电子行业企业管理检查表个部门电子版.docx
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电子行业企业管理检查表个部门电子版.docx
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电子行业企业管理检查表个部门电子版
受审核部门:
管理层被审核人:
沈星检查表审核员:
刘维庆日期:
2009.7.20编号:
SD/C8.2.2-03
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
1
范围
是否明确了产品及其质量管理体系覆盖的范围、并在质量管理手册中阐明?
1.1
明确产品及其质量管理体系覆盖的范围:
混凝土电杆的生产和服务。
并在质量管理手册SD/A01-2009的2.0“质量手册说明”中阐明.
√
2
删减
1是否有删减删减了哪一条款?
2删减的理由是否充分合理?
3删减后,是否能不免除组织提供满足顾客和适用法规要求的产品的责任?
1.2
删减7.3条款:
本公司产品生产工艺成熟,按客户订单和图纸生产,不
涉及产品的设计与开发,删减后不影响提供满足客户和法律法规要求。
√
3
质量管理体系总要求
1质量管理体系的结构和层次是否清楚,实施情况如何?
2过程、因素是否识别并表述
3是否存在和明确对产品质量有影响的外包过程?
如何控制?
4过程的顺序及相互关系是否明确?
5有哪些控制准则和方法?
6如何保证质量体系运作所需的资源?
7如何监视、测量分析这些过程?
8如何对过程实施采取必要的措施,并进行持续改进?
4.1
公司的质量管理体系的结构和层次清楚,即第一级文件为质量
手册和任命书;第二级文件为方针、目标、作业文件;第三级文件为
各类质量记录。
查见文件符合要求,实施情况良好。
对过程、因素加以识别:
本公司特殊过程是焊接,
并确定各部门的职责和权限。
过程的顺序及相互关系明确,控制准则和方法:
按质量手册和第二级
文件里规定的准则和方法进行。
通过确定控制方法和过程之间相互关系和接口关系,获得必要的资源
信息,来保证质量体系运作所需的资源。
通过识别、确定、监控、测量分析等对过程进行管理。
通过实现公
司的方针和目标,测量所实现的策划结果,从而进行持续改进。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第1页共5页
受审核部门:
管理层检查表
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
4
1是否编制了文件控制程序
2质量管理体系文件包括哪些,是否有表明体系范围的清单
4.2.1
在手册4.2.3中编制了文件控制程序,共2页。
质量管理体系文件包SD/A01-2009质量手册、SD/A02-2009任命书、
SD/A03-2009方针和目标。
文件汇编等,有表明体系范围的清单:
第二级文件清单、质量记录清单。
√
5
1组织编制的质量手册包括哪些内容?
2有无包含任何删减的细节与合理性?
4.2.2
组织编制的质量手册包括:
各部门职责和权限、人员培训、物资采
购、生产过程控制、计量器具的管理、产品的检验等。
本公司无删减条款
√
6
最高管理者的承诺
是否通过审核活动来承诺并提供证据证明质量管理体系的有效性?
5.1
通过内部审核、管理评审等活动来承诺并提供证据证明质量管理
体系的有效性
√
7
以顾客为关注焦点
1)如何认识满足顾客的要求和法律法规的重要性?
2)有哪些措施使全体员工理解满足顾客和法律法规要求的重要性?
3)最高管理层是否以增强顾客满意为目标,确保顾客的要求得到满足?
4)采取什么活动评价质量管理体系的有效性?
5.2
通过与顾客沟通、调查来满足顾客的要求和法律法规的重要性。
采取培训、会议宣传使全体员工理解满足顾客和法律法规要求的重要
性。
最高管理层以增强顾客满意为目标,确保顾客的要求得到满足。
采取内部审核、管理评审、满意度调查表等活动评价质量管理体
系的有效性。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第2页共5页
受审核部门:
管理层检查表
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
8
质量方针
1)是否制定了质量方针并发布
2)质量方针是否与组织的宗旨相适应
3)是否包括对满足要求和持续改进的承诺
4)是否为组织提供制定和评审质量目标的框架
5)采取哪些途径传达到组织的各相关部门
6)质量方针的适应性是否规定定期或不定期的评审和修订
5.3
质量方针:
质量一流,服务一流,效益一流,顾客的追求是我们的追求!
于2009年5月20日发布,与组织的宗旨相适应。
同时包括对满足要求和持续改进的承诺。
为组织提供制定和评审质量目标的框架。
采取的途径:
有会议、黑板报、等形式传达到组织的各相关部门。
对质量方针于每年年底或不定期进行评审和修订以检查其适应性
√
9
1)质量目标是否制定并发布?
质量目标是否分解和落实?
是否量化并可测量?
5.4.1
质量目标已制定:
1、产品一次交验合格率≥95%
2、顾客满意率≥90%;在2009年5月20日发布,已分解到个部门并可量化并可测量。
√
10
质量管理体系策划
1)质量管理体系策划的形式、结果是什么
2)策划的结果是否能实现质量目标以及4.1总要求
3)策划的结果是否有持续改进的要求?
策划和实施是否保持了质量管理体系的完整性
5.4.2
质量管理体系策划的形式:
在特定的情况下进行策划,如体系文件
未涵盖的特殊事项,组织机构发生变化、市场的变化等。
结果:
形
成相关文件。
如方针、目标的形成。
策划的结果能实现质量目标以及4.1总要求
策划的结果有持续改进的要求
在对质量管理体系的变更进行策划和实施时,保持了质量管理体系
的完整性。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第3页共5页
受审核部门:
管理层检查表
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
11
职责权限
1)是否明确各过程职能和岗位,及其相互关系
2)部门之间的沟通和联络的途径是否清楚、接口是否明确
3)管理者代表是否有任命,其职责和权限是否明确
4)是否对沟通的方式和渠道作出规定
5.5
明确各过程职能和岗位的要求,及其相互关系
部门之间的沟通和联络的途径清楚、接口明确,如采用联络单、电话、
口头通知等
管理者代表是刘伟,其职责和权限是:
1、确保质量管理体系的过程得到建立、实施和保持;2、向最高管理者报告质量管理体系的业绩,包括改进的需求;3、在整个组织内促进满足顾客要求意识的形成;4、就质量管理体系有关事宜对外联络。
对沟通的方式和渠道作出规定。
√
12
管理评审
1)是否按策划对质量管理体系管理评审
2)管理评审间隔时间是多少
5.6
对质量管理体系管理评审策划时间:
2009年8月20日,适时进行
管理评审。
管理评审间隔时间是不超过12个月。
√
13
资源提供
1)如何确定质量管理体系运行和产品符合性所需的资源
2)所提供的资源有否满足体系运行和持续改进有效性的要求
3)所提供的资源是否确保产品质量达到顾客满意
6.1
通过各种渠道如内审、管评、产品的最终检验等来确定质量管理体系
运行和产品符合性所需的资源。
所提供的资源能满足体系运行和持续改进有效性的要求
所提供的资源能确保产品质量达到顾客满意。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第4页共5页
受审核部门:
管理层检查表
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
14
测量分析和改进总则
1策划和确定何种测量、分析和改进方式确保产品/体系的符合性
2确定何种方法持续改进体系的有效性
3策划确立何种统计技术和方法
4统计技术和方法是否适宜和有效
8.1
策划和确定内部审核、管理评审、顾客满意度调查表和数据分析等
来测量、分析和改进方式确保产品/体系的符合性。
确定管评、市场调研等方法持续改进体系的有效性
确立的统计技术和方法:
因果法、数据排列法。
利用统计技术和方法是适宜和有效的,能提高企业的管理和产品质量
水平。
√
15
1是否制定内审程序文件
2是否进行了内审,是否对审核方案进行策划?
3审核是否由被审核部门工作无关的人员进行
4审核中发现的问题是否及时采取了解决措施
8.2.2
制定了内审程序文件:
见手册中8.2.2条款。
正进行了内审,对审核方案进行策划?
文件规定审核是由被审核部门工作无关的人员进行。
审核中发现的问题应及时采取了解决措施,有管理者代表进行跟踪
验证,直到有效。
√
16
持续改进
1如何利用各种信息来进行持续改进
2改进效果如何
3改进是否能体现PDCA循环
4有无采取措施对不合格的出现加以
控制,效果怎样?
有无制定程序?
5.有无制定预防措施程序,对防止不合格的发生有无起到作用?
效果是否怎样?
8.5.1
8.5.2
8.5.3
利用各种信息如市场调研、顾客满意度调查表等来进行持续改进
改进效果良好并能体现PDCA循环即:
策划、实施、检查、处置。
采取措施对不合格的出现加以控制,效果良好,制定的程序在手册中8.3控制程序。
制定预防措施程序在手册中8.5,对防止不合格的发生起到积极的作用,效果很好。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第5页共5页
受审核部门:
综合办被审核人:
刘维庆检查表审核员:
刘伟日期:
2009.7.20
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
1
1是否编制了文件控制程序
2质量管理体系文件包括哪些,是否有表明体系范围的清单
3文件发放前是否批准,由谁批准,如何保证文件的适用性
4如何对文件审核和更新,更新的文件是否重新批准
5文件的发放范围如何确定,抽查文件发放是否签收
6文件修改状态是否得到识别
7外来文件如何管理,是否可以做标识,是否控制其分发
8作废文件是否从使用现场及时撤回
4.2.3
在手册4.2.3条款中编制了文件控制程序;
质量管理体系文件包括质量手册、文件汇编等,有表明体系范围的
清单:
二级文件清单、质量记录清单等;
所有文件发放前由管代审核,总经理批准后方可生效。
适当的时期对文件进行审核和更新,更新的文件由总经理沈星重
新批准发布。
根据各部门的具体职责和权限来确定文件的发放范围,抽查文件
已签收发放;文件修改状
态得到识别表示,并在手册下方标明。
通过在网上查询,并购买外来文件加以登记,控制分发。
如有作废文件应从使用现场及时撤回,以防错用。
√
2
1记录控制是否编制程序
2是否对记录的使用部门和保存期限作出规定,过期记录如何处理
3记录是否有标识,是否便于检索
抽查记录填写是否规范
4.2.4
在手册4.2.4条款中编制了记录控制程序;
对记录的使用部门和保存期限作出规定:
各部门记录由各部门使用,
由综合办统一保管,一般规定保存期限为3年。
过期记录作销毁处理;
记录有标识用SD(世达)/A(类别)-2009(年号)来表示,在封面上注明部门以利于检索。
抽查记录如各部门的培训记录共4份填写比较规范,符合要求。
√
3
1是否了解公司的质量方针及其内涵
2是否了解公司的质量目标,目标的完成情况如何
3是否了解本部门职责,内部沟通方法及效果
5.3
5.4.1
5.5.1
5.5.3
了解公司的质量方针及其内涵;
了解公司的质量目标,目标的完成情况良好;
了解本部门职责,内部沟通方法:
上与下的沟通形成书面通知,效果
不错。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第1页共3页
受审核部门:
综合部检查表
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
4
1是否识别从事影响产品质量工作的人员所必要的能力?
是否对人员能力的胜任情况进行了考核?
2是否按需要提供培训以满足这些岗位的要求?
3培训是否有计划,实施情况如何,如何评价培训的有效性?
是否保存相关培训记录?
6.2
对从事影响产品质量工作的人员进行了相关的培训:
焊工等在不同时期分别进行了培训,并对相关人员的胜任情况进行了试卷、口述答题考核。
按需要提供培训以满足这些岗位的要求。
培训计划见综合办SD/C6.2-01;培训申请见综合办SD/C6.2-02;实施情况能满足要求。
经过培训对相关员工进行适当考核,评价培训的有效性,对培训记录见综合办SD/C6.2-01。
√
5
持续改进
1如何利用各种信息来进行持续改进
2有哪些方式实施改进
3改进效果如何
4改进是否能体现PDCA循环
8.5
利用市场调研、工作中发现的问题等各种信息来进行持续改进。
在产品方面、管理方面、文件方面等实施改进,改进效果符合要求;
改进并能体现PDCA循环:
即策划、实施、检查、处置。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第2页共3页
受审核部门:
综合部检查表
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
1
1如何识别顾客的要求
2是否对产品要求进行了评审,评审的时期
3评审结果是否予以记录
与顾客的沟通方式是否明确
7.2
对产品的要求进行了评审,评审的时期在正式签订合同之前进行。
评审结果记录见SD/C7.2-01,但查2009年7月的口头合同,
未能提供评审记录。
签写的评审意见。
与顾客的沟通方式很明确:
利用电话、传真、上门沟通、市场调查。
√
2
1对采购物资是否分类管理,确保采购的产品符合规定要求
2是否制定选择和评价供方和重新评价准则,评价记录是否保存
3是否明确采购依据,如何对采购物资进行验证
7.4
对采购物资进行分类管理:
如钢材为A类
合格供方名录。
从而确保采购的产品符合规定要求。
在质量手册7.4中已编制了选择和评价供方和重新评价准则,评价
记录保存见SD/C7.4-04。
在第二级文件里已明确采购依据,由检验员对采购物资进行验证,并
让供方提供相关证明。
√
3
1.本厂是否有顾客财产?
2.顾客财产有无登记记录?
7.5.4
本厂无顾客财产
由综合办登记并确认其是否符合要求,发现问题及时通知顾客。
达到互相理解。
√
4
对顾客满意程度信息的收集及对顾客投诉处理情况
8.2.1
从2009年9月10日起开始发放顾客满意度调查表到目前共发放调查
表5份,收回3份,并进行数据统计分析,顾客满意度达到90.6%以上。
到目前未出现顾客投诉情况,如果有我们应及时登记并组织解决,将
结果通知顾客,使其尽量满意,真正达到顾客满意。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第3页共3页
受审核部门:
生技部被审核人:
张占海检查表审核员:
刘伟日期:
2009.7.20
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
1
1是否了解本部门职责,内部沟通方法及效果
5.5.1
本部门职责:
负责日常生产管理,科学安排生产,有效控制生产过程,组织有关部门对生产提供过程的确认。
负责并指导按计划生产,进行安全生产文明生产的管理,并对工作环境的控制的管理负责等。
内部沟通即电话、书面通知等。
√
2
质量目标
1)质量目标是否制定并发布
2)质量目标是否分解和落实
3)质量目标是否量化并可测量
4)质量目标是否与质量方针保持一致
5)质量是否满足产品要求所需的内容
5.4.1
质量目标制定并在2009年05月20日发布,质量目标已分解和落实;
质量目标可量化并可测量;
质量目标与质量方针能保持一致;
质量能满足产品要求所需的内容。
√
3
1.满足产品和客户要求必要的设施是否已提供且充足?
设施的范围包括:
有关设施设备、硬件、软件支持性服务,现场设施设备运行和保养是否良好?
是否有检修记录?
6.3
本公司设备有电杆离心机、混凝土搅拌机、钢筋冷拉机、钢筋调直机、。
现场
钢筋切断机、骨架绕丝机、骨架焊接机等。
设施运行和保养良好,但未提供日常检修记录。
√
4
1.对实现产品符合性所需的工作环境是否进行识别和控制?
6.4
对工作环境要求通风、明亮,对其进行了识别和控制。
√
5
过程的监视和测量
1对体系过程进行监视和测量有哪些方法
2如何证实这些监视和测量方法的能力
8.2.3
对体系过程进行监视和测量方法:
内部审核、顾客调查、工艺纪律
检查等,通过这些活动来证实这些监视和测量方法的能力。
从而达
到要求。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第1页共2页
受审核部门:
生技部检查表
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
6
产品实现的策划
3是否明确产品实现的策划过程以及实施职责
2如何确保产品实现的策划与质量管理体系其过程的要求一致
7.1
已明确了产品实现的策划过程以及实施职责,具体由生技部负责人执行。
通过产品的实现,顾客的要求和愿望是否满足来确保产品实现的策划与质量管理体系其过程的要求一致。
√
7
本公司设计和开发删减的理由是什么?
7.3
本公司删减7.3条款。
√
8
1对生产过程的设备如何进行控制
关键和重点设备有哪些,有哪些保养和修理计划,执行如何
2在生产过程中必要时是否对产品用适当的方式进行标识
3检验的标识做了哪些规定
4抽查3-5个过程产品
5对生产过程中的零部件搬动有哪些防护措施,实施情况如何
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.5
关键和重要生产设备有骨架焊接机、混凝土搅拌机等,应进行定期保养
维护,能提供相关保养计划和值班设备记录。
在生产过程中应对原材料、半成品、成品进行标识。
检验的标识:
合格品区、部合格区、待检区。
抽查2个过程产品
对生产过程中的产品用叉车进行搬动防止损坏,实施情况良好。
√
9
持续改进
3如何利用各种信息来进行持续改进
2有哪些方式实施改进
3改进效果如何
4改进是否能体现PDCA循环
8.5.1
利用生产过程中提出的问题、产品的检测结果等各种信息来进行
持续改进
改进效果良好。
改进后能体现PDCA循环:
策划、实施、检查、处置。
√
10
1对数据分析采取了哪些方法,实际使用情况如何,是否正确有效
8.4
对数据分析采取了数据统计、加权平均法、因果法、排列法等方法,
在实际使用中情况良好,正确有效。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第2页共2页
受审核部门:
仓库被审核人:
刘维庆检查表审核员:
刘伟日期:
2009.7.20
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
1
1.对仓库实现产品符合性所需的工作环境是否进行识别和控制?
6.4
对仓库实现产品符合性所需的工作环境是:
通风、明亮、超过地面高度的仓库符合要求,并进行识别和控制。
√
2
1在仓库里必要时是否对产品用适当的方式进行标识
2仓库检验的标识做了哪些规定
3抽查3-5个过程产品
7.5.3
在仓库中必要时对产品用适当的方式进行了批号(或组别)标识。
仓库检验的标识:
合格品区、待检区等。
抽查了2个产品
√
3
对仓库中的产品搬动有哪些防护措施,实施情况如何
7.5.5
采用人工搬运和行车,以及叉车搬运,有效防止搬运时造成的划伤等现象。
实施情况能满足要求。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第1页共1页
受审核部门:
质检部被审核人:
刘伟检查表审核员:
刘维庆日期:
2009.7.20
序号
审核项目
标准
条款号
检查结果
判定
一般
严重
符合
1
1是否了解本部门职责,内部沟通方法及效果
5.5.1
本部门职责:
负责产品的检验和试验,对错漏检造成的批次性质量问题及质量事故负领导责任;负责对监视、测量设备的控制,确保监视测量设备的校准状态。
负责对采购物资的进货验证等。
利用电话等沟通方式进行沟通。
效果良好。
√
2
质量目标
1)质量目标是否制定并发布
2)质量目标是否分解和落实
3)质量目标是否量化并可测量
4)质量目标是否与质量方针保持一致
5)质量是否满足产品要求所需的内容
5.4.1
质量目标已制定:
错漏检率<2%
并于2009年7月10日发布
质量目标已分解和落实,
质量目标量化并可测量
质量目标与质量方针保持一致
质量能满足产品要求所需的内容
√
3
1在生产过程中必要时是否对产品用适当的方式进行标识
2检验的标识做了哪些规定
3抽查3-5个过程产品
7.5.3
在生产过程中检验的标识:
合格品区、不合格区、待检区。
抽查了3个过程产品,能满足产品的要求。
√
审核依据:
GB/T19001-2008要求及质量手册、程序文件等第1页共2页
检查表
受审核部门:
质检部
序号
审核项目
标
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