齿轮油泵测绘_Word文档下载推荐.doc
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齿轮油泵广泛应用于机床、工程机械的液压系统,作为液压系统的动力源,也可作为输油泵使用。
工作原理:
在密封壳体内的一对啮合齿轮,以啮合点沿齿宽方向的接触线将其吸油腔压油腔分开,在其旋转时齿轮脱开啮合的一侧形成局部真空,将油液吸入,而另一侧进入啮合,齿槽容积变小,形成高压区,油液被压出。
本课程设计中所用到的齿轮油泵型号为CB-B2.5,如图1,是一种无侧板、三片式结构的低压齿轮泵。
它没有径向力平衡结构和轴向间隙补偿装置,依靠间隙密封原理工作。
该产品具有体积小、重量轻、结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便等优点,主要应用于各种机床液压系统及负载较小的液压传动系统中
图1
3.实际分配任务:
(1)齿轮油泵的拆卸与安装(小组集体协同完成);
(2)右泵盖、轴套、封口、胶套、齿轮及标准件螺钉、键的测绘;
(3)齿轮油泵所有零件建模;
(4)部件装配;
(5)左泵盖、泵体、右泵盖、主动轴、从动轴、轴套、胶塞、胶套、封口、齿轮的零件图绘制;
(6)部件装配图的绘制;
(7)课程设计说明书一份。
二.进度表
表1课程设计进度安排
序号
阶段内容
第一阶段(第6周~第8周)
1
布置任务、拆装部件、绘制装配示意图、绘制零件草图(除标准件外)
2
第一阶段检查
第二阶段(第9周~第10周)
建立零件三维模型并装配
第二阶段检查
第三阶段(第11周)
绘制主要零件的零件图
第三阶段检查
第四阶段(第12周~第14周)
绘制部件装配图、零件图、并出图(部件装配图+主要零件图)
第四阶段检查
第五阶段(第15周)
编写课程设计说明书、整理课程设计资料、装档案袋并上交
第五阶段检查、评定成绩
三.课程设计过程
(一)拆装与测绘
1.拆卸顺序及注意问题:
内容
数量
工具
零件信息
注意问题
去掉主动轴保护胶套,卸下键
无
胶套:
一般零件
键:
标准件,A型
去掉进出油孔胶塞
平口螺丝刀
胶塞:
动作要轻,以免破坏零件
3
拆卸定位销
细铜棒锤子
圆柱销:
标准件
记录原始安装深度位置和拆卸方向以便安装
4
拆卸紧固螺钉
6
内六角扳手(5)号
螺钉:
标准件,内六角圆柱头螺钉
安装较紧,注意安全
5
分离泵体和左右泵盖
动作要轻,以免破坏接触面
拆卸左泵盖
拆卸外侧封口
动作要轻,以免破坏孔壁
拆卸轴套
通上
记录原始位置和拆卸方向以便安装
7
拆卸右泵盖
取出轴(带齿轮)
2对
拆卸从动轴孔外侧封口
拆卸主动轴孔外侧骨架油封
动作要轻不要破坏零件
油封外侧大轴套
不拆,直接
拆卸主动轴
8
拆卸挡圈
卡簧钳
另一侧可不拆
取下主动齿轮
取下键
主动齿轮:
常用键
9
拆卸从动轴
取下从动齿轮
从动齿轮:
常用件
2.齿轮油泵测绘内容及注意事项
(1)绘制部件装配示意图及左泵盖、泵体、右泵盖、主动轴、从动轴、轴套、胶塞、胶套、封口、齿轮等零件的草图。
(2)建立所有零件的三维图。
(3)对所有零件进行装配,建立齿轮油泵的三维装配模型。
(4)绘制左泵盖、泵体、右泵盖、主动轴、从动轴等零件的零件工程图。
(5)绘制齿轮油泵装配工程图。
在齿轮油泵测绘过程中,首先通过对部件的分析每一个零件的用途、性能、工作原理、机构特点以及装配关系等。
通过对每一个零件的了解而应该用哪一种工具来测量,在测绘中应该仔细观察零件的结构从了解我们从中应该得到那些有用的数据来应用在绘图中,在使用量具时应该知道怎样读有效数字。
在测量过程中应该注意一些问题,对于标准件只需要测得几个主要的尺寸,根据标准确定其规定标记即可;
而对于每一个非标准件,应根据其内、外结构特点,选择合适的表达方案画出其零件草图。
在测量时应注意以下三点:
(1)用量具测量零件时不要施加力过大,防止损坏零件表面或量具;
(2)在测量过程中,应使用多次测量求平均值的方法;
(3)量从基准出发以避免误差。
由于该齿轮油泵实物中的部分零件结构不够规整,因此在建模或制图时可根据实际情况对其经行适当的调整和优化。
课程设计中很多零件的毛坯都是通过铸造的方式得到的,一般都具有一些铸造工艺结构,如铸造圆角,铸造斜度等。
可以考虑对模型进行一定的简化,去掉其铸造圆角或者倾斜结构,但要注意,应在技术要求中注明“未注明铸造斜度不大于3º
”或者“未注明铸造圆角为R2-R3”。
修改后的结构。
测绘大轴套,大轴套安装在右泵盖右端主动轴孔处,其与骨架油封配合起到密封的作用。
由于装配较紧,不易拆卸,可以通过直接测量和观察或取其结构尺寸及技术要求。
对应法绘制主体零件轮廓:
壳体上的凸缘形状通常与其它相关零件的形状有对应关系,比如齿轮油泵的左泵盖、泵体、和右泵盖,三者径向轮廓及部分结构都相同,如沉孔、销孔等,如图2所示。
因此可以利用结构稍简单的泵体,采用描轮廓的方法将其外形轮廓及主要轮廓结构尺寸绘制在这三个零件的草图中,从而做到一举三得,既省时又省力,提高了测绘的速度。
图2左泵盖、泵体、右泵盖具有相同的轮廓
(二)建模
(1)从测绘好的草图进行建模,建模方法要合理,应符合综合式的构型方法建立左泵盖的三维图,在这样的基础上尽量按零件的实际加工方法建模,而且尽量减小建模的工作量。
(2)在草图之前分析一下应该怎样建模比较好。
(3)在建模过程中,如画草图必须要把数据进行圆整
(4)在打孔和其他操作中要注意定位。
(5)在进行拉伸中因为没有把草图的线约束好就不能拉伸,所以出现不能拉伸的问题的时候要检查一下草图是否约束好,约定草图已完全约束
(6)为了提高效率可以边测绘边建模,而不必统一测绘完成后再建模,但数据必须要保证有配合的地方尺寸要一致。
否则就不能保证两者之间的配合。
1.左泵盖(如图3)
图3
先画草图,做出底面的模型,进行拉伸,再从拉伸的基础上画草图进行拉伸,最后进行打孔,攻螺纹
油槽:
实物轮廓为柱面形状,建模或制图时可该为键槽或腔体(如图4)
图4
油孔:
对于左泵盖由进油孔分别通向与轴套相配合的主动轴孔和从动轴孔的两处油孔在建模时,可通过进油口的轴线与两相邻孔的轴线分别建立一基准面,具体如图5所示,然后在基准面上建立草图,通过布尔运算求减的方式得到
图5油孔基准平面建模方法
管螺纹在建模时按普通螺纹打孔(不拔锥)、攻螺纹,制图时,在标注清楚。
2.泵体(如图6)
图6
建模方法要合理,尽量按零件的实际加工方法建模,而且尽量减小建模的工作量画草图然后进行拉伸,勾状油槽,先在草图中绘制其轮廓线,在建模中使用管道处理
3.右泵盖(如图7)
图7
右泵盖与左泵盖建模方法类似,但右泵盖中
的油孔结构,其中有一个油孔与孔轴的轴线相平
行且两孔的轴线相交,如图右图所示。
4.主动轴、从动轴(如图8)
图8主动轴(左)与从动轴(右)
建模方法要合理,尽量按零件的实际加工方法建模,而且尽量减小建模的工作量
主动轴直接建模,建基准平面(如图9)然后建沟槽、键槽、倒角,需注意沟槽、键槽的定位,从动轴建模过程类似。
图9
5、轴套、封口、大轴套(如图10)
图10
直接建模,建立圆柱体、打孔、倒角。
6、胶套(如图11)7、胶塞(如图12)
图11图12
建草图,拉伸,抽壳直接建模,建立圆柱体,圆台、抽壳
倒角边倒圆
(三)装配与爆炸
1.装配三维图(如图13)
图13
(1)在装配时一定要用非主模型,否则会由于零件过多而造成计算机运行速度的过慢而影响装配的速度。
在实际操作时,最好能为每一个主模型都创建必要的引用集。
还要养成随时保存的习惯。
(2)在装配的过程中要按一定的顺序来进行装配,在装配件与装配件的接触时要必须进行约束。
(3)在装配时有些件比较难装配,因为有些约束比较难,而且有时不知道怎样进行约束。
(4)在装配时注意打开装配导航器,因为装配导航器提供装配结构的图形显示,为在其他功能中使用选择和操纵组件。
(5)配对条件通过规定在组件间的约束关系,在装配件中定位组件。
(6)在装配件自动更新反映引用部件的最后的版本。
(7)利用装配菜单如:
配对、角度、平行、对齐、相切、平行等类型进行约束。
2.爆炸效果图(如图14)
图14
齿轮油泵中主要的零件有左泵盖、右泵盖、泵体、齿轮,主动轴、从动轴等组件,通过爆炸效果图我们可以更清楚的了解各零件所在位置和各零件之间是怎样配合的,而且更有利于观察零件的分布。
如通过爆炸效果图我清楚知道孔和轴应该在哪个位置配和、方向应该怎样、还有轴与弹性挡圈、齿轮、轴套等之间的接触应该怎样的,这些都通过爆炸效果图让我们容易观察。
它还有利于我们在装配的时候,应该按照怎样的顺序去装配和在标注工程图时也可以参照它。
在爆炸效果图中,指定的零件或子装配已从它们的真实位置移动,台虎钳爆炸效果图可以更清晰的了解装配件的组件之间的相互关系。
建立一个齿轮油泵爆炸视图,然后编辑它的参数,产生所要的爆炸视图。
建立爆炸视图的方法:
(1)选择建立爆炸视图的工具。
(2)输入一个新的爆炸视图名或接受默认名。
(3)点中键,建立一个新的爆炸视图。
(四)绘制零件图
在将零件的三维模型转换为零件工程图时,应中央合理选择零件的表达方法(参考绘制图时所确定的表达方案),同时还要检查零件草图上的尺寸是否协调合理。
绘制零件工程图的步骤如下:
(1)将零件的三维模型转换为工程图
(2)标注尺寸
(3)标注技术要求
(4)绘制标题栏
1.左泵盖零件图的绘制(如图15)
准备工作:
观察零件的结构特点,由于左泵盖的内部结构特点稍复杂,用一个主视图、一个展开剖和全剖表达它的二维视图。
绘制工作:
(1)在绘制底座的零件图时,首先要分析此零件应该怎样能表达清楚它的内部结构,所以应用了展开剖表达方法来看清楚内部油孔、销孔等结构,用全剖来表达管螺纹。
(2)在标注时,要注意必要尺寸的标注,在标注时要清晰的表达出来,如:
孔、螺孔这些不必要全部标出,只需要标出一个再用乘以几个就可以了,这样表达更清楚、合理。
由于管螺纹建模时是按普通螺纹打孔,所以制图时应详细标注。
(3)在技术要求的标注时,有的技术要求不同就要单独地标出,其他要求一样的就不用一个个的标出,只需要在右上角空的地方标出用文字写上其余就可以。
还要注意的是各个面粗糙度的标注。
(4)直接插入标题栏,在标题栏进行填些事项,要把文字的尺寸调制好。
图15图16
2.泵体零件图的绘制(如图16)
了解零件的结构特点,泵体的结构比较简单,用一个主视图、一个旋转剖和局部放大图来表达就可以。
(1)在绘制泵体的零件图时,首先要分析该零件应该怎样表达清楚它的孔位置,所以主视图的安放要表达整体结构,再用一个旋转剖视图把孔和销孔表达清楚。
而局部放大图则主要表达沟状油槽的尺寸,使图纸表达更加清晰。
(2)在标注时,要清晰地把孔的必要尺寸和定位的主要参数表达出来,
(3)在技术要求的标注时,要把接触面标出。
其余一样的技术要求在右上角空余的地方标出,而且要写上其余两字。
还要注意的就是各个面粗糙度的标注。
3.右泵盖零件图的绘制(如图17)
图17
观察零件的结构特点,由于右泵盖的内部结构特点稍复杂,用一个主视图、一个展开剖和半剖表达它的二维视图。
(1)在绘制右泵盖的零件图时,首先要分析该零件应该怎样表达清楚它的孔和螺纹的内部结构和位置,所以主视图的安放要表达整体结构,再用一个展开剖视图把油孔、螺纹孔、销孔表达清楚。
而半剖则主要表达油泵安装螺纹的安放以及内部的高度,使图纸表达更加清晰。
(2)在标注时,要清晰地把孔的必要尺寸和螺纹的主要参数表达出来,因为孔和螺纹要通过剖视图才能表达出来,所以尺寸标注时,也应该在剖视图中表达清楚。
4.主动轴、从动轴零件图的绘制(如图18)
图18主动轴(左)、从动轴(右)
观察零件的结构特点,因为主动轴和从动轴的结构特点比较简单,这样用主视图、断面图和局部放大图表达它的二维视图。
(1)直接建立主视图即可。
注意零件的摆放方向,以便更好的表达零件结构。
(2)断面图用来表示键槽的参数而局部放大图则表示沟槽的尺寸。
(3)标注时要把数据标注完整,尤其是键槽的标注,形位公差等,还应注意的就是表面粗糙度、基准的标注。
5、轴套、封口、大轴套(如图19)
图19轴套、封口、大轴套
观察零件的结构特点,因为轴套、封口、大轴套的结构特点比较简单,这样用主视图就可以表达它的二维视图。
(2)具体轴套使用全剖视图,封口直接建立主视图注意摆放位置。
(3)标注时要把数据标注完整,注意它们都为圆柱形不要漏标“φ”,头部的倒角,还要注意的就是表面粗糙度的标注。
6、胶套(如图20)
观察零件的结构特点,因为手胶套的结构特点较简单,这样用主视图和半剖视图就可以表达它的二维视图。
(1)直接建立主视图即可,注意零件的摆放方向,半剖视图用来表达胶塞的厚度以便更好的表达零件结构。
(2)标注时要把数据标注完整。
(3)直接插入标题栏,在标题栏进行填些事项,要把文字的尺寸调制好。
图20图21
7、胶塞(如图21)
观察零件的结构特点,因为胶塞的结构特点比较简单,这样用一个主视图就可以表达它的二维视图。
(1)直接建立主视图使用全剖视图。
(2)标注时要把数据标注完整,不要漏标“φ”。
(五)绘制装配图
装配图主要是设计和装配机器或部件时用的图样,因此不必要注出零件的全部尺寸,只需要标出一些必要的尺寸。
如特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要的尺寸等,具体的内容可以参考有关的设计手册。
绘制装配工程图的步骤如下:
(1)将零件的三维模型转换为装配图,注意选择合理的表达方法。
(2)标注必要的尺寸
(3)标注技术要求
(4)标注零件编号、绘制明细表和标题栏。
注意:
在完成以上测绘任务后,必须对所有模型和图样进行全面检查和整理。
在实际的设计工作中,要有表达机器的总装配图,也要有表达部件的部件装配图。
它们都是表达设计思想、指导零部件装配和进行技术交流的重要图样。
装配图应表达出机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和各零件的各零件的主要结构形状几所需要的尺寸和技术要求。
齿轮油泵的准配图(如图22)
图22
首先分析好齿轮油泵的结构和工作原理。
(1)绘制装配图时,要清楚分析齿轮油泵的工作原理及零件的装配关系,零件的主要结构形状。
齿轮油泵用了主视图、后视图、旋转剖视图和俯视图来表达工作原理和零件的主要结构和装配关系。
在旋转剖视图用了局部剖把键表达出来,在绘制时注意标准件和轴类是不可以剖的,所以在绘制时要注意不要把它们剖出来。
还有些没有表达清楚的部件尽量通过其他方法表达出来。
(2)标出必要的尺寸,在装配图中必须标注反映齿轮油泵的性能、规格和安装情况、部件或部件间的相对位置、配合要求等。
所以在标的时候标注注了一些重要的尺寸,配合公差的标注。
(3)必要的技术要求,用文字或符号写出齿轮油泵的装配、配对的要求、检查、使用、质量的技术要求。
如轴与孔之间的配合,表面接触的要求等。
(4)标题栏、序号和明细栏,为了便于生产管理,应该对齿轮油泵的所有零件按种类编写序号,填写明细栏和标题栏。
在标序号的一定要按顺序来标出顺时针或逆时针都可以,在写明细栏也要按一定的顺序(如图23)。
图23
四、本次课程设计的感受
通过本次课程设计,能够提高我的实际动手能力,掌握零件的拆装和测绘的基本方法和步骤,同时也提高了我的独立分析、解决问题的能力。
通过本次的实践使我以前学过的知识得到巩固而且能够很好的运用在设计中,利用三维建模软件(UG)进行建模与绘图,并通过《机械工程图学》和UG软件相结合,更能够合理建立零件的装配件和装配件的三维模型,运用了《机械工程图学》的知识能够正确选择表达方案、合理布图、合理选择并标注技术要求。
通过这次的设计课程,让我体会到在每一次的进程中都要仔细和认真对待,因为它们是相互联系的。
在每个进程中都会遇到问题,我通过请教同学,上网找资料,查找UG课件,《机械设计手册》解决了许多问题而且丰富了自己的知识面。
同时也加强了我的团队合作意识。
我觉得建模和测绘是紧密的,在建模时没有完整的数据是不可以的,这样我们可以边测绘边建模,在建模时如果需要数据可以再进行测绘,而且数据一定要统一,这样才能把零件装配好。
在绘制零件工程图时要合理布图,在绘制装配工程图时要怎样才能表达出机器的工作原理
通过本次齿轮油泵的课程设计让我真正了解它的结构和工作原理,并为我在以后的机器设计学习打了坚实的基础。
本次的课程设计是以几个同学为小组进行的,这样有利于培养同学之间团结协作的工作作风和严谨的学习态度,也为以后的工作做好准备。
1、书面材料
(1)课程设计说明书1份;
(2)部件装配图1张(A0);
(3)06080213_xuzhaohui_zuobenggai_dwg.prt零件图1张(A4);
06080213_xuzhaohui_benti_dwg.prt零件图1张(A4)。
06080213_xuzhaohui_youbenggai_dwg.prt零件图1张(A4)
2、电子文档
文件名称
所有零件(含标准件)三维模型文件名称
06080213-xuzhaohui_zuobenggai.prt
06080213-xuzhaohui_bengti.prt
06080213-xuzhaohui_youbenggai.prt
06080213-xuzhaohui_zhudongzhou.prt
06080213-xuzhaohui_congdongzhou.prt
06080213-xuzhaohui_zhoutao.prt
06080213-xuzhaohui_dazhutao.prt
06080213-xuzhaohui_fengko.prt
06080213-xuzhaohui_chilun.prt
06080213-xuzhaohui_jiaosai.prt
06080213-xuzhaohui_jiaotao.prt
06080213-xuzhaohui_luoding.prt
06080213-xuzhaohui_jian4x12.prt
06080213-xuzhaohui_jian4x6.prt
06080213-xuzhaohui_xiao6x35.prt
06080213-xuzhaohui_youfeng.prt
06080213-xuzhaohui_dangquan.prt
部件装配三维模型文件名称
06080213_xuzhaohui_assm.prt
爆炸效果图文件名称
06080213_xuzhaohui_expld.prt
典型零件的零件图文件名称
06080213-xuzhaohui_zuobenggai_dwg.prt
06080213-xuzhaohui_bengti_dwg.prt
06080213-xuzhaohui_youbenggai_dwg.prt
06080213-xuzhaohui_zhudongzhou_dwg.prt
06080213-xuzhaohui_congdongzhou_dwg.prt
06080213-xuzhaohui_zhoutao_dwg.prt
06080213-xuzhaohui_dazhutao_dwg.prt
06080213-x
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