焊缝热处理记录a.docx
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焊缝热处理记录a.docx
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焊缝热处理记录a
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
过热蒸汽连接管
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ219.1×20.6
材质
15CrMoG
填表日期
2005年7月26日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
1R
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
1
260
1
680
250
2
260
1
680
250
5
270
1
680
240
6
270
1
680
240
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
过热蒸汽连接管
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ219.1×20.6
材质
15CrMoG
填表日期
2005年7月27日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
1R
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
3
220
1
680
290
4
220
1
680
290
7
220
1
680
290
8
220
1
680
290
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
过热蒸汽连接管
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ219.1×20.6
材质
15CrMoG
填表日期
2005年7月31日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
1R
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
9
240
1
680
275
10
240
1
680
275
11
250
1
680
250
12
250
1
680
250
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
2#炉过热蒸汽连接管
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ219.1×20.6
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月3日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
2R
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
1
250
1
680
250
2
250
1
680
250
5
240
1
680
250
6
240
1
680
250
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
2#炉过热蒸汽连接管
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ219.1×20.6
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月3日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
2R
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
3
230
1
680
250
4
230
1
680
250
7
220
1
680
250
8
220
1
680
250
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
过热蒸汽连接管
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ219.1×20.6
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月3日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
2R
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
9
260
1
680
250
10
260
1
680
250
11
260
1
670
250
12
260
1
670
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升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ273×13
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月10日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQS
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
1
240
1
680
230
2
240
1
680
230
3
240
1
670
230
4
240
1
670
230
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ273×13
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月10日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQS
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
5
260
1
680
240
6
260
1
680
240
7
260
1
670
240
8
260
1
670
240
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ219×20/φ168×11
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月7日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
ZQJ1
260
1
680
230
ZQL1
260
1
680
230
ZQL2
260
1
670
230
ZQL3
260
1
670
230
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ168×11
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月7日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQL
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
4
250
1
680
235
5
250
1
680
235
6
250
1
670
235
7
250
1
670
235
8
250
1
670
235
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ168×11
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月7日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQL
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
9
250
1
680
250
10
250
1
680
250
11
250
1
675
250
12
250
1
675
250
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ168×11
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月7日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQL
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
13
220
1
680
220
14
220
1
680
220
15
220
1
680
220
16
220
1
675
220
17
220
1
675
220
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ168×11/φ159×10
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月7日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
ZQL18
260
1
680
210
ZQW1
260
1
680
210
ZQW2
260
1
670
210
ZQW3
260
1
670
210
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ159×10
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月7日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQW
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
4
260
1
680
200
5
260
1
680
200
6
260
1
680
200
7
260
1
675
200
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ159×10
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月7日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQW
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
8
240
1
680
235
9
240
1
680
235
10
240
1
680
235
11
240
1
675
235
12
240
1
675
235
13
240
1
675
235
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ159×10
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月7日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQW
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
14
260
0.5
680
190
15
260
0.5
680
190
16
260
0.5
675
190
17
260
0.5
675
190
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ219×20/φ168×11
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月10日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
ZQJ2
250
1
680
170
ZQL19
250
1
680
170
ZQL20
250
1
680
230
ZQL21
250
1
680
230
ZQL22
250
1
675
190
ZQL23
250
1
675
190
ZQL24
250
1
675
280
ZQL25
250
1
675
280
ZQL26
250
1
675
280
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ159×10
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月10日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQW
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
18
240
0.5
680
250
19
240
0.5
680
250
37
240
0.5
670
230
38
240
0.5
670
230
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ168×11
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月10日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQL
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
27
260
0.5
680
190
28
260
0.5
680
190
29
260
0.5
675
180
30
260
0.5
675
180
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ168×11
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月10日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQL
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
31
260
0.5
680
225
32
260
0.5
680
225
33
260
0.5
675
210
34
260
0.5
675
210
35
260
0.5
675
210
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ168×11/φ159×10
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月10日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
ZQL36
240
0.5
680
210
ZQW20
240
0.5
680
210
ZQW21
270
0.5
675
190
ZQW22
270
0.5
675
190
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ159×10
材质
15CrMoG
填表日期
2005年8月10日
技术要求
按照《电建规》及《锅规》的要求
热处理及加热方法
电加热
编号
ZQW
升温速度(℃/h)
恒温
降温速度(℃/h)
硬度值
时间(h)
℃
焊缝
热影响区
母材
23
265
0.5
680
220
24
265
0.5
680
220
升降温曲线图:
焊接责任工程师
质检员
热处理负责人
焊缝热处理记录
共____页第____页
工程名称
广州市李坑垃圾发电厂
分部工程名称
主蒸汽系统
设备名称/管线号
热处理位置
见焊缝图
规格
φ159×10
材质
15CrMoG
填表
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- 焊缝 热处理 记录