桑植熟料水泥生产线石灰石预均化堆场及输送堆场钢网架施工组织设计文档格式.docx
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第一章工程概况
1.1工程概况
工程名称:
华新水泥(桑植)有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场及输送(堆场)钢网架工程
工程地点:
桑植县瑞塔铺镇
工程特点、规模:
本工程为直径40.9米圆形螺栓球球壳网架,正放四角锥,周边下弦支撑,网架支座高度20米,屋面板采用0.5mm厚彩涂镀锌压型钢板,钢结构网架的下部结构(自网壳支座底板起,向上高度10米的范围内)采取有效的防火保护措施,满足二级耐火等级,耐火极限不小于1.0小时。
第二章编制说明
2.1编制依据
2.1.1网架工程设计施工图纸及相关技术条件
2.1.2国家有关建筑安装工程验收规范、标准
序号
规范或标准
编号
1
《建筑结构荷载规范》
GB50009—2006
2
《建筑抗震设计规范》
GB50011—2001
3
《钢结构设计规范》
GB50017—2003
4
《网架结构设计与施工规程》JGJ7—2010
JGJ7—2010
5
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
GB50018—2002
6
《钢网架行业标准》
JGJ75.1~75.3—91
7
《钢网架螺栓球结点高强度螺栓》
GB/T16939
8
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205—2002
9
《网架结构工程质量检验评定标准》
GJ78—91
10
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
11
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
12
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2002
13
《建筑施工企业安全生产评价标准》
GJG/T77-2003
14
《钢网架螺栓球节点》
JG/T10-2009
15
《网壳结构技术规程》
JGJ61-2003
16
《建筑用压型钢板》
GB/T12755-2008
第三章设计总说明
3.1网架设计与施工依据
3.1.1《建筑结构荷载规范》(GB50009—2006)
3.1.2《钢结构设计规范》(GB50017—2003)
3.1.3《网架结构设计与施工规程》(JGJ7—2010)
3.1.4《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2002)
3.1.5《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91)
3.1.6《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018—2002)
3.1.7《钢网架行业标准》JGJ75.1~75.3—91
3.1.8《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)
第四章施工部署
4.1施工总体部署
4.1.1总体设想
为确保快速安全、保质保量地完成施工任务,在施工过程中精心组织和管理,严格执行国家有关施工规范和现场监理及业主的指令,确保优质工程,为业主提供一流的建筑精品。
4.2施工组织机构
我们将按照“项目法”的模式,组织高级、精干的项目管理班子,以及技术素质好、能打硬仗的工人班组,运用科学的管理手段,采用先进、严谨的施工方法,按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求完成本工程的安装任务。
一、人员组织
现场施工人员分为两大类:
施工管理层及施工劳务层,他们在项目法管理模式下共同完成工程施工任务。
a.项目法管理模式
科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证,为此,我们将在本工程的施工组织上推行“项目法施工”管理为全面完成本工程的各项施工任务,我们将按项目组织施工,建立以项目经理为首的管理层,成立项目经理部,进行目标管理。
以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素,对工程项目进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。
项目经理将随时听取有关专家组的意见,并协调项目与有关专家的工作,及时为施工提供细化设计和各工况内验算,指导施工。
项目管理层由施工、技术、质安、机电、材料、财经和综合办公室六个职能部门组成。
其中,技术部全面负责项目的技术工作,施工部由吊装队、安装队、测量队组成,负责测量放线、屋面板铺设;
质安部负责质量、安全监督;
机电部负责机械调度、维修、保养及施工用电;
财经部负责项目劳动人事、预算统计及财务;
综合办公室负责文件资料、后勤保卫。
项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成,具体实施各项施工作业。
b.管理人员
本工程的结构特点和重要意义决定了管理人员必须具有较高的专业素质和管理水平。
在组建本工程项目管理班子时,我单位将选派管理能力强、技术素质高、经验丰富的人员组建项目管理层。
在施工管理、技术能力、施工设备和协调控制方面发挥我们的优势。
c.劳务班组
劳务班组是施工的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保护者,从本工程拟定的整套施工程度及施工工艺出发,我们在选择劳务人员时的要求是:
具有良好的安全、质量意识;
具有较高的技术等级;
具备类似工程施工经验。
4.2.1项目经理部组织机构如图下:
项目经理
技术组
质检组
工程施工组
安全组
后勤组
统计
配料
校图
检查
验收
计划
调度
施工
安全
管理
接待
联络
采购
网架安装队
屋面安装队
4.2.2安装人员配备一览表
工种
人数
网架安装工
电焊工
油漆工
其它
合计
4.2.3项目经理部各部门职责
4.2.4.1项目经理
a.认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及企业颁布的各项规章制度,确保本工程的各项经济技术指标的全面完成。
b.组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度的计划和技术方案,制定安全生产和质量保证措施等,并组织实施。
c.科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源,协调好与业主、设计部门及监理部门的关系。
提高综合经济效益,圆满完成任务。
4.2.4.2技术组
整理、保管、修改有关技术文件、资料,负责处理现场安装时的技术性工作,对外向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术提问。
提出并验算为防止因安装引起整体位移所采取的工法、工序的正确性,对内向项目经理提供脚手架搭设、安装单元的划分、竣工验收、几何尺寸变异、几何尺寸检验方法等理论依据,下达所有需整改项目、构件尺寸等方面的更改、整改通知书。
4.2.4.3质检组
依据行业标准拟定本工程所需受检的部位、要求、数量,编制现场质检计划,安全人员跟踪检查,绘制网架构件加工流程图,向项目经理提供可能产生质量问题的部位,并提出预防措施,向甲方代表及监理工程师提供技术交底,并配合做好质检工作,在产生问题时要及时反馈并根据施工程序进行处理。
本工程重点检查支座轴线、拼装后的几何尺寸、螺栓旋紧到位情况,向所有施工人员有针对性地进行质量教育,并做好纪录,配合技术组、安全组部门做好相关工作。
4.2.4.4工程施工组
根据工作计划,合理安排安装人员、施工阶段、施工工序,绘制具体的网络图、进度表,协调各作业组之间的关系,在作业现场指导施工人员正确施工,解决施工中产生的问题,向项目经理提供可能影响施工进度的点、位、人,分析并提出解决办法,对所有施工人员进行全过程的安全、质量、思想、纪律教育,由于任务紧、难度大,要特别注意解决进度与安全、进度与质量、交叉作业和劳动强度与劳动效率等方面的矛盾,切实做到保质、保量、保安全,配合甲方代表、现场监理工程师、项目经理部其他成员在现场的检查工作,合理划分区段、工艺、工序、工步。
避免造成窝工或强、弱不均的现象。
4.2.4.5安全设备组
编制、督导、落实各种机具、操作、人身、工作场地等方面的安全文件、规定,向项目经理提供安全督导重点部位,并绘制安全管理网络图,对在高空作业的人员必须坚持班前、班中、班后安全教育,安全员实行责任承包,变压力为动力,重点防范部位要由专人负责,要铁面无私,并以身作则,早来晚走,对外则接受甲方代表及监理工程师的安全督导,并配合做好检查工作,并排除安全障碍,对内则对全员进行安全技术交底和开展全员安全教育活动,做好文字图片记录,以被查询、存档。
4.2.4.6后勤组
根据工作计划安排,重点解决所有施工人员食宿、临时设施问题,绘制后勤工作网络图,编制照明器材部位安排,低值易耗品采买,工、量、刃具及小型机具采买、更换、交通工具安排,作息制度、保卫制度、劳保材料、外事接待、宣传等一些列工作计划。
落实项目经理部交办的其它事务。
4.3施工准备工作
4.3.1施工现场准备工作
4.3.1.1办理施工场地移交手续。
4.3.1.2落实各项临时设施。
4.3.1.3组织施工物资和机具进场。
4.3.2技术准备工作
4.3.2.1组织学习、会审图纸并进行技术交底,如有问题应及时与总包单位及设计单位联系解决,了解施工现场自然条件和经济技术条件。
4.3.2.2认真编制实施施工组织设计,在投标用施工组织设计的基础上,结合现场情况,认真编制各分项工程的施工方案以及项目质量进度计划。
4.3.2.3组织技术人员对现场柱或梁上的预埋铁件标高和轴线尺寸进行复测。
4.4计划投入的主要施工机具
生产设备
设备名称
规格型号
产地
数量
出厂
使用时间
带锯床
G4068
哈尔滨
2005.3
2年
钢管切割机
QZ11-17x350
广州
2006.2
1年
剪板机
Q11-13-2500
无锡
2003.6
4年
碳弧气刨焊机
7x5-630TSMI
唐山
2005.8
弧焊整流器
APG-1000
华东
30
2000.2
7年
自动埋弧焊机
MZ-1000
2003.3
CO2保护焊
KR500
2000.9
电焊机
BX1-500
衡水
2006.8
普通车床
1C616
济南
2000.5
C618
1998.2
9年
C620
哈尔滨
25
1997.8
10年
CA6140
安阳
1998.10
空气锤
C41-560B
20005.6
C41-750B
20006.10
摩擦压力机
300T
2002.4
5年
空气压缩机
V-0.67
上海
2006.5
17
卷扬机
JD-2
长沙
2006
18
起重机
CD型
1999.8
19
切割机
φ150
2001.3
6年
20
汽车起重机
QY8C
徐州
2000.8
21
叉车
QC3
靖江
1998.3
22
载货汽车
8-10T
湖北
2002
23
数安式超探仪
PUT-27
南通
2005
24
涂层测厚仪
CTG-10
化学分析仪
1套
2003
26
经纬仪
T2-1
南京
2台
2005.6
27
角磨机
2006.
28
配电柜
GCK168E
温州
6台
2006.4
29
摇臂钻床
Z3040
2004.
3年
Z3050
31
抛丸清理机
QH6915
1台
施工机械设备配备
名称
型号
单位
300x500A
台
40
扭力扳手
750N.m
把
φ500
板材切割机
φ100
角向磨光机
气割
套
焊条烘干箱
个
焊条保温筒
手拉葫芦
1.5T5T
各2
扳手
32mm
50
活头扳手
管钳
700-900mm
千斤顶
210T、16T
钢丝绳
φ12
m
1000
手枪钻
φ9mm
拉铆枪
槽钢
根
104
1.5T
脚手架滑轮
φ250
120
空压机
汽车吊
8T、16T、50T
3T
检测设备
设备型号
主要用途
0-300
游标卡尺
测量长度、厚度等
0-3600
游标角度尺
测量角度
5-100m
钢卷尺
测量长度
0-300-500
直角尺
测量直角、垂直度
0-40
焊接检验尺
测量焊缝尺寸
PXUT-27
超声波探伤仪
对焊缝内部缺陷的检测
HR-150A
洛氏硬度计
测高强度螺栓的洛氏硬度
TT-220
数字式覆涂层测厚仪
检测涂、镀层厚度
DS3
水准仪
测量水平及标高
J1、T2
测量水平及坚直尺寸
M16-M64
5套
螺纹环塞规
测量螺纹
第五章施工方案及工艺方法
5.1网架加工制作方案
5.1.1网架加工制作
本公司从原材料采购到零部件加工、生产直至安装,均严格按照ISO9001-2000质量管理体系实施全过程监控。
5.1.1.1网架原材料
a.本公司所有钢管、圆钢及钢板等原材料均为正规厂家生产的合格产品,所有材料进场均附有质保书或产品合格证。
所有原材料进场后均按验收标准和规范的要求进行理化和力学性能测试。
b.螺栓球采用45号优质钢(屈服强度0.36kn/㎡),由250kg或750kg空气锤模锻而成,其材质符合《优质碳素结构钢及一般技术条件》(GB699-99)的规定,毛坯经正火处理,使其硬度达到HG197,毛坯要求无裂纹、麻点、过火等缺陷;
c.杆件材料为Q235热轧无缝钢管或高频焊管,材质符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB700-2006)的规定;
d.六角套筒采用45号钢(当螺栓直径小于36mm时,采用Q235钢),用150kg空气锤模锻而成;
六角形于内圆的不同心度不大于1mm。
外观不得裂纹、过烧及氧化皮。
e.封板与锥头采用Q235钢,毛坯由150kg空气锤或315t液压机模锻而成,其材质符合《碳素结构钢》或《低合金结构钢技术条件》(GB1591-2008)的规定;
壁厚误差范围:
正偏差2mm,负偏差0。
f.高强螺栓和紧固螺钉采用40Cr,20MnTiB等钢材制成,其机械能经热处理后10.9S级要求如下:
屈服应力:
Fy=940Mpa、抗拉强度:
Fu=1040~1240Mpa、伸长率:
≥26%、收缩率≤42%、冲击值:
aK>70KG-m/mm2、硬度:
HRC>32~37。
高强螺栓螺纹加工按GB196-81粗牙普通螺纹进行,螺纹公差满足GB197-81中的6g级精度规定。
外形公差尺寸按GB3103.1的规定。
螺栓健槽的允许偏差应达到如下要求:
槽深:
正负0.2mm、直线度:
小于0.2mm、位置度:
0.5mm。
高强螺栓不允许存在任何淬火裂纹,螺栓表面要进行发黑处理并涂油、防锈。
采用40Cr,材质符合《合金结构钢技术条件》(GB3077-2008)的规定,螺栓符合《钢结构用高强螺栓大六角头螺栓》(GB/T1228-2006)规定的性能等级10.9S的要求;
g.支托中小立柱采用Q235钢管,支托板及支座采用Q235钢板;
h.焊条采用规定的型号,规格分别为J506的E5016和J422的E4303。
i罗纹
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- 桑植 熟料 水泥 生产线 石灰石 预均化 堆场 输送 网架 施工组织设计