储训班教材基础量具使用与保养及实务操作PPT课件下载推荐.ppt
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概述,三.量測的品質:
1.量測的準確度:
(或稱偏倚)是指多次重復量測的平均值與被測物真值的差異程度;
偏差越小,準確度越高;
2.量測的精確度:
(或稱方差)是指同一件量具,同一個工件,同一個操作者,重復多次量測,其量測結果差異的程度;
差值愈小,則精確度愈高;
概述,準確度(Accuracy)和精確度(Precision),第一部份:
概述,量測系統的溯源是指通過一個不間斷的比較鏈把單個測量結果與國家標準或國家接受的測量系統相聯系的能力;
我們把量測從上一級標準傳遞到下一級的量測系統的過程稱為“校準”程序,它是保證量測系統具有可追溯性的重要前提與必要條件;
量測系統的可追溯源性也是保證此量測系統精確度與準確度的唯一方法.,第一部份:
概述,四.量具的溯源:
概述,五.量具的分類從測量數值來分:
單值量具和多值量具A:
單值量具:
厚薄規/塞規/牙規/環規/PINGauge等B:
多值量具:
通用量具:
遊標卡尺/千分尺/投影機/高度規/工顯/三次元等,第一部份:
概述,六.量具的選用:
概述,量具是否歸零;
量具是否校正,是否在校正期內;
量具是否適合規格公差的使用.量具量程是否滿足要求,第一部份:
概述,七.量測前的確認事項:
概述,游標卡尺又稱為滑動卡尺,是一種在一隻直尺(本尺)上面附上游標(副尺)的測定用儀器,這種量具由粗刻度(本尺)與細刻度(副尺)配合而組成;
游標卡尺英文:
Calipers;
用途:
外徑,內徑,深度.量程:
一般為0150mm,第二部份:
卡尺的使用基礎,一.游標卡尺概述:
第二部份:
卡尺的使用基礎,三.游標卡尺構造:
卡尺的使用基礎,第二部份:
卡尺的使用基礎,四.游標卡尺讀數:
練習:
卡尺的使用基礎,五.游標卡尺使用:
檢查與校對零位:
使用卡尺前,應先檢查其零位.具體方法是將兩量爪緊密貼合,在光亮處觀察有無明顯光隙.同時再觀察游標與主尺的零刻線是否對准,游標尾刻線與主尺相應刻線是否對准.如此重復二三次,看各次讀數是否一致.如果讀數雖不是“0”,但幾次讀數相同,則可以在測量時予以修正.,第二部份:
測量外尺寸:
用卡尺測量工件外尺寸時,先使卡尺量爪間距略大于被測工件尺寸,把固定量爪與工件貼合,再輕推尺框,讓活動量爪貼合工件,稍動一下活動量爪,找出最小值即為被測尺寸.測量時應保持卡尺的正確位置,以保證測量部位正確和測量結果準確.,第二部份:
測量內尺寸:
測內孔尺寸時,先使量爪間距小于被測孔尺寸,把量爪沿中心放入孔內,並接觸孔壁,移動尺框,找出量爪間距的最大值來,即為被測尺寸.測量深度尺寸:
深度尺以卡尺端面為基准面,測量時應使尺身端面緊貼被測孔或槽頂端平面,使深度尺與頂端平面垂直,然后移動游標,伸出深度尺,手感已接觸到孔或槽底面時進行讀數,為所測尺寸.,第二部份:
卡尺的使用基礎,六.游標卡尺使用注意事項:
由於卡尺無定壓裝置,所以測試時請勿施加多餘的測定力;
旋轉加工中,請勿測定被測物,否則測定面會磨損,也會發生危險;
讀數值結果時,視線應垂直刻度線,以免產生視覺誤差;
存貯時,注意應將兩量測面松開約23mm,以免熱脹影響精度;
卡尺存放的位置應避免受到雨淋,陽光直射及潮濕;
卡尺使用中如有碰撞或摔到地上,應立即停用,校正後方可;
卡尺較適宜的使用環境為540C.,第二部份:
卡尺的使用基礎,六.游標卡尺的日常檢查:
卡尺的使用基礎,七.附表卡尺的應用,工作原理:
借助齒輪與齒條之間的傳動.將齒輪沿的位移轉變為指針的角位移,從而使指針表盤上指示出相應的示值其結構如圖所示:
卡尺的使用基礎,七.附表卡尺的應用,附表卡尺讀數:
整數位&
小數位讀取量測結果的整數位,讀取原則為:
自附尺最左端邊沿所對應主尺向左側之第一個刻度做為量測結果整數部份,第二部份:
卡尺的使用基礎,讀取小數位:
附表上的格數0.01mm(附表共有100個格子代表1mm,故每一小格代表:
1/100=0.01mm)將整數位+小數位=量測的結果,第二部份:
卡尺的使用基礎,第三部份:
投影機的使用基礎,一.投影機的原理及功能:
投影機英文:
ProfileProject;
投影機是利用光學投影的原理,將被測樣品的輪廓或表面投影至觀察的屏幕上,以做各種尺寸的量測;
投影機可作產品長度,角度,直線度,垂直度或高度的測量;
投影機精度一般為0.001mm;
投影機放大的倍數一般為:
10X,20X,50X.,二.投影機的結構:
基座載物台鏡頭投影屏數字顯示器,第三部份:
投影機的使用基礎,第三部份:
投影機的使用基礎,三.投影機的量測步驟:
歸零,首先檢查Y基準線是否與投影屏上的基準線對齊,如果沒有對齊,先鬆動投影屏上的固定鏍絲,再用手慢慢稱動投影屏使Y基準線與投影屏基準線對齊,第三部份:
選擇合適的物鏡鏡頭;
安裝好工件與載物台;
打開總電源開關(第一次操作時,若長期量測,總電源開關可無需頻繁開關);
選擇投影的方式(表面投影或輪廓投影);
調整焦距,直到出現清晰的圖像為止;
調整水平基準,以進行精確的量測;
可選擇不同放大倍數,倍數愈大,誤差愈小;
第三部份:
投影機的使用基礎,四.投影機的使用注意事項:
投影物鏡的倍率調整:
關閉投影電源(總電源不用關);
雙手扶住投影機的炮台,輕輕往順時針或逆時針方向旋轉;
旋轉時當投影機物鏡已換到位,且聽到“叭”的聲音後即可;
倍率調整過程中嚴禁用雙手直接抓住物鏡進行旋轉,此易造成物鏡松動或偏斜;
表面投影的調整:
打開表面投影電源;
在載物台上放一張白紙,觀察白紙上所形成的光圈是否成圓形且較明亮,不存在有光被阻擋的情況;
若有光圈不圓,則調整物鏡鏡頭的位置:
左手握住鏡頭,右手稍松開固定螺絲,慢慢旋轉鏡頭,同時觀察光圈是否已圓,再固定;
若有光明顯不明亮的狀況,則調整如下:
輕輕旋轉表面投影燈泡前的聚光鏡,同時觀察白紙上光的強弱變化,只要在光圈內各部份光很均勻即可;
角度誤差的補償:
首先對齊零刻度線,轉動投影屏一圈,檢查顯示是否為360;
若不是則調整:
首先對齊零刻度線後按“ADJ”鍵,角度顯示屏會有“ADJ”在閃爍,此時按“RESET”鍵,屏幕顯示為“0”,緩慢旋轉一圈,回到起點,屏幕顯示一串數字;
此時按下“ADJ”,屏幕顯示“0.00”;
再次確認角度誤差,重新將屏幕轉動一圈,若角度誤差在3600.05則OK,若仍有較大偏差,則重新依以上步驟調整;
不可用手直接去觸摸屏幕;
被測工件應符合投影機規格(尺寸/重量);
調整焦距時,不可用力過猛,避免工件與鏡頭接觸;
強光不可使用太久,以免過熱使燈泡及鏡面產生霧化;
使用表面投影時,可調整表面投影聚光鏡(物鏡後面);
使用輪廓投影時,更換倍率的同時也應調整聚光鏡與之對應;
一般使用輪廓投影時,一定要將物鏡中的半反射鏡關上,以減少其霧化的程度;
投影機的使用基礎,第四部份:
分厘卡的使用基礎,一.分厘卡概述:
分厘卡又稱螺旋測徽計,英文:
Micrometer;
二.分厘卡的構造:
第四部份:
分厘卡的使用基礎,三.分厘卡的種類及選用:
種類:
外徑分厘卡;
內徑分厘卡;
深度分厘卡;
選用普通外徑分厘卡:
025mm,第四部份:
分厘卡的使用基礎,三.分厘卡的工作原理:
工作原理:
應用螺紋傳動原理,借助精密螺杆與螺母配合,將螺杆的旋轉運動變成軸向的直徑位移,并利用直線移動量與旋轉角之間的正比關系過行讀數.主要用來測量各種外尺寸.,為了准確讀出精密螺杆的軸向位移量,在套筒組上有50個等移動0.5mm,則套筒組每轉過一格,螺杆軸向移動0.5/50,即0.01mm,再利用讀游標刻度與50個等分刻度之刻線間距差進行分度,從而在游標刻度了可讀至0.001mm.,第四部份:
分厘卡的使用基礎,四.分厘卡的歸零:
歸零調整前,先檢查框架與襯筒間有無間隙,從分厘卡之正面看襯筒基准線時,應確認基准線在心軸之軸線上;
分厘卡的使用基礎,1.誤差在襯筒1刻度以下時之調整:
2.誤差在襯筒1刻度以上時之調整:
四.分厘卡的歸零:
分厘卡的使用基礎,五.分厘卡使用注意事項:
1.讀數時視線要垂直於刻度面,否則易產生誤差;
2.測量時盡量用手旋轉棘輪,在量測砧面接觸到樣本時,旋轉棘輪,聽到23聲響后即停止,開始讀數;
分厘卡的使用基礎,3.避免將分厘卡撞及他物,存放地點不可受雨淋,火烤,及陽光直射;
4.在用分厘卡夾持座時,夾持的面積不可太小,以防摔落;
五.分厘卡使用注意事項:
分厘卡的使用基礎,5.轉動中的工件,不可進行測量;
6.不可以與其他工具重疊放置及搬運;
7.分厘卡摔落地上后,立刻停止使用,需重新校正;
8.不用分厘卡時,應將兩量測面分幵約23mm距離,不得扣緊,以免熱脹變形;
9.不可用壓縮空氣清除污物,如此會把油污吹進套筒內;
10.分厘卡使用后應以紗布清洁,並涂以除銹油,保存於盒內;
分厘卡的使用基礎,六.分厘卡的讀數:
分厘卡的使用基礎,第四部份:
分厘卡的使用基礎,第五部份:
三次元使用基礎,一.三次元概述,形號QV302精度最高可達到0.00000001mm,第五部份:
三次元使用基礎,二.三次元鏡頭的更換/倍率調整,鏡頭共有三種類倍率:
1X,2.5X,5X注意事項:
a.更換鏡頭的時候應該手背朝下就保護鏡頭安全b.手輕輕旋轉鏡頭至不可旋轉為止,且手不可以接觸到鏡片,第五部份:
三次元使用基礎,二.三次元鏡頭的更換/倍率調整,實際倍率=鏡頭的倍率*三次元內部倍率電腦屏幕放大倍率,第五部份:
三次元使用基礎,三.燈光的調整,燈光的手動調節,第五部份:
三次元使用基礎,三.燈光的調整,輪廓光(載物台光)的手動調節,第五部份:
三次元使用基礎,四.聚焦功能的使用,1.手動對焦使用搖桿或是載物台頁面上的對焦控制在工件上作概略的對焦。
手動對焦牽涉到將鏡頭上下移動直到欲檢查的工作區域在焦點內,手動對焦應該是被用來取得一個最初的略為清晰的影像,而為求得影像的最理想的清晰視野,應使用自動對焦。
第五部份:
三次元使用基礎,四.聚焦功能的使用,2.自動對焦,2.1自動對焦工具有表面、邊界及圖案三種。
邊界對焦模式表面對焦模式圖案對焦模式A.邊界對焦模式:
當要對特定矩形區域內的邊緣線對焦時,使用邊界對焦模式;
邊界對焦模式會使單一邊緣線的清晰度增至最大。
三次元使用基礎,四.聚焦功能的使用,2.自動對焦,當要對焦在某一特定範圍而不是特定矩形區域上時,例如當需要對焦在工件表面時使用表面對焦模式;
表面對焦模式會計算特定範圍的平均對比,並將鏡頭移動以增大該平均值。
C.圖案對焦模式在具有表面呈現高度光澤或鏡面般反映的工件上必須使用圖案對焦模式,不會產生對比表面只需要表面對焦模式。
B.表面對焦模式,第五部份:
三次元使用基礎,五.數據的量測及計算,1.數據類型分類別可以直接量測數據(點線圓平面)不可以直接量測量數據(距離角度交線中點中線),第五部份:
三次元使用基礎,五.數據的量測及計算可以直接量測數據量測,第五部份:
三次元使用基礎,五.數據的量測及計算不可以直接量測數據量測,第五部份:
三次元使用基礎,六.數據的存儲設置,第五部份:
三次元使用基礎,磅力計:
第六部份:
其他量具,高度規:
其他量具,第七部份:
量測系統分析基礎,MSA由MeasurementSystemAnalysis縮寫而來,稱為“量測系統分析”.MSA是運用各種技術對量測系統進行分析,以確認量測系統的短期與長期穩定性,從而確保量測結果數據的真實性,可靠性及可利用性,以指導實際的制程作業.我們只有通過改進量測系統本身,才可能提升量測數據的質量,進而去指導制程或找出變量之間的關系.,一.何謂MSA?
1.量具:
任何用來獲得測量結果的裝置,儀器;
2.測量系統:
(包含以下要素),二.量測相關的術語,定義:
第七部份:
量測系統分析基礎,三.量測系統變差的來源:
量測系統分析基礎,四.量測系統分析(MSA)的時机:
接收新量測設備時;
一種測量設備與另一種的比較;
評價怀疑有缺陷的量具的依据;
維修前后量測設備的比較;
量測儀器在生產過程中可接受的水平;
繪製量具特性曲線(GPC)的必要信息;
被測量零件或特性其不受測量的改變或破壞時;
量測系統分析基礎,1.重復性:
Repeatability又稱為量具變異是由一個評價人,采用一種測量儀器,多次重復測量同一零件的同一特性時獲得的測量值的變差;
五.GRR,GRR:
GaugeRepeatabilityandReproducibility量具的重複性與再生性目的:
評估一個量測系統的量測能力,並以此統計分析結果作為對操作者,量測設備變異狀況之改善參考,第七部份:
量測系統分析基礎,2.再現性:
Reproducibility又稱作業者變異是由不同的評價人,采用相同的測量儀器,測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差;
五.GRR,第七部份:
量測系統分析基礎,1.樣品要求:
樣本應在能代表整個作業范圍的製程中隨機地選取(包括超出規格的樣品)樣本若有編號不能讓操作者知道.2.儀器要求:
確保量測儀器是依照正確的國際認可的最新標准得到了校正3.對操作者的要求:
每位操作者得到了良好的教育訓練,能熟練正確地操作量測儀器確保每個操作者完全明白進行GRR分析的每一個步驟及注意事項,五.GRR,第七部份:
量測系統分析基礎,研究步驟:
選取10個零件,代表過程變差的全部範圍;
指定3個評价人,采盲測法給樣本編號;
如果校準是正常程序的一部分,則對量具進行校驗;
讓第一個評价人隨機對10個零件進行量測;
讓另外兩個評价人同樣進行,但相互之間順序不同;
重新對樣本進行編號,再重復上述量測的步驟;
以上量測重復三次,三個評价人要量完所有的結果;
將量測結果記錄在一設計好的表格內,再采用圖表法或數据計算法來確認量測系統的GRR;
量測系統分析基礎,重復性和再現性分析指南:
a.如果重復性比再現性大,原因為:
儀器需要維護;
量具應重新設計來提高剛度;
夾緊各檢驗點需要改進;
存在過大的零件內變差;
b.如果再現性比重復性大,原因為:
評价人需要更好的訓練;
量具刻度不清楚;
需要用夾具幫助以提高量測人使用量具的一致性;
量測系統分析基礎,量測系統GRR可接受的準則:
低於10%誤差-測量系統可接受10%至30%誤差-考慮其重要性,量具成本,維修成本等,可能接受大于30%的誤差-不能接受需改進,五.GRR,第七部份:
量測系統分析基礎,五.GRR,GRR所用表單=,第七部份:
量測系統分析基礎,THEEND,
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