监理实施细则自动化仪表安装WordWord文档格式.docx
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3、《自动化仪表选型规定》HG/T20507-2000
4、《控制室设计规定》HG/T20508-2000
5、《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000
6、《仪表供气设计规定》HG/T205010-2000
7、《信号报警、联锁系统设计规定》HG/T205011-2000
8、《仪表配管、配线设计规定》HG/T205012-2000
9、《仪表系统接地设计规定》HG/T205013-2000
10、《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG/T205014-2000
11、《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-95
12、《工业自动化仪表工程质量验收评定标准》GBJ131-90
13、《自动化仪表工程施工几验收规范》GB50093-2002
三、目的和适用范围
1、目的:
用于指导仪表施工过程中监理具体工作。
2、适用范围:
江苏中能1500吨/年多晶硅项目生产系统自动化仪表安装工程。
四、仪表施工顺序
五、质量控制的过程、方法和措施
(一)、质量的事前控制:
1、熟读设计文件并对施工图中存在的问题提出意见和建议。
2、参加设计交底会,领会设计思路,澄清存在问题且形成会议纪要。
3、审核施工方案,提出审核意见,使其更完善且便于操作。
4、审核设备、材料预算,确保型号、规格、材质、数量的符合性。
5、审核施工图预算,并作为施工进度款的审核依据。
6、按报验申请表验核进场设备、材料质量的符合性,凡不符合的坚决通知退场。
7、检查质保、安保体系是否健全,人员是否上岗。
8、检查仪表校验的环境,标准仪器种类和精度等级能否满足工程需要,标准仪器的检定证书是否齐全、合格且有效。
9、检查仪表检定人员的资格证书及门类是否齐全且有效。
10、检查焊工资格证书和所示项目是否能满足焊接要求。
11、检查施工和安全技术是否交底。
12、检查施工器具是否到位,状态是否良好且符合安全规定。
以上各项经监理确认后,方可开工。
(二)质量的事中控制
1、每天进行现场巡视,对关键工序实现质量跟踪。
2、现场发生违章违规现象时,要及时指出令其改正,必要时可视情节发出监理工程师联系单或通知单。
3、参加工序质量控制点共检,对共检合格的签字确认。
4、参加隐蔽工程的检查,符合要求的则签字确认。
5、质量事故的处理:
(1)视具体情况可作口头或书面处理,采用口头时则在24小时内履行书面通知。
(2)质量事故发生后要立即向总监理工程师报告。
(3)组织事故原因分析,确定责任,商定对策,包括整改方案和技术措施,确定完成时间。
(4)在监理日志中应反映施工质量受控情况。
(三)质量的事后控制
仪表取源部件,各类仪表设备和自调装置、仪表管道、仪表线路、仪表供电、供气,均已按设计文件和规范的规定安装完毕,仪表单台设备的校准和试验合格后,即可进行仪表工程的回路试验和系统试验。
当这一试验完毕后,即可投运。
仪表工程连续48H运行正常后,即具备交接验收条件。
监理作业的重点将进入竣工验收和交工文件审核阶段。
1、审核下列交工资料的完整性,真实性和符合性。
(1)交工资料目录
(2)工程交接证书
(3)中间交接证书
(4)仪表设备移交清单
(5)未完工程明细表
(6)隐蔽工程记录
(7)仪表管路试压、脱脂记录
(8)节流装置安装记录
(9)仪表(单体)调试记录
(10)仪表二次联校记录
(11)信号连锁系统调试、试验记录
(12)仪表电缆、电线、补偿导线敷设记录
(13)仪表电缆绝缘测试记录
(14)设备、材料代用通知单汇总
(15)设计变更、联络笺汇总
(16)竣工图
(17)其他
2、交工资料审核程序为:
施工单位组卷交工资料—专业监理初审—施工单位修改并完善—总监组织全面审查—交业主。
六、仪表安装工程工序质量控制
温度取源部件安装质量标准和检验方法表1
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法
安
装
材质
主要
符合设计规范要求
核对产品合格证
位置
符合设计要求和GBJ93-86第观察
2.2.1、第2.2.2条的规定
观察
垂直安装
管道与取源部件两轴线垂直相交
观察,用角尺测量
在管道拐弯处安装
管道与取源部件两轴线相重合
倾斜安装
逆介质流向
加扩大管安装
符合GBJ93-86第2.2.4条的规定
观察,对高压、高温等管
定道应核对探伤记录
严密性
无渗漏
核对试漏记录
耐压
符合GBJ93一86第八章第六节的核对试压记录规定
核对试漏记
压力取源部件安装质量标准和检验方法表2
符合设计要求
符合设计要求或选择介质流束稳定处
核对设计,观察
在水平和倾斜管道上取源方位
气体介质
在管道水平中心线上
液体介质
在管道水平中心线以下45°
夹角内
蒸汽介质
带有灰尘或沉淀物等混浊介质管道上安装
垂直
倾斜向上
水平
在管道上方顺介质流向成锐角
与温度取源相邻部位
在温度取源孔上游
取源短管端伸入管道或设备内壁
不应超出内壁
施工中观察
符合GBJ93-86第八章第六节规定
核对试压记录
流量取源部件安装质量标准和检验方法表3
节
流
元
件
前
检
查
材质、规格型号
核对产品说明书和合格证
外观
一般
光洁、平整
孔板与环室取压口方向
“+”、“-”一致
环室内径(D1)
D≤D1≤1.02D
用卡尺测量,核对设计
孔板偏差
孔板入口及喷嘴出口边缘
无毛刺、无圆角
取
源
部
节流元件前后直管段最小长度
符合设计和规范要求
用尺测量
温度计装在节流元件上游距离(L)
温度计套管直径≤0.03D
L≥5D
温度计套管直径在0.03D到0.13D之间
L≥20D
温度计安装在节流元件下游距离(L1)
L1≥5D
夹紧节流元件
用的法兰安装
法兰与管道焊接
管口与法兰面齐平
观察,核对安装记录
法兰面与管道轴线垂直度
允许偏差1°
用万能尺测量
法兰与管道同轴度
符合规范要求
对焊法兰内径(D2)
D2=D
在管道水平中心线以上
在管道水平中心线以上45°
上下游取源孔直径(D
相等
单独钻孔角接取源
3)
上、下游取源孔轴线与节流元件上、下端面距离(L2)
L2=0.5D3
取源孔轴线与工艺管道轴线垂直度
允许偏差3°
用万能角尺测量
法
兰
上、下游取源孔轴线与孔板上、下游侧端面距离(L3)
L3=25.4±
0.8mm
用卡尺测量
上、下游取源孔直径
取源孔轴线与工艺管道轴线
垂直相交
观察,用尺测量
D
和
D/2
上游取源孔轴线与孔板上游侧端面距离(L4)
L4=D±
0.1D
下游取源孔轴线与孔板上游侧端面距离(L5)
β≤0.6
L5=0.5D±
0.02D
β>0.6
0.01D
取源孔轴线与管道轴线
均压环取源
上、下游取源孔数相等且在同一截面上
冷凝器安装
主要
两个冷凝器标高一致
皮托管文丘利式皮托管和均速管等
取源部件轴线与管道轴线
上、下游直管段最小长度
符合产品说明
用尺测量,核对产品说明书
节流元件进出口
方向正确
施工中检验
核对渗漏记录
注:
β为孔板内径与管道内径之比值;
D为管道内径。
物位取源部件安装质量标准和检验方法表4
符合设计要求或选择能反映物位变化处
核对设计或观察
浮子液位计导向装置
垂直、导向装置内流畅通
双室平衡容器
容器本体
观察,用角尺测量
中心点
与正常液位重合允许偏差2mm
单室平衡容器
标高
用尺测量,核对设计
补偿式平衡容器
有防热膨胀装置
定位安装的浮子液位计法兰与工艺设备连接管
保证浮子能在全量程范围内自由活动
分析取源部件安装质量标准和检验方法表5
装
符合设计要求或选择压力稳定且能灵敏反映介质真实成分处
在管道水平中心线以上及其以下45°
含有固体或液体杂质的气体取源装置仰角(θ)
θ>15°
用样板尺测量
工序质量控制点一览表表6
序号
质量控制点
等级
一
仪表设备即材料的检验和保管
1
仪表设备及材料的型号、规格、材质和数量检查、检验
B
2
仪表设备及材料的分类、分区保管
C
二
仪表设备的安装
按设计数据表核对位号、型号、规格、材质和附件
仪表盘、柜、操作台及仪表箱的型钢底座安装和防腐
3
流量节流件安装检查(按统一规定实施旁站)
B*
4
仪表及综合控制系统的安装检查(包括盘、柜、操作台的安装)
5
控制阀和执行器的安装检查
6
仪表电源设备的安装
三
仪表线路的安装
电缆敷设前的导通和绝缘电阻试验
光缆敷设前的光纤导通检查
支架制作及安装检查
电缆槽架及电缆护管的安装
电缆、电线的敷设
光缆的敷设和光纤连接
四
仪表的管道安装
不同材质管道的支架安装
不锈钢管道与碳钢支架固定的隔离检查
测量、气动信号和气源管道敷设检查
盘、柜、箱的仪表管道敷设
仪表导压管的压力试验
五
仪表防爆和接地
仪表、仪表设备及材料的型号、规格与爆炸危险环境的符合性
本质安全电路与非本质安全电路的电缆敷设的符合性
在爆炸危险区的线路护管敷设的符合性
保护接地和仪表工作接地的符合性
六
仪表试验
仪表试验室环境及电源、气源、上下水的检查
标准仪器有效的计量合格证和检定人员的有效资格证
A
仪表单体校准和试验及位号、型号、规格检查
调节阀试验
事故切断阀阀座密封试验和全行程时间试验
不间断电源供电装置技术性能试验
7
综合控制系统硬件、软件试验及点检
8
仪表系统试验
A*
9
报警和联锁系统试验
七、工程造价控制
严格审核工程施工材料预算
认真审核施工图费用预算;
认真审核工程进度款;
认真签认施工单位工程修改单;
严格审核工程预决算。
八、施工进度控制
根据项目部的统一要求,在总监理工程师的具体指示下,能动地做好工程进度的协助工作。
九、施工作业的安全控制
1、严格审查施工方案中的安保体系是否编制,安全技术措施是否具有可操作性。
2、在现场巡视中,认真注意安全作业情况,一旦发现违章情况,要立即指出并要求其纠正,必要时,应发监理工程师联系单,特别严重时,要发停工通知。
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