俯伪采煤考核评级表Word文档下载推荐.doc
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(2)从编制审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师(技术负责人)组织每月至少进行一次复查,并有复查书面意见。
(3)作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据以及顶板管理措施。
(4)工作面有初次放顶,收尾及过地质构造带专项措施。
5、所有支护器材有基础台帐,对规格、型号、数量等均有记录,且有支柱入井试压记录。
各项全面检查,地面检查作业规程和有关资料,并与井下对照检查。
该大项共10分。
1小项3分;
2小项1分;
3小项1分;
4小项4分(每分项各1分);
5小项1分(基础台帐与试压记录各0.5分)。
得分
备注
2.2
顶
板
管
理
1、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m。
2、工作面顶板不出现台阶下沉(初压和周压除外)。
3、炮道梁端至煤壁顶板冒落高度≤200mm。
当冒落高度超过时,要采取接实顶板措施。
4、不准随意留顶煤开采,必须留顶煤、托夹矸开采时,必须有专项批准的措施。
1、3小项沿工作面均匀选5点和任选5点(地质构造除外),共10点
1小项量炮道和放顶处顶、底板高差计算合格率,3小项量梁端至煤壁顶板冒落高度计算合格率,合格率<70%,该小项不得分。
2小项全面检查,出现台阶下沉,该小项不得分。
4小项全面检查一处有顶煤或托夹矸开采该小项不得分。
1、2、3、4小项各为2.5分。
2.3
工
作
面
支
护
单体液压支柱、金属摩擦支柱支护:
1、初设支柱,初撑力不低于:
单体液压支柱Ø
80mm≥60kN,Ø
100mm≥90kN(软顶软底工作面≥50kN),极近距离煤层,初撑力符合作业规程规定。
金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器。
2、支柱全部编号管理,牌号清晰;
不缺梁、少柱。
3、工作面支柱要打成直线,其偏差≤±
100mm(局部变化地区可加柱),柱距偏差≤±
100mm,排距偏差≤±
100mm。
4、分段密集打成直线,工作面上部两道分段密集矸石垫层厚度≥1m,其余分段密集符合作业规程规定。
5、分段密集长度、间距符合作业规程规定,其偏差≤±
0.5m(局部变化区可加密)。
6、使用铰接顶梁支护,要保持顶梁铰接,铰接率>70%,不得出现连续三架不铰接顶梁(地质构造除外);
炮道要配足水平楔。
7、底板松软时,支柱要穿鞋,钻底量≤200mm。
1、3小项沿工作面各均匀选5点和任选5点,每点检查3根柱,一根不合格该点就不合格,合格率<70%,该小项不得分。
直线拉线检查长度不小于40m。
2、4、5、7小项工作面全面检查,一处不合格扣0.5分,
6小项全面检查,铰接率小于规定不得分,如连续三架不铰接(地质构造除外),一处扣0.5分,扣完为止。
该大项共15分。
1、2、3、4、6、7小项各为2分;
5小项3分。
2.4
安
全
出
口
1、工作面上、下安全出口长度、宽度、高度符合作业规程规定。
2、工作面上、下安全出口特殊支护符合作业规程规定。
3、上、下平巷至煤壁线20m范围内必须用金属支柱和铰接梁(长钢梁)进行超前加强支护,距煤壁10米范围内打双排柱,10~20m范围内打单排柱;
且支架完整无缺,高度≥1.6m(近距离煤层联合开采或二次使用巷道高度≥1.4米),有0.7m宽人行道。
4、超前支柱及临时支柱初撑力≥50kN。
1、2小项只检查上、下安全出口一处不合格,该小项不得分。
3、4小项全面检查,有一处不合格扣0.5分,三处以上不合格该小项不得分。
1、3小项各3分
2、4小项各2分。
2.5
回
柱
放
1、控顶距符合作业规程规定,回风平巷与工作面放顶线放齐。
2、用全部陷落法管理顶板,局部悬顶和冒落高度不充分(≤2×
5)m2〉,用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶。
特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。
3、切顶线支柱数量齐全,挡矸有效。
特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求。
4、无失效支柱
1、3小项全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。
2小项全面检查,一处不合格该小项不得分。
4小项全面检查,工作面内空载支柱视为失效支柱,一根扣0.5分,扣完为止。
1、2小项各为3分;
3、4小项各为2分。
2.6
煤
壁
炮
道
1、煤壁平直,伞檐长度超过1m时,其最大突出部分:
薄煤层≤200mm,中厚以上煤层≤250mm;
伞檐长度小于1m时,其最大突出部分:
薄煤层≤250mm,中厚以上煤层≤300mm。
对超过规定的伞檐,必须有贴帮支护。
2、炮采工作面使用单体、摩擦支柱、铰接顶梁支护时及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬壁梁到位,端面距≤300mm。
由于顶板不平整,挂不上梁的,必须采取临时支护;
3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。
4、炮道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个),用小链与梁联挂,有冲击地压工作面选用防飞水平楔。
。
各小项全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。
该大项10分。
1、2各3分。
3、4小项各2分。
2.7
两
巷
与
文
明
生
产
1、超前支护段外巷道净高≥1.8m(近距离煤层联合开采或二次使用巷道高度≥1.6米)。
2、支柱完整,无断梁折柱;
无空帮空顶;
锚、网支护完整有效。
3、文明生产:
①巷道无积水(长5m,深0.2m);
②无浮碴,杂物;
③材料、设备码放整齐不得影响通风、行人、运输,并有标志牌。
4、管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m。
1、2小项各均匀选5点,一处不合格扣0.5分,扣完为止。
3、4小项全面检查,有一处不合格扣0.5分,扣完为止。
该大项共5分。
1小项2分;
2、3、4小项各1分。
2.8
假
和
炭
收
上、中分层假顶工作面:
1、分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求,及时灌浆洒水。
2、分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石(>
2.0m3)记载在(1:
500)图上。
3、分层采高按作业规程规定不得超过100mm。
4、不任意丢顶煤和留煤柱。
一次采全高和底分层工作面:
5、回收率达到要求。
6、不丢顶底煤(在受支护设备所限时,只留底煤不留顶煤,且必须有专项批准的措施)。
7、浮煤净(在2m2内浮煤平均厚度≤30mm)。
8、不任意留煤柱。
1、2、4小项全面检查,一处不合格,该小项不得分。
3小项均匀选5点,一处不合格扣0.5分,扣完为止。
5、6、8小项全面检查,一处不合格该小项不得分。
7小项在第二排与第三排支柱间均匀选10点,一处不合格扣0.5分,扣完为止。
该大项共10分
1、5小项各2分;
2、3、4、6、7、8小项各1分。
2.9
机
电
设
备
1、乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,泵站压力≥15MPa。
2、乳化液浓度不低于1%~2%,使用乳化液自动配比器,有现场检查手段。
3、电缆悬挂,管子铺设符合规定,开关要上架,煤电钻电缆要盘好;
闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点;
电气设备上方有淋水,要有防水设施。
4、电器设备无失爆。
1、2、4小项全面检查,一处不合格该小项不得分。
3小项全面检查,有一处不合格扣0.5分,扣完为止。
1、2小项各2分;
3、4小项各3分。
2.10
1、小绞车有牢固的四压两戗柱或地锚。
2、支柱(支架)高度与采高相符,不得超高使用。
3、支柱与放顶平行作业时,两者间距>15m。
4、人工分段放顶,段距>15m。
5、在用支柱完好,不漏液,不自动卸载,无外观缺损。
达不到此要求的支柱全工作面不超过5根/100m。
6、支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角过大或退山现象。
7、工作面倾角>15°
时,靠煤壁的两排支柱和分段密集要有防倒措施。
8、分段密集的爬山角不小于作业规程规定
9、爆破工持证上岗,放炮符合规定。
10、防尘设施齐全、可靠、正常使用。
各小项全面检查,一处不合格该小项不得分。
各小项各1分。
合计
评定等级:
参加考评人员:
7
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- 采煤 考核 评级