物流分析课程设计Word格式.docx
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6
垫圈12
0.013
7
丝杠
0.923kg
8
螺母
0.506kg
9
垫圈
Q235A
10
螺钉
M6×
18
34000
0.035
(二)作业单位的划分
表2-2作业单位建筑汇总表
作业单位名称
用途
建筑面积
/(mxm)
备注
原材料库
储存钢材
铸造车间
3
机加工车间
精密车间
5
半成品库
总装车间
7
涂装车间
工具车间
9
油料库
标准件、外购件库
11
成品库
12
办公服务楼
13
车库
(三)生产工艺过程
1、零件的制作与外购
表2-3固定钳身加工工艺过程表
件号
单件质量/kg
年产总质量
25069.8kg
工序内容
工序材料利用率(%)
备料
铸造
80%
粗铣、钻
86%
精镗
98.8%
暂存
表2-4固定螺钉加工工艺过程表
480.81kg
车、钻
48%
精车、精磨
96%
表2-5活动钳口加工工艺过程表
2961kg
钻、镗、铣
95%
99%
表2-6丝杠加工工艺过程表
4338.1kg
车、铣
51%
磨
97%
表2-7螺母加工工艺过程表
0.5057kg
4298.45kg
车、铣、钻
42%
精铣
2、标准件、外购件与半成品暂存
3、组装
4、性能测试
5、产品存储
三.产品——产量分析
四.产品工艺过程分析
(一)计算物流量
表4-1全年生产量计算全年物流量
产品
名称
毛重/kg
废料/kg
铸造废料
机加工废料
精加工废料
全年总质量
固定
钳身
5.334/(0.988*0.86*0.8)=7.847
7.847*0.2=
1.5694
7.847*0.8*0.14=
0.8789
7.847*0.8*0.86*0.012=0.0648
2.5131*8500=21361.35
0.1023/(0.48*
96%)=0.2220
0.2220*0.52=0.1154
0.2220*0.48*0.04=
0.0043
0.1197*8500=1017.45
活动
钳口
0.63/(0.8*0.95*
0.99)=0.8373
0.8373*0.2=
0.1675
0.8373*0.8*0.05=0.0335
0.8373*0.8*0.95*0.01=0.0064
0.2074*8500=1762.9
0.923/(0.51*0.97)=1.8658
1.8658*0.49=0.9142
1.8658*0.51*0.3=
0.2855
1.1997*8500=10197.45
0.5057/(0.42*0.97)=1.2413
1.2413*0.58=0.72
1.2413*0.42*0.03=
0.01564
0.7356*8500=6252.6
(二)绘制各零件的工艺过程图
绘制产品总工艺过程图
五.物流分析
表5-1加工工艺从至表(单位:
kg)
至
从
11
合计
5.964
1.531
7.495
7.572
外购件库
0.077
编制(日期)
审核(日期)
(一)绘制物流强度汇总表
表5-2物流强度汇总表
作业单位对
物流总量
路线比例
物流量比例
物流强度等级
1-2
4%
11.67%
E
1-3
6%
3%
I
2-3
10%
3-4
14.65%
A
4-5
5-6
6-7
20%
14.8%
7-12
11-6
0.11%
O
总计
51.165
100.00%
注:
11-6是逆向物流
(二)划分物流强度等级
表5-3物流强度分析表
作业单位对(路线)
物流强度(单位:
t)
15030045060075090010501200
物流强
度等级
6—7
7—9
(三)绘制作业单位物流相关图
图5-1作业单位物流相关图
六、作业单位非物流相互关系分析
表6-1各作业单位关系密切程度理由
编号
理由
物流
使用相同公用设施
工艺流程
工作联系频繁程度
作业性质相似
监督和管理方便
使用相同设备
噪声、危险品的影响
表6-2作业单位基准相互关系等级表
符号
含义
比例
绝对重要
加工联系性
2~5
特别重要
搬运数量
3~10
重要
报表运送、安全、方便
5~15
O
一般密切程度
公用相同设备
10~25
U
不重要
接触不多
45~48
X
负的密切程度
不希望接近
图6-1作业单位非物流相关图
七、作业单位综合相互关系分析
1.选取加权值
2.综合相互关系的计算
表7-1作业单位之间综合相互关系计算表
作业单位
对
关系密切
综合关系
物流关系加权值:
非物流关系加权值:
等级
分数
1—2
1—3
1—4
1—5
1—6
U
1—7
1—8
1—9
1—10
1—11
1—12
1—13
2—3
2—4
-1
2—5
2—6
2—7
2—8
2—9
2—10
2—11
2—12
2—13
3—4
3—5
3—6
3—7
3—8
3—9
3—10
3—11
3—12
3—13
4—5
4—6
4—7
4—8
4—9
4—10
4—11
4—12
4—13
5—6
5—7
5—8
5—9
5—10
5—11
5—12
5—13
6—8
6—9
6—10
6—11
6—12
6—13
7—8
7—10
7—11
7—12
7—13
8—9
8—10
8—11
8—12
8—13
9—10
9—11
9—12
9—13
10—11
10—12
10—13
11—12
11—13
12—13
3.划分关系密级
表7-2综合相互关系密级等级划分
总分
关系等级
作业单位对数
百分比(%)
10~12
6.4%
6~9
1.3%
3~5
15.4%
1~2
19
24.4%
33
42.3%
10.2%
表7-3综合相互关系密级与划分比例
作业单位对数比例(%)
绝对必要靠近
4~7
特别重要靠近
1~3
12~16
一般
15~25
25~60
不希望靠近
0~10
4.建立作业单位综合相互关系表
图7-1作业单位综合相关关系图
(四)工厂总平面布置
(一)综合接近程度
表8-1综合接近程度排序表
(二)作业单位位置相互图
表8-2关系密切表示法
系数值
线条数
密切程度等级
颜色规范
////
绝对必要
红
///
桔黄
//
绿
/
蓝
不着色
______
不希望
棕
XX
-2
极不希望
黑
图8-1作业单位位置相关图
(三)作业单位面积相关图
图8-2作业单位面积相关图
(四)作业单位面积相关关系图的调整
(五)方案的评价与选择
表9-1加权因素评价表
(六)设计体会和心得
(七)参考文献
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 物流 分析 课程设计