xx公司节能诊断报告Word格式.doc
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(一)存在的主要问题
通过对xx有限公司用能情况的全面了解,根据现场测试和相关数据的搜集,结合与用户能源管理人员的沟通,当前xx有限公司主要存在以下问题:
1、目前客户配电系统谐波超标较严重。
2、目前客户仍然在使用10吨以下的燃煤锅炉设备。
3、客户存在高损耗国家淘汰系列SZ7-800的变压器2台。
4、客户在用能管理、计量方面存在较大漏洞空间。
(二)节能潜力
1、技术节能潜力
(1)空压机做变频控制节能改造。
(2)中央空调负荷随动控制节能改造。
(3)燃煤锅炉改造为燃气锅炉。
(4)配电系统电能质量治理改善。
(5)SZ7-800高损淘汰变压器2台替换S13系列变压器。
2、管理节能潜力
(1)客户需加强用能管理、完善生产用能二级、三级计量器具。
四、xx有限公司节能建议改造效益一览表
方案中,共提出节能解决方案5个,预计投资额约348.4万元,节能量可达54.2万kWh/年,预计每年节省金额117.1万元。
其中电能质量改善节能方案中,预计年节电费约12.7万kWh。
序号
方案名称
投资金额
节能量
经济效益
回本期
1
空压机变频控制节能改造
约9.30万元
预计每年可产生节电量约8.17万kWh
预计每年节省电费约6.94万元
约1.34年
2
中央空调节能改造
约38.70万元
预计每年可产生节电量约28.69万kWh
预计每年节省电费约24.39万元
约1.58年
3
锅炉节能改造
约210万元
---
预计每年节省电费约71万元
约2.96年
4
电能质量改善
约68万元
预计每年可产生节电量约12.8万kWh
预计每年节省电费约10.79万元
约6.7年
5
高损耗变压器替换
约22.4万元
预计每年可产生节电量约4.69万kWh
预计每年节省电费约3.99万元
约5.61年
目录
第一章诊断事项说明 1
第一节诊断目的 1
第二节依据标准 1
第三节范围和内容 4
第四节诊断方法 4
第二章客户基本情况 5
第一节客户简介 5
第二节主要产品生产工艺概况 5
一、主要产品 5
二、生产工艺流程 6
第三节主要能耗设备 6
第四节主要能源系统与能源消费结构 8
一、能源系统概况 8
二、能源消费结构 10
第五节客户能源管理体系 11
一、能源管理文件(制度) 11
二、能源统计及计量管理 11
三、能源定额管理情况 12
第三章客户能源平衡测试评估 14
第一节电平衡测试评估 14
一、客户用电概况 14
二、供配电系统 15
三、各配电变压器电能质量测试分析 17
第二节其他能源平衡评估测试 19
第四章客户节能潜力诊断分析 20
第一节空压机变频控制节能分析 20
一、空压机系统设备情况 20
二、空压机变频控制整改方案 21
三、节能量计算与效益分析 21
第二节中央空调节能改造 22
一、中央空调系统设备情况 22
二、负荷随动节能控制系统整改方案简述 23
三、负荷随动跟踪节能控制改造报价节能效益分析 23
第三节燃煤锅炉节能改造 24
一、锅炉系统设备情况 24
二、锅炉设备整改方案及技术分析简述 25
三、节能改造效益分析 26
第四节电能质量改善方案分析 26
一、电能质量现状 26
二、整改方案分析 27
三、节能改造效益分析 28
第五节变压器替换节能改造 28
一、变压器基本情况 28
二、节能整改方案 29
三、节能改造效益分析 29
第五章客户节能管理评估 31
第一节能源计量、统计管理 31
一、配齐能源计量器具 31
二、完善能源统计和分析 31
三、完善能源计量管理制度 32
四、完善能源定额考核制度 32
第二节能源管理系统 33
第六章能源诊断测试评估总结 35
第一节总体改造方案建议 35
第二节节能管理工作建议 36
附录1:
现场检测数据 37
附录2:
41
一、空压机变频控制节能原理及优势 41
二、负荷随动节能控制系统节能原理及优势 43
三、变压器补助相关政策 46
II
第一章诊断事项说明
第一节诊断目的
通过对xx有限公司生产现场进行全面的调查、资料收集和现场测试,分析客户能源利用现状及能源管理体系建设情况,检测客户的主要用能系统及设备,用于指导客户全面提升能效水平,分析能耗薄弱环节和挖掘节能潜力,提出切实可行的节能措施和建议,降低能源消费成本、提高经济效益,促进客户顺利完成“十二五”节能减排任务,从而提升客户市场竞争力。
第二节依据标准
本报告编制依据包括国家、地方现行有关标准、规范、规程、规定,中国南方电网有限责任公司节能诊断相关规范和xx有限公司现有基础资料及数据等,见表1-1。
表1-1编制依据
编制依据
一
国家和地方节能法律法规体系、政策文件
《中华人民共和国节约能源法》
《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发〔2007〕15号)
《国务院办公厅关于印发2009年节能减排工作安排的通知》(国办发〔2009〕48号)
《关于印发〈电力需求侧管理办法〉的通知》(发改运行〔2010〕2643号)
《国家节能减排“十二五”规划》
6
《国家工业节能“十二五”规划》
7
《广东省“十二五”节能规划》
8
《关于印发万家客户节能低碳行动实施方案的通知》(发改环资〔2011〕2873号)
9
《关于印发“十二五”广东省万家客户节能低碳行动实施方案的通知》(粤经信节能〔2012〕95号)
10
《关于印发广东省电机能效提升(2013-2015年)及注塑机节能改造工作实施方案的通知》(粤经信节能函〔2013〕3016号)
二
国家有关标准、规范、规程
《客户能源审计报告和节能规划审核指南》
《客户能源审计技术通则》(GB/T17166-1997)
《节能监测技术通则》(GB/T15316-2009)
《设备热效率计算通则》(GB/T2588-2000)
《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)
《客户能耗计量与测试导则》(GB/T6422-1986)
《客户节能量计算方法》(GB/T13234-2009)
《工业客户能源管理导则》(GB/T15587-2008)
《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB/T17167-2006)
《评价客户合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)
11
《评价客户合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)
12
《评价客户合理用水技术导则》(GB/T7119-1996)
13
《客户能量平衡统计方法》(GB/T16614-1996)
14
《客户能量平衡表编制办法》(GB/T28751-2012)
15
《客户能源网络图绘制方法》(GB/T16616-1996)
18
《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》(GB19153-2009)
19
《塑料注射成型机能耗检测和等级评定的规范》
《风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件》(GB/T21056)
21
《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》(GB/T18613)
22
《电力变压器经济运行》(GB/T13462)
23
《客户供配电系统节能监测方法》(GB/T16664)
24
《电能质量-电力系统频率》(GB/T15945)
25
《电能质量-三相电压不平衡》(GB/T15543)
26
《电能质量-供电电压偏差》(GB/T12325)
27
《电能质量-公用电网谐波》(GB/T14549)
28
《离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行》(GB/T13469)
29
《通风机系统经济运行》(GB/T13470)
30
《三相异步电动机经济运行》(GB/T12497)
31
《交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则》(GB/T13466)
32
《建筑照明设计标准》(GB/T50034)
三
中国南方电网有限责任公司有关文件制度
《南方电网用户侧节能节电诊断技术规范》(试行)
《南方电网用户侧节能节电诊断试验大纲》(试行)
注:
若表中编制依据不为最新版本,应按最新版本采用。
诊断主要数据来源于客户统计报表、下发的收资表和能源平衡表,现场调查和技术分析,对诊断期内发现问题,在与客户进行充分交流基础上得到客户确认。
第三节范围和内容
能源诊断的范围:
电能质量、中央空调系统、空压系统、锅炉系统、水泵、风机、空压机等主要用能系统及设备。
诊断内容主要包括:
工艺流程、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源管理情况、能源成本、节能技改项目、节能量等。
第四节诊断方法
(1)整理收集资料
(2)现场监测与调查
(3)召开节能诊断总结会
(4)数据综合分析
(5)编制和提交诊断报告
第二章客户基本情况
第一节客户简介
Xx
图2-1xx有限公司外景图
第二节主要产品生产工艺概况
一、主要产品
xx有限公司主要设计、生产PVC地板胶、PVC人造革、PVC薄膜等产品。
二、生产工艺流程
1、PVC人造革生产工艺:
图2-2PVC人造革生产工艺流程图
2、PVC地板胶生产工艺:
图2-3PVC地板胶生产工艺流程图
3、PVC薄膜生产工艺:
图2-4PVC薄膜生产工艺流程图
第三节主要能耗设备
xx有限公司生产场所包括密练车间、压辊车间、炼胶车间以及动力房、仓库、空压机房、锅炉房等,主要生产PVC人造革、PVC地板胶、PVC薄膜等产品。
人造革线2条;
薄膜线2条、地板胶线3条。
另外,客户压缩空气由4台空压机设备提供;
导热油锅炉4台,其中3台400万大卡,1台800万大卡;
冷水机,有4台,其中3台120P的,1台60P的均为工频机。
生产场所概况见下图。
图2-5客户生产场所概况图
表2-1客户主要耗能设备
场所
设备
厂家/型号
数量(台)
功率
(kW/台)
车间
地板胶线
----
3条
人造革线
2条
薄膜线
空压机房
空压机
L-37-8.5
37
空压机
寿力
75
复盛
冷水机
日立
120P
88
60P
45
锅炉房
导热油炉
400万KCAL
800万KCAL
第四节主要能源系统与能源消费结构
一、能源系统概况
(一)能源系统概况
xx有限公司主要消费的能源是电力、煤、柴油,为外购能源。
电力从社会电网购入,用于生产线、公用设备、照明及其他办公设施;
煤外购,主要用作锅炉燃料;
柴油外购,主要用作食堂燃料。
客户能源系统概况见图2-6。
图2-6客户能源系统概况图
(二)锅炉设备
xx有限公司锅炉设备主要是燃煤导热油炉,现有燃煤锅炉4台,其中1台额定功率为800万大卡(安装中未投入使用),3台为400万大卡,锅炉燃料主要为煤。
主要设备参数见表2-2。
表2-2锅炉设备参数
设备名称
型号
参数
安装位置
数量
额定功率400万大卡
锅炉房1、2
额定功率800万大卡
锅炉房3
(三)空压机系统
xx有限公司的生产车间所用的压缩空气4台螺杆式空压机设备供气。
其中有2台空压机为75kW,1台空压机为37kW台组成一套压缩空气系统为地板胶生产车间供气,其中有1台75kW的已做变频改造。
另外,有1台75kW的空压机分别为皮革车间、薄膜车间供气,均没做变频。
压缩空气系统加载压力0.7MPa,卸载压力0.8MPa;
储气罐压力表量程为0~1.6MPa,每天工作24小时。
主要设备参数见下表2-3。
表2-3空压机系统主要设备参数
类型
设备型号
设备参数
用途
低压
寿力LS-16
功率:
75kW
设备类型:
螺杆式
额定压力:
1.0MPa
运作方式:
自动加/卸载(其中一台已做变频)
--
复盛HD-50-D
37kW
自动加/卸载
(四)空调冷水机设备
xx有限公司有4台空调冷水机,主要给皮革生产车间、地板胶生产车间供冷。
其中机型为RCU120WHZ-A有3台,RCU60SC2有1台。
其中冷冻水泵、冷却水泵各有4台。
设备统计见下表2-4。
表2-4冷水机设备统计
型号/规格
功率(KW)
说明
水冷式冷水机组
RCU120WHZ-A
85
机房
RCU60SC2
44
冷却水泵
Y100M2-2
全用
LPT100-09
7.5
冷冻水泵
BX780-125A
5.5
二、能源消费结构
xx有限公司主要消费的能源是电力、煤、柴油。
电力全是外购,经过变压后用于各个车间;
公司的煤外购,主要供锅炉燃料使用;
公司的柴油外购,主要供食堂燃料使用。
客户2014年1月至12月共用电1409.27万kWh,折合标准煤1731.99吨(折标系数0.1229千克标准煤/千瓦时);
2014年煤共用约5000吨,折合标准煤3571.5吨(折标系数0.7143吨/每吨燃煤);
2014年柴油共用约20吨,折合标准煤29.14吨(折标系数1.4571吨/每吨柴油);
2014年能源消费结构见图2-7。
图2-72014年能源消费情况图
第五节客户能源管理体系
一、能源管理文件(制度)
为了强化节能管理意识,保障节能工作有效进行,公司已颁布:
1.供用能管理办法
2.突发能源动力事件紧急预案
3.能源采购和审批管理制度
4.能源财务管理制度
5.能源生产管理制度
经本次诊断确认xx有限公司建立了上述制度,但是有些制度和规定没有得到有效实施。
客户应该在进一步完善规章制度和有效实施规章制度的条件下,建立起能源管理的奖惩机制、激励机制和约束机制,使客户全员提高节能意识,充分发挥职工节能的积极性、创造性和主动性。
二、能源统计及计量管理
目前能源计量系统包括电力、煤、柴油,客户的电力计量具配备比较完善,各级用能单位均配备了电力计量器具,符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)的要求,而煤、柴油计量仅进出用能单位配备齐全,主要次级用能单位以及主要用能设备均未安装计量器具,客户应按照GB17167要求配备齐全煤、柴油计量器具。
能源计量器具配备详细情况见表2-5。
表2-5能源计量器具配备
能源计量
类别
进出用能单位
进出主要次级用能单位
主要用能设备
项目
要求
配备率
实际
%
100
95
煤
三、能源定额管理情况
客户当前暂未根据其他能源(除电能外)在客户内部流动的过程及其特点,按照国家标准对能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节设置对各工序及车间主辅生产系统各种能源消耗建立分类统计报表,原始记录也未备案保存。
表2-6单位能耗统计表
单位能耗名称
单位
数值
国家/地方行业能耗标准
国际能耗标准
单位产品能耗
吨标煤/万元
0.33
0.26
0.227
单位产品电耗
千瓦时/万元
2685
2115
1847
单位产品能耗数据来源于客户工作人员提供,国家、地方能耗标识来源于相关皮革类产品能耗统计标准网站,其中地方行业能耗标准借鉴的是武汉市地方行业产值能耗标准,原因由于广州市该行业能耗标准暂无。
第三章客户能源平衡测试评估
第一节电平衡测试评估
一、客户用电概况
(一)客户用电量统计
xx有限公司2014年月份用电情况见表3-1。
表3-12014年逐月电耗统计表
月份
月累计耗电量(kWh)
2014年
1月
1217005
2月
814445
3月
630953
4月
1195314
5月
1294403
6月
1184268
7月
1221807
8月
1263027
9月
1326539
10月
1305128
11月
1399015
12月
1240776
合计
14092680
折标准煤(当量值)
1731.99tec(吨)
图3-12014年用电情况统计(单位:
kWh)
二、供配电系统
xx有限公司电压等级为10kV/0.4kV,有4台主变压器,变压器容量4450kVA,分别为2台SZ7-800KVA、1台S11-1600kVA、1台S9-1250KVA,为全厂供电。
客户主要用电设备为四辊压型机、密练机、压纹机、空压机、压延机、冷水机、锅炉、风机、水泵等。
变压器、配电房现场以及配电系统见下图。
表3-2配电系统设备参数表
型号/位置
数量/容量
备注
1#变压器
S11-1600kVA/10/0.4
有无功补偿
2#变压器
S9-1250kVA/10/0.4
3#变压器
SZ7-800kVA/10/0.4
4#变压器
表3-3客户无功补偿装置统计表
补偿地点
有无无功补偿装置
补偿情况
三相/分相投切
投切情况
投切容量
1#S11-1600KVA变压器配电室
■有
□无
□动态补偿
■静态补偿
■三相投切
560kVar
A相
B相
C相
2#S9-1250KVA变压器配电室
□分相投切
3-4#SZ7-800KVA变压器
图3-2变压器现场图图3-31#变压器测试点
图3-4电房电气主接线图
三、各配电变压器电能质量测试分析
(一)主电房(1#变压器)
由于当前客户白天生产正处于错峰用电,客户中其他变压器有部分负荷相对较低,有部分甚至没负荷,对这些变压器做电能质量测试意义不大,故本次只对客户中负荷最大的1#变压器做电能质量测试分析。
1、主电房一次接线图及测试点情况
主电房有1#变压器型号分别S11-1600kVA,处于分列运行。
主要为PVC薄膜线、密练车间、压纹车间、空压机等生产线及设备供电。
主电房一次接线简图见图3-4,测试点照片见图3-5至图3-7。
图3-51#变压器测试点图3-61#变压器电容柜图3-71#变压器配电房
2、主电房变压器电能质量测试数据分析
1#变压器电能质量测试数据
(一)频率、电压、电流测试结构分析
通过测量配电变压器进线柜的数据可知,客户用电系统中频率测试结果值在50.00Hz-50.03Hz之间,正常运行情况下频率偏差在±
0.2Hz以内,满足GB/T15945-2008(电能质量-电力系统频率偏差)的要求;
电压测试结果值在222V-226V,正常运行情况下电压偏差在±
7.0%以内,满足GB/T12325-2008(电能质量-供电电压偏差)的要求。
频率、电压、电流测试结果见附录1中(图1-图3)。
(二)功率因数、有功、无功测试结果分析
通过测量配电变压器进线柜的数据可知,客户配电系统功率因素基本在0.97-0.98之间,符合国家对电网功率因数基本要求在0.9以上,因此该变压器的计量端功率因数补偿是足够的。
配电系统中有功、无功测试结果见附录1中(图4-图6)。
(三)谐波电流和谐波电压测试
由附录1图7可知,2~25次谐波电压奇次谐波中三相电压第5、7次分别为9.8%、9.4%、9.
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