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(4)杆、门窗口时,上下拉杆要钉牢。
(5)要按工序安装和铺设支柱,拉杆和模板必须随时钉牢,上面不准钉在架子或其他不稳固的物件上。
(6)没有全部固定前,上面不准有人行走,工作中不准蹬在立杆上。
(7)支模时,要仔细检查砖垛、混凝土柱强度。
斜撑的角度。
斜撑的角度不能超过35度,接头处要用木夹板钉好。
4、架子工操作规程
(1)过程中,严格遵守架子工作业标准,作业中听从领导的正确指挥。
(2)架不能直接搭设在模板、楼板、木楞及其他不能承重荷载的结构物件上。
(3)架子宽不小于1.2m,不大于1.6m,架子高度超过6m时必须搭设双排架子,立杆间距1.5m,立杆挖坑的深度,最浅不能小于30cm,如遇松土或无法挖坑时,必须绑设扫地杆。
(4)杆间距最多不超过1.2m,小横杆间距不能大于0.75m。
5、钢筋工操作规程
(1)钢筋工在施工过程中,听从领导正确指挥,严格执行钢筋工作业标准。
(2)上岗前不得饮酒,作业中不得打闹,不得做与工作无关的活动,着装符合要求。
(3)断料时要先检查锤子、克子,必须牢固、无破损,打锤子与掌克子站在斜角,不得站对面。
(4)机外侧应设防护罩,切钢筋短头时,防止筋头飞出伤人。
钢筋的钩圈大于20cm时,必须注意钢筋弹力反崩。
(5)机械平直钢筋时卡头要卡牢,卡头不得短于10cm。
(6)必须将钢筋两头卡紧,拉伸注意钢铁索接头处,防止断头或脱钩。
(7)注意周围机电设备,防止感电或触电。
6、混凝土工操作规程
(1)混凝梁、桩、墙等应搭设脚手架作业平台、安装防护栏杆,不得站在模板支撑上操作。
物料不得堆放在脚手架作业平台和模板上。
(2)混凝土挑檐、阳台、雨蓬等悬壁结构,应采取可靠的安全防护措施,操作人员不得集中站在边缘上。
(3)溜槽浇筑混凝土时,串筒节必须连接牢固,施工人员不得直接站在溜槽上操作。
(4)吊车运混凝土料斗时,不得碰撞模板,脚手架,卸料时不得强拉、硬推,卸料斗闸阀开启时,应防止摆动伤人。
坑、槽、井、模内浇筑人员必须佩戴安全帽。
(5)土振捣器必须设漏电保护器,操作人员应着用绝缘防护用品,钢筋必须与电绝缘,以防电击。
7、电焊工操作规程
(1)电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗,对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。
(2)上岗前必须进行安全技术交底,并进行安全合同交底签字手续。
(3)所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。
接地、接零电阻值应小于10欧姆。
(4)焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,电焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。
(5)多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。
(6)每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。
一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于3。
5m,且须双层绝缘。
(7)电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。
(8)电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;
二次线端应使用线卡子压接牢固。
(9)加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
(10)电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。
(11)焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。
(12)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;
并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。
(13)遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。
雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。
(14)焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。
(15)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;
最好两人轮换工作,以便互相照看。
否则就需有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。
(16)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。
(17)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
(18)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。
(19)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆挂在脖颈上。
8、机械工操作规程
(1)机械操作人员必须严格遵守项目的各项规章制度,坚持做到按时上班、下班,不得无故迟到、早退和旷工。
(2)必须认真执行《施工机械操作规程》,严禁违章操作,在工作中严禁看书、看报和做各种与工作无关的事情,坚持杜绝各种设备安全事故的发生。
(3)须认真执行《施工机械保养规程》,认真做好机械设备的清洁保养工作,确保机械设备在受控状态下运行。
(4)必须搞好现场文明工作,注意保持机械设备周围环境的美观、整齐,对使用、维修过后的棉纱、机油等废器必须集中堆放,严禁随意丢失。
(5)机械操作人员必须提高自身素质、爱岗敬业、团结互助、共同协作、不折不扣的完成项目所规定的各项工作。
(6)扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理。
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;
活动扳手不准反向使用;
打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上下不准有人。
(7)用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
(8)机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
(9)修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;
使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
(10)不准在发动着的车辆下面操作。
(11)检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标牌示警,非检修人员,一律不准发动或转动。
检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
(12)试车时应注意随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
9、起重工操作规程
(1)必须持证作业,熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
(2)起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。
(3)坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。
(4)起吊前,必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
(5)立式设备的吊装,应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准。
(6)起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。
(7)起吊物不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。
(8)信号指挥人员要站在得当,旗语(或手势)明显准确,哨声清晰洪亮,与旗语(手势)配合协调一致。
上下信号密切联系,应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。
(9)信号指挥者应当站在有利于保护自身安全,又能正常指挥作业的有效位置。
(10)吊物起吊200~300mm高度时,应停钩检查,待妥当后再行吊运。
(11)吊物悬空运转后空发异常时,指挥者应迅速视情况判断,紧急通告危险部位人员撤退。
指挥塔吊司机将吊物慢慢放下,排除险情后,再行起吊。
(12)吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空,应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。
(13)吊物时,严禁超低空从人的头顶位置越过,要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。
(14)两台塔机交叉作业时,指挥人员必须相互配合,注意两吊机间的最小安全距离,以防两吊机相撞哐吊物钩挂。
10、木工操作规程
(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
(2)采用桁架支模应严格检查。
发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
(4)支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
(5)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
(7)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
(8)在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
(9)木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。
屋架就位后,应及时安装脊梁、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
(10)在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有放滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。
禁止在石棉瓦上行走。
(11)安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。
安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
(12)不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
(13)钉屋檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
11、抹灰工操作规程
(1)抹灰作业用的架子要牢固可靠,脚手板铺跨不得超过两米,架上材料不得过于集中,同一跨内不宜超过二人。
(2)不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板。
阳台部位粉刷,外侧必须挂投安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
(3)身子要符合作业要求,禁止在架上进行倾体、踮脚等易使身体失衡的操作。
(4)机械喷灰涂料时应戴防护用品。
压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部位接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。
(5)输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
(6)贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
(7)使用磨石机,应戴绝缘手套穿绝缘靴,电源线不得有破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
(8)顶棚抹灰应戴防护眼镜,防止砂浆掉入眼内。
机械设备的操作规程
1、铲装车操作规程
(1)在道路上行使须遵守交通法规、条例及有关规定。
(2)做好按规定保养,作业前、作业后认真做到三检制。
(3)施工作业前必须进行现场交底,对地下设施不清楚,不得挖土作业。
岗前不得饮酒,作业时禁止闲谈。
(4)在行车线路旁作业,应设专人防护,在电杆、拉线旁作业视土质情况留有适当的坡度和1-2.5m的保护台。
(5)不得超载使用,不得载重前行下坡和载重倒退上坡,不准驾驶室内超员,行使时不准抓车上下,驾驶室外,铲斗内不得搭乘人员。
2、挖掘机操作规程
(1)经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作,操作者必须严格遵守交接班制度,岗前不得饮酒,作业时禁止闲谈。
(2)工作前严格按照规定对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、紧固、润滑,经试运转确认良好后方能工作。
(3)施工前应了解挖土高度、深度、边坡大小、电线高低、地下电缆、各种障碍物的情况,由工程技术人员做书面交底,交底不清挖土限界不清,无专人旁站监护,不得施工。
(4)当铲斗未离开工作面时,禁止挖掘转动,在挖掘转动时,不得用铲斗对其他物体进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平地面。
(5)在铲斗下落时,注意不要冲击车架和履带。
(6)挖掘机不应自行移动较远距离,移动时地面应有人引导辅助了望。
动臂在走行方向,铲斗距地面高度不得超过1m,铲斗满载时禁止移动。
上坡时,驱动轮应在后面,下坡时驱动轮应在前面,在斜坡上禁止回转机身和变速及空档滑行,上、下坡不准超过使用说明书规定的标准坡度。
(7)卸料时铲斗要尽量放低,但不得碰撞汽车的任何部分,禁止铲斗从驾驶室顶部越过。
(8)装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车,上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
(9)工作后将机械驶离工作台地区,放在安全平坦坚实的地方,将臂身转正、铲斗落地,并将所用操纵杆放到空档位置,将所有制动器刹住,关闭发动机,冬季将冷却水放净,并按照保养规程的规定,做好例行保养。
3、推土机操作规程
(1)推土机司机要经过考试合格后,持有设备操作证方可操作。
离岗前不得饮酒,作业时禁止闲谈,工作前将转向、走向、制动等部位按规定认真检查、润滑、紧固、调整,试运行良好后方可作业。
(2)施工前应了解施工现场有无障碍物及地下设施的分部情况,由工程技术人员做书面安全技术交底,确定推土界限,设专人旁站监护后方可施工。
发动前应检查各操作杆排挡、离合器、油压操纵杆是否放在空档位置,确认良好后再起动,用拉绳起动的不得将绳缠在手上,发动后不得再用手触摸滑轮绞盘钢绳等转动、传动部分,行使中驾驶室内禁止超员和上、下车,走行前转弯时要对四周观察好,确认无障碍时发出信号,方能开动,要随时观察油压、水温、发电等仪表工作是否正常,转弯时不可过急,大铲刀片离地0.4m为宜。
(3)推土作业平稳,吃土不可太深,起落刀不可太猛,向边坡推土时刀片不得超出边坡,斜角不得超过10度,在基坑或深沟作业应设专人指挥,不准用推土机刀片侧面推土,在坡道息火,必须制动良好,履带掩牢,放下刀片再进行处理,司机需要离开推土机时必须摘档,发动机息火、大铲离落地后才能离开。
(4)多台推土机同时在一个工地作业,其前后距离不得小于8m,左右距离不小于1.5m,后退时分先后,避免碰撞,推土机需要过河时,应先探明水深度,处理好有关空塞。
(5)推土机用火车、平板车装运时,上车后应将铲刀落实在平板上,刹住制动,两端掩好,捆绑牢固。
用推土机牵引重物时,应设专人指挥。
推土机须摘卸刀时,车上车下人员都要密切配合,防止挤手、压脚,穿钢丝绳时,应带手套,严禁将眼睛对准或接近绳头,以免绳头突击伤人。
(6)工作后应把推土机开到安全地点,落铲、下刀,拉紧刹车,雨季要开出沟槽,冬季要把水放净。
4、平地机操作规程
(1)必须经过考试合格后持证上岗,岗前不得饮酒,作业时禁止闲谈。
(2)必须熟记并认真执行“汽车司机十不准”规定。
(3)平地机在起步发动之前,应检查有无漏水、漏电漏气和螺丝松动现象,同时检查各种仪表是否正常,如果存在异常应进行停车检修,检修合格后再发动设备,发动后,重点检查刹车和转向是否灵活,严禁驾驶带病车辆进行作业。
(4)在公路上行使时,应遵守交通法规、条例及有关规定,应将刀片和松土器提起,刀片不得伸出机械车轮线以外,前轮不得倾斜行走,行走速度不得大于20km/h,转弯时应用最低速度并应考虑该机超长、超宽的自身特点,做好避让行人车辆,下坡行走时,严禁空档滑行。
(5)在清除积雪作业时,轮胎必须安装防滑链条,并逐段探明该段路面情况,防止掉进深坑发生机械破损和人身伤害事故。
(6)平地机作业应在推土机将填层顶面推平的基础上进行。
(7)各类铲刮耙作业前由技术人员书面交底,明确施工限界,设专人监护,低速行使,用刀角铲土和使用齿耙时,必须用一档,刮平和平土作业时,可用二档或三档。
(8)遇有坚硬土质,需用齿耙翻松时,应缓慢下齿,严禁用齿耙翻松石碴路面及沥青路面。
(9)在坡面停放时应将车头面向下坡方向,同时将刀片或松土器压入土中,停放后对设备进行检查保养。
5、搅拌机操作规程
(1)在工作中听从领导的正确指挥,认真执行操作规程,对工作中的安全负责。
(2)司机必须经过专门训练,熟悉本机性能、构造、操作方法,经考试合格,取得操作证方准操作。
(3)工作前,应对发动机制动部分、仪表和钢丝绳等进行检查,确认完善灵活后方可开车。
(4)操作前,进行空车式运转,如有不正常情况,应立即停车修理,正常后方可操作。
(5)运转中,严禁进行保养、润滑、调整和修理等工作,严禁用铁锹或铁棒深入搅拌罐内进行拨弄。
(6)操作人员必须进行拌和桶内清洗或检修时,切断电源、锁好配电箱,设专人负责监护。
(7)检修上料斗时,应停车、切断电源,必须将上料斗的保险链挂住,方准进行操作。
(8)电源线路发生故障时由正式电工进行抢修。
(9)料斗起落时,必须注视附近人员,料斗下严禁有人。
料斗升降时,严禁猛起猛落。
6、机动翻斗车操作规程
(1)经考试合格持证上岗,在工作中听从领导的正确指挥,认真执行操作规程,对工作中的安全负责。
(2)做好严格细致的交接班,特别是交好车辆安全装置的技术状况。
岗前不得饮酒,不得载人运行,运行中禁止闲谈打闹。
(3)工作前带好劳动保护用具,严禁赤脚或穿拖鞋操作。
(4)一般情况用二档起步,在坡路和不良路面起步时,一律一档起步。
(5)逐级挂档,使用两脚离合器逐渐加速,严禁强行挂档,路面不良时,一律低速行使。
(6)下坡时,不应高速行使,严禁脱档高速滑行,避免紧急刹车,禁止25度以上的斜坡运行,通过公路,公路与铁路平交道口时,必须停车了望,而后通过,铁路站内过道必须有专职防护员带道方准通过。
(7)在坑、壕边缘倒料时,必须设置安全档板,离坑、壕10m以外就减速行使至安全空档块处倒料,避免车辆翻入坑内。
(8)运送混凝土时,及时刮掉粘在斗壁上的混凝土。
(9)下班前应清洗车辆,冬季应放净冷却水。
7、起重机操作规程
1.起重作业前,按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具,要保证使用的工具索具完好无损。
安全可靠。
2.按照现场环境情况和机械构件的特点,制定相应捆绑吊装办法和必要的防护措施。
3.要熟悉各类土壤的承载力,提出地基加固措施,防止起重机械沉陷倒塌。
4.要熟悉使用吊车的技术参数,在吊装过程中,根据起吊物的重量,确定起吊时扒杆长度和回转半径,排除各种高空障碍。
5.在吊装运输中,要遵守以下注意事项:
①要合理选择各种异型构件的吊点位置,以确保平稳起吊重物;
②吊物下或吊物上站人不准吊,无信号工在场指挥不准吊;
③超载物体不准吊,指挥信号不清、光线不明不准吊;
④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊;
⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢,重心位置用绳索捆绑好之后方可起步。
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