外墙改造投标文件技术Word格式.docx
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(2)外架搭设过程中需拆除小区住户安装的防盗窗及防雨雨棚等影响施工的构件;
(3)因原墙面开裂严重、起壳,为保证墙面粘结力度,需采用抗裂砂浆进行修补;
(4)原墙面漆铲除并清理干净后刮两层外墙防水腻子,并打磨后刷墙面底漆、真石漆、罩面漆;
(5)在施工过程中所需的材料采用50T汽车吊进行垂直运输,汽车吊数量根据现场实际情况进行增减;
(6)各住宅楼单元入口通道及各栋间连接通道需采用型钢或钢管脚手架搭设不小于2.5m高双层防护通道;
(7)影响施工现场施工的绿化带内灌木、乔木及草皮根据现场实际情况进行支撑性保护、非支撑性保护或移栽。
1.4施工总体部署
(1)本立面改造工程按照先作业架体后墙面、先大面后细部的
原则进行施工;
(2)由于施工工期紧、任务重,冬季施工难度大等问题在工程施工时,要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位;
(3)施工任务划分
本工程施工为1个作业班组,下分为9个施工队伍,每个施工队
伍施工1栋楼房外墙施工。
(4)施工组织管理原则
1)目标管理原则:
按本项目合同确定工期、质量、安全与文明
施工要求,合理配置生产诸要素,确保实现合同目标;
2)程序管理原则:
遵循“先大后小,先主后次”工程建设基本
程序;
3)过程控制原则:
本工程在施工管理过程中坚持质量管理全面
化,计划管理网络化,技术管理规范化,安全生产标准化,成本核算
经常化;
4)均衡施工原则:
保证组织配置生产要素,达到均衡施工,均
衡投入原材料、周转材料和劳动力,穿插作业,做到施工生产持续连
贯;
1.5主要施工方法
1.5.1工艺流程
各栋建筑外立面改造工程施工工艺划分为:
绿化保护/移栽→外
脚手架搭设/吊篮安装→原外墙打毛处理→墙面抹灰层修补、清理→
刮外墙防水腻子两道(包括铺设抗碱玻纤网格布)→防水腻子打磨→刷外墙面底漆→粘贴分隔条→喷真石漆(两遍)→清除分隔条→喷涂罩面漆→拆除外脚手架(过程中恢复脚手架搭设时拆除的设施)→恢复施工破坏绿化→完工清理。
(1)原墙面打毛、修补、清理
原建筑外墙墙面采用人工将原装修面层进行打毛,在打毛过程中
需控制粉尘,并将附在墙面粉尘进行清除,安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物,所有大角应弹线检查。
对
偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。
将凸起部位应敲掉或打磨平整,空鼓部位应敲掉后重新修补平整,待干燥后方可进行下道工序施工。
局部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗,最后用清水冲洗干
净。
(2)外墙防水腻子施工
外墙面清理完成后刮外墙防水腻子粉两道,满挂玻纤网,将墙面
凹陷处修补平整,在腻子粉施工过程中需尽量避免留置刀花;
本项目采用外墙专用腻子,将外墙专用腻子与水按1:
0.4重量比进行配制。
先在搅拌桶内加入约9.5kg清水,然后将一包外墙腻子(25kg)倒入其中,用电动搅拌机搅拌均匀后,静置5分钟,再次搅拌均匀即可使用,腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮在基面上,当气温较高时或基层面比较干燥时,在批腻子前可对基层适当洒水,以减缓腻子中的水分蒸发,搅拌好的腻子应在2小时内用完,夏季或气温较高时应
适当缩短使用时间,大风天气,环境和基层表面温度低于10℃或高
于40℃时不宜施工,施工完成后的墙面在6小时内应避免淋雨。
腻子在施工完12小时即可进行打磨,打磨后的腻子面可能比较疏松,此属正常现象,可适当喷水进行养护,腻子的强度会随时逐渐提高。
每遍腻子的厚度应控制在1㎜左右,二遍完成后的总厚度应控制在2
㎜内。
腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响。
在外墙防水腻子施工完成后采用砂纸进行打磨,以保证墙面平整
度。
(3)外墙底漆及分隔缝条粘贴施工
腻子施工完48小时后方可涂刷底漆,外墙底漆为抗碱漆,底漆应先用与真石漆相近的色彩,防止以后真石漆喷涂后表面发花。
底漆涂刷需色泽均匀,墙面腻子覆盖完全;
基面表面的PH值应小于10,含水率应小于10%。
抗碱底漆应用清水稀释。
加水量为10—20%,并充分搅拌均匀,然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面层上。
外墙底漆涂刷完成后根据设计要求弹出分隔缝线并粘贴分隔条,分隔条厚度与真石漆喷涂厚度相同,以控制漆面厚度。
(4)真石漆施工
根据设计及甲方确定真石漆颜色、材料厚度进行喷刷。
1)为防止灰尘、建渣污染墙面,更能检查喷涂效果及质量,外
架内灰渣清除干净。
2)喷涂时应对照样板进行试喷,达到样板的外观效果后,方可
大面积喷涂。
3)将仿石岩片漆搅拌均匀,用专用喷枪均匀喷涂。
4)真石漆施工时应准备四支喷枪及喷嘴。
喷涂前应开动空压机,
喷涂时的压力应控制在0.4—0.6Mpa,喷嘴口径一般为6—8㎜。
施
工前将真石漆用电动搅拌机搅拌均匀,然后将颜色的真石漆涂料装入
四支喷枪料罐中,先开启装有真石漆的喷枪,将喷嘴对准墙面进行喷
涂,自上而下均匀喷涂1至2遍,喷涂应均匀一致。
喷枪与墙面的距
离为30—40㎝,喷涂过程中喷枪与墙面保持垂直。
(5)滚压及打磨
本工序根据设计表面效果而定,真石漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上而下滚一遍。
干燥后进行打磨。
(6)喷涂罩面漆
本工序主要起憎水作用,保护岩片漆不受污染,便于清洗。
真石
漆完全干燥后,喷涂罩面涂料。
先将罩面涂料按产品说明书要求的比例加水稀释并搅拌均匀,然后用喷枪均匀地喷涂一遍。
喷涂用重力式喷枪,压力为4—6kg/c㎡,喷枪离墙面30—40㎝。
罩面漆喷涂施工时,做到喷涂均匀一致,不得漏喷及流坠。
(7)完工清理
每次施工完毕后,滚筒、毛刷、喷枪、喷嘴应清洗干净,并干挂
在指定位置。
机械设备要定期检查和维修保养,对不合格的机械设备应及时更
换。
施工结束后,保持施工场地洁净卫生,被污染的施工部位及设备应清理干净。
墙面用于保护的塑料薄膜或美纹试纸应清理干净,装入垃圾袋
中,不得乱扔。
1.5.2机械设备的选择
(1)吊篮
该工程工期紧、任务重,优先考虑使用吊篮施工,经现场查看,
林园小区及庭宜小区屋面违建严重且协调难度较大,无法全部使用吊
篮,根据现场实际情况在满足安装条件的位置全部安装吊篮,经现场
实地查看及研究决定:
林园小区外立面改造施工采用吊篮,局部搭设
脚手架;
庭宜小区3#、4#楼外立面改造施工采用落地式脚手架,其
他楼采用吊篮;
1)吊篮技术参数
吊篮采用无锡强辉建筑机械公司”生产的ZLP630系列吊篮、提
升机、钢丝绳及安全锁等配配套设备。
吊篮自重466kg(悬吊平台,
包括提升机、安全锁、电气控制箱)。
提升机选用LEJ2-100L1-4D,技术参数
额定提升力6.3KN
功率2.2KW
转速1420r/min
制动力矩15N.m
悬吊平台重量466kg
配重1000kg
额定载重量600kg
外形尺寸(长×
宽×
高)6.0×
0.69×
1.2m(以最大不利因素计
算)
钢丝绳参数6×
19W+IWS-8.60
2)吊篮安装示意图
2
1
x
6
架
轴
M
缩
栓
销
伸
螺
轮
后
绳
口
开
扣0
旋2
型
式O
开O
梁
销中
圈轮
垫
柱
立
上
丝
钢
强
加6
块
重
配
母
圈螺
簧
弹
3
栓1
夹前
-
5
栓x8
螺M
支
前
母架
螺圈支
垫前
平
、
Y
钢绳卡套
板
轴套
吊
螺栓
(2)汽车吊
本工程为外墙改造工程,无条件安装塔吊或施工电梯,因此从现
场实际情况出发,选用汽车吊作为垂直运输工具,其机动性较好,根
据各栋楼层高度及现场实际情况,选用4台QY50型汽车吊,该汽车
吊最大提升高度为46.8m,最大起重量为50T,满足现场施工需求。
(3)脚手架
1)施工概况
本外墙立面改造工程采用落地式扣件钢管脚手架与施工吊篮相
结合的方式进行施工,林园小区新1栋地下室至檐口高度为37.5m,
新2、3栋檐口高度为33m;
庭宜小区1~3栋檐口高度为27.15m,4~6
栋檐口高度为26.15m;
因各栋屋面均有违章搭建,故外架搭设高度
根据现场实际情况确定。
2)搭设方案选择
本工程脚手架搭设采用落地式双排钢管脚手架,部分位置为落地
式三排钢管脚手架。
①脚手架采用φ48.3mm钢管搭设,刷黄色油漆,脚手立杆横距
0.9m,立杆纵距1.5m,步距1.5m,连墙件以两步两跨设置,对于可采
利用阳台柱子固定的与柱连接,不能利用部位采用膨胀螺栓固定于原
结构梁或柱上,架体外侧悬挂阻燃密目绿色安全网,每隔三层铺设安
全兜网,作业层满铺脚手板;
剪刀撑刷红白相间油漆,每四跨设置一
道,其角度为45°
~60°
间。
②外架周围有行人、车辆通过路段采用钢管架搭设4m宽,不低
于2.5m高防护棚,防护棚上部铺设两层硬质防护及防雨布,钢管纵距1.5m,水平管步距1.5m,钢管均涂刷红白相间油漆。
3)外脚手架搭设及拆除施工工艺
地基处理→测量放线→底座垫板安放→纵向扫地杆→立杆搭设
→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→连墙件、剪刀撑→铺脚手板→挂设安全网→搭设完成→分层检查验收
外脚手架搭设控制重点
①外脚手架在搭设前应对有局部回填位置进行重点检查,对未夯实的部位进行补夯或加强处理。
②架子底部基础处理:
回填土夯实,面层做100mm厚C20混凝土,并设集水坑,避免雨水浸泡使架体下沉,标高由测量人员做出统一的标高控制线,然后依据标高控制线进行搭设脚手架;
③在脚手架搭设底部统一进行测量放线,并采用灰线撒出,在外架搭设时必须按此尺寸进行搭设。
④搭设外脚手架的扣件、钢管等进行重点检查,发现有质量缺陷的一律弃用。
⑤立于地下室结构顶板上的外脚手架,在其地下室相同部位设置满堂架,保证结构顶板不应架体的重压造成裂缝。
⑥外脚手架搭设人员必须持有特殊工种上岗证。
⑦立杆及横杆各自的连接点必须错开,同一断面的接头数不得超
过50%。
⑧外脚手架连墙件拉结必须牢靠,避免因大风天气造成架体倾
斜。
⑨搭设前脚手架底部铺距建筑外墙5m彩条布防止施工垃圾污染
小区地面或堵塞排水沟。
脚手架搭设在各栋入口处搭设安全通道,并
铺设双层防护,并铺设防雨布。
⑩外脚手架搭设时安全管理人员必须时刻监督、检查。
脚手架搭
设完成后组织相关单位进行检查验收。
(4)脚手架的拆除
1)拆除安全网:
先拆除网片之间的连接点,然后解开与脚手架
连接处的铁丝,并及时下运。
2)拆除钢管架时,由上往下,沿楼层四周依次进行拆除。
3)脚手板的拆除:
松开固定用的铁丝,拆除脚手片,下运至地
面。
4)拆除上一层脚手架时,不得松动下一层连接件、脚手板和安
全网。
1.5.3影响施工的原有设施拆装
原小区住户安装防盗窗、雨棚等设施影响外架搭设及外墙漆施
工,在施工过程中需进行拆除,待外墙面漆施工完成后进行恢复。
1.5.4绿化、场地设施的保护与恢复
在工程施工前将可能影响现场施工的绿化设施及场地采取以下
措施进行保护:
1)绿化设施搭设防护棚进行保护,防护棚采用钢管脚手架进行
搭设,搭设高度根据绿化设施高度确定,防护棚上部铺设双层脚手板;
对于不能保护的绿化设施进行移植或破坏。
2)对施工过程中可能破坏的场地铺设木枋及木工板进行保护。
3)如施工过程中不可避免破坏绿化设施及原有场地,在工程施
工结束后进行恢复。
二、质量保证措施:
2.1质量方针、目标
2.1.1质量方针
将严格遵守合同规定,始终贯彻“一流的质量,顾客的期望,我
们的追求”的质量方针。
2.1.2质量目标
检验批工程合格率达到100%,一次验收合格率达到95%以上工程质量满足合同目标要求
工程质量缺陷、隐患等整改率100%
合同履约达到100%,顾客有效投诉为零
持续改进措施的有效性95%以上
不发生直接经济损失5万元以上的一般及以上质量事故
2.2质量管理组织机构
工程总包部成立“质量管理领导小组”,由工程总包部经理牵头,工程质量副经理、工程生产副经理、工程安全总监、工程总工程师、有关业务部门人员和各分部质检工程师,各施工队质检员,现场主管工程师和专业工程师参加。
同时形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织机构。
2.3质量保证措施
2.3.1组织措施
本着“全线创优”原则,对本工程实行质量创优责任目标管理、质量目标终身责任制和全面质量管理,日常管理按ISO9002质量体系进行运转,严格执行我部质量体系文件的规定,严格执行标准。
(1)按照质量管理组织机构配齐本项目质量管理人员。
(2)知道质量管理人员机构及人员的质量职责。
做到职责明确,工作内容清楚,责任人及具体工作落实到个人,形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。
(3)全面按照投标文件中确定的具有丰富类似项目工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程,以保证施工顺利进行和质量得等保证。
(4)确定本项目质量攻关项目,并组建相应质量控制小组,保证质量得到有效控制。
(5)强化质量教育,增强全员创优意识
利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多
种宣传教育形式,不断强化全员质量意识,使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要,从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点,调动每个职工创优的积极性和自觉性。
(6)加强组织建设,严格质量管理制度
健全组织制度,本着“谁主管,谁负责”的原则,行政主管亲自
挂帅。
建立质量创优领导小组,下属施工队也设相应的质量管理机构;
各作业班组设质检员,形成自上而下的质量管理网络。
明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限,并赋予他们验工计价质量签证否决权。
质量管理过程中,我部将严格执行八项制度,即
工程测量双检复核制度
隐蔽工程检查签证制度
质量责任挂牌制度
质量评定奖罚制度
质量定期检查制度
质量报告制度
竣工质量签证制度
重点工程把关制度
(7)明确管理职责,严格质量过程管理
1)总包部认真贯彻和落实国家及交通运输部有关质量管理的法
律、法规、规章制度及对建设单位、监理提出的质量管理要求施工质
量管理负领导责任;
2)建立健全施工质量保证体系,健全机构,配齐人员,制定规
章制度,完善质量管理责任制;
3)定期组织质量管理会议,分析研究施工质量管理体系的运转
情况,解决存在的重大问题,确保施工质量保证体系处于受控状态和
良性运转状态;
4)定期和不定期地组织施工质量大检查,促进质量管理工作的
不断深入,管理水平的不断提高,坚决实行施工质量一票否决制,严
格奖罚制度;
5)组织对标段有关质量事故进行调查,按照“四不放过”的原
则,对事故单位和责任人做出处理决定;
6)各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作,及时解决
施工中存在的质量问题,预防质量通病,杜绝质量事故,使工程质量
在施工的全过程中始终处于受控状态。
(8)强化计量工作,完善检测手段
按规定标准设置中心试验室,配齐各种试验设备和计量器具及专
职计量检测人员,积极使用先进的检测仪器,严格执行计量设备和器具的检定规程,保证取值的正确性。
技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测,以保证计量检测数据的真实性和准确性,同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养,以保证检测精度。
(9)坚持标准化管理,严格质量控制
施工中推行全方位的标准化管理。
依据国家和交通部现行质量检
验的有关规定,制定各种岗位的工作和作业标准。
施工中,做到事事有标准,事事依标准;
规范施工,对标检查,按标奖罚,用标准规范作业行为。
把好技术交底关,各分项工程均实行书面技术交底,做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。
把好材料验收关,严格控制原材料质量,各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单,并进行规定的抽样试验,否则不准进场使用。
把好操作程序和工序交接关,严格按操作规程施工,工序交接检查要按标准进行,上道工序不合格,下道工序不准施工。
把好质量评定关,质量检查评定达不到标准的工程,坚决推倒重来,直到达标为止。
2.3.2制度措施
(1)坚持技术交底制度
每分项工程开工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。
讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。
(2)坚持工艺试验制度
本工程拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前,均安排试验单元进行工艺试验。
坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,优选施工参数,优化资源配置。
(3)严格执行工程质量“三检”制度即班中自检、班间互检、
质量工程师专检,
即班中自检、班间互检、质量工程师专检,合格后报监理工程师
检验签认;
实行质量责任制,逐级落实,责任到人,奖惩分明奖优罚
劣。
(4)坚持隐蔽工程检查签证制度
凡隐蔽工程工程,在内部三检合格后,按规定报请监理工程师复检,检查结果填写表格,双方签字。
(5)坚持“四不施工”“三不交接”“四不施工”即:
未进行技术交底不施工;
图纸及技术要求不
清楚不施工;
测量控制标志和资料未经换手复核不施工;
上道工序未进行三检不施工。
“三不交接”即:
三检无记录不交接;
技术人员未签字不交接;
施工记录不全不交接。
2.3.3技术措施
(1)严格按图施工。
施工前进行全面技术交底,使每个施工人员操作有标准,工作有目标。
对施工的各个细小环节进行严格控制,
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