小型单相变压器设计.docx
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小型单相变压器设计
1.变压器的工作原理
变压器的功能主要有:
电压变换;阻抗变换等,变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。
变压器是利用电磁感应原理将某一电压的交流换成频率相同的另一电压的交流电的能量的变换装备。
变压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组,如图
(1)所示。
一个绕组接电源,称为原绕组(一次绕组、初级),另一个接负载,称为副绕组(二次绕组、次级)。
当交流变压器U1加到一次侧绕组,同时也穿过二次侧绕组,它分别在两个绕组中产生感应电动势。
这时如果二次侧与外电路的负载接通,便有交流I2流出,负载端电压即为U2。
原绕组各量用下标1表示,副绕组各量用下标2表示。
原绕组匝数为N1,副绕组匝数为N1。
图
(1)变压器结构示意图
1.1电压变换
当一次绕组两端加上交流电压U1时,绕组中通过交流电流I1,在铁心中将产生既与一次绕组交链,又与二次绕组交链的主磁通Φ。
(1-1)
(1-2)
(1-3)
(1-4)
说明只要改变原、副绕组的匝数比,就能按要求改变电压。
1.2电流变换
变压器在工作时,二次电流I2的大小主要取决于负载阻抗模|Z1|的大小,而一次电流I1的大小则取决于I2的大小。
又因
(1-5)
所以
(1-6)
说明变压器在改变电压的同时,亦能改变电流。
小型变压器的原理:
小型单相变压器一般是指工频小容量单相变压器。
2.变压器的基本结构
2.1变压器结构
a)铁心:
铁心是变压器磁路部分。
为减少铁心内磁滞损耗涡流损耗,通常铁心用含硅量较高的、厚度为0.35或0.5mm、表面 涂有绝漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。
铁心分为铁柱和铁轭两部分,铁柱上套装有绕组线圈,铁轭则是作为闭合磁路之用,铁柱和铁轭同时作为变压器的机械构件。
铁心结构有两种基本形式:
心式和壳式。
b)绕组:
绕组是变压器的电路部分。
一般采用绝缘纸包的铝线或铜线绕成。
为了节省铜材,我国变压器线圈大部分是采用铝线。
c)其它结构部件:
储油柜、气体继电器、油箱,铁柱;铁轭;高压线圈;低压线圈
2.2主要类型
按相数的不同变压器可分为单相变压器和三相变压器等。
按每相绕组的数量不同,变压器可分为双绕组变压器、三绕组变压器、多绕组变压器和自耦变压器等。
按结构形式的不同,变压器可分为心式和壳式两种。
心式变压器的特点是绕组包围着铁心。
此类变压器用铁量较少,构造简单,绕组的安装和绝缘比较容易,多用于容量较大的变压器中。
壳式变压器的特点是铁心包围绕组。
此类变压器用铜量少,多用于小容量变压器中。
3.设计内容
计算内容有四部分:
额定容量的确定;铁心尺寸的选定;绕组的匝数与导线直径;绕组(线圈)排列及铁心尺寸的最后确定。
3.1额定容量的确定
变压器的容量又称视在功率,是指变压器二次侧输出的功率,通常用KVA表示
3.1.1二次侧总容量
小容量单相变压器二次侧为多绕组时,若不计算各个绕组的等效的阻抗及其负载阻抗的幅角的差别,可认为输出总视在功率为二次侧各绕组输出视在功率之代数和,即:
(3-1)
式中S2表示二次侧总容量。
U2、U3……UN表示二次侧各个绕组电压的有效值(V);
I2、I3……IN表示二次侧各个绕组的负载电流有效值(A)。
3.1.2一次绕组的容量
对于小容量变压器来说,我们不能就认为一次绕组的容量等于二次绕组的总容量,因为考虑到变压器中有损耗,所以一次绕组的容量应该为
(3-2)
式中
表示变压器的效率,约为0.8~0.9。
3.1.3变压器的额定容量
由于本次设计为小型单相变压器,所以不考虑在三相变压器中的情况,只考虑在小型单相变压器的情况。
小型单相变压器的额定容量取一、二绕组容量的平均值。
S=
×(S1+S2)(3-3)
3.1.4一次电流的确定
(3-4)
式中(1.1~1.2)考虑励磁电流的经验系数,对容量很小的变压器应取大的系数。
3.2铁心尺寸的选定
3.2.1计算铁心截面积A
为了减小铁损耗,变压器的铁心是用彼此绝缘的硅钢片叠成或非晶材料制成。
其中套有绕组的部分称为铁心柱,连接铁心柱的部分称为铁轭,为了减少磁路中不必要的气隙,变压器铁心在叠装时相临两层硅钢片的接缝要相互错开。
小容量变压器铁心形式多采用壳式,中间心柱上套放绕组,铁心的几何尺寸如图(3)所示。
图(3)
A——铁心柱的净面积,单位为cm2
K0——截面计算系数,与变压器额定容量Sn有关,按表3-1选取,当采用优质冷轧硅钢片时K0可取小些截面积计算系数K0。
表3-1截面积计算系数K0的估算值
S2/(VA)
0-10
10-50
50-500
500-1000
1000以上
K0
2
1.75-2
1.4-2
1.2-1.4
1
计算心柱截面积A后,就可确定心柱的宽度和厚度
A=ab=ab;kc(3-5)
式中a——铁心柱的宽度(mm);
b——铁心柱的净叠厚(mm);
b;——铁心柱的实际厚度(mm);
按A的值,确定a和b的大小,答案是很多的,一般取b=(1.2~2.0)a,,并尽可能选用通用的硅钢片尺寸。
表3-2列出了通用的小型变压器硅钢片尺寸。
表3-2小型变压器通用的硅钢片尺寸
a
c
h
A,
H
13
16
19
22
25
28
32
38
44
50
58
64
7.5
9
10.5
11
12.5
14
16
19
22
25
28
32
22
24
30
33
37.5
42
48
57
66
75
84
96
40
50
60
66
75
84
96
114
132
150
168
192
34
40
50
55
62.5
70
80
95
110
125
140
160
3.3绕组的匝数与导线直径
3.3.1计算每伏电压应绕的匝数
从变压器的电势公式E=4.44fNBmA,若频率f=50Hz,可得出每伏所需的匝数
(3-6)
N0——对应于每伏电压的匝数,单位:
V/匝
Bm——铁心柱内工作磁密最大值,单位:
T
A——铁心柱截面积,单位:
cm2
当铁心材料国热轧硅钢片时,取Bm=1.0~1.2T;采用冷轧硅钢片时,可取Bm=1.2~1.5T
然后根据N和各线圈额定电压求出各线圈的匝数。
N1=N0U1(3-7)
N2=(1.05~1.10)N0U2(3-8)
N3=(1.05~1.10)N0U3(3-9)
式中N1、N2……Nn——各线圈的匝数。
为补偿负载时漏阻抗压降,副边各线圈的匝数均增加了5%~10%。
3.3.2计算导线直径d
小型变压器的线圈多采用漆包圆铜线(QZ型或QQ型)绕制。
为限制铜损耗及发热,按各个绕组的负载电流,选择导线截面,如选的小,则电流密度大,可节省材料,但铜耗增加,温升增高。
小容量变压器是自然冷却的干式变压器,容许电流密度较低,根据实践经验,通过导线的电流密度J不能过大,对于一般的空气自然冷却工作条件,J=2—3A/mm2。
对于连续工作时可取J=2.5A/mm2
导线的截面积:
导线直径:
导线直径可根据工作电流计算,
式中:
d—原、副边各线圈导线直径,单位:
mm;
I—原、副边各线圈中的工作电流,单位:
A;
3.3.3绕组(线圈)排列及铁心尺寸的最后确定。
绕组的匝数和导线的直径确定后,可作绕组排列。
绕组每层匝数为
(3-10)
式中d,—绝缘导线外径(mm);
h——铁心窗高(mm);
0.9——考虑绕组框架两端厚度的系数;
(2~4)——考虑裕度系数。
各绕组所需层数为
(3-11)
各绕组厚度为
ti=mi(di+δi)+γ,(i=1、2…n)(3-12)
式中
——层间绝缘厚度(mm),导线较细(0.2mm以下),用一层厚度为0.02~0.04mm白玻璃纸,导线较粗(0.2mm以上),用一层厚度为0.05~0.07mm的电缆纸(或牛皮纸),更粗的导线,可用厚度为0.12mm的青壳纸;
——绕组间的绝缘厚度(mm),当电压不超过500V时,可用2~3层电缆纸夹1~2层黄蜡布等。
绕组总厚度为
t=(t0+t1+t2+……tn)(3-13)
式中t0——绕组框架的厚度(mm)
计算所得的绕组总厚度t必须略小于铁心窗口宽度c,若t>c,可加大铁心叠装厚度,减小绕组匝数或重选硅钢片的尺寸,按上述步骤重复计算和核算,至合适时为止。
4.实例制作
如上图所示,取U1=220V,U2=270V,U3=60V,I2=0.15A,I3=0.1A。
计算变压器的主要参数,并选择可行的材料。
1.计算变压器的额定容量SN
a)计算副边的容量:
S2=U2I2+U3I3=270*0.15+60*0.1=46.5(V·A)
b)计算原边的容量:
小型单相变压器的效率η的估算值可以取η=0.8,因此
/η=46.5/0.8=58.125(V·A)。
c)计算变压器的额定容量
SN=1/2(S1+S2)=0.5×(58.125+46.5)=52.31(V·A)
考虑到存在着一定的损耗,故可以定变压器的额定容量近似取56V·A
2.铁心尺寸的选定
a)计算铁心截面积A
根据表2.截面积计算系数K0的估算值可以取K0=1.75
因此
b)铁心中柱宽度a与铁心叠厚b的计算
参数a、b的选取可以近似取a=28mm
因此,
b=110A/a=110×10.48/25=51.4mm.
此时b/a=51.4/28=1.84满足b=(1.2-2)a的通常要求。
由a=28mm得c=14mm,h=42mm,A,=84mm,H=70mm
3.计算绕组线圈匝数
a)求出每伏电压应绕的匝数取f=50HZ
=3.4(匝/V)
式中的Bm=1.1T(铁心材料国热轧硅钢片)
b)根据N0和各线圈额定电压求出各绕组的匝数
N1=N0U1=3.4×220=748
N2=(1.05~1.10)N0U2=1.10×3.4×270=1010
N3=(1.05~1.10)N0U3=1.10×3.4×60=225
c)各绕组每层匝数
NL1=
NL2=
NL3=
4.各绕组所需层数
m1=
m2=
m3=
5.计算导线直径d
导线的截面积:
Ac=I/j
I1=(1.1-1.2)S/U1==1.15×56/220=0.293(A)
Ac1=0.293/2.5=0.117mm
同理:
Ac2=0.06mm2d2=0.277mm
Ac3=0.04mm2d3=0.226mm
6.各绕组厚度
层间绝缘:
两层电缆纸,每层厚度0.05mm,即
绕组间绝缘:
两层电缆纸,一层黄蜡布0.14mm,即
7.绕组框架选用0.5mm弹性纸绝缘,外包对地绝缘厚度0.2mm
所以t0=0.7mm
5.结论
通过这次的设计我知道了小型变压器质量可以从他的空载损耗和短路损耗判断出来,越小越好,同时工作温度也会低,并有很好的负载,通过空载电流的测定,铁损较大的变压器,发热量大,安培匝数设计要是不合理,空载电流会大增,就会造成温升增大,有损寿命。
电压变化;若以高压侧绕组为一次侧绕组,低压侧绕组为二次绕组。
则变压器起降压作用,反之起升压作用。
电流变换;变压器在工作时二次侧电流的大小取决于负载阻抗模的大小,一次侧电流大小取决于二次绕组。
6.主要参考文献
1.李海发编著《电机学》。
北京:
科学出版社,2001年
2.唐介编著《电机与拖动》。
北京:
高等教育出版社,2003年
3.许实章主编《电机学》(第2版)。
北京:
L机械工业出版社,1990年
4.汤蕴璆等编《电机学》。
西安:
西安交通大学出版社,1993年
5.周励志编《实用电工计算手册》。
辽宁科学技术出版社,1990年
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