施工方案书胶州银座.docx
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施工方案书胶州银座
胶州银座超市玻纤风道
制作安装工程
施工方案
青岛圣戈威尔空调安装工程有限公司
二○一三年五月四日
目录
第一章编制依据……………………………………………………………..……..2
第二章工程概况…………………………………………………………………....2
第三章施工组织和部署……………………………………………..……………..2
3.1施工组织机构…………………………………………………….….…………..2
3.2施工组织方案……………………………………………………………..……..3
3.3施工部署………………………………………………………………..……….4
3.3.1工程任务………………………………………………………………..……...4
3.3.2施工顺序………………………………………………………………….....…4
3.3.3施工进度控制……………………………………………………………..…...4
3.4施工准备……………………………………………………………………..…..5
3.4.1技术准备…………………………………………………………………..…...5
3.4.2劳务准备…………………………………………………………………..…...5
3.4.3现场准备…………………………………………………………………..…...5
第四章主要分部分项工程施工方案…………………………………………..…..5
4.1施工顺序安排……………………………………………………………..……..5
4.2施工组织确定…………………………………………………………..………..6
4.3主要施工方法,工艺流程…………………………………………………..…..6
4.4施工主要方案………………………………………………………………..…..6
4.4.1CLIMAVER风管进场检查报验方案……………………………………...…6
4.4.2CLIMAVER风管的制作方案……………………………………………...7
4.4.3风管的安装方案……………………………………………………………….9
4.4.4风管的搬运和储藏方案……………………………………………..……….10
4.5风管质量管理方案……………………………………………………………..10
4.6施工安全,消防管理方案……………………………………………………..12
4.7施工劳动力及机具计划方案………………………………………………..13
第五章施工保证措施………………………………………………….………….13
5.1工期保证措施…………………………………………………………………..13
5.2质量保证措施…………………………………………………………………..14
5.3安全文明施工保证措施………………………………………………………..15
5.3.1安全施工保证措施…………………………………………………………...15
5.3.2文明施工保证措施…………………………………………………………...16
5.4成品保护措施…………………………………………………………………..18
5.4.1半成品保护措施……………………………………………………………...18
5.4.2成品保护措施………………………………………………………………...18
第一章编制依据
1、胶州银座超市玻纤风道施工图纸。
2、执行国家建筑安装工程验收规范,质量评定标准及CLIMAVER风管质量验收表。
3、《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ114-2002)
4、《工业管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
5、《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)
6、山东省及青岛市有关文件规定。
第二章工程概况
本工程为胶州银座超市玻纤风道制作安装工程。
本工程的空调系统采用新风、空调机组加风机盘管系统。
施工范围:
该工程所有空调机组及风机盘管连接风管的制作与安装。
第三章施工组织和部署
3.1施工组织机构
青岛圣戈威尔空调安装工程有限公司按照项目法施工,选派精干的管理和技术人员组成该工程项目经理部,全面负责施工过程中的劳动组织,计划安排,技术管理及材料,预决算资料等管理工作。
施工机构见下图。
项目经理
↓
风管施工队长
↓↓↓
材料员质检员安全员
↓
施工队伍
↓↓↓
一组二组三组
3.2施工组织方案
为了确保工程保质、保量如期竣工,考虑到该工程施工作业面大,工期紧,工种多,高空作业等特点,提出如下组织方案:
1、由业主方项目部,设计方派驻工地代表,总承包方项目部共同组成现场指挥部,围绕工程进度,确保工程质量(优良)目标,按照施工总进度计划要求,负责统筹安排疏通资金,各项资源,材料供应等渠道,制定有关协议,解决图纸供应及会审,并全面负责安装施工过程中的组织和指挥,以实现统一管理,统一计划,统一调度。
2、我公司实行管理层与劳务层分离的管理模式,采用行政手段与经济杠杆相结合的方式,对作业队实施统一管理,按照施工总计划对作业队的工期,质量,安全文明施工等方面作出相应规定,在施工过程中进行全面,全过程,全方位的管理与监督,并根据实际情况作出必要的调整。
3.3施工部署
3.3.1工程任务:
该工程空调通风风管的制作安装。
3.3.2施工顺序:
主要施工顺序为:
1、分区进行风管管道(机房外)制作安装。
2、机房外风管安装完成后进行机房内风管与设备连接施工。
3、与精装修单位配合安装风口。
4、系统吹扫、调试。
5、竣工验收交付使用。
3.3.3施工进度控制:
与该项目的精装修工程,其他安装工程穿插进行,确保通风空调工程如期完成。
为确保工程按期交工及便于工程施工过程中之控制,设如下几个主要进度控制点:
1、与总承包、精装修及其他单位密切配合,找出CLIMAVER风管管板堆放及加工制作场地。
2、与业主方、监理方、总承包方专业技术人员共同协商研讨,先在施工现场根据图纸上风管的定位尺寸放线,若现场情况与图纸上定位尺寸相符,按图纸施工;若不相符,在不影响风管通风量及空调效果的前提下,画出风管具体合理的布置图,并在图纸上标示,并报请甲方及设计院批准。
3、实行样板引路的形式,即按施工图完成某个系统的风管制作安装,报请总承包方、监理、甲方认可同意,余下空调通风风管安装按此形式施工。
3.4施工准备
3.4.1技术准备:
开工后,项目部技术人员尽快熟悉图纸及现场条件,考虑各主要分部分项工程施工方案,对作业队伍及时做技术交底,图纸会审,就图纸上存在的疑问及问题咨询解决。
3.4.2劳务准备:
选用水平过硬,有丰富施工经验的作业队伍进场后,组织其熟悉图纸和现场条件进行技术和安全交底。
3.4.3现场准备:
1、设立临时办公室及仓库。
2、临时用水。
3、临时用电,采用三级配电,按用电规范实行一机一闸一保护。
第四章主要分部分项工程施工方案
4.1施工顺序安排:
设备安装工程应先安装设备,后进行风管连接。
风管应按先干管,后支管,先大管后小管,先里面后外面的顺序进行施工,特别是风管配合精装修工程施工部分,应穿插进行,确保工程保质保量的完工。
4.2施工组织确定:
项目经理部由专业技术人员和施工经验丰富的施工人员,形成坚强有力的领导班子,负责风管施工的组织和管理,承担通风工程施工安装任务。
4.3主要施工方法,工艺流程:
1、在CLIMAVER风管开槽机上或用手工开槽刀具将风管板材按图纸尺寸开好,然后将风管用压敏胶带粘接好,成型。
2、辅材(吊丝、横担、法兰)下料,以备风管吊装及风管与设备和阀门连接。
3、风管及部件安装。
工艺流程:
确定标高→支架安装→施工准备{风管排列→用压敏胶带粘接}安装→就位→找平→找正→检验
4、风管安装完成后,施工班组自检,项目部分批检验。
风管按业主指定顺序分区进行安装,一般是先干管后支管,各机房的风管在空调机组就位后安装,风管与风管连接必须用指定的压敏胶带进行粘接。
风管与设备连接采用法兰连接,需先将法兰插入风管内,然后用自攻丝与设备、阀门连接起来,注意:
法兰采用厚3mm的h形PVC法兰,法兰与风管外端接缝处接合紧密。
4.4施工主要方案
4.4.1CLIMAVER风管进场检查报验方案
CLIMAVER风管板材进入现场,材料主管会同技术负责人进行检查。
检查内容:
风管材料清单、板材出厂合格证、材料检验报告,检验合格后方可报验,经监理、甲方审批后方可使用。
4.4.2CLIMAVER风管制作方案
1、CLIMAVER风管制作:
该种风管板材是一种ISO9000国际认证的产品,其优点是搬运和吊挂容易,现场修改方便,组装便捷,密封连接点少,热效高,操作安静,空气输送不打折,工作寿命更持久,由于内表层为牢固的热敏丙稀酸聚合物,它比金属风管性能更卓越,可以抑制微生物带来的污染,过流表面可清洗,气流处理防止灰尘碎屑进入纤维,在运行时减少噪音,运行环境可达到996帕,风速25.4M/S,附件产品性能符合UL一级标准,提供的风管密封胶产品即UL181P压敏胶带。
制作:
用管道开槽设备或开槽刀具制作标准尺寸的管道平板,然后将其折叠成型,用装钉枪将钉子平行或略呈角度装钉好,然后以搭接带外边为中心,用压敏胶带,用尼龙括片将胶带括平。
2、CLIMAVER风管加固:
要使风管有长效的使用寿命,系统的加固非常关键,风管是否需要加固,取决于风管的尺寸及其内部静压,需要加固的压力/间距范围内管段和接头列表如下:
管板制成的矩形风管的加固
静压
(pa)
风管最大内径
(mm)
加强筋数量
(距中心406mm)
加强筋最大纵向间距
(mm)
0~125
1-914
——
不要求
940-1067
2
610
1092
2
610
125~249
0-610
——
不要求
635-762
1
610
787-813
1
610
838-1219
2
610
249~498
0-387
——
不要求
406-610
1
610
636-813
1
406
838-1219
2
406
图中空格表示可应用于正压(送风管)和负压(回风管系统)
A.加强筋采用4-6mm镀锌通丝,ASHI垫片采用带有斜削面的64*64MM的镀锌钢板。
加强筋的长度=风管外径+15MM
B.加强筋的基本放置:
在任何需要加强筋的地方,第一排(正压风管)应放于距离横接点的雌边120MM处,其后的加强筋以此点为测量的起点,按照加固表要求的最大纵向间距,可以定出其位置.正压风管用镀锌通丝和4个ASHI垫片(风管内外侧放置),以防止泛道向外倾斜,而负压风管则用镀锌通丝,4个垫片(分置于风管内外侧),以防止管道向内倾斜,另外,内径超过1250MM的风管,为了防止其没有压力时自然下垂,也需要采用负压风管的加固方法进行抗弯组装。
C.对于一些超大风管(H>610MM),加强筋无法穿过风管进行加固时,采用轻钢龙骨环抱加固。
D.当出现一些特殊角,无法进行雌雄口管道搭接时,需要将对接面找平对齐,用粘胶剂粘牢并用胶带粘接牢固后,再辅以金属加强筋加固。
4.4.3风管的安装方案
吊架的横杆用50型轻钢龙骨或L30×30×2.5角钢制作,长度为管宽加120㎜,支架间距为1200~1800㎜之间。
当风管大边长大于或等于630㎜,其间距不超过1200㎜
当风管大边小于630㎜,其间距不超过1800㎜
吊杆应用直径大于或等于ф6.0㎜的圆钢
当风管宽度大于1250㎜时,900弯头两侧距管边300㎜处加两个支架和一个斜支架。
支管与大于1250㎜宽主管连接时,支管上支架与主管外边尺寸不超过300㎜,T型管支管上支架位置同上。
1、风管的连接
因该工程的特殊性大管径组装风管一般以2节为好,小管径的风管以3节为好。
2、风管的安装
风管安装前,应对安装好的托架,进一步检查位置标高是否正确,是否牢固可靠。
根据施工方案确定的安装方法,按照先干管后支管的安装程序进行安装。
注意气流方向应从搭接点的雌头流向雄头一侧。
将两段风管水平连接时,应使这两段风管的底平在同一水平面上,然后将CLIMAVER风管的雄头插入雌口中,将雄头一侧的CLIMAVER风管外皮搭接在雌点一端,用专用装订枪,打上装钉,“注意装钉与接缝平行或略呈角度,间距为5cm。
”用专用压敏胶带平行放在搭接外皮上,注意搭接皮外边线,应置于胶带中心,再用括板将胶带粘牢。
其它未尽事宜,请参照CLIMAVER风管质量验收表及《空调与通风施工及验收规范》执行。
4.4.4风管的搬运和储藏方案
准备安装的风管,需雌头朝下垂直储存于干燥区域以免受潮。
主风管、干支管应尽量在指定加工场地加工好后搬运至现场,以保证其切口的平整度,接头如要在现场修改,可用直刀沿一个直边进行切割,以获得一个笔直且光滑的切口。
具体做法如下:
在主风管开口与支管相接时,如果支管下侧与主管下侧在同一水平线上,开口高为支管高加38㎜,宽为支管宽加25㎜,如果开口在管中部,开口的宽和高加25㎜。
在安装前应检查CLIMAVER风管内外侧有无破损,如果风管外皮有撕裂和穿孔的地方应根据其大小分别采用贴压敏胶带或重新挖孔修补上。
内部损坏处应用产品指定的ISOVER修补胶涂好。
4.5风管质量管理方案
1、90°弯头需加导流片,以减少阻力和噪音,安装成品导流片的步骤是将弯管展开,从弯头折弯处,画出对角线,再固定好导流片底座,插好导流片。
再将接缝处粘牢。
注:
导流片底座中心与对角线重合。
2、装卸,搬运和储藏风管需谨慎小心,避免损坏。
准备安装的风管,需凹缘(雌头)朝下垂直,储存于干燥区域,以免受潮。
主风管,干支管应尽量在加工场地加工后再搬运至现场,以保证其切口的平整度。
接头如要在现场修改,可净刀沿一个直边进行切割,以获得一个笔直且光滑的切口。
3、检查运作压力设计和波动的可能性,以确保正确的加固进度。
由于该工程中采用空调机组送新风,为减少振动,在空调机组与送风管连接处应用软连接,用角钢做法兰与空调机组及风管上的法兰连接。
该连接方法同样适合于风管中间其它金属设备的连接加固。
设备阀门必须有自己的托架,不得将其重量分加到索腾风管上。
4、在安装前应检查风管内外侧有无破损,如果风管外皮有撕裂和穿孔的地方应根据其大小分别采用贴压敏胶带或重新挖孔修补上。
内部损坏处应用产品指定的修补胶涂好。
5、由于CLAMAVER风管是一种新产品,其安装采用一种新工艺。
请详细阅读风管安装手册,并按照其要求施工,为确保施工质量,必须使用适合CLIMAVER风管工具及其指定要求的加固,吊杆,连接,密封,组装的附材。
1、注意CLAMVER风管连接的密封胶带,必须是专用压敏胶带。
2、支架安装,根据风管安装手册要求用∠30×30×2.5的角钢或50型轻钢龙骨做支架。
3、风管上阀门安装,将阀门放在支架上,避免将阀门的重量分散到风管上,托架根据阀门的重量,选用适合的材料制作。
4、风管属于隐蔽工程项目,要先做好自检,自检合格后报请甲方监理及总包方项目部验收合格后,才能进行下一道工序。
5、为确保该工程的质量目标为省优,故要着重注意以下几个问题:
A、因本工程的大管径管道较多,施工时应严格按施工规范施工,严格控制支架的间距,风管的底标高和水平度以及风管的对接质量。
B、因支管较多支管的位置要严格按图纸进行,支管的支架位置和间距要严格按相关规定施工。
C、支管与主管的连接要按规定做好靴子头,便于空气导流,角度偏差要控制在+2cm之内。
4.6施工安全,消防管理方案:
1、安装工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立岗位责任制,遵守国家颁布的有关安全规程,在任何情况下不得违章操作。
2、进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,布置任务时,对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。
3、配备必要的安全设备和防护用具,且必须是优质合格产品,如有损坏或不牢固的严禁使用。
4、施工时要思想集中,认真负责,坚守岗位,做到准备工作周到,防护用具按规章穿戴好,多人作业必须互相注意安全。
5、每天收工时,所作机械及照明的电源闸刀必须拉开,闸箱应锁好,以防止发生意外。
6、气焊和易燃品安全保管,使用符合有关规定。
7、现场成品保护有专人负责。
8、现场安装管理,值班制度专人负责。
9、进入施工现场必须戴安全帽。
10、高空作业必须系好安全带。
4.7施工劳动力及机具发难:
1、劳动力计划:
组长1名,通风工6名。
2、安全员1名,电工1名。
3、主要机具计划:
焊机1台,切割机1台,开槽机1台,开槽刀具2套,台钻1台,其它需用机具。
第五章施工保证措施
5.1工期保证措施
本工程的工期较为紧迫,为保证工程按期保质的交工,采取如下措施。
1、按照项目法施工,强化项目管理,实行项目经理负责制,项目经理对施工全过程负责,统一计划,组织调度和协调管理。
2、按施工总进度计划安排各施工小组的作业计划,加强基层协调和调度,保障各施工小组以良好的施工秩序进行交叉作业和分配流水施工。
3、优化生产要素的位置,择优选用专业施工队伍,采用先进的施工机具和工艺,加大奖金投入力度,充分调动和发挥职工的积极性,提高劳动生产率和整体工作效率。
4、根据施工进度计划提前进行成品半成品的加工订货,避免因进货不及时而影响进度。
5.2质量保证措施
以分部工程一次交验合格率达到100%为基础,实现分部工程一次交验优良率达到75%,单位工程总体验收优良的质量目标,为实现以上目标,特拟定如下保证措施。
1、建立质量保证体系,健全目标管理系统。
建立以质量保证系统,标准化系统,信息反馈系统,协作质量保证系统为内容的质量保证体系,健全确保工程质量目标实现的目标管理系统。
2、抓好施工全过程的质量管理,从施工准备阶段开始,展开全面的质量管理的教育和宣传工作,组织管理人员和工人定期地学习规范,规程,质量标准等提高整体质量意识和质保水平,不断进行“质量第一”的宣传。
3、协调好施工计划与质量目标规划之间的关系,做到施工进度与质量目标的统一,运用全面质量管理的原理和方法,实施预先设计,分阶段,设重点,按环节强化工序的做法,具体方案如下:
A、搞好设计交底和图纸会审,坚持按图施工。
B、认真做好技术交底,切实按规范,规程,标准作业,落实质量管理计划。
C、设立了定位放线,坚持技术复核制度,严格进行隐蔽工程验收。
D、强化试检验工作,材料及设备进场后,严格按有关规定对材料取样进行复验,对设备品质进行检验,试检验合格后方可用于工程。
E、项目经理部及各施工队均设有专职质量员,专职质量员拥有质量否决权,即有权制止违反规范,规程,质量标准的行为,并可责令违规者停工整修。
4、大量采用能够提高质量的先进工艺和优质新材料,以提高管道和设备安装工程质量。
5、协调土建,安装,装饰等专业及各作业队的内外关系,使之有良好的配合。
6、加强质量跟踪检查,掌握施工质量动态,及时发现事故苗头及隐患,杜绝重大质量事故的发生。
7、实施PDCA循环管理体制,即计划→落实→检查→处理的原则。
5.3安全文明施工保证措施
5.3.1安全施工保证措施:
本工程其施工过程作业面积大,机械设备用量大,专业施工队伍多,平面与立体交叉作业,故施工中的安全保证工作较为突出。
为了在有限的空间和时间内,合理安排施工程序,确保安全生产,特拟定如下保证措施:
1、加强安全教育,贯彻抓生产的同时必须抓安全的原则,提高职工整体安全意识,在职工中牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。
2、建立健全安全保证体系。
由项目部安全负责人及各专业施工队安全负责人组成安全领导小组。
各施工队设专职安全员,班组长兼职安全员,认真落实各项安全制度和措施。
3、安全负责人及专职安全员就分部分项工程对各专业队及班组进行专项书面与口头安全交底。
4、坚持定期安全检查,开展安全生产讲评活动。
班组每天,施工队每周,项目部每月组织有关人员进行安全检查,发现隐患及时采取措施予以消除。
5、在现场危险地带设立明了醒目的警戒标志,对易燃,易爆的材料设置专库,由专人管理。
5.3.2文明施工保证措施:
良好的施工环境是一个一流施工单位体现其整体优良素质的重要窗口,文明施工所指的内容不仅包括施工现场的文明,而且也包括现场周围的文明。
拟采取如下保证措施。
1、设专人负责,每日早晚清理现场内外卫生;现场设垃圾临时堆放点,每日完工后清理施工废料和垃圾,定期外运。
2、严禁随地大小便。
3、严禁酒后作业。
4、在作业期间严禁赌博。
质量保证体系
项目经理
↓↓↓
风管工程师质检员材料员,安全员
↓
施工员,质检员
↓
施工班组长,兼职质检员
施工安全保证体系图
项目经理
↓
安全员
↓
风管施工负责人
↓
安装队各生产班组长
↓
各班组兼职安全员
5.4成品保护措施
5.4.1半成品保护措施:
1、风管板材放置时,要保持地面的清、平整,地面上要铺好纸壳。
2、风管板材要放置有序,有条理,不要乱堆乱放,以避免不必要的搬运和破损。
3、风管在组接前要检查其内、外表面是否完好,有无破损,若有破损,应予以整理,修补。
5.4.2成品保护措施:
1、风管组接完毕,在吊装时要避免碰撞,以减少不必要的损坏,
2、注意风管表面的整洁,若有灰尘要擦净,
3、风管吊装之后,在组接时保持风管的水平安装,
4、风管吊装前注意风管上面及周围的环境,避免有水或重物以避免风管受到损坏,
5、工程管网较多,注意自身成品保护的同时也要注意水管及其它管道的成品保护,
6、在风管吊装及调整好后,要不断派人巡视,加强保护。
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