大流高架桥 系梁施工方案Word下载.docx
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5、工期计划
工程计划开工日期为2008年2月10日,计划完工日期为2008年5月10日,后附施工进度横道图。
三、施工组织机构及人员设备
根据本段工程的施工特点,我处由业务能力强、施工经验丰富的管理人员组成精干高效的“广深沿江高速公路第八施工处”。
按照项目法施工管理模式,对工程质量、工期、安全、成本等综合效益进行有计划、高效率的管理,组成了施工管理机构。
施工管理人员表
序号
类别
人数
1
项目经理
7
测量工程师
2
总工
8
测量员
3
工程部长
9
施工员
4
质安部长
10
试验员
5
计合部长
11
技术员
6
施工管理部长
12
安全员
施工工人数量表
序号
工种
人数
电工
机械驾驶员
电焊工
机修工
起重工
辅助工
钢筋工
15
模板工
混凝土工
施工机械设备数量表
名称
品牌
数量
钢模板
2套
钢筋调直机
GTJ4/14
1台
挖掘机
日立200
交流电焊机
BXJ-300-2
6台
吊车
QY25T
发电机
150KW
装载机
ZL50厦工
变压器
500KVA
卷扬机
2t
13
插入式振捣器
JQ221-2
钢筋切断机
EQ40-2
2台
14
潜水泵
2.2KW
电动空压机
L22/7
钢筋弯曲机
GW6-40
16
四、施工准备工作及临时设施
1、施工道路
主线便道由项目部负责修建,标段施工范围内的其它施工便道由我施工处负责修建。
施工范围内河塘星罗密布,拟填筑渗水性好的海砂,顶面30cm填筑片、碎石混合料,便道按四米宽修筑,顶面作路拱方便排水。
2、施工用电
项目部在大流高架桥23#墩附近(里程约为K26+900)安装一台500KW变压器,供应两座桥梁的施工及生活用电。
我施工处负责从变压器架设至各施工点,按TN-S系统设置保护接零系统,采用三相五线制,生产与生活用电分别布线。
生产用电用120mm2铝芯橡皮绝缘线沿线路右侧全线腾空架设,间距以鱼塘埂或30m为界,距地面不小于4m,引至施工地点接配电箱。
配电箱其下底与地面垂直距离为1.0m,导线的进线口和出线口设在箱体底面,进出线口处加护套,工作零线通过接线端子板连接,并与保护零线端子板分设,配电箱的外壳均作保护接零,安装两级漏电保护器,一机一闸,然后接出到用电设备上。
生活用电用25mm2铝芯橡皮绝缘线也沿线路右侧腾空架设至驻地接配电箱,室内配线使用截面不小于5mm2铜芯绝缘导线,距地面高度不小于2.5m。
3、生产、生活用水
在当地报装水表,采用自来水满足生活、生产需要。
由于我施工处均采用拌合站统一供应的混凝土,拌合站的建设不属于我处建设范围,因此施工用水只限于系梁施工及砼养护,当地地表水丰富,可以抽取附近水塘的水来满足施工需要。
4、混凝土
项目部在K28+600附近修建了乌沙混凝土拌合站,统一供应混凝土,用搅拌运输车运输。
系梁采用C30砼,水泥用金羊P·
O42.5R,外加剂用成都JD-20,粉煤灰用东莞沙电牌,砂用东江砂,碎石用潼湖永平石场。
配合比水泥:
粉煤灰:
砂:
碎石:
水=317:
100:
746:
1030:
187。
五、钢筋砼系梁施工技术方案
1、基坑开挖
(1)、施工放样,开工前首先组织测量技术员根据设计图纸准确放出系梁的中边线,并由现场施工技术员根据测量放样定出开挖边线。
(2)、基坑开挖采用机械开挖,并辅以人工清底找平,基坑的开挖尺寸要求根据系梁的尺寸、支模及操作的要求,设置排水沟及集水坑的需要等因素进行确定,一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5-1.0m。
(3)、基坑的开挖坡度保证边坡的稳定为原则,根据地质条件开挖深度、现场的具体情况确定,当基坑壁不易稳定或放坡开挖受场地限制,或放坡开挖工作量过大不经济时,应按具体情况采取加固坑壁措施,如挡板支撑、砼护壁、钢板桩等。
(4)、基坑顶面因设置防止地面水流入基坑的设施,如截水沟等。
基坑顶有动荷载时,坑顶边与动荷载间应留有不少于1m宽的护道,基坑顶地下水应采取有效的排水方法排出坑外,如排水沟和集水坑等。
(5)、基坑开挖应避免超挖,挖至标高的土质基坑不得长期暴露,扰动或浸泡,并应及时检查基坑尺寸、平面位置、高程等。
符合要求后应报监理工程师签定后立即进行系梁施工。
2、梁底的处理
(1)、当系梁底层土质有足够的承载力,又无地下水或能排干时,可直接在系梁底铺设5CM厚的砂浆垫层进行施工。
(2)、当系梁底层土质为松软土,且能排干水施工时,可挖除松软土,换填10-30cm厚砂砾土垫层,整平夯实,并采用水泥砂浆封底,使其符合基底的设计标高,即立模灌筑系梁砼。
(3)、如不能排干水时,用静水挖泥方法,换填水稳性材料,立模灌筑水下砼封底后,再排干水灌筑承台砼。
3、钢筋的制件及安装
(1)、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
(2)、钢筋应平直,无局部弯曲,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应采用冷拉调直。
(3)、采用冷拉钢筋调直时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%,HRB335、HRB400钢筋的冷拉率不宜大于1%。
(4)、I级钢筋制作的箍筋,其未端应做弯勾,弯勾的弯曲直径大于受力主筋的直径,且不大于箍筋直径的2.5倍,弯勾平直部分的长度,一般结构不大于直径的10倍。
(5)、钢筋的纵向焊接采用电弧焊,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,焊工必须持证上岗。
(6)、钢筋的接头采用搭接或绑条电焊时,宜采用双面焊缝,困难时可采用单面焊。
(7)、钢筋接头采用搭接电焊时,两钢筋的搭接端部应预先折向一侧,使两端钢筋轴线一致,接头的双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋的直径)。
(8)、受力钢筋焊接跟绑扎接头应设置在力较小处,并错开布置,对于绑扎接头两端间距不小于1.3倍搭接长度,对于焊接接头长度区段内同一根钢筋不得有两个接头。
(9)、电焊焊接和绑扎接头于钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。
(10)、钢筋的制作严格按技术规范(JIJ041-2000)及设计图纸的要求进行,墩身的预埋钢筋位置要准确牢固。
(11)、钢筋的允许偏差:
受力钢筋的间距为±
20mm,箍筋为±
10mm,保护厚度±
10mm。
4、模板的制作及安装
(1)、在设置模板前应按前述做好系梁底的处理,破除桩头,调整桩顶钢筋,铺好砂浆或砼垫层。
(2)、模板采用组合钢板,纵、横楞木采用型钢,在施工前必须进行详细的模板设计,以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸的准确。
(3)、模板要求平整,接缝严密,拆装容易,操作方便。
一般先拼成若干大块,再由吊车安装就位,支撑牢固,模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。
(4)、安装模板时应防止模板位移和凸出,模板的接头应密闭无错台,系梁侧模可在模板外设立支撑和拉杆固定,对需要设置拉杆固定时可在模板内侧预埋塑料管以待脱模时便于拉出。
(5)、模板安装安毕后应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,经监理工程师签认后方可浇筑砼。
浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时应及时纠正。
(6)、钢筋与模板间应设置垫层,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。
非焊接钢筋的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。
钢筋砼保护层厚度应符合设计要求。
(7)、在浇筑砼前,应对已安装好的墩柱预埋钢筋平面位置进行检查。
(8)、模板安装允许偏差:
标高±
10mm,断面尺寸±
20mm、轴线偏位10mm、相邻两板面高差2mm.。
5、砼的浇筑
(1)、砼的配制要满足技术规范(JIJ041-2000-11)及设计图纸的要求外,还要满足施工的要求,对坍落度的要求(140-180mm)。
为改善砼的性能,按配合比进行施工,可掺加合适的外加剂。
(2)、采用搅拌站砼,用砼搅拌运输车运输,用溜槽配合浇筑。
(3)、砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行第二次搅拌,二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持原水灰比不变。
如二次搅拌仍不符合要求,则不得使用。
(4)、砼浇筑应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层砼初浇或能重塑前浇筑完成上层砼,上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上。
砼水平分层浇筑厚度不得超过30cm。
在倾斜面上浇砼时,应从低处开始逐层扩展升高保持水平分层。
(5)、使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动作用半径的1.5倍,与侧模应保持20-100mm的距离,插入下层砼50-100mm,每一处振动完毕后应边振边慢提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止
(6)、砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时、其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间。
砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过3h。
(7)、砼浇筑完成后,对砼裸露面应及时修整抹平。
等砼终凝后,应进行覆盖撒水养生,砼强度达到拆模要求后再进行拆模,砼脱模时强度宜为0.2-0.5MPa,脱模后如发现表面有缺陷,应及时予以修补。
(8)、浇筑砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
(9)、浇灌砼时,应填写砼施工记录。
6、系梁施工质量检验
1)、基本要求:
(1)所有水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合规范(《公路桥涵施工技术规范》)(JIJ041-2000)的要求。
按规定的配合比施工。
(2)必须采取措施控制水化热引起的砼内最高温度及内外温差在允许范围内,防止出现温度裂缝。
(3)不得出现露筋和空洞现象。
2)、实测项目
系梁实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
按JIGF80/1-2004附属D检查
尺寸(㎜)
±
30
尺量:
长、宽、高检查各2点
顶面高程(㎜)
20
水准仪:
检查5处
轴线偏位(㎜)
全站仪:
纵横各测量2点
3)、外观签定
(1)砼表面平整,棱角平直,无明显施工接缝。
(2)蜂窝麻面面积不得出现非受力裂缝,裂缝宽度超过设计或设计未规定时超过0.15㎜,必须处理。
(3)砼表面不得出现非受力裂缝,裂缝宽度超过设计或设计未规定时超过0.15㎜,必须处理。
六、确保工程质量、工期和安全生产的措施
(一)、质量保证措施
质量是企业的信誉、是企业的生命,切实保证工程质量是我单位的根本宗旨,施工中我们将严格按照《招标文件》和《技术规范》的要求进行全面质量管理,做到好中求快,科学合理,消除一切质量隐患。
(二)、组织措施
1、工程质量实行领导终身制
从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制,质量目标层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工施工生产全过程的质量管理,做到“六不施工、三不交接”。
“六不施工”是:
不进行技术交底不施工,图纸和技术要求不清楚不施工,测量和资料未经审核不施工,材料无合格证或试验不合格不施工,隐蔽工程未经检查签证不施工,未经监理工程师认可或批准工序不施工。
“三不交接”是:
无自检记录不交接,未经监理工程师或技术人员查验不交接,施工记录不全不交接。
2、健全质量检查机构、加强质量监督检查
在项目经理部设置安全质检部,有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。
同时工班有专人兼职质检工作。
施工时坚持自检、互检、交接检制度、使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
(三)管理措施
1、开展全面质量管理
抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。
从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验交等执行全过程管理,用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。
为此我们建立了质量保证体系和全面质量保证管理体系。
2、开展标准化作业
工程严格按标准化作业,做到工序有标准、有检查,凡是检查都有要结论(按奖罚条例执行)。
各项工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。
3、积极开展QC小组活动
成立提高工序质量和工程质量的QC小组,科学解决施工中的关键质量问题,普遍实行工点、工序挂牌施工,广泛接受各方面监督。
4、严格技术标准、尊重监理
按施工图施工,遵守《招标文件》列出的各种技术规范、规定。
遇有设计与实际不符的情况,及时报监理工程师核查解决。
严格执行监理工程师签证制度,随时接受监理工程师的检查指导。
5、严把材料关
外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后需按规定抽检,合格后方可使用。
材料必须选择质量好、信誉高的厂家订购。
(四)技术措施
1、建立设备精良齐全的工地试验室
为了确保工程质量,在开工之前,首先根据工程需要,建立能满足各项试验要求的工地试验室,选派技术熟练的人员,组成强干的试验队伍,装备精良齐全的试验仪器,在有关专家的指导下,做好各项试验工作。
试验人员必须持证上岗,试验仪器设备必须由国家有关部门标定认可。
2、工程质量保证措施。
⑴安排具有专业化的桥梁施工队伍进行施工
从我单位调遣一批桥梁施工经验丰富的专业人员组成桥梁施工队伍。
⑵加强测量、试验、检测等基础性技术工作
调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成测量、试验、检测队伍,制定详细的、切实可行的、具有可操造性的技术管理工作制度,做到工作有标准,试验、检查按标准。
装备先进的测量、检测仪器,用科学的手段保障工程质量。
⑶加强原材料的质量检查。
严把材料关,钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单,并作机械性能试验,对进场钢筋进行抽验,遵守“先试验,后使用”的原则,对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范要求的钢筋,坚决不予验收、使用。
(五)、确保工期的措施
充分发挥专业队伍技术力量、机械设备的优势,狠抓施工现场的全面管理,精心组织,合理安排,保证日常施工有组织、有计划、按步骤的顺利进行。
具体措施是:
1、从组织机构和机械、劳力配备上保证:
公司抽调精干人员组成项目经理部,统一指挥,协调全标段的施工,抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备,抽调较强的工程技术人员分别组成工程技术部、质检部、计划合同部、机械材料部,由总工程师领导,负责指导全标段的施工,以保证工期。
2、从工程材料供应上保证:
由机械材料部负责,组成专门班组,加强对工程材料的计划、采购、运输、保管和供应,根据施工进度计划按月编制材料计划,保证施工的需要,杜绝停工待料现象的发生。
施工原材料就地购买的方法解决,根据施工需要,按照轻重缓急的原则进行计划安排和采购,确保施工原材料的供应,以确保工期。
3、从计划安排上保证:
按照工期要求,各级均应按上一级的施工计划结合各自实际按月制定详细的实施方法和方案,在制定施工计划时,要留有余地,充分考虑节假日和气候对施工的影响。
重要的工序要做好详细的实施性施工组织设计和施工计划,并报监理工程师审批,充分利用有利条件和时间,合理安排施工顺序,缩短流水作业步骤,加快工程进度,以确保工期。
4、从后勤保障上保证:
加强对施工机械设备的保养、维修,保障其正常的运转。
由机械材料部负责,各施工分队设置维修小组,配足机械设备的零配件,一旦机械设备出现故障,应及时进行抢修,以保证施工的需要。
搞好职工食堂,搞好个人和环境卫生、防病治病,保障职工身心健康,保持正常的出勤率,由行政部负责,以利施工顺利进行,确保工期。
5、从做好协调关系上保证:
加强与业主的联系,做好与当地政府和群众的协调工作,尊重当地的风俗习惯,搞好驻地和施工现场的环境卫生,维护人民群众的利益,求得当地政府和人民群众的支持,加强精神文明建设,文明施工,使施工顺利进行,确保工期。
6、从解决施工难点上保证:
及时召开专题会议,解决施工过程中的技术难点,工程技术人员应经常到施工现场和施工人员一起,研究和解决施工中遇到的技术难题,班组每周、施工分队半月召开一次施工情况汇报会,总结和推广先进的施工方法,项目经理部每月召开一次生产调度会,检查、总结施工情况,推广先进的施工方法,根据实际情况,调整施工力量,完善施工方案和方法,使施工顺利进行,确保工期。
(六)、确保安全生产的措施
对全体员工进行安全生产教育,认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规,职工劳动权益保障规定,安全文明施工规范,增强职工安全法制观念,坚持安全第一,预防为主的方针,搞好安全施工。
其具体措施如下:
1、从组织机构上保证:
项目经理部设置安全保卫部,负责全标段安全生产及保卫工作,各施工分队设安全保卫组,分队长为组长(第一责任人),负责本分队范围的安全生产和保卫工作,各班组设专职安全员(班、组长为第一责任人),负责日常生产、生活的安全保卫工作。
本标段成立项目经理、安全保卫部、安全保卫组、安全员的安全管理体系,实行自下而上的逐级负责制,以确保安全生产。
2、从制度上保证:
由安全保卫部组织各施工分队安全保卫组和安全员根据国家安全法规,健全和完善各种规章制度和条例。
建立安全教育的学习登记制度,落实安全教育的时间和人员,建立事故登记报告制度,一旦出现事故,应立即处理,并逐级报告、登记,杜绝重大事故的发生,以保证安全生产。
根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则,并在生产中认真贯彻执行。
实行持证上岗制度,上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训,增强职工安全生产和劳动保护的意识。
实行安全员跟班作业制度,发现事故苗头和隐患,应及时排除和防范,杜绝各种事故的发生,以确保生产安全。
3、从后勤上保证:
搞好职工食堂,对所采购的食品实行专人检测制度,防止采购变质和有毒的食物,杜绝食物中毒事故的发生。
搞好个人和环境卫生,美化环境,净化空气,创造优美的生产、生活环境,防止传染病的流行和传播,保证出勤率,以确保生产安全。
4、从管理上保证:
根据公司制定的安全生产奖惩制度,结合本经理部的实际情况,制定安全生产奖惩实施细则。
对遵守国家政策、法律、法令,遵守劳动纪律,按安全法规和施工技术规范要求进行施工,维护生产、生活秩序,维护社会治安有显著功绩的施工分队、班组和个人分别给予奖励,反之,给予处罚,以保证生产、生活有序地进行,确保生产安全。
5、从具体工作上保证:
班组每周,施工分队半月,项目经理每月检查一次安全生产情况,总结经验、教训,表扬、奖励先进,达到全员重视安全生产和劳动保护的目的,以保证安全生产。
(七)、安全规则及检查制度。
1、由安全保卫部组织专业工程师,根据技术规范和操作规程,制定和完善各分项工程、各工序安全施工实施细则,严禁违章操作,冒险蛮干,杜绝事故的发生,以保证安全生产。
2、由机械材料部组织专人负责检验进场原材料和劳动保护用品,严禁伪劣产品进入施工现场,杜绝因不合格原材料和劳保用品而造成的工程损害和人身事故,以保证安全生产。
3、由机械材料部及其机械维修组织专门班子,对施工机械设备进行定期和不定期检查、保养、维修,严禁机械设备带故障施工,杜绝事故的发生,以保证安全生产。
4、建立健全对易然易爆物品的采购、保管、领发、使用制度,发放登记,专人使用,安全员监督,领导检查,以保证物品的安全使用,确保施工安全。
5、加强仓库的防火、防盗措施,设置安全岗哨,配足灭火器材,对重点部位和物资实行专人安全看护制度,防止被盗和火灾的发生,防止损害重点部位,发现事故苗头和隐患及时排除,并立即报告,确保安全生产。
6、电工应持证上岗,严禁私自在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线,防止由此而发生的火灾和由此而发生的人身伤亡事故,以保证安全生产。
7、建立健全各种规章制度,教育职工遵纪守法,有事外出需经领导同意,私人用车需经工地主管领导同意并办理有关手续后才能用车,杜绝私自开车外出,防止发生交通事故,以保证安全生产。
8、做好安全防范措施,落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火的具体措施和准备,以便出现上述灾害时能从容防范,以保证安全生产。
9、实行安全员跟班的作业制度,检查、督促安全实施细则执行情况,发现事故苗头应及时排除,发现违章操作,应立即制止,杜绝事故发生,以保证安全施工。
10、实行定期检查制度,由安全保卫部及其保卫组、安全员,对本标段安全生产情况进行定期检查,并将检查情况报告项目经理、通报全标段,以提高职工安全意识,防止事故发生,以保证生产安全。
七、冬季和雨季的施工安排
(一)、低温季节施工安排
1、低温施工时,选用硅酸盐水泥,且水泥的标号不低于425号,混凝土浇筑昼选择白天气温较高时施工。
当气温太低时,混凝土拌和必须使用热水,水温以40-500C为宜。
2、低温施工时,按规范掺加减水剂、防冻剂等,以增强混凝土的抗冻能力。
尽
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