砂石生产系统建设作业指导书.docx
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砂石生产系统建设作业指导书
砂石生产系统建设作业指导书
1.砂石系统树立工艺流程图
2.砂石系统树立备任务业方法及要求
2.1技术交底
2.1.1施工前,施工组织设计和施工方案需对施工人员停止交底,交底由项目
总工程师组织,各专业技术人员区分逐层交底,全体施工人员参与。
2.1.2技术交底可以采用会议或行动方式、文字、图表等方式或现场演示方式,
视需求而定。
交底应做好原始记载。
2.1.3交底内容如下:
⑴施工图的内容,砂石系统特点;
⑵主要分部工程分项工程的施工方法、顺序、质量规范、平安要求;
⑶新结构、新资料、新工艺的运用和操作顺序;
⑷对主要资料的规格、型号、规范和质量要求;
⑸对各工种各工序交叉交接时能够的技术效果预测。
2.2施工预备
2.2.1图纸会审。
施工前应组织图纸会审,熟习设计图,查对图纸文件资料,
核对各项技术要求。
2.2.2三通一平。
做好三通一平任务,保证人员、物资、设备、机具能及时顺
利进场施工。
2.2.3现场调查。
施工前应先熟习现场及周边的气候、天文、交通等和施工相
关的环境条件。
2.2.4依据施工组织设计,装备必要的人员、施工设备、物资,人员、施工设
备、物资的进场视详细状况分期分批停止,并按实践需求量进场,防止人力、物力的糜费。
2.3土建施工
2.3.1场地平整及基础开挖。
依据系统布置图停止测量放样并明白标识,依据
放样结果实施平整及开挖。
基础开挖应依据基础的特点采取适当的开挖方法,确保开挖契合设计要求,并做好必要的清算任务。
假定岩基外表存在基础缺陷,应添加开挖或停止灌浆、回填混凝土等方法处置。
2.3.2砼浇筑
2.3.2.1依据设计要求选用合格的水泥、骨料、砂、钢筋等资料并正确堆存,
防止混料或混入杂物;选取用或制造的模板应契合SDJ207—82有关规则,能保证修建结构的外形,并有足够的强度接受振动时的侧压力和振动力。
2.3.2.2钢筋、模板及预埋件施工。
钢筋加工尺寸、外形应契合设计要求,运
输中采取措施防止成型件变形,装置位置、间距、维护层契合图纸规则,焊接绑扎遵守GB50204—92有关规则;模板面涂刷适当的脱模剂,装置按施工图纸放样,确保外形尺寸准确和支撑紧固。
拆模时按设计要求时限和规范停止;钢结构预埋件的装置用钢筋先焊接样架,然后把埋件固定在样架上。
浇筑时要留意维护埋件,防止变位。
2.3.2.3砼浇筑。
砼按设计要求配料拌制,运输中防止分别、漏浆及严重的泌
水现象,砼入仓视详细浇筑体特点选用适宜的方法,防止冲击模板、钢筋、预埋件。
浇筑进程中应合理分层分块,振捣保证密实同时防止振捣过度。
2.3.2.4砼养护。
砼在收仓后按规范停止洒水养护,洒水可采用自动定时喷水、
水掩盖、湿草袋掩盖等方式,严冬时节须采取保温措施,并延缓拆模时间。
2.3.2.5成品料场各料仓间往往需求扶壁结构的隔挡墙,廊道顶部的扶壁柱可
采用现浇筑混凝土方式浇筑,其他扶壁柱和插板为混凝土预制件。
预制件的浇筑按图纸要求停止,并应保证其上所埋的角钢和钢板装置位置准确。
预制的扶壁柱和插板经养护4周后运往现场插装在已浇好的混凝土槽中。
运输和堆存须防止损伤,柱与插板不可层叠,可沿其厚度方向堆放。
插装时依据现场条件选择适宜的吊装设备,并及时做好测量、调整及焊接任务。
扶壁柱底部须用混凝土填实。
2.4金结施工。
金结施工主要完成砂石系统所需的桁架、立柱、料箱、筛分楼楼体、驱动平台
、溜槽、漏斗及基础埋件等的制造装置。
2.4.1钢结构制造场地。
场地的选择和修树立计依照运输距离短、施工方便、
保证雨季和夏季施工的原那么停止,普通需设立机加工车间、金结加工车间及金结防腐场各一座。
2.4.2钢结构制造
2.4.2.1零部件加工
2.4.2.1.1下料。
依据零部件的特征及运用部位和施工图纸要求选择适宜的下
料工具和下料方式,依据图纸尺寸下料。
2.4.2.1.2矫正成型。
依据GB50205—95有关规则对所下料材矫正成型。
2.4.2.2钢结构组装与焊接
2.4.2.2.1零部件经检验合格前方可投入组装,组装应控制构件的的变形量、
垂直度、对角线误差、长度误差,刨平顶紧部位贴合面应保证足够的贴紧面积。
以上各目的应契合GB50205—95相关规则。
2.4.2.2.2钢结构的焊接。
焊接头经检验无缺陷可投入施焊,施焊由持证焊工
执行。
对高排架立柱、破碎机支架、筛分楼楼体、立柱等重要、大型钢结构及其构件的焊接,须制定公用焊接规程。
焊缝质量应契合GB50205—95规范,焊缝质量反省遵照GB50205—95有关规则执行。
2.4.2.3钢结构涂装。
组装焊接完成后,需涂装的构件应按YB/T9256—96有
关要求停止除锈涂装。
2.4.3钢结构装置。
2.4.3.1运输、堆存。
钢结构运输应绑扎结实、严防碰撞,防止构件受损变形;
堆存时应防止变形,按装置部位和顺序堆放。
2.4.3.2钢结构装置
2.4.3.2.1预备。
装置前应先按图纸对钢结构件复检,并校测用于装置的基准
点和控制点,反省装置轴线、基础标高、基础砼强度和基础周围回填夯实能否契合图纸规则,合格前方可停止施工。
2.4.3.2.2埋件装置,埋件装置执行GB50205—95有关规则。
2.4.3.2.3钢结构装置
2.4.3.2.3.1选择合理的装置机械、用具和工艺,确保现场人员的平安和钢结
构的精度、稳度,控制构件的变形量在允许范围以内。
2.4.3.2.3.2按JGJ82—91有关要求紧固螺栓衔接部位。
保证顶紧处接触面不
小于70%。
保证磨擦面的抗滑系数契合要求。
2.4.3.2.3.3钢结构装置完工后,按GB50205—95有关要求反省检验。
2.5机电设备装置
2.5.1装置前的反省。
在停止主要设备装置前按施工图纸及设备装置说明书的
规则内容,了解设备的结构、装配技术要求,对需求装配的零部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应停止复查,并片面反省需装置部位的状况、设备以及零部件的完整性及完整性。
2.5.2装置前的清算。
对设备零部件外表、装配面、加工面、管道、油箱停止
必要的清洗防护处置,看待装轴承座、主要设备配合止口清洗后涂润滑脂防护,对电动滚筒反省后注油。
2.5.3设备装置
2.5.3.1反省基础及预埋件,确保完整。
2.5.3.2确立划定基准线。
2.5.3.3就位装置。
装置时确保固定结合面结合严密,保证有关直线度、平行
度、同轴度、水平度、偏向度契合要求,保证有关平面高程误差、对角线误差、装置角度、紧固要求契合施工图纸及消费厂商相关要求;电气设备按施工图纸要求确保绝缘牢靠、接地良好,保证电缆不受损伤。
计算机控制系统还应保证适当的环境温度,防潮、防尘、防搅扰并做公用接地。
2.5.3.4设备装置的质量控制
2.5.3.4.1装置前在供商和技术人员指点下停止片面反省保养。
2.5.3.4.2严厉遵守初等图纸、产品说明书、制造商工程师要求并运用合格的
装置人员,运用适当的装置工艺。
2.5.3.4.3吊装及装置时防止碰撞损伤。
2.5.3.4.4按产品说明书要求注油,涂润滑脂。
2.6系统调试及试运转
2.6.1单机调试
设备及其隶属装置全部装置施工终了应先做单机调试。
调试前应确认设备及其
控制、隶属装置完全合格,确认需求的动力、资料、检测仪器、平安防护用具契合要求;对重要设备应编制试运转方案。
试运转的调整实验内容为:
电气操控系统;润滑、液压、气动、冷却、加热系
统;机械和各系统结合调整实验。
以上三项调试合格后停止空负荷试运转。
2.6.2系统空负荷试运转。
2.6.2.1子系统联动。
子系统联动应保证系统〝逆料流〞开机,〝顺料流〞停
机。
经过子系统联动,反省子系统开、停机顺序及设备空负荷运转状况。
2.6.2.2子系统联动调试合格后,停止全系统空负荷试运转。
全系统空负荷试
运转普通停止24小时。
试运转应做好详细的运转参数记载,并做好必要的调整任务。
试运转完毕后应立刻切断动力,停止必要的放气、排水、排污、卸压、精度复查、重紧固、清洁等任务。
2.6.2.3全系统满负荷试运转
满负荷试运转普通停止72小时。
它既要求系统联动消费,又要使系统内任一
子系统独自运转。
系统运转要保证正确的开机顺序,信号一致、制动牢靠,各设备产量满足设计要求。
满负荷试运转对一切设备运转状况、消费才干、运转参数,对中间产品及成品的质量状况、成品的级配状况、级配调理状况、筛分分级状况,对电气设备、供水处置、计量设备等做片面的测试。
2.7完工验收
2.7.1搜集相关的工程合同、施工图纸、设计文件、技术通知,搜集整理原始
资料、实验报告。
2.7.2编写完工报告,提交完工央求报告表。
2.7.3完工验收,操持交工手续。
2.8质量控制点
在工程实施进程中,依据ISO9000质量体系〔国际〕规范和监理工程师的指令,
依照«进程控制顺序»中所规则的规范与要求,并针对砂石系统工程特点设置工程质量控制点〔见表2-1〕,对本工程施工及运转的全进程实施进程控制。
表2-1质量控制点
控制环节
控制要点
责任人
主要控制内容
任务依据
任务见证
一
技术交底
1
逐级交底
项目技术人员
设计意图、规范要求、技术关键
图纸及施工方案
技术交底、会议记载
二
施
工
过
程
石方开挖
测量放样
2
精度
测量人员
轴线、轮廓边线及开挖,装置位置线
施工图、测量规范
完工图
石方开挖
3
设计及作业
项目质安、技术部门
钻爆参数、钻孔质量、装药、分段等质量、平安效果
钻爆实验及设计
检验报告
混凝土配料
4
骨料堆存
调度员、质检员
粗骨料超逊径、细骨料含水率
混凝土施工规范
检测记载
5
配料单编制发放
调度员、质检员
配合比确认标识正确性
调度方案、配比设计
检测记载
6
消费配料
消费班组质检员
称量准确
配料单
施工记载
砼
施
工
原资料验收
7
资料的牢靠性
项目技术物资部门
资料的机械、物理、化学功用、特性
实验规程、规范
检验报告
基础验收
8
开挖任务
项目质检员
检验能否满足设计要求
图纸规范
验收报告
混凝土施工现场测量
9
现场测量放样
项目测量人员
高程、边线
图纸、规范
测量记载
钢筋施工
10
钢筋
项目质检人员、作业人员
钢筋加工、架立、焊接
图纸、规范
施工记载、质检记载
模板施工
11
模板
项目质检人员、作业人员
图纸、规范
图纸、规范
施工记载、质检记载
续表2—1
控制环节
控制要点
责任人
主要控制内容
任务依据
任务见证
二
施
工
过
程
砼
施
工
预埋件施工
12
预埋件
项目质检人员、作业人员
预埋件加工、埋设
图纸、规范
施工记载、质检记载
混凝土浇筑
13
浇筑进程
项目质检人员、作业人员
混凝土标号、下料、平仓、振捣、排水
规范
施工记载、质检记载
施工质量评定
14
单元工程
项目技术质检担任人
反省、验收、效果整改
规范、质量评定规范
质量评定记载
消费实验
15
设备资料工艺流程
消费实验责任工程师
实验设备、资料、功用用量、工艺流程
实验要求、设计图纸、作业指点书
实验报告
修建装饰工程
施工质量控制
16
质量检测
质检员
发现不合格品,项目技术员布置处置和纠正
图纸国度规范及规范
检测记载
不合格品的处置和纠正
17
不合格品的处置和纠正
质检员
发现不合格品项目技术员布置处置和纠正
图纸国度规范及规范
质检记载
金
属
结
构
制
作
主要钢结构制造
18
拼装
技术人员
组装规格尺寸
装焊卡
任务记载
19
焊接
技术人员
焊接质量
焊接规程
质检记载
20
大拼
技术人员
全体尺寸
装焊卡
任务记载
21
防腐
技术人员
防腐质量
防腐工艺卡
任务记载
22
附件装置
技术人员
附件装置质量
装焊工艺卡
资料记载
其它钢结构制造
23
资料领用
技术人员
资料内在质量和规格正确
图纸规范
资料记载
24
单项工程制造
技术人员
部件规格结构尺寸
图纸规范
任务记载
25
总拼装
技术人员
全体结构及衔接尺寸控制
设计图纸
任务记载
26
防腐
技术人员
防腐工序中外表处置和涂装质量
防腐工艺卡
任务记载
金属结构装置
储料仓拼装、焊接、检验
27
瓦片对装单节焊接,现场拼装调整固定、焊接
技术人员、质检员
圆度、管口直径、周长、焊接质量、焊接规范
质量规范、对装工艺、焊接工艺规程
任务记载、质检记载
胶带机及其它结构装置
28
埋件装置、中心水平、高程
项目技术人员、班长
埋件高程、中心线、直线、对角线、垂直度等
图纸规程
任务记载
设备装置调试
胶带机
29
空载、重载调试
责任工程师、质检员
中心、跑边、润滑传动正常、消费才干
胶带机运转技术要求
调试记载
筛分机
30
空载、重载调试
责任工程师、质检员
角度、振幅、骨料超逊径、消费才干
筛分机运转技术要求
调试记载
续表2-1
控制环节
控制要点
责任人
主要控制内容
任务依据
任务见证
设备装置调试
电气设备
31
实验、接线、调试
责任工程师、质检员
电气延续性、牢靠性、耐压、二次控制
电气装置装置工程规程、规范
实验记载、调试记载
给排水
32
实验、调试
责任工程师、质检员
设备运转
图纸及规程、规范
调试记载
实验
及
检验
33
原资料检验
质检员
材质证明或检测结果
实验规范、操作规程
记载
34
现场检测
实验员
实验方法、条件
实验规范、操作规程
记载
35
室内实验
实验员
实验方法、条件
实验规范、操作规程
记载
36
工序、进程检验
实验员
检测方法、条件
实验规范、操作规程
记载
施
工
测
量
37
原始控制的精度;原始地形图〔断面图〕精度
责任工程师
埋标状况,控制网精度,放样能否方便;原始地形图精度
业主提供的资料
检测结果
38
补充施工控制网精度
责任工程师
精度能否到达规范要求;布设密度能否适宜
规范,设计总平面布置图
控制网点图;效果资料
39
施工详图及设计文件自审
各部位测量担任人
了解设计意图;图纸能否明晰,数据有无矛盾
设计图纸、设计文件
日常记载
40
施工放样方法;放样数据准务
各部位测量担任人
放样方法;放样草图;放样数据计算
设计图纸、规范
放样草图;计算数据原稿
41
仪器架设定位方向高程检测
各部位测量担任人
平面位置方位边长反省;测站点高程引测
规范
放样草图手簿
42
放样点检测
各部位测量担任人
放样点与轴线的几何尺寸;与已构成修建物的相关尺寸
放样图纸;放样预备资料;规范
放样草图手簿
43
隐蔽部位完工验收测量
各部位测量担任人
有无漏测;能否到达相应精度
规范
记载手簿;成图资料
三
工程验收及评定
44
签证
总工程师、技术人员
分项、分部、单位工程
图纸、规范规范
完工资料
四
工程完工移交
45
资料移交
总工程师
质量、数量
按合同及有关验收规范要求的数量、质量、验收小组审查,确认合格、平安、向业主移交
完工资料
45
工程实体
项目经理
移交
已完建的工程实体向业主移交
完工资料
3、记载表格
施工技术交底记载
工程称号
参与者
交底人
记载人
交底日期
内容:
技术担任人
作业担任人
施工机械验收清单
〔逐台填写〕
序号
单位编号
机械称号
型号规格
验收结论
移交部门主管:
年月日
项目机械管理员:
年月日
机械技术交底记载
机械称号
型号规格
用途
制造厂
出厂号
出厂年月
机械主要技术功用及应本卷须知:
交底者:
操
工程完工央求表
工程称号
部位
工程量
工程主要目的及施工状况
请予验收
施工单位:
年月日
交工验收证书
工程称号:
部位:
完成概略:
结论:
本工程〔项目〕已到达合同要求,可以操持交工验收手续,此证。
施工单位:
监理:
树立单位:
代表:
代表:
代表:
年月日年月日年月日
未完工程明细表
工程称号:
序号
部位
缘由
意见
业主代表:
施工单位代表:
资料移交清单
工程称号:
序号
资料称号
类别
数
备注
移交单位:
〔章〕
移交人:
年月日
- 配套讲稿:
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