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酸甜苦辣,只为一点,使自己更加成熟。
质量年度总结篇2回首20xx展望20xx,时间转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,质量技术部基本完成了上年度各项工作。
质量技术部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司原材料入厂检验、生产过程巡检、成品出入库检验、退货检验、常规试验等质量监控工作,思想上不敢有半点松懈。
大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
20xx年度在公司高层的正确领导下,产品质量在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。
在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合质量部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。
现结合本部门实际情况,先将20xx年度本部门主要工作做一总结,具体如下:
一、质量体系完善情况:
结合以往我们在质量管理上的经验和教训,20xx年,我们根据公司领导要求,同时结合产品技术指标,对本部门编制和完善了各项作业文件,产品质量标准和各项目的配套表格,使质量管理工作得以规范和标准化,避免无据可查。
1、为确保体系的正常运作,对ISO9001、ISO14000、OHSAS18000管理体系,3月份在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点,利用有效工作日基本审查出了公司管理体系的运行情况及存在的问题,共查出43项问题,发出6份《纠正预防措施报告》,综合形成《内部审核报告》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了内部审核程序的正常关闭。
通过此项工作的开展,不仅使部分管理人员动了起来,而且使各部门管理者更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点。
此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行全面修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善。
总体来说,共修改了46个文件和增加了相关表单。
2、持续改进公司管理体系,于4月17日由质量部牵头进行了管理评审和合规性评价工作,对方针、目标指标及方案、管理体系和文件的适宜性进行了修改,对评审出的问题予以关闭。
3、按照新的组织框架图更改了适合公司现状的三体系文件及管理手册和程序文件。
4、编制了各部门的三级文件,检验检测标准的编制、评审及下发试行。
二、质量管控方面
1、原材料入厂检验:
原材料作为产品的关键组成部分,合格与否直接影响产品的品质,质量部担任来料检验,严格按照各类原材料《检验规范》做好对原料的检验工作,对材料进行质量管控,确保来料合格才能入库。
对原材料检验及相关的型试试验中,发现的不符合要求的予以退货的同时并开具《检验报告》,同时要求供应商改限期,满足我司供货及质量要求。
全年3月份到8月份工检测原材料35批共
1062.85吨,再生料24批共572吨均检验和合格,接收和让步接收。
2、产品制程检验方面:
20xx年度为提高生产车间的产品质量,保障合格率,提到生产产量,质量部安排专职检验员对车间每一条生产线的质量进行抽检及监督,检验员检验及封样确认、生产过程的巡检、出厂检验确认等工作,在全体员工的共同努力下,圆满完成了公司质量体系要求的目标任务,质量目标全部达标。
3、产品取样存放和试验方面:
严格按照公司的管理要求,做到不漏取、不少取、不误取。
并对所取样品进行合理的存放和管理,以便检测的准确和及时。
试验过程是一个精细的过程,对每批产品进行性能试验,严格记录每项实验数据,及时给相关部门反馈,20xx年共做大小试验200余次。
4、其他辅料和产品出厂检验方面:
根据入厂和出厂检验规定规范,对所有进厂和出厂的产品进行检验,达到公司制定的目标指标,达到产品入厂和出厂合格率100%。
5、成品调货检验方面:
严格检验对兄弟公司的调货产品,对发生的不合格品及时沟通处
理,对屡次出现的问题进行分析,减少不合格的发生。
产品合理安排发货,避免产品质量投诉。
6、计量管理编制了计量器具和检测设备管理制度、量具自校规程相关规定。
计量器具检定工作,对于外校的计量器具按计划请甘肃省计量研究院进行了外校。
部分检测设备按公司的自校规程进行周期内校,有效降低成本。
公司已将计量器具档案规划到质量部进行同意归档,并按要求作好相关对外工作。
三、实验室的建设
1、根据实际需要,使实验室集中整齐统一规划,方便试验的操作,将力学试验检测设备搬移至大实验室。
空置实验室改为样品制作室。
6月份对实验室搬迁整合后,购买了管材耐压爆破试验机及夹具、悬臂吊、烘箱、空调、冰箱等检测设备和辅助设备,健全实验室功能,确保材料质量控制,逐步走向规范化。
2、建立健全了相关的检验规程和检验方法。
3、完成常规试验如下,为产品质量提供有利的试验数据及性能保障a电子万能试验机,拉力,弯曲,环刚度测试,环柔性测试;
b熔融指数测定仪,测原料的熔融指数;
c管材耐压爆破试验机,管材静液压强度试验;
d哑铃制样机,制拉伸试验样条;
e落锤冲击度验机,落锤冲击试验;
f大型环刚度试验仪,管材环刚度测试;
g差示扫描量热仪,测氧化诱导期;
H分析天平,称重和密度试验;
I马弗炉,测原材料杂质;
J烘箱,水份试验。
4、培训、提高实验室试验员的业务能力做好实验验证工作,组织部门人员对消防安全、实验室检测设备安全操作及生产现场安全注意事项进行培训教育学习。
同时对质检员进行全面的检验操作培训。
要求每位质检员不但能够现场检测,而且要对实验室的检测设备熟练掌握。
5、完成全年32批各种产品样品管的制作,样品资源都在废品区寻找。
四、积极参加公司组织的团队活动和教育训练
1、质量技术不今年5月份参加了公司组织的活动。
活动取得良好的效果,放松了全部参与者的身心,极大的凝聚了团队精神。
全部员工还积极参加了执行力培训,受益良多。
2、普及全员质量管理知识,提高员工质量意识,每个季度一次质量意识培训。
3、根据人力安排,对体系管理进行了培训。
五、其他主要工作:
1、3月份对我公司提交的国家级型式检验报告,配合北京国家检测中心对我公司产品现场进行抽样。
2、4月8日-4月12日去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操。
3、4月12日-4月15日去甘肃质量技术监督局培训质检员取证。
质量年度总结篇320xx年,我们技术质量部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户提供期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。
这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。
也就在这一年,我们技术质量部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。
在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。
本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目、二期x大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。
尤其是x二期技改项目x光化单元,包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还面对着一期生产的挑战,施工过程复杂、繁琐。
管道最高压力x3Mpa,x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了一定的难度。
在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。
各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自己心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。
在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下,本年度累计完成安装方面:
管道达因数在1x59个、设备4x台、钢结构2x.4吨;
土建方面:
完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。
与此同时,技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。
其次,在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。
在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。
20xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面:
1、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处。
质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。
细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现,提高工程质量和施工进度。
同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。
另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。
同时,积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。
每周六通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的’地方进行整改。
通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。
促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和积极性得以提高。
2、严格执行精细化管理制度,确保工程质量质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况,保证质量报表的完整性和真实性。
强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。
在技术、质量人员培训与管理上,一方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;
另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗。
通过有计划的培训,加强了相关人员的质量意识,减少了质量问题的出现。
通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。
再次,我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力,大家彼此间可以畅所欲言,彼此信任,互帮互助。
无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都可以做到随时准备提供帮助。
这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶上去接替其工作,我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;
再比如,面对新同事的工作指导或现场实体负责等需求,我们所有同事也是尽心尽力,倾其全部施以援手。
最后,我感觉我们技术质量部的专业能力和综合水平这一年来也有了显著的提升。
按照我们起初设定的计划,“让每个技术人员都能各自负责一个项目”,我认为大家都在努力向这个目标靠近,而且越来越近。
“有比较才有鉴别”,我们的技术人员还稍显青涩,但是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱
然而,成绩属于过去,未来的任务更加艰巨。
在看到成绩的同时,我部门也存在一些不足:
1.技术部人员多数为新学员,工作经验缺乏。
为加快提升部门综合水平,需加强培训工作,做好带头指引作用,使他们快速成长起来,为项目部的发展贡献自己的力量。
2.施工中应继续加强考虑前后工序的相互影响,不得只顾前,不顾后,应综合考虑,采取合理施工工艺。
3.对相应的施工人员应继续加强管理,由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度,根据工程的施工质量情况,按制度奖罚,做到按质论价,使得施工班组心服口服。
4.施工中技术人员应继续加强现场学习,使得理论与实践进行
碰撞性的结合,面对具体问题具体讨论,相互促进,相互学习。
5.我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足,主要表现
在对人员的培训和管理上,尤其是作业人员。
由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训,部分人员质量意识淡薄,工作效率不高,遇到意外情况不能很好的予以处理,直接影响了施工进度和增加了成本费用,尤其在焊条使用中,成本意识淡薄,造成较大的浪费。
下一步,我们将加大精细化管理的贯彻执行力度,促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。
针对20xx年出现的问题及现场环境特点,我认为20xx年的工作重点有以下几个方面:
一、加强学习学习专业技术,尽量做到面面俱到,从土建、安装到电器仪表,努力使各自水平跟上项目发展,成为复合型人才。
针对新进员工加强培训,制定完善的管理制度,使其能尽快的成长。
组织培训学习,进行技术交流,提高认识,同时进步。
二、技术会审方案完成后要进行技术会审,通过开会形式讨论可行性,最后确定施工方案。
避免和减少出现不应该犯的错误,而延误工期。
三、加强资料管理资料是工程交工过程中必不可少的部分,故在资料管理方面,须从源头抓起。
做到来往文件必须登记,发出去的资料3天内没有回来的,及时跟催。
四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作:
1、提高认识,强化技术、质量管理教育,进一步增强管理人员的责任心和责任意识。
加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习,要有计划、有考核,使管理人员了解相关制度、标准、文件;
进一步加大精细化宣传、教育力度,使执行文件、制度变成大家的自觉行动,把各项工作落到实处。
2、强化精细化管理,划清职责。
理顺流程,落实责任,提高执行力作用。
3、积极开展精细化管理预防活动。
开展多种形式的质量复查活动,检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性;
组织技术人员学习、消化图纸和技术文件,检验时做到心中有数;
将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。
20xx年的工作给了我们很多启示和教训,20xx年对于我们又是具有挑战性的一年,技术部全体员工一定会以项目管理为重点,抓质量、讲效率,全面推进各项工作的开展,为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!
质量年度总结篇4
一、质量体系建设方面:
1、项目部为了建立健全质量管理体系和质量保证体系的有效运行,配备了较高素质管理人员,组成了优秀的管理机构,并且高标准的完成了项目质量体系、16个程序文件、5个管理规定、检验试验计划和创优计划等体系文件的编制工作,从而保证质量管理有章可循。
2、项目部和各施工分包单位的资质资料已全部报验合格,符合
施工要求。
3、项目部已多次组织项目内部各部门及施工分包单位进行体系
贯标培训。
4、项目部已多次对项目部相关部门和施工分包单位的质量体系
运行情况进行检查,督促其持续改进。
二、施工质量管理方面:
1、严格按照项目质量计划、相关程序文件、检验试验计划执行。
进行单位工程、分部工程、分项工程划分。
工作中采取以下措施,加强现场的质量监控和对施工资料的检查力度,保证工程实体质量,保证资料与施工同步,使总体质量受控。
实行施工组织设计、施工方案会审制度:
项目施工技术部、QA/QC部、HSE部三部门分别进行内容审核,提出修改意见,使方案更合理可行。
实行技术交底制度:
保证施工人员清楚施工技术要求、注意事项、验收标准等。
实行工序交接制度:
保证上道工序未合格验收,不进行下道工序施工。
实行质量控制点验收制度:
通过制定项目检验试验计划,明确质量控制点,按照控制点类别,通知相关方进行验收检查。
已进行A级控制点报验289次,一次报验合格率100%;
B级控制点报验352次,一次报验合格率100%;
停必监点报验326次,一次报验合格率100%。
实行现场巡检制度:
每日安排专人深入现场各施工区域,随机进
行人员、实体、资料的检查,发现问题及时纠正。
实行周质量联合检查制度:
通过对现场工程实体和施工资料的检
查,对发现的各类问题下达整改通知,限期整改,加以纠正。
项目部已组织周检24次,查出问题867项,已全部整改完毕。
实行周质量例会制度:
通过周例会,通报各单位存在的质量问题,使问题发生单位及时整改质量问题,同时引起各单位重视、消除类似质量隐患。
实行月度质量例会制度:
通过召开质量例会,明确质量管理要求、总结分析存在的问题、及时纠正或采取纠正措施、部署下阶段重点管理工作及各单位存在的质量问题。
对特殊过程进行控制:
挤压造粒厂房及污水池混凝土浇筑得到了有效控制。
实行焊工准入制度:
进入施工现场的焊工必须经过资格审查和实际操作,合格者方可进入,从根本上保证了焊接施工质量。
实行第三方无损检测监督机制:
项目通过实行无损检测第三方监督,可以规范无损检测工作,提高无损检测工作质量,使违规行为得到纠正,从而保证整个工程质量。
焊接一次合格率
96.2%以上。
实行标准计量更新及校验工作:
对工程所用的标准进行更新工作,使工程无过期标准,对工程用计量器具进行校验,工程所用器具全在检定日期内。
达到标准覆盖率100%,计量器具检定100%。
材料验收与报验情况:
我们对到场的所有材料都已验收,不合格的材料绝对不允许进场,材料在使用前必须进行报验,没有报验的材料绝对不允许使用。
2、加强现场质量督察,保证工程质量。
项目部通过日常巡检和联合周检,对发现的质量问题及时下达整改通知,对严重问题进行经济处罚,有效的保证了工程质量。
对施工优秀单位给与奖励,发出奖励通知单2份。
连续得到总包6个月质量评比第一名,得到总包质量评比优胜单位称号。
3、质量问题整改情况:
项目部对所收到的质量监督站、总包、监理整改通知单及不符合项通知单已全部关闭。
三、工程创优开展情况:
1、项目部已编制完成项目创优计划,并经业主和总部批准下发执行。
2、项目部已成立创优领导小组,正在积极有效的开展创优工作。
3、项目部已组织项目各部门及施工单位召开了创优动员会,要求相关部门和单位积极配合项目部做好创优过程管理。
进行影像收集,此工作已基本完成。
四、质量活动及宣传开展情况:
1、通过召开质量例会,布置开展任务,要求各单位做好准备工作,加大宣传力度,提升质量管理水平。
2、通过制作悬挂标语条幅,加强宣传力度。
4、积极开展自查自改活动,及时发现存在的问题和不足,并加以改正。
5、配合总包进行质量大检查,积极整改存在的问题,使质量管理水平得到提高。
质量年度总结四篇】
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