13装修工程施工方案.docx
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13装修工程施工方案
13.装修工程施工方案
13.1防水工程
本工程屋面及地下室防水,主要采用了SBS改性沥青卷材防水,对于防水新型材料,主要要求如下:
。
13.1.1屋面水泥砂浆找平层
13.1.1.1施工准备
⑴材料
①水泥:
不低于325#普通水泥或矿渣水泥。
②砂:
中砂(过筛)
⑵机具
①砂浆或砼搅拌机。
②一般应备有木抹子、铁抹子、大小刮杠、小平锹、灰扒子、小水桶、8*8毫米筛孔的筛子、手推车、小白线、喷壶等。
⑵作业条件
①保温层铺设符合质量标准要求,隐蔽验收合格。
②水漏斗已安装,固定牢固,标高符合坡度要求,经检查确认。
13.1.1.2操作工艺
⑴清理修补基层
①除将应施工部位的基层清扫外,对保温层铺设的质量,尤其是天沟坡度和整个屋面保温层的平整度应予以复查。
对查出的偏差过大的问题,不可以用水泥砂浆找平了事,应用同样的轻质保温材料的细末与水泥按6~10:
1比例拌合均匀,进行修补、找平和养护。
②对无保温层屋面的基层施工前应浇水湿润,浇水应有专人负责,防止浇水过多影响施工,过少有影响找平层与基层粘接。
⑵贴饼(冲筋)找坡、找平
①对一般天沟、檐沟的纵向坡度如设计无规定时,应从低往高处按5%坡度拉线、贴饼、找坡。
②对水泥砂浆找平层的厚度应按下列要求进行控制,作为拉线、贴饼、找坡的依据。
坡屋面找平,可以分段分区进行规划,把找平层厚度控制在10~30毫米为宜。
然后连线,每隔2米贴一小灰饼,作为找平依据。
⑶铺灰找平
①施工程序总的应从远到近,由高层到底层的程序进行,最好一次连接进行完,严格掌握坡度,按所贴灰饼控制,用2米以上刮杠找平。
②找平中对凸出屋面结构的女儿墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等连接处以及基层的转角处如檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等部位均应做成半径为100~150毫米的园弧或钝角;其高度应高出屋面找平层250毫米以上。
此道工序也可以在大面积水泥浆找平层施工前进行。
③为了防止水泥砂浆收缩裂缝,每应隔6米做成分格缝,分格缝宜留在预制板缝处,用上宽下窄小木条嵌缝,缝宽20毫米左右。
④待水泥砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,结凝前,轻轻取出小木条。
⑤在水漏斗口处,应在直径500毫米内做成略低的凹坑,与水漏斗上口接平。
⑥根据气温条件适时进行洒水养护。
为防止养生水侵入,增大保温层的含水率。
比较好的养护方法是当找平层上人踩不出明显的足印时,立即涂刷慢干型冷底子油一遍。
可减慢水泥砂浆找平层内部水分的蒸发,即可起到养护作用,又避免屋面基层的浸水。
这种方法通常称为湿法冷底子作业。
13.1.1.3质量标准
⑴保证项目
①制作找平层的原材料品种、标号、配合比必须符合设计要求和施工规范要求。
②屋面(含天沟、檐沟)找平层的坡度必须符合设计要求和规程要求。
⑵检验项目
①找平层表面的质量应符合下列规定:
合格:
每处脱皮和起沙的累计面积不得超过0.5平方米。
优良:
无脱皮和起沙等缺陷。
②找平层与突出屋面结构的连接处和转角处,均应符合下列规定:
合格:
做成园弧型或钝角,高度符合规定。
优良:
做成园弧型或钝角,高度符合规定且整齐平顺。
③分格缝的留设应符合下列规定:
合格:
分格缝的位置和间距基本符合设计要求和施工规范规定。
优良:
分格缝的位置和间距符合设计要求和施工规范规定。
⑶实测项目
找平层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
找平层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
5
用2M靠尺和楔形塞尺检查
13.1.1.4安全注意事项
严格遵守有关专业的安全操作规程,并注意以下事项:
⑴屋面檐口处应设置安全围栏。
⑵六级以上大风(指屋面几雨天)时不得高空作业。
⑶对使用的机具应事先检查,如有不安全之处应及时修理。
⑷严禁从高空扔东西,以免伤人。
檐口下方禁止行人通行,危险区域应设有围栏标志。
⑸夜间施工应有足够的照明,对移动的手提灯应采用安全低压照明,并设电工值班。
⑹上屋面应有可靠的斜坡马道,并有防滑条,四周竖向应设安全网。
遇有大风或霜雪过后,应进行脚手架的检查和清扫。
13.1.1.5成品保护
⑴对找平层的基层为轻质保温层时,在运输水泥砂浆时并铺设专用马道,并教育操作人员加强对已铺好的保温层进行保护。
⑵在施工中,禁止对突出屋面的设施进行践踏,而损坏面层。
⑶对刚施工完的水泥砂浆找平层不允许来往践踏,而损坏面层。
⑷禁止在找平层上堆置重物或托运重物。
⑸禁止手推车运送砂浆时直接在保温层上倾翻而损坏保温层。
应在车前沿用木板垫挡,扩大受压面积,避免损坏保温层。
⑹为采取洒水养护时,应避免过早用水管直接对正屋面浇水,而造成找平层脱皮或起砂,及保温浸水加大含水率。
13.1.1.6应注意的质量问题
⑴施工前应掌握天气预报,防止施工完后立即被雨淋而降低找平层的质量。
⑵防止找平层裂缝,除按规定设置分格缝外,还应十分重视屋面水泥找平层的养护。
屋面带坡度,而又处于露天,浇水养护困难很大,效果也有限,容易被人忽视,由于找平层裂缝拉裂防水层的现象,屡见不鲜。
因此在洒水养护有困难的情况下,应事先安排好涂刷慢干型冷底子油的工序施工是十分重要的。
⑶找平层上涂刷冷底子油,当其干燥后应立即铺贴卷材防水层,以防找平层浸水,应在基层表面干燥后方可铺贴。
⑷工地技术员应根据任务要求、气候条件、基层(含保温层)含水量情况进行综合考虑,如需作排气屋面法施工时,应事先作出方案报批,此时对找平层应提出补充要求,如利用分格缝作排气道时,缝深应至保温层,并适当加密分格缝作排气道等。
13.1.2地下室底板防水找平层
参照屋面找平层,注意阴、阳角部位,要用砂浆抹成圆弧形。
13.1.3高聚物改性沥青防水卷材防水层
13.1.3.1材料要求
⑴高分子聚合物SBS改性沥青油毡。
①高聚物改性沥青规格
厚度(mm)
宽度(mm)
长度(mm)
3.0
4.0
≥1000
≥1000
10
10
注:
热熔施工卷材厚度必须≥4mm
⑵配套材料:
①氯丁橡胶沥青胶结剂:
由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,外观为黑色液体。
②橡胶沥青嵌缝膏:
即密封膏,用于管根等细部、伸缩缝等处嵌固密封。
③70#汽油、二甲苯等用于清洗工具及污染部位。
④保护涂料。
13.1.3.2主要工具
一般应配备:
喷灯或可燃气体焰炬、剪刀、长把刷、滚动刷、自动热风焊接机、高压吹风机、电动吹风机、电动搅拌器、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。
13.1.3.3作业条件
⑴施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底,屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。
⑵铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净;表面残留的灰浆应块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
设备预埋件以安装好。
⑶基层坡度应符合设计要求,表面应保持干燥,含水率不大于9%;并要平整、牢固,阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。
雨期施工基层必须干燥,尤其要控制含水率,达不到规定要求时,不得进行防水施工。
⑷防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,在通风、干燥的室内存放,防止发生意外。
13.1.3.4操作工艺
⑴工艺流程(热熔法):
⑵涂刷基层处理剂:
高聚物改性沥青卷材可按照产品说明配套使用。
使用前
在清理好基层表面,将氯丁橡胶沥青胶结剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂布于基层上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
⑶附加层施工:
女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等先做附加层,一般用热熔法使用改性沥青卷材施工,必须粘贴牢固。
⑷热熔铺贴卷材:
按弹好标准线的位置,在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融,随即固定在基层表面,用焊枪或喷灯火焰对准油毡卷材和基层表面的夹角,喷枪距离交界处30cm左右,边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青油毡,将油毡与基层粘结牢固;油毡的长短边搭接宜不少于8~10cm,接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固,或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢,以边缘挤出为合格。
随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边。
接缝熔焊粘结后用火焰及抹子在接缝边缘均匀地加热抹压一遍。
平面部分油毡铺完经蓄水验收合格后,应按设计要求,做好保护层。
不上人屋面在表面涂刷氯丁橡胶沥青粘结剂,随即撒片石保护层或在防水层表面涂刷银色反光涂料。
⑸卷材末端收头:
防水层末端收头是一道关键工序,在油毡铺完后,应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严,防止张嘴翘边,造成渗漏隐患。
13.1.3.5质量标准
⑴保证项目
①高聚物改性沥青防水卷材及胶结剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比,必须符合设计要求和有关标准规定。
②卷材防水及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等细部做法,必须符合设计要求和施工规范规定。
③卷材防水层严禁有渗漏现象。
⑵基本项目
①铺贴卷材防水层的表面应符合排水要求;防水层无积水现象。
②基层处理剂涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。
③卷材防水层铺贴和搭接、收头处符合设计要求和规范规定,并粘接牢固,无空鼓、损伤、滑移、翘边、起跑、皱折等缺陷。
④卷材防水的保护层,应牢固结合紧密,厚度均匀一致。
13.1.3.6成品保护
⑴已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,以免造成隐患。
⑵穿过屋面、墙面等处的管根,不得损伤变位。
⑶变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等,完工后应及时清理出去,保持管内、口内畅通无阻。
⑷防水层施工完成后,应及时作好保护层。
⑸施工时不得污染墙面等部位。
13.1.3.7应注意的质量问题
⑴空鼓:
卷材防水层空鼓,发生在找平层与卷材之间,且多在卷材的接缝处,其原因是防水层中存有水分,找平层不干,含水率过大;空气排除不彻底,卷材没有粘接牢固。
施工中应控制基层含水率,并应把住各道工序的操作关。
⑵渗漏:
渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。
伸缩缝未断开,产生防水层撕裂;其他部位由于粘结不牢,卷材松动或衬垫材料不严,有空隙等;接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好,出现损伤和撕裂,或基层清理不干净,卷材搭接长度不够等。
施工中应加强检查,严格执行工艺规程认真操作,渗漏可以得到有效控制。
13.2楼地面工程施工方案
本工程楼地面主要是块材(包括瓷砖、防滑地砖、花岗石等)铺砌(部分进行二次设计),本章重点对块材铺砌地面进行要
13.2.1.材料
板块:
各类板块的材质、颜色花纹、光泽、等级及物理力学性能要求等应符合设计规定;其允许缺陷及加工尺寸的允许偏差应符合《地面与楼面工程施工验收规范》。
要严格进场验收,立排堆放,妥善保管、避免损伤。
水泥:
325#以上普通硅酸盐水泥或矿硅水泥。
在大理石工程中尚需使用425#白色硅酸盐水泥修补擦缝。
砂:
中砂及细砂。
石膏粉:
供高档抹灰使用的中速凝固型熟石膏。
矿物颜料:
颜色品种由设计选择决定。
13.2.2机具:
包括砂轮切锯(台式φ200及手提φ100)、墨斗、粉线色、小白线、折尺、拐尺、水平尺、22#镀锌铁线、大小水桶、浆壶、水壶、喷壶、靠尺板、长短刮杠、铁锹、推车、合金剁子、凿子、手锤、扁铲、扫帚、木铁抹子、钢丝刷、拨缝板、橡皮锤、木拍子、胶皮吸盐、夹板器、窗纱筛子、粗细磨石、克丝钳子、撬棍、胶皮水管及裁纸刀。
13.2.3作业条件:
⑴+50cm标高线已弹出经检查无误并交底完毕。
⑵板块开箱检查,分类堆放,符合质量标准。
核对品种、规格、数量符合设计要求并能满足施工需要。
⑶选好加工场地,安装好砂轮、台钻等。
接通水源、电源,做好现场切割裁制的准备。
⑷墙面、天棚的湿作业以完成,完工以拆除。
靠墙的立管、预留孔洞,设备埋件以施工完毕。
面层施工后,再不允许有凿洞返工的事故发生。
13.2.4施工工艺
室内板块地面工程的施工。
本着用同材质板块做墙裙者,先做墙裙后做地面;否则应先做地面后做踢脚线。
13.2.4.1作业区及板块的清理与湿润
板块经检查符合要求后,要提前一天清理除垢浸水浸透。
作业区基层也应提前一天实地检查凿剔赘余残渣达到标高要求洒水湿润。
有防水保护层时,不允许在清理中损坏。
13.2.4.2找平层施工
包括刷水泥浆,冲筋贴饼,装档铺灰等工序。
⑴基层洒水湿润,散干水泥面扫匀呈水泥浆一遍。
厚薄均匀,无漏刷,不积水,不干涸。
⑵按+50厘米线返弹地面标高,预留面层厚度。
冲筋贴饼间距1.0~1.5米,作为铺灰装档的依据。
有地漏和坡度时,应由地漏向四周做放射性冲筋放坡。
⑶用1:
3—4体积比的水泥干硬性砂浆,稠度2—4厘米,现场测试以手捏成团,落地散花为准。
由内向外装档铺摊。
以冲筋面为准,用木抹子推平拍实,小杠刮平,大杠再刮一遍,符合标高及平整度要求。
作后用木抹子搓成毛面待用。
一般找平层厚度为20—30毫米。
13.2.4.3熟悉图纸,试拼、试排与弹线找基准
⑴无图案花色要求的普通板块地面,可直接在干硬性砂浆找平层上浇浆铺贴。
⑵有图案、花纹与色彩要求的美术水磨石,套色陶瓷锦砖及大理石块等要实行试拼试排工作。
试拼是对大理石板块,按图案、颜色、纹理的要求进行试拼,观感流畅,纹理合宜后,对试拼确定后的板块进行顺序编号,铺砌时对号入座。
试排乃根据房间纵横两个方向的尺寸,确定整体板块的模数,确定镶边尺寸的大小,并核对板块与墙面、柱脚、洞口等的相对位置,作为加工裁制异形板块、边角板块的依据。
⑶与此同时在地面中央先弹出纵横总控制十字线,严格控制方正,每隔三~四块,或1.0米(一板块模数为准)、在地面及对应的侧墙上弹出操作控制线。
⑷对于台阶和楼梯踏步的弹线,应先由休息台及楼层的设计标高,由+50厘米线找出上下两挡踏步的端口位置,在侧墙上弹出斜线作为基准。
依此弹出每档踏步的立板线和踏步平面线,作为踏步、台阶安装板块的依据。
找平层的厚度,应按预留板块的厚度调整确定。
并高出预留高度2—3毫米,作板面锤击的下沉度。
13.2.4.4浇浆铺块
⑴板块铺贴,不应在干硬性砂浆硬化后进行。
不得在前一天做找平层第二天在浇水铺块。
应在找平层施工后即浇浆铺块。
⑵300毫米以上的板块,应从房间中央找十字挖制线拉22#铁丝做基准,顺纵横两个方向先铺出两条基准块,而后顺纵横方向又里向外顺序铺贴。
小型板块,可从门口中间开始一,拉控制线,顺纵向先铺出几行,找好规矩,调好间隙,作为基准。
然后,从里向外退着操作。
以上的铺贴方法都可以达到人不站在铺好的板块上操作,以确保施工质量。
踏步台阶安装,要按先上后下,先立面后平面,先楼梯后踢脚,先地面后台阶的顺序进行。
⑶清浆为水灰比为0.5的水泥素浆,浇浆要匀要薄,随浇随铺;板块要用水浸透,安前洒水放平放稳。
用橡皮锤或拍板砸平拍实。
对大型板块(大理石板及美术水磨石等)要实行预铺法。
即按十字控制线拉22#铁丝为基准,摆好铺块,不浇浆用橡皮锤锤击板面中心,振实砂浆,锤击到铺设的高度与位置平整适宜。
然后将合适的铺块搬起移至一边,注意不要损坏垫层,用砂浆填补空虚和凹兜处,再薄匀地满浇水泥浆一道,再摆好原铺块,要四角同时落地,用橡皮锤轻敲,用水平尺找平,完成第一块后,有中央的纵向进深,按后退方向进行,先纵后横镶铺。
小型板块可直接浇浆铺贴,用拍板与橡皮锤排砸平整,使浇浆能均匀挤入缝隙中。
铺贴到边缘或孔洞时,要用事先加工好的异形板块镶嵌,不得随意砸成碎块填塞。
陶瓷锦砖可用开刀把贴纸切开,均匀挤缝,调整尺寸,不得以时再用合金剁子裁成所需尺寸的小块嵌齐。
⑷踏步台阶板块的安装。
先按立板,按线就位,用石膏浆临时固定。
板背用稠度为8-12厘米的1:
2.5体积比的水泥砂浆灌实。
用于水泥面吸出多余水份后再安装平踏步板。
楼梯踏步的立板安装,在任何情况下,均不得使踏步平板表面与上一步踏步立板表面的夹角大于900的倾向。
安装中严防踏板棱角的破损。
应有措施保护。
⑸对在砂垫层上铺设的预制混凝土板块。
要做到:
用净洁无有机杂质和无冻块的中砂铺摊20—30毫米,洒水拍实,刮杠找平。
予留高度3—5毫米,钉桩位线,纵横双向控制缝隙平直度和标高。
先放好基准块(有坡度要求时两端放基准块)。
两人用夹板器抬起拨板,对准基准线顺序铺砌,落地平稳,四角用撬杠拨正,用皮锤锤击表面,击实击平。
对有倾斜的板块,仍用夹板器抬起,摊砂后再稳再击至不悬空不翘曲为止。
不得用小石块垫角找平。
有起拱要求的路面,应由低向高铺砌,保证拱度和排水的要求。
13.2.4.5缝隙调整
板块面层的缝隙,要求按控制线找直找正和规方。
其平直度、高低差及缝隙宽度均为质量控制的主要指标,必须引起施工重视。
⑴水泥花砖的铺贴,待砸平后用铁抹子或拨缝板挂线调缝,先竖后横顺序进行。
并做到随调随砸实,及时更换碎砖,达到平整密实,缝格顺直为止。
其缝隙宽度不宜大于5毫米。
调整后扫去缝内和表面松散的残灰。
⑵陶瓷锦砖的铺贴,连同纸封一并进行。
按图案花式要求出场前已用牛皮纸贴成一联,接连铺贴,联与联的纵横宽度一般为不大于2毫米。
只有在边角、孔洞周围,应用裁刀开联或单块使用。
为减少锦砖切割的困难,通常在弹线预铺中事先均匀调整各联的间隙,使每联或每条缝的允许公差控制在0.5—1毫米内,并保证每条纵横直线顺直。
⑶其他大型板块铺贴时,应予留的间隙宽度,当设计无明确要时应按下列要求进行。
大理石板块地面不大于1毫米。
水泥花砖不大于2毫米。
碎拼大理石地面不大于20~30毫米。
13.2.4.6勾缝与灌浆擦缝
板块间隙的处理,是加强板块整体性,防止浸水渗水及保持感观的主要手段。
处理方法一般按板块间隙的不同而异。
⑴预制砼板及缸砖、水泥花砖、碎拼大理石等板块面层,间隙较宽。
一般在铺贴、调缝后,用调缝板或溜子清理缝内残渣及上部1/3高度范围内的灰浆,洒水湿润板缝,拌和1:
1水泥砂浆进行勾缝。
砂浆稠度4—6厘米按体积比配合。
对碎拼大理石或可用1:
2.8大石渣勾缝。
⑵大理石及陶瓷锦砖、地砖的缝隙较小,一般采用灌浆擦缝的方法。
在砸平、调缝、清理后进行。
陶瓷锦砖要先刷水将纸联湿润,揭开纸封。
先用窗纱筛细砂,以1:
1体积比拌成稠度为8-10厘米的稀浆,用浆壶徐徐喂入缝内。
流在板面的灰浆用木板条刮入缝内,至滚满为止。
有花色的美术水磨石与大理石地面,要用原相同颜色的矿物质配成彩色水泥浆或白水泥浆灌缝。
灌后1—1.5小时,用棉丝纱头蘸水挤干,板面撒些同颜色水泥,由里向外顺序擦缝。
将灌浆与板面擦平。
同时擦净板面的灰浆,直至板面净洁,图案颜色清晰为止。
⑶勾缝灌浆的时间,一般薄形机块如缸砖,陶瓷锦砖等,应在每自然间(段)完成铺贴后立即进行。
较厚的板块如水磨石,大理石板块一般应在调缝清理后养生二天再进行。
13.2.4.7养生保护
板块铺贴的养生保护至关重要,一般应在勾缝灌浆清理完毕后进行。
养生2—3天,严禁进人进料,铺锯末撒水湿润,待干硬性砂浆及灌浆固后,方许进人。
对有美术图案要求的高级水磨石地面及大理石地面,不宜采用铺距末浇水养生,防止表面污染黄色残迹,宜在养生时铺塑料薄膜或用干锯末保护。
13.2.4.8踢脚板镶铺
水磨石及大理石板块等地面,一般按先地面后踢脚的顺序,进行预制踢脚板的镶砌。
⑴按+50厘米标高线,弹放踢脚线上口线,并按抹灰墙面凸出1厘米在地面弹放踢脚板的外皮线。
将抹灰墙面在踢脚板上口线的下面范围内,凿净抹灰层,清理干净,洒水湿润。
⑵踢脚板在前一天开始浸水泡透。
对安装在阳角的踢脚板,应成对地预先切割成450,对齐编号备用。
⑶用木靠尺贴紧踢脚板外皮线用重物压稳。
从阳角先撂底试铺,调整确定缝隙宽度及异形板尺寸等。
再由铺砌各粘贴一块踢脚板,上口拉22#铁丝,顺序铺砌。
⑷用石膏拌水(视石膏凝固速度,调整拌合数量)对踢脚板就位时的临时固定。
每块板粘四点,墙上两点地面两点;两块板间隙在增加一粘点。
要求粘贴牢固,板面与墙面保持垂直,上口平直,表面平整,间隙均匀,出墙一致。
⑸完成一个自然间(段)后,用稠度为8—12厘米,体积比为1∶2的水泥砂浆灌满踢脚板背后,用铁片或短钢筋捣实,与上口线一平,清除多余灰浆,24小时后洒水养护。
三天后检查,有空鼓应及时处理。
并剔除石膏用与踢脚板色泽一致的水泥浆补修和擦缝。
⑹因与墙面罩面层一致的材料修补踢脚板上口的墙根,与墙面平顺,颜色一致。
13.2.5质量标准
⑴各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求,面层与基层结合必须牢固,无空鼓。
注:
凡单块板块料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计。
⑵检验项目
①表面质量
合格:
色泽一致,板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
优良:
表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
②坡度检查
合格:
坡度满足排液要求,不倒泛水,无渗漏。
优良:
坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地面(管道)结合处严密牢固,无渗漏。
③踢脚线铺设质量
合格:
接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。
优良:
表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。
④楼梯踏步和台阶铺贴质量
合格:
缝隙宽度基本一致;相邻两步高差不超过15毫米,防滑条顺直。
优良:
缝隙宽度一致;相邻两步高差不超过10毫米,防滑条顺直。
⑤镶边板块安装质量
合格:
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
优良:
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
边角整齐、光滑。
检验项目的检查部位及数量,按国家《建筑工程质量检验评定标准》执行。
⑶实测项目
板块楼地面面层允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(MM)
防滑砖
缸砖
水泥砌砖
砼预制品
大理石
水泥粘结
砂垫层
1
表面平整度
2
4
3
4
7
1
2
缝格平直
3
3
3
3
8
2
3
接缝高低差
0.5
1.5
0.5
1.5
2
0.5
4
踢脚线上口平直
4
4
1
5
板块间隙宽度不大于
2
2
2
6
6
1
13.2.6成品保护
⑴对进场的大理石板及水磨石块要妥善保管,存放在有棚的仓库内,不得雨淋、水泡及长期日晒,每两块光面相对,不散捆,要单层码放竖立堆置,下面铺松木条垫胶皮板防撞击。
成箱的小型板块,要轻挪轻放,谨防在运输中有大量损耗。
⑵对已施工完的天棚、墙面、隔断、门框、窗台、地面、立管、暖气片及电气线路设备等要认真保护。
在抗抬和推运中不要碰撞成品。
在剁凿加工异行与边角板块时,要在已设置好的台架上垫胶板和木板防护后进行。
不得垫在窗台、踏步及已铺好的地面上剁凿。
⑶严禁在已铺好的地面上拌灰和堆灰。
⑷防止油漆、喷浆污染板块,发现后应及时处理和擦净。
揩净已磨光的板块时应用软毛巾或干净的棉丝。
⑸操作人员不得穿有钉子的鞋进入成品地面区域。
⑹成品地面施工完毕要临时封闭,加强养生不得进人进料。
必须待结合层强度达到12Kgf/cm2以上时方许上人,强度达到100Kgf/cm2后进行局部打磨工作。
⑺地面施工后,应用干锯末、席子、草帘等加以保护。
不应有积水现象。
13.2.7安全注意事项
严格遵守有关专业安全操作规程,并注意以下事项:
⑴板块的运输、装卸要轻拿轻放,堆放稳靠,防止“推牌九”,防止倒塌,防止挤手和砸脚。
⑵做好手锯、台锯等电器工具的接零保护。
使用前必须经现场维护电工调试合格认可后进行。
要检查防护罩的牢固程度及漏电保护装置。
⑶垂直运输中,应统一信号、旗语和哨音。
有专人指挥。
吊盘应有安全栏杆防护,运料车必须垫稳和固定,必须待挂好安全钩及稳好垫杠后进行上人和装卸。
吊盘严禁上下载人。
⑷清理建筑垃圾时,
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