1406采煤工作面灌浆防灭火安全技术补充要求措施.docx
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1406采煤工作面灌浆防灭火安全技术补充要求措施
伊金霍洛旗呼氏煤炭有限责任公司
淖尔壕煤矿
1406综采工作面防灭火安全技术措施
淖尔壕煤矿通风队
2018年
会审
1406综采工作面采空区黄泥灌浆防灭火
专项设计及安全技术措施
1、情况说明
淖尔壕壕煤矿42煤层自燃倾向为
级,属容易自燃煤层,根据淖尔壕煤矿《井工煤矿安全风险预控管理体系审核指南》中要求,综采工作面设计中必须有黄泥灌浆等综合防灭火措施。
为确保1406综采工作面黄泥灌浆防灭火工作顺利进行,特制定1406综采工作面采空区黄泥灌浆防灭火专项设计及安全技术措施:
二、1406综采工作面基本情况
1406综采工作面南北布置(整体呈北东高—西南低)工作面对应的地面标高为1298.4~1319.0m,煤层底板标高为1180.40-1218.96m;距地表厚度为108~135m,最薄处位于切眼。
切眼煤层底板标高1215m,停采线处煤层底板标高为1180m,整体为俯采,倾角小于5°。
综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化俯斜开采的采煤法,采煤工艺为综合机械化。
采煤工作面长度240.5米,平均采高为3.3m,开采推进长度为3300米。
工作面主、辅顺槽平均高于回顺槽3米工作面通风方式为U型通风方式,全部垮落法管理采空区顶板。
42顶板岩性主要为砂质泥岩和粉砂岩,局部为细粒砂岩,底板岩性主要为砂质泥岩。
淖尔壕煤矿42煤层根据安科安全生产检测检验2017年5月提交的淖尔壕煤矿《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性安全检测检验报告》,4-2煤层煤属于
级容易自燃。
自然发火期28天。
三、1406工作面黄泥灌浆防灭火原设计
(一)、灌浆系统
利用风井地面工业场地黄泥灌浆站,通过风井、回风大巷、综采工作面回风顺槽铺设管路至工作面采空区对综采工作面采空区进行灌浆。
(二)、灌浆方法
灌浆方法采用随采随灌,即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。
采用采空区埋管灌浆法,即在采空区预先埋设灌浆管(一般预埋10~20m钢管),预埋管一端通采空区,一端接胶管,胶管长一般为20~30m,要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。
在没有发现自然发火征兆时不进行注浆,但每月进行一次测试工作。
(三)、灌浆系统工作制度
年工作日330d,每天三班作业,班中工作3.5小时,每天纯灌浆时间为10.5h。
在没有发现自然发火征兆时不进行注浆,但每月进行一次测试工作。
(四)、灌浆参数的选择
1、日用土量的计算
Q土=KmLHC
式中:
Q土—日灌浆需土量,m3/d;
K—灌浆系数,0.02;(对于K取0.01-0.15)
m—煤层采高5m;(都按5米计算)
L—灌浆区的走向长度10.38m;
H—灌浆区的倾斜长度300m;
C—采煤回收率,86%;
Q土=0.02×5×10.38×300×86%=267.8m3/d
2、日制浆用水量
灌浆站的日制浆用水量按下式计算:
Q水1=Q土δ
式中:
Q水1—制备泥浆用水量,m3/d;
δ—土水比的倒数,取2;(土水比:
1:
2)
则:
Q水1=Q土δ=267.8×2=535.6m3/d
3、日灌浆用水量
灌浆站的日灌浆用水量按下式计算:
Q水2=kQ水1
式中:
Q水2—制浆用水量,m3/d;
K—水量备用系数,取1.2
则:
Q水2=kQ水1=1.2×535.6=642.72m3/d
4、每日灌浆量
(1)灌浆站的日灌浆量按下式计算:
Q浆=(Q土+Q水1)M
式中:
Q浆—日灌浆量,m3/d;
M—泥浆制成率,为0.85;
则:
Q浆=(Q土+Q水1)M=(267.8+535.6)×0.85=682.89m3/d
(2)每小时灌浆量按下式计算:
Q浆′=Q浆/(n×t)
式中:
Q浆′—每小时灌浆量,m3/h;
n—每日灌浆班数,为3班/d;
t—每班纯灌浆时间,为3.5h/班;
则:
Q浆′=Q浆1/(n×t)=682.89/3×3.5=65.04m3/d
(五)、灌浆材料的要求
1、颗粒要小于2mm,而且细小颗粒(粘土:
≤0.005mm者应占60~70%)要占大部分。
2、主要物理性能指标
比重为:
2.4~2.8t/m3
塑性指数为9~11(亚粘土)
胶体混合物(按MgO含量计)为25~30%:
含砂量为25~30%,(颗粒为0.5~0.25mm以下)
容易脱水和具有一定的稳定性。
为了保证灌浆管路畅通,每次灌浆完毕,须用清水将管道冲洗,冲洗时间不小于30min。
同时,在灌浆管路的最低点设置放水闸门,每次冲洗后,应将管的泥水放掉,以免沉积阻塞管路。
四、安全技术措施
(一)、成立综采工作面黄泥灌浆组织机构
组长:
总工程师
副组长:
机电矿长生产矿长安全矿长
组员:
机电副总调度主任安检科长通风队长
综采队长机电队长通风技术员
(二)、责任划分
1、机电队负责地面注浆站泥浆制作、设备运转、注浆管路的巡视和维护,并做好各种记录。
2、综采队负责按通风准备队要求进行采空区埋管、管路的回撤。
3、通风准备队负责注浆时现场监护、有害气体检查并做好各种记录。
(三)、黄泥灌浆前的准备工作
1、黄泥灌浆操作工必须经过专业技术培训,考试合格上岗。
2、所有参加黄泥灌浆人员在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须严格执行操作规程。
3、灌浆工要了解工作围的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等),准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
4、制浆前所用的各种设备应完好,各阀门应处在正确的开关位置,供水系统应畅通,照明设备应齐全,各岗位人员应到齐上岗。
5、机电队制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求,并且不准有石子、草根等杂物。
6、机电队制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏、杂物清理好,关闭下浆孔、泄水孔阀门。
7、综采队要加强主运顺槽排水水泵的日常检修质量,确保完好。
8、灌浆工到达工作地点后,首先检查管路系统状况,发现问题及时处理。
有不安全因素要立即处理,处理不了的要汇报通风队现场跟班领导,禁止蛮干。
9、综采工作面采空区黄泥灌浆期间,通风准备队设队领导现场跟班指挥,通风技术员现场观测,专职瓦检员现场监护。
10、灌浆前,由通风队现场跟班领导通知矿调度,经矿调度同意后方可进行灌浆工作。
11、准备工作就绪后,用与地面注浆站联系,先要清水,待管路畅通后,第二次打要浆。
(四)、灌浆操作
1、人工用水枪直接冲黄土,将泥浆冲入带有铁箅子的沟,土水分别进入两个泥浆搅拌池。
2、给土的同时要加适量的水,搅拌机均匀搅拌4~6min。
3、搅拌好的泥浆,经管道进入泵站的泥浆,再经管道送入立风井至井下综采工作面。
4、开动搅拌机进行搅拌的同时,用密度计检查泥浆浓度,并调整到要求的水土比。
灌浆时,水土比定为2:
1。
5、下浆孔要提前按设好篦子,制浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它杂物,防止下浆时堵孔、堵管。
6、灌浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时,应立即停机,进行检查处理。
7、灌浆期间,灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况,发现管路漏浆时,应首先通知井上泵站人员停止下浆,然后进行处理。
尽量在无浆水的情况下拆管子,特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时,平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝,并用胶皮等盖住法兰盘,防止喷水伤人。
8、灌浆时,不要在高压胶管附近停留,以防止管子崩坏伤人。
9、检查工作面进风隅角采空区出水的大小、水温的高低,有害气体等,并做好记录。
10、瓦检员要随时检查工作区域瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等情况,发现异常情况立即向现场队领导汇报。
11、当主运顺槽有水流出时,即认为采空区已灌好浆,这时方可停止灌浆。
12、接到井下停浆后,停止冲浆,然后给水冲洗管路不少于20分钟,清理、冲刷注浆池。
并把水枪和管路中的水放干净。
(五)收尾工作
1、工作结束后,机电队要核实本班注浆量、浆液浓度、土量、水量,并将灌浆量及其它情况记入灌浆记录,将当班情况向矿调度室值班人员汇报。
2、下班前做好场地整理工作,并按要求管理好设备,保证蓄水池里有足够的水量。
3、由综采队负责断开与采空区预埋管相连的胶管,同时将预埋管管口封堵。
五、避灾路线
当综采工作面灌浆时发生溃浆事故,现场人员避灾路线:
六、附1406综采工作面黄泥灌浆管路系统示意图
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