室外污水废水给水雨水消防及配电照明管线预埋施工设计方案.docx
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室外污水废水给水雨水消防及配电照明管线预埋施工设计方案
市生态新区图书馆和群众艺术馆环境工程、绿化工程及附属设施工程三标段
专项安全施工组织设计
地建建筑工程股份有限公司
第一章编制依据和编制原则…………………………………………3
第二章工程概况及主要工程量………………………………………4
第三章施工部署及总体计划安排……………………………………5
第四章分部分项工程的主要施工法………………………………8
第五章施工技术保证措施……………………………………………19
第六章质量保证措施与承诺…………………………………………21
第七章施工工期进度保证措施………………………………………22
第八章安全生产保证措施……………………………………………26
第九章现场文明施工措施……………………………………………28
第十章环境保护措施…………………………………………………30
第一章制依据和编制原则
一、编制依据
1、市生态新区图书馆和群众艺术馆环境工程、绿化工程及附属设施工程三标段招标文件;
2、市生态新区图书馆和群众艺术馆环境工程、绿化工程及附属设施工程三标段工程施工图纸;
3、我单位对施工现场踏勘和调查的情况;
4、《室外给排水设计规》(GB50014-2006-01-18)2011年版;
5、《建筑标准图集06MS201-市政排水管道工程及附属设施》;
6、《城市工程管线综合规划规》(GB50289-98);
7、《给水排水管道工程施工及验收规》(GB50268-2008);
8、《建筑电气工程施工质量验收规》(GB50303-2002);
9、《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003);
10、《建筑安装工程施工图籍》(第二版);
11、地有关法律、法规、条纹等;
12、ISO9002质量管理和质量保证标准。
二、编制原则
1、认真研究工程设计说明,进行详细的图纸查阅取得第一手资料。
2、坚持“高起点、高标准、要求”的原则。
3、贯彻执行、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。
4、保证重点、统筹安排、合理组织,按施工计划完成施工任务。
5、科学合理地安排施工计划、组织连续、均衡而紧凑地施工,确保工期。
6、确保施工质量和施工安全。
7、加强经济核算制度,贯彻增产节约的针。
8、确保施工按期完成的原则,优化资源配置,满足施工工期的要求,科学组织施工,合理安排施工进度,应用网络计划技术合理安排各项工程的施工,搞好工序衔接,实行平行作业,搭接作业相配合,突出重点,兼顾一般,确保工期,均衡生产。
9、搞好环境保护,实行安全生产、文明施工。
10、优化施工案,采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。
11、坚持施工过程格管理的原则。
在施工过程中,格执行业主及监理工程师的指令。
第二章工程概况及主要工程量
一、工程概况
本工程位于市生态新区东海路与纵十一路交汇处,工程包括:
室外污水管网及预埋工程(化粪池工程)、室外废水支线管网及预埋工程、室外雨水管网及预埋工程(蓄水池)、室外给水管网及预埋工程、植物喷灌管网及预埋工程、消防管网及预埋工程及预埋工程、配电管网及预埋工程(低压线路、分电箱)、照明管网及预埋工程(基础、线路、控制柜)。
二、主要工程量
HDPE双壁波纹管DN2001198.97M;
HDPE双壁波纹管DN300885.17M;
HDPE双壁波纹管DN400604.64M;
HDPE双壁波纹管DN500261.81M;
镀锌钢管DN5015.121M;
给水塑料管DN100226.4M;
给水塑料管DN200973.5M;
给水塑料管DN150134.9M;
给水塑料管DN5049.2M;
给水塑料管DN4049.2M;
给水塑料管DN3249.2M;
成套配电箱(落地式)2台;
消防接合器5个;
施工人员根据设备、材料的种类和施工进度计划编制物资需要量计划,做好材料供应计划,提前将所需材料进行统筹、采购。
进场的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格证及检测报告。
并报监理工程师验证。
第三章施工部署及总体计划安排
主要施工顺序
因现场管网复杂,为避免工作混乱,需要合理安排施工顺序,才能保证正常施工,拟采用如下施工顺序:
管网施工顺序:
总体施工是先施工按由深到浅的顺序施工,室外污水管网(化粪池)→室外废水支线管网→室外雨水管网(蓄水池)→室外给水管网→植物喷灌管网→室外消防管网→室外配电管网→室外照明管网。
1、施工工期
本工程工期为200日历天,开工日期:
2015年2月27日,竣工日期:
2015年9月15日。
我单位确保按期竣工。
2、进度计划
施工准备阶段:
2015年4月10日—2015年5月1日
具体施工安排如下:
沟槽开挖:
2015年5月1日---2015年6月25日
管道基础:
2015年5月20日--2015年6月25日
铺设管线:
2015年5月20日--2015年6月30日
砌筑附属构筑物及管道连接(接口):
2015年5月20日--2015年6月30日
土回填:
2015年5月25日—2015年7月5日
3、施工工艺流程
定位放线»»»»沟槽开挖»»»»管道基础»»»»管道铺设和固定»»»»管道连接(接口)»»»»砌筑附属构筑物»»»»验收»»»»土回填。
工程质量控制
4、施工组织机构配置
为保证本工程的顺利实施,根据本工程的特点,我单位将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构,成立项目经理部。
5、施工进度管理
(1)施工进度计划的制定
根据合同规定的开竣工时间,确定主要里程碑,编制一个施工总体进度计划,报业主和监理批准,作为指导整个工程进度的纲领性文件。
在总进度计划指导下,编制月施工作业计划,作业计划。
具体指导施工的全过程。
(2)项目施工管理
建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系,以项目经理为第一责任者全面负责,实行全面计划管理。
(3)协调例会
每召开一次协调例会,召集各专业工程师、各班组长等有关人员参加,研究讨论总进度计划实施情况、计划的重大变更的处理情况、各专业之间需要解决的问题等。
进度出现偏差时,认真找出产生进度偏差的原因,分析进度偏差对后续工作产生的影响,及时采取必要的措施调整其后续工作的进度,力争实现进度计划总目标。
(4)材料设备供应
材料设备要按材料、设备供应计划,朝前准备,及时供应。
作好材料的试、检验,不合格产品及时调换,对机械设备格执行维修保养程序。
(5)施工技术管理
提前编制好各分项工程施工案和作业指导书,做好质量、安全、文明、进度交底。
与保持联系,将图纸的疑点、难点解决在施工之前,彻底消除各种可能影响进度的潜在因素。
4.工期保证措施
工程施工进度的影响因素较多,为确保施工按进度计划进行,首先须做好上述的施工材料备料、进场条件、开工前准备工作及施工工具组织,制定科学、详尽的施工组织计划,并格按其实施,控制施工进度,保证施工工期,同时抓住工程施工的三大控制要素:
工程款、材料设备、施工人员。
更需要以下具体措施作以保证:
(1)根据工程施工现场实际情况,绘制实际施工进度表,由统计人员日填写。
(2)详细的材料用量计划、供料时间计划表并提前订好本工程需要的材料。
(3)详细的劳动力用量计划、进场时间计划表。
(4)由项目经理主持每召开一次项目经理部会议,对本工程施工的进度、资金、物资、设备进行总调度并随时根据施工现场实际情况调整,解决施工过程中的各类矛盾和问题,使工程顺利进行。
(5)项目经理部用计划控制分项工程进度,按计划要求,每月召开四次计划协调会,及时解决劳动力、施工材料、设备等的调度问题,确保工程施工按计划实施。
(6)合理安排各阶段的施工进度,最大限度地组织各项工作同步交叉进行。
项目经理:
李晓丹
技术总工:
王岩
技术员:
姜元明
质检员:
王洪峰
安全员:
张鑫
材料员:
原国江
造价员:
刘朝霞
施工员:
陈占彬
项目经理部框架:
第四章分部分项工程的主要施工法
第一节、施工测量
一、施工测量放线
1、距离测量:
仪器采用经纬仪,测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返向测量作为校核),二次读数较差不大于10mm。
小围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足规的规定。
(1)采用坐标、经纬仪测量法,测速快、准确和操作简便;能在超远距离和不同标高位置直接进行施测,不用在施测过程中移动仪器,从而可加快速度,缩短施测工期。
在本工程开工前,会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。
根据已有的高级控制网,结合各施工段走向及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后可使用。
(2)采用经纬仪的后交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标;采用经纬仪的测量距离专项功能,在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度,即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角,这样也可以得出仪器点的坐标。
施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级,平面控制网按一级导线网控制;高程控制网按四等水准测量控制。
做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标牌,以防止损坏。
根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置,并进行各部位水准测量工作。
控制桩采用双后视极坐标测量的法进行测放,测量精密度需满足招标文件的有关技术要求,所有测量数据及成果报送监理审核签认可使用。
(3)管道的起点、终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去,并用本桩标定。
管线起点及各转折点定出以后,从线路起点开始量距,沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。
根据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每20m测设一点,中心线的投点容差为±10mm,量灰线标明开挖边界。
在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。
每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。
作为施工中控制管道中线和位置,掌握管道设计高程的标志,坡度板必须稳定、牢固,其顶面应保持水平,用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉,安装管道时,可在中心任务钉上悬挂锤球,确定管中线位置。
以中心钉为准,放出砼垫层边线,开挖边线及沟底边线。
2、高程测量:
高差不大时采用B1级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差≤12√L,L为往返测量水准线路长度(KM)。
高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量,主要技术要求须满足规的规定,业计算垂直角度的取值应精确到0.1″,高程取值应精确到1mm。
3、业计算:
导线点平面控制网测量后,水平角及距离应进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。
业计算中数字取值精度应满足规中要求。
第二节、管沟开挖
一、施工法
管沟开挖过程中,当开挖在接近槽底标高时,用水准仪控制其标高,以防止超挖,并应注意如下事项:
1.在整个管沟开挖过程中,格控制其开挖尺寸,管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面,施工时应控制好标高,避免超挖的现象。
2.尽量减少对管沟边围基土的扰动。
3.开挖管沟时,当开挖出的弃土合符作为回填土条件时,一次性留足回填需要的好土,以避免二次转运,多余的弃土、弃块运至弃土堆放处。
4.管沟开挖时,要注意保护测量高程桩。
5.管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m,且距槽口边缘不宜小于0.8m,以防止弃块滚落入槽发生安全事故。
第三节、管道基础施工
管道安装前,沟槽底用砂垫层,厚度不小于200mm,并按密实度规要求施工,禁凹凸不平现象,基础垫层与槽底同宽。
第四节、管道铺设
一、管道铺设前的要求
1)根据准确的永久性水准点,设一个临时水准点在稳固和僻静之处,并尽量选择在永久性建筑物上,距沟边大于10m处;
2)沿着管线的向定出管道中心和转角线,定出检查井的中心点;
3)确定堆料、运料、下管的场地;
4)核对设计管底标高,核对设计坡度。
5)根据现场实际情况管井离建筑物最小间距为1米。
二、施工准备及作业条件
1)管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。
2)管材及机具均已备齐,经检验合格并运至现场。
三、工艺流程
下管前管材检验——检查沟底标高和管基强度——检验下管机具和绳索——下管——接口——灌(通)水实验。
四、材料质量要求
HDPE双壁波纹管外观质量应符合下列要求:
1)颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。
2)壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。
3)管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,端口必须平直,垂直于轴线。
4)管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
5)管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确,以保证接口密封性能良好。
五、下管、稳管、接管
检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求,基础应进行夯实,在沟底应铺碎,厚度为150mm,再用黄沙找平,可下管。
A、下管
沿管沟槽边分散下管,以减少在沟槽转运,下管时,禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟。
B、稳管
稳管具体法,可在编织袋灌满河砂,封口后压在已安装管道的顶部,其数量及重量视管径的大小而异,采用砖作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上,具体控制要求如下:
管轴线位置的允偏差为15mm。
管底高程的允偏差:
当管径D≤1000mm,允偏差为±10mm;管径D>1000mm,允偏差为±15mm。
相邻管节底错口:
当管径D≤1000mm,允错口3mm;管径D>1000mm,允错口5mm,接口间隙可留10mm。
C、接管
1)、接口前,应先检查橡胶圈是否配备完好,确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。
2)、接口时,应先将承口的壁清理干净,并在承口的壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(一般用肥皂水即可),如后图所示,按插入向为水流向,对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口直至底部。
3)、接口完成后,随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。
4)、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施,可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。
管道安装完,尚未回填土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理,绝对不带水作业。
六、管道与检查井连接
1)、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的做法。
2)、当管道与检查井采用砖砌、砌、混凝土直接浇筑衔接时,可采用中介层做法。
中介层做法:
先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀的涂一层塑料粘结剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10~20分钟,即成表面粗糙的中介层,中介层的长度与井壁厚度相同。
3)、管道位于软土地基或低洼,地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接。
4)、检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。
第五节、检查井砌筑及井盖选用
A、检查井采用砖砌型井,井盖收口为圆形。
B、检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑,砌筑采用水泥砂浆,井表面抹灰后应密不透水。
C、井底标高应合符设计要求。
D、井盖的选用应正确,标志应明显,标高应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。
第六节、配电与照明
施工准备
施工人员配合土建按设计要求进行配电、照明设备基础、手井的预埋。
穿越建筑物基础的部分及时预埋,其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水环,电缆套管预埋须做防腐处理,关口防止进入砂砾等阻塞物质。
然后再埋入土中。
预埋要做到一次到位,位置准确,禁漏留少埋,按设计验收合格后,能进行下道工序施工。
当与土建结构矛盾之处,应及时同设计、业主、监理及各专业工程师协调解决。
一、配电箱、盘安装
1材料要求
1)铁制配电箱(盘):
箱体应有一定的机械强度,边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。
应为两部定点厂产品。
2)绝缘导线的规格型号必须符合要求,并有产品出厂合格证。
3)其他材料:
电器仪表、熔丝(化熔片)、端子板、绝缘嘴、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。
2操作工艺
1)配电箱(盘)安装要求
2)配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。
3)配电箱盘上配线整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。
4)导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线接头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压接端子(端子为六角)。
5)配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关,当处于断路状态时,刀片可动部分不应带电。
6)垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。
横装者左侧接电源,右侧接负荷。
7)配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色,黄绿双色线保护地线。
8)配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
其排列间距符合要求。
9)配电箱面板较大时应加有衬铁,当宽度超过500mm时,箱门应做双开门。
10)弹线定位:
根据设计要求找出配电箱盘位置,并按箱盘的外形尺寸进行弹线定位,弹线的目的是对有预埋铁件的可以更准确的找出预埋件。
11)配电箱盘的固定:
在墙上固定配电箱时,根据预留洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
箱底与墙体平齐,在墙体固定金属网后再做墙面抹灰。
不得在底板上抹灰。
安装盘面要求平整,边间隙均匀对称,贴脸平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。
12)绝缘摇测:
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。
两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。
3质量标准
主控项目:
器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工质量验收规规规定。
1)一般项目:
配电箱安装位置应正确,部件齐全,箱体开合适,切口整齐,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞接现象;油漆完整,盘外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,PE线安装明显牢固。
2)导线与器具连接牢固紧密,不伤线芯,压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非带电金属部件的接地,支线敷设应符合以下规定:
连接紧密,牢固,接地接零线选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
3)允偏差项目上:
配电箱体高50cm以下,允1.5mm;配电箱体高50cm以上,允3mm。
4成品保护
1)配电箱安装后,采取保护措施,避免碰坏、弄脏电气仪表。
5二次回路接线
1)二次回路结线应符合下列要求:
2)按图施工,接线正确。
3)每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。
对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两跟导线时,中间应加平垫片。
4)二次回路接地应设专用螺栓。
5)引入盘、柜的电缆及其芯线应符合下列要求:
6)引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉并应固定牢固,
不得使所接的端子排受到机械应力。
7)铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。
8)强、弱电回路不应使用同一根电缆管,并应分别成束分开排列。
二、低压电器的安装
1、低压电器的安装,应按已批准的设计图纸进行施工。
2、采用的设备和器材,均应符合现行技术标准的规定,并应有合格证,设备应有铭牌。
3、低压电器的固定,应符合下列要求:
1)当采用膨胀螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻直径和埋设深度应与螺栓规格相符。
2)紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢固、平稳。
3)固定低压电器时,不得使电器部受额外应力。
第七节、土回填
6.1、管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后可进行回填。
6.2、管道回填时,以两侧相对同时下土,水平向均匀的摊铺,用木棍捣实,填至管半径以上,在两侧用木夯实,一直填至管顶0.5m以上,并将该填土夯实,在夯实的过程中要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。
6.3、管道顶部用中粗砂土回填,且分层夯实。
需铺厚度要求:
机械夯实时,每层不大于300mm;人工夯实时,每层不大于200mm。
管道接口处的回填必须仔细夯实。
当穿越公路时,路宽≥6m的横向管另加河砂填帮。
6.4、管沟回填土要求:
管顶上部200mm以应用砂子或无块的土,并不得用机械回填;管顶上部500mm以不得回填直径大于100mm的块;500mm以上部分回填土中的块不得集中。
上部用机械回填时,设备不得在管道正上轴向移动打夯。
6.5、雨后填土要测定土中的含水量,如超过规定不可回填,另管沟如有积水,则需排除后待符合要求时可进行回填。
6.6、回填后的余土全部采用人工装车,自卸汽车外运至建设单位指定弃土渣场。
第八节、闭水试验
试验从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段试验以节约用水。
1)注水浸泡:
闭水试验的水位,应为试验段上游管顶以上2米,将水灌至接近上游井口高度。
注水过程应检查管堵、管道、井身,无漏水和重渗水,在侵泡管和井1~2天进行闭水试验;
2)闭水试验:
将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟,根据井水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允渗水量即为合格。
3)试验渗水量计算:
渗水量试验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q)*(1000/L),
式中Q---每km管道每d的渗水量
q---闭水管道30分钟的渗水量
L---闭水管段长度
当Q≤允渗水量时,试验即为合格。
第九节、通水试验通球试验
1、灌水试验完毕后,作通水试验及通球试验。
2、将一整桶水倒入污水井,井应立即汇集并沿管口流出在下个井中有水流出。
3、将直径为管径2/3的足球从井1抛入,在2井流出,每个井逐段试验,需全部合格。
第十节、成品保护
1、在测量放线的排水管道沟槽开挖的围(包括推土区域),不得堆卸管材及其他材料和机具。
2、放线后应及时开挖沟槽,以免所放线迹模糊不清。
3、管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。
4、沟槽开挖时应做好排水、支撑措施,防止槽底受水浸泡等出现塌的情况。
第十一节、安全注意事项
1、水准仪架设时,要选好地势,将仪器放平、放稳,防止摔坏测量仪器。
2、转移测点时,不可使水准仪倾斜移动,需将水准仪垂直收拢后,再移至新测点。
3、安装管道时,随时检查管沟边情况,确无松动、塌、落的迹象后,可在沟作业,进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽。
4、需降水抽水时,必须戴绝缘手套,作业前检查开关箱是否完好无损。
第五章施工技术保证措施
一、组织图纸会审
设计文件下发后,由总工组织专业技术人员进行图纸会审,了解设计意图,熟悉图纸容,对照核对,并将会审中发生的问题及时分类书面报告设计单位和建设单位,做到施工图上的问题施工前解决。
经设计技术交底和现场勘察后,编制施工组织设计,并对施工组织设计进行交底。
明确本工程执行的质量检验评定标准和施工验收规。
二、施工前控制
格工序技术交底,每道工序
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