制革工艺学思考题全部.docx
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制革工艺学思考题全部
1、生皮与革的区别?
解答:
生皮是指从动物身上剥下的不经过加工、适合皮革加工的原料皮。
基本成分是胶原纤维、以及可溶性蛋白质、脂肪、血液、肌肉等物质。
而革是指皮经鞣剂等加工变性处理,所获得的一种能够满足人们不同使用性能的高分子生物材料。
⑴
⑵
⑶
⑷
生皮与革的区别主要有以下几点:
、生皮的胶原纤维机构没有变化,而革的胶原纤维结构已经发生变化;、生皮溶于热水变成胶液,而革不能溶于热水变成胶液;、生皮水分含量大易腐烂变质,而革水分含量小不易腐烂变质;、生皮干燥状态时坚硬易断、不易弯曲,革干燥状态时柔软、易弯曲;生皮制成革后,改变了内部的组织结构和成分;其物理、机械、化学和生物学性质也发生重大变化,提高了革的强力、弹性、松软性能,遇水不易发生膨胀,满足了革制品使用性能的需要。
2、什么是鞣质和鞣剂?
鞣剂主要有哪几类?
解答:
鞣质是指在制革加工过程中,使皮发生质变而转变成革的物质。
鞣剂是鞣制的工业产品。
鞣制包含在鞣剂之中,它是纯净的,是鞣剂中的核心有效成分。
制革生产过程中的鞣剂通常有两种:
、无机类的三价碱式铬盐鞣剂、三价碱式铝盐、三价碱式铁盐、三价碱式锆盐、四价碱式钛盐、硅酸盐、磷酸盐和其他;
、有机类的植物鞣剂(又称栲胶或者植物浸膏)、合成鞣剂、合成树脂鞣剂、醛鞣剂、油鞣剂和其他。
革是如何分类和命名的?
皮革有哪些特殊技能?
、按合成革的原料皮种类进行分类:
主要包括牛皮革、羊皮革、猪皮革。
牛皮革又可分为黄牛革、水牛革、和牦牛革;羊皮革又可分成山羊革、绵羊革。
还包括鳄鱼革、鸵鸟革、廘皮革、马皮革、蜥蜴皮革、鲸鱼皮革、蛙皮革、鸡爪革;、按皮革行业的习惯分类:
可分为重革和轻革。
轻革是指用铬鞣剂鞣制而成的较小较轻、出售时以面积计的革,常见的有鞋面革、服装革、家具革、手套革等。
重革是指用植物鞣剂鞣制而成的较大较重,出售时以质量计的革,常见的有鞋底革、装具革、轮带革、护油圈革等;
、按鞣制的方法分类:
可分为铬鞣革、植鞣革、油鞣革、醛鞣革、结合鞣革等;、按革的用途分类:
主要包括如轮带革、护油圈革等的工业用革、如鞋面革、手套革、箱包革、服装革等的生活用革、如武装革、枪套革、靴鞋革等的军事用革等。
皮革的特殊技能主要包括以下几点:
、耐用性能:
强度高、耐撕裂、耐刺破性、不易老化;、穿着舒适性:
透气性、吸湿排汗性、呼吸性能、绝热性、导热性、应变性好、耐化学物质性、耐温耐热性好。
4、
制革工艺过程主要分为哪几个工段?
各工段的目的是什么,包含哪些工序?
主要工
解答:
制革工艺一般分为准备工段、准备工段:
目的是出去皮上的毛、质、皮下组织等不需要的皮组织、使皮处于最佳的鞣制状态之下。
主要工序及顺序为:
组批、去头尾、称量、浸水、去肉、称量、灰碱烂毛、水洗、去肉、修边、剖层、称量、复灰、水洗、脱灰、水洗、软化、水洗、浸酸等操作。
鞣制工段:
用鞣剂处理使之转变成革,并使革具备后工段处理所必备的性能和条件。
序及顺序为:
铬鞣、搭马静置、组批、挤水、削匀、称量、铬复鞣、中和、树脂复鞣、染色、加脂、水洗、搭马、静置等操作。
整饰工段:
其目的是改变成品革的物理机械性质,从而达到提高成革的感官质量、使用价值和商品价值。
主要工序及顺序为:
由挤水伸展、真空干燥、静置、挂晾干燥、回潮、静置、振荡拉软、绷板、修边分类、净面、喷底浆、挂晾滚熨、喷顶层浆、喷手感、挂晾、滚熨、振荡拉软、修边、分级、量尺、打捆、入库等操作。
1.
以家畜动物牛、羊、和猪为主,
制革主要原料皮有哪些?
解答:
制革工业的原料皮主要来源于哺乳动物纲中的有蹄目,马、驴和骡等皮为辅。
2.中国制革原料皮及资源状况如何?
各种皮有何特点?
解答:
我国畜牧业发达,原料皮资源十分丰富,特别是猪皮资源在我国占有特殊地位,其次是牛皮和羊皮。
我国是养猪大国,据2003年FAQ统计,我国养猪头数为4.7亿,占世界猪总头数的49.3%。
不同猪种之间组织结构略有差异,但基本特征相同。
大多数猪皮表皮较厚、毛孔粗大、粒面
粗糙、脂肪含量大、部位差大、肌肉组织和弹性纤维发达。
我国牛皮主要有黄牛皮,水牛皮,牦牛皮。
其中黄牛皮粒面细致,纤维紧密;水牛皮和牦牛皮则粒面较粗糙。
我国羊皮主要为山羊皮和绵羊皮,山羊皮粒面较细、部位差大、弹性纤维发达、油脂少;绵羊皮则部位差小、纤维疏松、油脂多。
3.生皮为何要防腐?
防腐的原理是什么?
主要方法有那些?
解答:
由于原料皮给微生物的生长繁殖提供了丰富的养料,在适宜的条件,原料皮极易被微生物以及皮张上的紫荣梅作用而发生腐烂,所以原料皮防腐的目的是利于原料皮的运输和储存。
防腐原理:
生皮保藏就是停止各种降解酶的活动,在皮内外造成一种不适宜细菌生长、能抑制酶的作用的环境。
主要防腐方法:
(1)、杀死细菌,如用杀菌剂
(2)、是用抑菌剂减缓细菌的生长或活动,如冷却、盐腌和干燥等。
4.生皮一般分为哪几层?
皮层又分为表皮
解答:
生皮主要分为毛层和皮层。
其中毛层又分为鳞片层、皮质层和毛髓;层、真皮层(包括乳头层和网状层)、皮下组织层。
5.表皮层的结构和组成,其主要成分及去除的方法。
解答:
表皮层的结构和组成为:
(1)、角质层,主要包括真角质层、透明层;
(2)、生发层,主要包括粒状层、棘状层、基底层。
表皮层主要成分为角蛋白,在准备工段中应该去除。
去除的方法主要有:
加强碱或者还原剂如硫化物,有机胺(如二甲胺)、巯基化合物等。
6.真皮层的结构及各层的特点。
解答:
真皮层的结构及特点分别为:
(1)、乳头层:
有乳头状的突起,该层含有汗腺、脂腺、竖毛肌等,其胶原纤维细小且编织相对松弛,越是乳头层上层纤维越细小,但编织越紧密,直至皮的表面形成粒面;
(2)、网状层:
其胶原纤维束较乳头层粗大,且编织紧密。
网状层一般不含汗腺,脂腺和毛
囊等组织,弹性纤维和脂肪细胞也很少。
7.织角。
解答:
织角指原料皮的纵切面上大多数胶原纤维的主要走向与皮面所成的夹角
8.真皮层的主要成分及其性质。
解答:
真皮层主要由蛋白纤维组成,主要包括胶原纤维、弹性纤维和网状纤维等。
除此之外,还存在淋巴、血管、汗腺、脂腺、毛囊、肌肉、神经等组织及一些非纤维成分。
其性质分别为:
1
在酸碱溶液中发生胶解和水解;氢氧化钙的胶解能力最大;强酸的胶解能力比强碱大;强酸碱长时间处理、胶原产生水解。
、胶原纤维:
(1)、
(2)、
(3)、
(4)、
2
、弹性纤维:
在真皮中起支撑和骨架作用,影响成革软度;具有较强的耐酸、碱和热作用;
强酸碱处理产生一定的变性,酶处理能破坏;其被破坏程度直接影响成革的柔软度、丰满性以及粒面的细致程度和表面积的打开;用化学品、热和极度pH下很难降解。
分布在乳头层粒面表层;其在胶原纤维的表面形成一个疏松的网套,用纤维束套住并保护它们;其存在影响粒面层的打开和胶原纤维结构的松散;酸碱对其具有一定的破坏、变性作用,酶处理的效果较明显。
4、非纤维成份:
(1)、白蛋白:
溶于水、食盐和酸、稀碱溶液
(2)、球蛋白:
不溶于水,可溶于稀酸碱溶液
(3)、粘蛋白、类粘蛋白:
在水中膨胀,不溶解;部分能溶于稀碱和中性盐溶液;能被浸水酶等酶制剂水解
9.黄牛皮、猪皮、绵羊皮和山羊皮的组织结构特点。
解答:
1
表皮较薄,毛孔小,乳突平缓,故粒面细致;毛细根线,皮面平细;胶原纤维较粗壮,乳头层网状层分界明显;张幅大,部位差小;脂肪含量低,腺体和肌肉组织发达;弹性纤维主要分布在乳头层和皮下组织中,网状层中弹性纤维极少。
、黄牛皮的组织结构特点为:
(1)、
(2)、
(3)、
(4)、
(5)、
(6)、
2、猪皮的组织结构特点为:
(1)、脂肪组织发达,约占皮重的10%-30%。
皮层中脂肪的大量存在严重的影响化学药品向皮内渗透,同时也影响半成品的涂饰;
(2)、表皮较厚,毛孔粗大,粒面较粗糙,针毛一般多以三根一组呈品字形排列,品字形排列的三根毛集中长在一个脂肪锥内;
(3)、针毛贯穿于整个真皮层,乳头层与网状层无明显界限;
(4)、部位差大,臀部与腹肷部的厚度、纤维编织的紧密度及粒面状态都存在较大的差距;
(5)、猪皮的肌肉组织和弹性纤维比较发达。
3、绵羊皮的组织结构特点为:
(1)、粒面较细,平滑;
50%~80%;
(2)、乳头层与网状层界面明显,两层间连接较弱,乳头层较厚,占真皮层的
(3)、部位差小;
(4)、纤维编织较疏松;
(5)、油脂含量大。
4、山羊皮的组织结构特点为:
(1)、粒面较细,针毛称瓦楞状排列;
(2)、乳头层与网状层界限明显,乳头层较厚,占真皮层的50%~70%;
(3)、部位差大,颈部与腹肷部的厚度,纤维编织的紧密度存在较大的差异,腹部纤维编织较疏松;
(4)、弹性纤维比较发达;
(5)、油脂含量少。
1.准备工段的目的是什么?
准备工段主要包括哪些工序?
解答:
目的是出去皮上的毛、无机和有机污物、油脂等制革无用之物以及表皮、纤维间质、皮下组织等不需要的皮组织、对构成皮的主要有效成分胶原纤维进行适当的松散,从而使皮处于最佳的鞣制状态之下。
主要工序及顺序为:
组批、去头尾、称量、浸水、去肉、称量、灰碱烂毛、水洗、去肉、修边、剖层、称量、复灰、水洗、脱灰、水洗、软化、水洗、浸酸等操作。
2.为什么要组批?
组批的原则是什么?
解答:
组批是按原料皮路风、状态(指皮板水分、皮板的陈旧等)、厚薄、质量、大小及皮张老嫩和伤残等将同种类似的皮张,组成生产批来组织生产的一个操作工序。
组批的目的是:
1、是同一生产批的皮尽可能得到理想均匀的处理;
2保证工艺的稳定性和产品质量的稳定性;
3不同的皮做不同的革。
组批的原则是:
1、皮的种类(猪、牛、羊皮等)、产地(路别)、防腐方法(盐湿皮、盐干皮、甜干皮)、新陈、老嫩、大小、厚薄(或重量);应将皮的状态、皮的组织构造和皮的质量等类同的皮组成生产批,以求得皮张在制革加工过程中尽可能均一的化学与机械作用,从而保证成革品质尽可能一致,为高品质革加工提供最基本的保证;
2、酸皮、蓝湿革组批注重伤残
3.
浸水的目的是什么?
解答:
浸水是通过池子、划槽或转鼓使皮在水中充水并恢复至鲜皮态的操作。
①
②
③
增厚、由僵硬变软的
解答:
充水指不同程度失水后的原片在水或水溶液中吸收水逐渐增重、现象。
其充水的原因主要有:
1、蛋白质含大量亲水基团、盐分;
2、皮内有空隙;
3
这些球蛋白除了可接纳水分子外,
、皮胶原间质主要由不同相对分子质量的球蛋白组成,某些成分还可溶于水。
发生膨胀的情况:
当溶液的PH值偏离等电点,并有充足的水的存在
膨胀的原因:
1唐南膜平衡,渗透压;
2静电排斥;
3、水溶助长,感胶离子效应(破坏氢键)
5.影响浸水的因素有哪些?
解答:
①、原料皮的状态;
2浸水添加剂(碱性物、盐类物、含酶浸水助剂、表面活性剂、防腐剂)
4、机械作用(转鼓的机械作用、刮里、去肉);
4浸水的PH、温度和时间;
5、浸水使用的水的影响。
6.浸水过程中为什么要防腐?
防腐的主要方法有哪些?
解答:
防腐原因:
防止或减轻微生物对原皮的伤害,保证浸水的正常进行防腐方法:
①、使用清洁的水(硬水对浸水无害);
②
③
④
⑤
、加杀菌剂、防腐剂:
次氯酸钠、漂白粉等;
、提高PH,—般PH8.5~10.5(加纯碱、硫化钠、硫氢化纳、氢氧化钠等)
、常换水,20°C,10小时换一次,25°C,4小时换一次;
、缩短浸水时间
7.如何促进浸水过程?
解答:
促进浸水的方法主要有:
、使用浸水助剂或者促进浸水的添加剂;
、加强机械作用;
、调整合适的浸水PH。
温度和时间;
、使用合适的水。
①
②
③
④
8.浸水中主要使用的材料有哪些?
其有何作用?
解答:
主要使用的材料有:
浸水助剂(碱性物、盐类物、含酶浸水助剂、表面活性剂等)其作用是在浸水时快速而均匀的使原料皮尽快恢复至鲜皮态;防腐剂(漂白粉、五氯酚钠、氟硅酸钠),其作用是防止或减轻微生物对原皮的伤害,保证浸水的正常进行。
9.浸水中常用的设备有哪些?
各有何特点?
解答:
常用的设备有:
浸水池:
主要用于干皮的预浸水;
划槽:
水量大,机械作用小,用于细嫩皮的小心浸水;转鼓:
主要作用于大皮的浸水,机械作用大,浸水速度较快。
10.浸水中常出现的问题有哪些?
如何控制浸水(技术要求)?
需要注意哪些问题?
解答:
常出现的问题有:
浸水不足、浸水过度。
、整张皮浸透、浸软,回软均匀,尽量恢复到鲜皮状态,全张皮无僵硬部位,臀部,颈部切口呈均匀一致乳白色;
、浸水皮毛面、肉面清洁,无血污,泥沙及防腐剂等;、除尽皮下组织层,加强皮张最厚部位和颈部的去肉,有助于消除皱纹或粗面,但去肉时不得有刀洞,撕破现象,保证皮形完态;
控制要求有:
①
④
⑤
⑥
注意事项有:
①
②、
③、
④、
⑤、
⑥、
⑦
⑧
、不得有明显的溜毛,烂面等腐烂现象;
、浸水液的PH在浸水结束时一般在9左右;
、水分测定,采用重量法测定皮的水含量达65~75%。
、注意季节和水温的变化情况,以便及时调整浸水时间和助剂的用量;pH<10.5;
皮浸泡在液面以下,池、槽、勤换水,消毒;
浸水T>25°C,要防腐,勤换水;机械作用适度,皮变软后才能机械作用;
浸水—去肉相互结合;、溜毛,腐烂皮缩短浸水时间,尽早进入下面的工序;、未达到浸水要求的适当延长浸水时间;提前达到浸水要求的则应提前结束浸水。
11.生皮中的油脂对制革有何影响解答:
油脂对制革过程的影响:
①
②、
③、
④、
、阻碍水及化学药品的渗透,影响后工序的进行;
脂肪酸含量高,与Ca2+、Cr3+形成钙皂、铬皂,使染色不均匀,革形成色斑;脂类物质中的蜡和油脂,在常温下逐渐移至革面,形成油霜;革面油脂多,影响涂层粘合牢度,易掉浆;
5、革内油脂多,储存过程中易出现异味。
12.脱脂的方法主要有哪些?
解答:
脱脂的方法主要包括:
(1)、机械脱脂法:
生成甘油和肥皂
(2)、皂化脱脂法:
溶于水;
(3)、乳化脱脂法:
(4)、脂肪酶脱脂法:
在一定条件下,脂肪酶使天然脂肪水解,生成脂肪酸和甘油;
(5)、溶剂脱脂法:
用有机溶剂溶解皮内的油脂进行脱脂。
13.试制定黄牛盐湿皮的浸水工艺和猪盐湿皮的浸水和脱脂工艺。
解答:
黄牛盐湿皮浸水工艺:
工艺流程:
组批—鼓浸水—去头尾—去肉—称量—,,
组批基本无伤残、掉毛,厚薄基本均匀一致,质量在18~22KG的原料皮组成生产批,按20kg/张作为以下用料基准。
鼓浸水
条件:
液比2,温度18~22C(内温),时间16~22h。
材料:
JFC0.5%防腐剂适量。
操作:
先用22C的充足热水、闷热2次,每次20min,调好液比、水温,加入JFC及防腐剂转40min,停鼓;每停30min转3min,至规定时间;次日出鼓前转30min,出鼓。
去头尾将头尾及脚爪去除干净。
去肉去四刀、头尾、腹部各去一刀,皮下组织基本去除干净。
称量以此质量作为以下工序用料基准。
猪盐湿皮浸水工艺:
工艺流程:
组批—去肉—称量/点张—鼓浸水—脱脂—,,组批按皮的来源、皮张面积的大小,厚薄组成生产批。
油窝显露并保证皮张
去肉视皮张皮下组织带油的多少采用二刀法或四刀法将皮下组织去净,完整,不能将皮削伤。
称量/点张作为以下用料依据。
鼓浸水(转速3~6r/min)
条件:
液比2.5~3.0,温度常温(18~22C),时间4~18h。
操作:
投皮,调好液比水温,转动30min。
用充足的水,流、闷洗各15min,换水,视皮失
水的情况决定转动和浸泡皮的时间一般应过夜,浸水基本达要求后才能转入下工序。
猪盐湿皮脱脂工艺:
猪皮是用盐腌法保存,一般浸水比较容易工艺流程:
组批—去肉—称量—水洗—脱脂1—水洗—脱脂2—水洗—拔毛—碱膨胀—,,浸水:
液比2--3,常温,时间30--60min。
液比,加入所需材料,转动至规定时间。
材料:
Na2CO32.5%,JFC0.5%。
流水洗:
30min,洗去皮中盐及污物热水调温:
一般用低于45C的热水水洗调温操作:
调好内温、
杀菌剂0.15%30min,静置过夜,次日早晨,出鼓、拔毛终点:
皮无油腻感,油窝显露,毛根松动,毛被清爽,溶液呈乳白色。
14.
什么是表面活性剂?
表面活性剂有哪些种类?
其主要有哪些方面的作用?
解答:
表面活性剂:
是指在很低浓度下能明显降低溶液表面张力的一类化合物。
常见的表面活性剂有:
①、阴离子表面活性剂:
硬脂酸,十二烷基苯磺酸钠;
2阳离子表面活性剂:
季铵化物;
3两性离子表面活性剂:
卵磷脂,氨基酸型,甜菜碱型;
4、非离子表面活性剂:
脂肪酸甘油酯,脂肪酸山梨坦(司盘),聚山梨酯,碱金属皂:
O/W,碱土金属皂:
W/O,有机胺皂:
三乙醇胺皂,蔗糖酯:
HLB(5~13)O/W乳化剂、分散剂。
表面活性剂用于制革工艺中的作用主要有:
①增溶②乳化③润湿④消毒、杀菌⑤去污剂
1、脱毛的目的是什么?
主要的脱毛方法有哪些?
解答:
脱毛是指从皮上除去毛和表皮的操作的过程。
其目的主要有:
①、使毛和表皮与皮分开,达到使皮张粒面花纹裸露,使革美观耐用;对有价值的毛而言,脱毛还可达到回收毛的目的。
②、进一步除去皮的纤维间质、脂肪等制革的无用之物,增大纤维间的间隙,保证化工材料的渗透和作用。
3
将毛和表皮溶解,达到除去毛和表皮等目的。
其主要包括:
烂毛):
是使用硫化钠(或硫化钠与氢硫化钠)与碱(烧碱或石灰)或盐(氯
除去毛和表皮并使皮膨胀的一种脱毛方法。
主要包括灰碱法、盐碱法和碱碱
、进一步松散胶原纤维,使成革具有符合使用要求的物理化学性能(如抗张强度、撕裂强度和耐热稳定性等)及感官性能(如平整性、柔软性及丰满性等)主要的脱毛方法可归纳为毁毛法和保毛法两大类。
详细可分为:
(1)、毁毛法:
1、碱法脱毛化钠或氯化钙)法三种。
2
、氧化脱毛:
键发生断裂达到毁毛的目的。
(2)、保毛法:
是指皮在特定的条件下,通过生物试剂(酶产品)或化学试剂来破坏表皮层的基底层细胞、毛球、毛根鞘以及基膜网状结构或加大硬角蛋白(如毛干)与软角蛋白(如表皮基底层)对化学试剂的稳定性来达到毛(包括表皮)与其皮分开,而毛干基本不受损害的一种脱毛方法。
达到脱毛和对有价值的毛回收等目的。
其主要包括:
1、酶脱毛:
是指在一定条件下酶更容易作用(水解)毛球、毛根鞘,以及连接表皮与真皮的表皮基底层细胞,从而削弱了毛袋对毛根的挤压力和毛球底部与毛乳头顶部之间的连接力,即毛袋与毛干的联系,借助于机械作用来达到皮板与毛分离而脱毛的目的。
主要方法有:
有温有浴酶脱毛、堆置酶脱毛。
2、浸灰脱毛法:
是石灰脱毛和酶脱毛协同作用的一种脱毛方法。
3、包灰脱毛法:
是指用所需的硫化钠溶于水加石灰调成糊状,用手工或涂脱毛糊机涂于皮
的表面,经过堆置,来达到消解毛根鞘,毛根和毛球而脱毛或减少皮的部位差的一种方法。
4、低灰脱毛保毛法:
是指利用成熟的角蛋白(毛干硬角蛋白)比未成熟的软角蛋白(如毛
根鞘、表皮和毛球)更容易产生护毛作用,且结构更稳定的特点。
根据此特点人为地加大毛干毛干硬角蛋白与毛根鞘等软角蛋白在化学试剂中溶解力的差异,借助于机械作用
达到毛与皮分离而脱毛的一种方法。
主要包括方法为:
石灰、硫化物保毛脱毛法、有机硫化物-硫化物保毛脱毛法、酶辅助低灰保毛脱毛。
(3)、其他脱毛方法:
如熨退毛、液氨脱毛法等。
2、涂灰碱脱毛是如何操作的?
其主要针对哪些皮?
该方法的主要优缺点有哪些?
解答:
涂灰碱脱毛操作方法:
将硫化钠、石灰、水等调成糊状涂于皮的肉面,逐张堆置,静置一段时间后,毛和表皮松动,能容易拔下,用手工或机械的方法除去毛和表皮。
适用对象:
毛被发达,毛有回收价值的皮,特别是张幅小,皮板薄的皮,常用于山羊皮,绵羊皮的脱毛,有时候小牛皮和牦牛皮的脱毛也采用此法。
该方法的优点:
毛可以回收,减少脱毛废液中的COD、BOD含量,不同部位可以控制脱毛
糊的用量和浓度,有利于消除部位差,预膨胀,使皮在后续的浸灰中逐渐膨胀,减少灰碱对粒面的作用,使粒面平细、紧实。
缺点:
操作麻烦,劳动强度大,操作环境卫生差,还需浸灰操作。
3、浸灰的目的是什么?
浸灰过程中生皮主要发生哪些变化?
脱毛、去除表皮;
皂化油脂;进一步去除纤维间质;对弹性蛋白、网状蛋白、肌肉等有一定的变性作用;
解答:
浸灰是指用硫化钠、石灰等组成的碱性溶液处理生皮的过程。
生皮在碱性溶液中会发生充水膨胀。
其目的主要有:
(1)、
(2)、
(3)、
(4)、
(5)、胶原纤维膨胀,胶原纤维得到松散。
生皮发生的主要变化有:
(1)、胶原纤维发生碱膨胀,胶原肽链间距离增大,胶原纤维得到分离;
(2)、胶原肽链间的氢键,盐键和部分共价键等交联键被打开(胶解),Ts由65C降至55C,
胶原纤维得到分散;
(3)、
胶原纤维肽键上的羧基、氨基等反应活性基增多;胶原的主链发生部分水解,随着碱浓度的增加、温度的升高、时间的增加、水解程度因而产生皮质的损失;生皮经浸灰后,重量、厚度和弹性都增加,便于片皮。
右;
(4)、
(5)、
增加,
(6)、
4、影响浸灰的因素主要有哪些?
浸灰中生皮为何要发生膨胀?
如何控制浸灰中生皮的膨胀?
解答:
影响浸灰的因素主要有:
(1)、原料皮的状态及成革的要求:
原料皮不同其组织构造不同,对碱膨胀要求也不同
(2)、碱的性质和用量:
生皮在碱性溶液中的膨胀随pH值得升高而增加;
(3)
也可加速油脂的皂化和脱毛速度,
温度的影响:
温度高促进碱液的渗透缩短浸灰时间,
降低皮的充水膨胀度,但温度超过35C,碱对胶原的水解作用加剧,皮质损失过大,特别
是皮的粒面层。
(4)、机械作用的影响:
机械作用指转鼓的转动、划槽的划动和池中压缩空气的翻动,机械作用的目的是加速碱的渗透,促进浸灰过程的均匀性和缩短浸灰时间。
浸灰中机械作用不宜过强,特别是浸灰后期皮发生较大程度的膨胀时,否则会引起皮纤维的折断、损失;
(5)、水量的影响:
初始小液比,碱浓度高,水少,皮的膨胀度小,碱渗透快,后期逐步补水,有利于均匀膨胀;
(6)
14-24h;
、浸灰时间:
浸灰时间由上述条件和因素决定的,一般浸灰时间
(7)、浸灰助剂的影响;
加入具有抑制生皮膨胀作用的浸灰助剂;
开始小液比(50%~80%的水),碱渗透后增加液比(200%~300%);浸灰时,以硫氢化钠部分代替硫化钠,碱性物质分次加入,逐渐提高体系的碱度;分次补加水,使皮逐步均匀膨胀。
(8)、浸灰过程中皮的膨胀及控制等因素。
生皮发生膨胀的原因:
通过浸灰除去黏结胶原纤维束的黏蛋白、类黏蛋白及打开肽链间的部分连接键,使黏结在一起的纤维束分开保持适宜的距离而产生膨胀。
控制生皮在浸灰过程中膨胀的方法:
(1)、
(2)、
(3)、
(4)、
5、浸灰助剂主要有哪几类?
其主要功能和作用机理是什么?
解答:
浸灰助剂的种类及其功能和作用机理分别为:
(1)、通用
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