部协调的现象有哪些
(1)供应链“需求变异放大”现象。
当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,使订货量产生了逐级放大的现象,到达源头供应商时,其获得的需求信息与实际消费市场中顾客的需求信息发生了很大的偏差,需求变异将实际需求量放大了。
(2)曲棍球现象。
在某一个固定的周期(月、季或年)内,前期销量很低,到期末销量却有一个突发性的增长,而且在连续的周期中,这种现象会周而复始,其需求曲线的形状类似曲棍球棒。
(3)双重边际效应。
是供应链上、下游企业为了谋求各自收益最大化,在独立决策的过程中确定的产品价格高于其生产边际成本的现象。
5.发展伙伴供应商关系给企业带来的利益有哪些
发展伙伴供应商关系给企业带来的利益有哪些
①有利于形成基于战略合作伙伴关系的企业集成模式。
②有利于战略伙伴关系中的技术扩散与服务协作。
③有利于建立战略伙伴关系的质量保证体系。
④有利于提高供应链对客户订单的整体响应速度。
(百度:
供应商合作伙伴关系企业与供应商之间达成高层次合作关系指相互信任基础上供需双方了实现共同目标而采取共担风险、共享利益长期合作关系意义或者说好处:
(1)缩短供应商供应周期提高供应灵活性;
(2)降低企业原材料、零部件库存水平降低管理费用、加快资金周转;
(3)提高原材料、零部件质量;
(4)加强与供应商沟通改善定单处理过程提高材料需求准确度;
(5)共享供应商技术与革新成加快产品开发速度缩短产品开发周期;
(6)与供应商共享管理经验推动企业整体管理水平提高)
6.建立供应链合作关系的步骤
①分析市场竞争环境,目的在于针对哪些产品开发供应链合作关系才有效,以确认用户需求
②建立合作伙伴选择目标,建立实质性目标降低成本。
③建立合作伙伴评价标准,需根据系统全面性、科学性建立标准。
④建立评价小组,评价小组必须得到制造商和合作伙伴企业的认同
⑤合作伙伴参与,企业应尽早的让合作伙伴参与到评价设计过程中来
⑥评价合作伙伴,根据一定的技术方法选择合作伙伴。
⑦实施供应链合作关系,市场需求不断变化,可根据需要及时修改。
7.供应链物流管理的方法
①联合库存管理(JMI)
联合库存管理,就是建立起整个供应链以核心企业为核心的库存系统,具体来说,一是要建立起一个合理分布的库存点体系,二是要建立起一个联合库存控制系统。
②供应商掌握库存(VMI)
供应商掌握库存VMI(VendorManagedInventory),就是供应商掌握核心企业库存的一种库存管理模式.是对传统的由核心企业自己从供应商购进物资、自己管理、自己消耗、自负盈亏的模式的一种革命性变动。
③供应链运输管理
除库存管理之外,运输管理相对来说,没有像库存管理那样要求严格、关系重大。
因为现在运力资源丰富,市场很大。
只要规划好了运输任务,很容易找到运输承包商来完成它。
因此运输管理的任务,重点就是三个,一是设计规划运输任务,二是找合适的运输承包商,三是运输组织和控制。
④连续补充货物(CRP)
连续补充货物CRP,就是供应点连续地多频次小批量地向需求点补充货物。
它基本上是与生产节拍相适应的运输蓝图模式。
主要包括配送和准时化供货方式。
⑤分销资源计划(DRP)
DRP是分销需求计划,它是MRP原理和技术在流通领域中的应用。
该技术主要解决分销物资的供应和调度问题。
基本目标是合理进行分销物资和资源配置,以达到既有效地满足市场需要又使得配置费用最省的目的。
⑥准时化技术(JIT)
准时化技术,包括准时化生产、准时化运输、准时化采购、准时化供货等一整套JIT技术。
这些在供应链中基本上可以全部用上。
它们的思想原理都一样,就是四个“合适(Right)”:
在合适的时间、将合适的货物、按合适的数量、送到合适的地点。
它们的管理控制系统一般采用看板系统。
基本模式都是多频次小批量连续送货。
⑦快速、有效的响应系统
快速响应系统QR,,主要的思想就是依靠供应链系统、而不是只依靠企业自身来提高市场响应速度和效率。
有效率的客户响应系统ECR,主要思想是组织由生产厂家、批发商和零售商等构成的供应链系统在店铺空间安排、商品补充、促销活动和新商品开发与市场投入四个方面相互协调和合作,更好、更快并以更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理系统。
⑧.协同式供应链库存管理(CPFR)
协同式供应链库存管理(CPFR)合作计划、预测与补货模型是近年来供应链研究与实践的热点。
是协同式供应链库存管理,是一种协同式的供应库存管理技术,它在降低销售商的存货量的同时,也增加了供应商的销售额
8.联合库存管理的优点
①为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证
②减少了供应链中的需求扭曲现象,降低了库存的不确定性,提高了供应链的稳定性
③库存作为供需双方信息交流和协调的纽带,可以暴露供应链管理中的缺陷,为改进供应链管理水平提供依据
④为实现零库存管理、准时采购以及精细供应链管理创造了条件
⑤进一步体现了供应链管理环境下的资源共享和风险分担的原则
9.简述供应链绩效评价的主要作用
①对整个供应链的运行效果作出评价。
整个考虑供应链与供应链之间的竞争,为供应链在市场中的生存、组建、运行和撤销的决策提供必要的客观依据。
②对供应链上各个成员企业作出评价。
主要考虑供应链对其成员企业的激励,吸引企业加盟,剔除不良企业
③对供应链内企业与企业之间的合作关系作出评价。
主要考虑供应链的上游企业对下游企业所提供产品和服务的质量,从用户满意度的角度评价上、下游企业之间的合作伙伴关系的好坏。
④除对供应链企业运作绩效的评价外,这些指标还可以对企业起到激励的作用,包括核心企业对非核心企业的激励,也包括对供应商、制造商和销售商之间的相互激励。
10.基于供应链的采购模式与传统模式之间存在哪些不同
①从为库存而采购到为订单而采购的转变。
在供应链管理模式下,采购活动是以订单驱动方式进行的,制造订单是在用户需求订单的驱动下产生的,然后,制造订单驱动采购订单,采购订单再驱动供应商
②从采购管理向外向资源管理的转变。
供应链管理的思想就是系统性、协调性、集成性、同步性,外部资源管理是实现供应链管理的上述思想的一个重要步骤——企业集成。
③从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变。
供应链管理模式下采购管理的另一个特点,是供应与需求的关系从简单的买卖关系向双方建立战略协作伙伴关系转变。
11.供应链网络结构设计的七条原则是什么
①自顶向下和自底向上相结合的设计原则②简洁性原则③集优原则④协调性原则⑤动态性原则⑥创新性原则⑦战略性原则
12.供应链管理的运行机制
①合作机制。
体现了战略伙伴和企业内外资源的集成与优化利用
②决策机制。
由于供应链企业决策信息来源不再局限于一个企业内部,而是处于开放的信息网络环境下,不断进行信息交换和共享,达到供应链企业同步化、集成化计划与控制的目的。
③激励机制。
为了掌握供应链管理的技术,必须建立、健全业绩评价和激励机制。
④自律机制。
主要包括企业内部的自律、对比竞争对手的自律、对比同行企业的自律和比较领头企业的自律。
⑤风险防范机制。
供应链企业之间的合作会因为信息不对称、信息扭曲、败德行为、市场不确定性、政治经济法律等因素而招致各种风险。
⑥信任机制。
是供应链管理企业之间各做的基础和关键。
论述题
1.为什么说21世纪不是企业与企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争
21世纪国随着市场经济发展企业之间竞争已开始向跨行业产业链竞争,企业成本压缩极致情况下需要寻找第三利润源泉,而物流第三源泉单靠企业本身已经不能满足现今社会日益激烈竞争,而供应链出现则把从生产零售环节当上下游各企业组成了网链结构,通过对网链结构控制和管理增强了上下游企业面对市场能力及反应速度。
只有当产业链上所有企业达管理佳、技能优、效率高境界或达产业链整体优程度才能居于市场领先地位。
哪环节出问题了都会产生牛鞭效应影响全局所真正竞争供应链之间竞争只有供应链足够完善企业才能屹立不倒。
2.牛鞭效应产生的原因和解决方法
供应链中需求变异放大产生的原因可以归纳为4个方面:
(1)需求预测修正
需求预测修正是指当供应链的成员采用其直接的下游订货数据作为市场需求信号时,即产生需求放大。
(2)订货批量决策
订货批量决策指两种现象,一种是周期性订货决策,另一种是订单推动。
(3)价格波动 ,价格波动反映了一种商业行为——预先购买(Forward Buy)。
它是由于一些促销手段造成的,如价格折扣、数量折扣、赠票等。
(4)短缺博弈
短缺博弈是指这样一种现象:
当需求大于供应量时,理性的决策是按照用户的订货量比例分配现有的库存供应量。
此时用户就为了获得更大份额的配给量,故意地夸大其订货需求,当需求降温时,订货又突然消失。
解决方法:
①避免需求预测造成损失,针对需求预测的不准确性,应该从供应链联盟的组建及节点企业之间信息互通两个方面考虑:
供应链上的节点企业首先考虑到的是需求预测如何做到更加的准确,形成比较稳定的供应链战略联盟,那么预测的准确性会很大程度的提高
②打破批量订购,拉动供应链循环。
由于独立需求和相关需求是现实中客观存在的问题,直接面对客户的下游企业自然会按照批量大小,或定时、或定量进行采购;同样,下游企业根据市场供需、价格波动决定其采购量大小的问题,由此使得下游客户端的风险最终转嫁给上游企业。
③采用电子信息技术,缩短订货提前期
下游企业在采购时,由于考虑到缺货风险,对于定购提前期一般都慎重决定,因为提前期的不确定性,下游企业很大程度上的预测误差,等到产品季节到来时,导致库存周期波动,导致“牛鞭”效应产生。
④提高供应链整体效率
从“牛鞭”效应产生的大因素分析,防范“牛鞭”效应的产生,应该建立供应链效率模型,将效率模型的目标函数确定为供应链整体效率的最大化。
3.合作计划、预测与补货核心思想是什么?
实施CPFR的难点是什么?
如何才能有效应用CPFR?
CPFR是协同式供应链库存管理,是一种协同式的供应库存管理技术,它在降低销售商的存货量的同时,也增加了供应商的销售额。
实施难点:
如何建立CPFR的复杂工作模式,如何打破双方保守的思维模式;
如何改变旧有的习惯,鼓励数据的自由流动。
有效应用:
慎重挑选合作伙伴,事前要作过细的调查了解,确认其综合实力,包括其经营理念和工作作风。
好的合作者足使双方得到共同发展,否则只能留下不愉快的结果。
明确CPFR模型运行的目标体系,为了提高供应链的运行效率,增强竞争力;
以双赢的态度看待合作伙伴和供应链相互作用。
企业必须了解整个供应链过程以发现自己的信息和能力在何处有助于供应链,进而有利于最终消费者和合作伙伴;
建立跨企业、面向团队的供应链,团队联合的深度和交换信息的类型可能造成多个CPFR团队中人员的冲突,必须有效地构建支持团队完整和个体关系的价值系统;
制定和卫华行业标准,公司价值系统的另一个重要组成部分是对行业标准的支持。
行业标准必须要便于实施一致性,又允许公司间的不同。
4供应链管理将成本形成21世纪企业的核心竞争力的关键,而物流管理又将成为供应链管理的核心能力的主要构成部分。
物流管理不再是传统地保证生产过程连续性的问题,而是要在供应链管理中发挥重要作用:
创造用户价值,降低用户成本;协调制造活动,提高企业敏捷性;提供用户服务,塑造企业形象;提供信息反馈,协调供需矛盾。
现代市场环境的变化,要求企业加速资金周转、快速传递与反馈市场信息,不断沟通生产与消费者的联系、提供低成本的优质产品、生产出满足顾客需求的产品、提高用户满意度。
因此,只有简历敏捷而高效的供应链物流系统才能达到提高企业竞争力的需求。
供应链管理将成为21世纪企业的核心竞争力,而物流管理又将成为供应链管理的核心能力的主要构成部分。
案例
1.VMI内容
VMI是一种在制造商(用户)和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化的产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存。
VMI的目标是试图降低供应链的总库存而不是哪一个环节的库存,从而真正降低供应链上的总库存成本。
2.对比ZARA和微软公司的供应链特点
(1)Zara公司是网状模拟型结构而微软公司是链状模拟型结构。
因为网状模拟型结构节点是存在的联系,而链状模拟型是之间的顺序关系的。
(2)Zara公司以集中化生产网络之间实现了销售数据的即时共享,而微软公司没网络之间
实现了销售数据的即时共享平台。
这体现供应链信息构建问题,信息和组织以及价值流和相
应的服务体系建设的差异。
(3)Zara公司供应链中大部分劳动密集型的环节外包给小型给厂商,提供必要的信息技术
手段和物流能力,便与供应链其他伙伴展开协同运作,交货周期短。
而微软公司以索尼PlayStation发起了针锋相对的竞争,从而该公司面临的很大的压力。
不像Zara公司那样的供应链模拟。
3.戴尔的供应链管理有什么优势
戴尔的供应链中没有分销商、批发商和零售商,而是直接由公司把产品卖给顾客,既去掉了中间商所赚取的利润,也降低了成本,准确快速地获取了定单信息,还通过网上支付解决了现金流问题,使其几乎无须用自有现金来支持运转。
另外,戴尔还采取把服务外包的办法,这又降低了一部分运营成本。
供应商、戴尔和服务商三者共同形成了一个完整链条。
按需生产动态平衡
从狭义的内部供应链管理来看,戴尔最与众不同的就是订制化按单生产,因为每一台在生产线生产的东西都是“名花有主”,通常出来之后就由第三方物流送到客户手上。
而一般的链条式生产线,每个操作员只负责加入某个零件的单一环节,弹性比较差。
从广义的供应链管理上,戴尔的工作不再是产品的设计和制造,而是根据市场定义新产品,后面的阶段几乎都由上游的合作厂商来做。
戴尔非常了解在内地设厂的大致环境,所以在设厂地点方面也配合客户的要求,因此戴尔几乎主导着台商到内地来设厂的脚步快慢以及地点选择。
家乐福选择雀巢的原因:
① 双方只是单纯的买卖关系。
② 家乐福具有十足的决定权,决定购买哪些产品与数量。
③ 双方各自有独立的内部ERP系统,彼此并不相容。
在推动计划的同时,家乐福也正在进行与供货商以EDI方式联机的推广计划,而雀巢的VMI计划也打算以EDI的方式进行联机。
VMI的优缺点:
优点:
1、供应链方面:
减少供应链层级;减少管理费用;提升销售额。
2、供货商方面:
更好地了解顾客需求,资源利用率更高;与顾客沟通更直接、更高效;库存降低,销售提高。
3、经销商方面:
订货次数减少,库存成本降低;销售提高,缺货减少。
4、终端客户(零售商):
服务水平提高,缺货情况降低。
缺点:
1、各方之间的依赖度提高,转移成本提高。
2、技术成本及对组织进行变革调整的成本较高。
3、由于库存水平较低,极易遭受非可预见性的风险损失。
4、比较而言,供货商付出多,而经销商与零售商获益多。
VMI(VendorManagedInventory)管理系统:
VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,并且经常性监督和修正该目标框架以形成一种连续改进的环境。
VMI管理系统的原则
(1)合作精神(合作性原则)。
在实施该策略中,相互信任与信息透明是很重要的,供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神,才能够相互保持较好的合作。
(2)使双方成本最小(互惠原则)。
VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题,而是关于减少成本的问题。
通过该策略使双方的成本都获得减少。
(3)框架协议(目标一致性原则)。
双方都明白各自的责任,观念上达成一致的目标。
如库存放在哪里,什么时候支付,是否要管理费,要花费多少等问题都要回答,并且体现在框架协议中。
(4)连续改进原则。
使供需双方能共享利益和消除浪费。
VMI的特点
VMI不同于以往任何库存优化模型与方法。
以往的库存控制理论与方法都是站在使用者的角度,始终没有跳出这个范围。
而VMI是把库存控制的决策权交给了供应商。
因此,VMI对供需双方都是一个挑战。
VMI要求零售商向供应商提供足够透明的库存变化信息,以便供应商能及时、准确作出补充库存的决定。
但是,这对零售商来讲是非常困难的决策。
要解决上述问题,零售商和供应商要建立起相互信任的战略伙伴关系,这是实施VMI的基础。
没有这个基础,VMI是不可能实施成功的。
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