防爆电梯自检报告.docx
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防爆电梯自检报告.docx
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防爆电梯自检报告
曳引式防爆电梯
施工自检报告
使用单位
建筑名称
制造单位
产品编号
施工单位
施工类别
竣工日期
中船重工(沈阳)辽海电梯有限公司
填写说明
1、本报告中的检验项目、内容和要求,均依据《电梯监督检验和定期检验规则——防爆电梯》(TSGT7003-2011)制定。
2、本报告适用于电力驱动的曳引式防爆电梯的安装、改造、重大维修的现场检验(当本报告应用于防爆电梯改造或重大维修现场检验时,改造或重大维修涉及的相关项目及其内容,按监督检验的项目、内容和要求进行检验,其他项目按防爆电梯定期检验的项目、内容和要求进行检验。
)
3、自检过程中,自检人员应当认真审查相关文件、资料,将检验情况如实记录在报告上(包括已审查文件、资料的名称及编号),不得漏检、漏记。
可以使用统一规定的简单标记,表明“符合”、“不符合”、“合格”、“不合格”、“无此项”等;用“√”表示符合、合格,用“/”表示无此项。
要求测试数据的项目必须填写实测数据;未要求测试数据但有需要说明情况的项目,应当用简单的文字予以说明或“见附页”等。
4、本报告由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹应当工整。
5、本报告无检验人员、批准人员签字、自检员资格证号、施工单位的许可证编号和施工单位检验专用章或公章无效。
电梯施工自检报告
使用单位名称
使用单位地址
邮政编码
联系人
联系电话
施工单位名称
联系电话
维修保养单位名称
整机防爆标志
燃爆物质
整机防爆合格证号
区域防爆等级
设备
技术
参数
及
设备基本信息
设备名称
曳引式防爆电梯
规格型号
设备类型
防爆货梯
设备型式
□曳引驱动□强制驱动
产品出厂编号
制造日期
额定载重量
额定速度
层站数
层站门
控制方式
曳引机型号
曳引机编号
控制屏型号
控制屏编号
限速器型号
限速器编号
曳引比
曳引机
曳引绳根数
开门方向
□中分□旁开
曳引绳直径
开门宽度
mm
曳引轮直径
轿厢规格
深度:
mm
宽度:
mm
电动机
型号
功率
同步转速
额定电流
检验仪器
1、绝缘电阻测量仪2、钳形电流表3、转速表4、秒表5、照度计
6、卷尺7、钢直尺8、塞尺9、磁力线锤
备注
该电梯的安装质量符合《电梯制造与安装安全规范》(GB7588-2003)和《电梯监督检验和定期检验规则——防爆电梯》(TSGT7003-2011)的相关要求,试运行正常。
自检结论:
自检员资格证号:
自检员签字:
年月日
施工单位许可证编号:
(加盖公章或检验专用章)
批准人签字:
年月日
序号
检验
类别
检验项目及其内容
自检
结果
备注
1
A
1
技术资料
1.1
制造
资料
(1)制造许可证明文件,其范围能够覆盖所提供电梯的相应参数
(2)整机防爆型式试验合格证或报告书,其内容能够覆盖所提供电梯的相应参数
(3)产品合格证等质量证明文件,符合要求
(4)整机防爆合格证和电气部件防爆合格证
整机防爆合格证
防爆控制柜防爆合格证
防爆制动器防爆合格证
防爆电动机防爆合格证
防爆电气部件防爆合格证
液压泵站防爆合格证(如果有)
(5)安全装置、主要部件型式试验合格证等资料
门锁装置型式试验合格证
缓冲器型式试验合格证
含有电子元件的安全电路型式试验合格证(如果有)
驱动主机型式试验合格证
液压泵站型式试验合格证(如果有)
控制柜防爆型式试验合格证
限速器防爆型式试验合格证
限速器调试副本
安全钳防爆型式试验合格证
渐进式安全钳调试副本
上行超速保护装置防爆型式试验合格证
(6)电气原理图、电气安装敷线图、电气设备电缆引入装置的位置示意图
(7)机房(机器设备间)和井道布置图,相关尺寸满足安全要求
(8)安装使用维护说明书
2
A
1.2
安装
资料
(1)安装许可证和告知书,范围能够覆盖所施工电梯的相应参数
(2)施工方案,审批手续齐全
(3)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证;
(4)施工过程记录和自检报告,检查和试验项目齐全、内容完整,施工和验收手续齐全
(5)设计变更证明文件,履行了由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序
(6)安装质量证明文件,包括电梯安装合同编号、安装单位安装许可证编号、整机防爆标志、整机防爆合格证号、型号、产品出厂编号、主要技术参数等内容,并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期。
3
A
1.3
改造、重大维修资料
(1)改造(维修)许可证和告知书其范围能够覆盖所施工电梯的相应参数
(2)改造或者重大维修的清单以及施工方案,施工方案的审批手续齐全
(3)更换的安全装置和主要部件的型式试验合格证及相关资料
序号
检验
类别
检验项目及其内容
检验
结论
备注
3
A
1.3
改造、重大维修资料
(4)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证
(5)施工过程记录和自检报告,检查和试验项目齐全、内容完整,施工和验收手续齐全
(6)改造后的产品合格证、整机防爆合格证或者重大维修质量证明文件,合格证或者证明文件中包括防爆电梯的改造或者重大维修合同编号、改造或者重大维修单位的许可证编号、整机防爆标志、整机防爆合格证号、防爆电梯使用登记编号、型号、主要技术参数等内容,并且有改造或者重大维修单位的公章或者检验合格章以及竣工日期。
4
B
1.4
使用
资料
(1)使用登记资料,内容与实物相符
(2)安全技术档案,符合要求
(3)防爆电梯运行管理规章制度,包括应急措施、救援预案、电梯钥匙管理制度等
(4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同
(5)防爆电梯管理人员和作业人员的特种设备作业人员证
(6)防爆电梯所在区域的爆炸危险区域划分图或者说明资料,以及主要爆燃物质的化学名称或者防爆等级(级别、组别)。
5
C
2
防爆技术要求
2.1
防爆
等级
(1)防爆电气部件铭牌标注
(2)防爆电气部件防爆类型、级别、组别
6
C
2.2
外壳
要求
(1)防爆电气部件外壳
(2)防爆接合面和紧固件
(3)防爆电气部件外表最高温度
7
C
2.3本安型电器部件(控制柜、操纵箱、召唤箱、轿顶检修箱、接线箱盒、旋转编码器等)应当设有本安标志的铭牌
8
C
2.4
隔爆
型设
备
(1)隔爆型部件防爆等级和防爆外壳
(2)隔离型电气部件其电气联锁装置必须可靠,当电源接通时壳盖不应打开,而壳打开后电源不应接通。
如无连锁装置则外壳上应有”断电后开盖”警告标志
(3)隔爆型部件隔爆面
9
C
2.5增安型部件防爆等级和防爆外壳
10
C
2.6
浇封
部件
(1)浇封型部件防爆等级和防爆外壳
(2)浇封型电器部件的浇封表面不得有裂缝、剥落,被浇封部分不得外漏
11
C
2.7
油浸
部件
(1)油浸型部件防爆等级和防爆外壳
(2)油浸型电器部件必须封密良好,不允许渗漏油,油位高度在规定范围内;外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均有防松措施
12
C
2.8
正压
机房
(1)正压型机房空气进风口位置
(2)正压型机房充气电气联锁装置
(3)正压型机房微差压继电器
13
C
2.9
防爆
接线盒
(1)敷设在防爆区域内非本安电路的电缆不允许直接连接,如果必须连接或者分路时,应当设置防爆接线盒;
(2)防爆接线盒防爆等级和防爆外壳
序号
检验
类别
检验项目及其内容
检验
结论
备注
14
C
2.10
电缆
配线
(1)防爆区域内橡胶电缆或铠装电缆
(2)敷设电缆时,电力电缆与通讯、信号电缆应当分开,高压与低压或者控制电缆也应当分开
(3)电缆的防机械损伤保护措施
15
C
2.11
本安
配线
(1)本安电路的电缆或者电线以及防护套管至少在进出端部应当设有蓝色标识
(2)本安电路与非本案电路应当分开敷设
(3)本安电路与非办案电路在同一个接线箱内连接时需有绝缘板分隔或者间距大于50mm
16
C
2.12非本安型防爆电气部件应当采用电缆密封圈式引入装置,其弹性密封圈一个孔只应密封一根电缆,弹性密封圈压紧后应能将电缆均匀地被挤紧密封,不得用胶泥或者胶布替代密封圈
17
C
2.13非本安型防爆电气部件外壳上多余的电缆引入孔应用符合出厂要求的封堵件封堵
18
C
3
机房(机器设备间)及相关设备
3.1.1
机房通道与通道门
(1)通道安全方便使用、畅通,如采用梯子应符合要求
(2)通道应当设置永久性防爆型电气照明
(3)通道门,宽度≥0.60m高度≥1.80m,有锁,标志,向外开
通道门宽度m
通道门高度m
19
C
3.2机房(机器设备间)专用,不得用于防爆电梯以外的其他用途
20
C
3.3.1
安全
空间
(1)控制屏(柜)前的净空面积,深度≥0.70宽度≥0.50高度≥2.0
深度:
m
宽度:
m
高度:
m
(2)维修、操作处的净空面积,不小于0.50×0.60高度≥2.0
净空面积:
m×m
高度:
m
(3)机房地面高度不一且相差>0.50m时应当设置楼梯或者台阶并设置护栏
机房地面高度差m
21
C
3.4机房地面上的开口应当尽可能小,位于井道上方的开口必须采用圈框,此圈框应当凸出地面至少50mm
圈框凸出:
mm
22
C
3.5
照明与插座
(1)机房设置永久性防爆型照明,机房内靠近入口处装设防爆型照明开关
(2)机房应当至少设置一个2P+PE型电源插座,并符合防爆技术要求
(3)应当在主开关旁设置控制(如果有)井道照明、轿厢照明及插接装置(如果有)电路电源的防爆型开关
23
C
3.6每台防爆电梯应当具有符合本规则防爆技术要求中相关要求的断相、错相保护功能;防爆电梯运行与相序无关时,可以不装设错相保护装置
24
B
3.7
主开关
(1)防爆技术要求的主开关设置,易于接近和操作
(2)主开关与照明等电路的控制关系,不得切断照明、插座、报警装置电源
(3)具有稳定的断开和闭合位置,断开位置时能挂锁、能够有效地防止误操作
(4)应当与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志
序号
检验
类别
检验项目及其内容
检验
结论
备注
25
B
3.8.1
驱动
主机
(1)驱动主机工作时应无异常噪声和振动
(2)曳引轮外侧面应当涂成黄色
(3)轮槽不得有严重磨损,可能影响曳引能力时,应当进行曳引能力验证试验
(4)电动机和制动器及防爆要求
(5)电动机和减速器散热应当良好,其外表面最高温度应当低于整机防爆标志中的温度组别要求
26
C
3.9.1
制动
装置
(1)防爆型制动器设置
(2)所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机械部件应当分两组装设
(3)两组独立电气装置设置控制,接触器具有防故障情况下防止电梯反向运行且符合防爆技术要求
(4)制动部件外表最高温度应当低于整机防爆标志中温度组别要求
27
B
3.10.1
紧急
操作
(1)手动紧急装置①可拆卸应有电气安全装置②松闸扳手红色,盘车轮无辐条且黄色、放置明显位置③方向标识④手动持续力操纵⑤易于观察位置
(2)紧急电动运行装置及防爆技术要求
(3)应急救援程序:
机房内应当设有应急救援程序
28
B
3.11
限速
器
(1)限速器上应当设有铭牌,标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识,铭牌和防爆型式试验合格证、调试证书内容应当相符
(2)电气安全装置及防爆要求
(3)动作速度校验,使用周期2年或动作异常、调节部位封记损坏情况下校验
29
C
3.12
接地
(1)供电电源应当采用三相五线制,中性线(N)与保护线(PE)应当始终分开
(2)所有电器设备及线管、线槽的外漏可以导电部分应当与保护线(PE)可靠连接
(3)接地电阻应不大于4Ω
30
C
3.13电气绝缘,标称电压安全电压时≥0.25,≤500时≥0.50,>500时≥1.00(MΩ)
31
B
3.14轿厢防爆型上行超速保护装置
32
C
4
井道及
相关设备
4.1除必要的开口外井道应当完全封闭,部分封闭井道应符合相关要求
33
C
4.2
井道
安全
门
(1)当相邻两层门地坎的间距大于11m时,其间应当设置高度≥1.80m、宽度≥0.35m的井道安全门(使用轿厢安全门时除外)
(2)门的开启方向,不得向井道内开启
(3)门锁,开启后不用钥匙能锁住,锁住后井道内不用钥匙能打开
(4)电气安全装置,验证门的关闭状态及防爆要求
34
C
4.3
井道
检修
门
(1)门的尺寸,高度≥1.40m,宽度≥0.60m
(2)门的开启方向,不得向井道内开启
(3)门锁,开启后不用钥匙能锁住,锁住后井道内不用钥匙能打开
(4)电气安全装置,验证门的关闭状态及防爆要求
序号
检验
类别
检验项目及其内容
检验
结论
备注
35
C
4
井道及
相关设备
4.5.1
顶部
空间
(1)当对重完全压在缓冲器上时应当同时满足的条件
①制导行程≥0.1+0.035v2m
②可站人高度≥1.0+0.035v2m
③轿顶设备的最高部件间距≥0.3+0.035v2m,与部件的最高部分之间的间距≥0.1+0.035v2m;
④轿顶空间不小于0.5m×0.6m×0.8m
①制导行程:
m
②垂直距离:
m
③间距:
m
间距:
m
④空间:
m×m×m
(2)对重导轨制导行程不小于0.1+0.035v2m
制导行程:
m
36
C
4.6
导轨
(1)每根导轨至少有2个导轨架间距一般≤2.50m(如间距>2.50m应当有计算依据),端部短导轨的支架数量应当满足设计要求
(2)支架应当安装牢固,焊缝满足设计要求,锚栓(如膨胀螺栓)固定只能在混凝土构件上使用
(3)导轨工作面铅垂度(5m),轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨≤1.2mm,不设安全钳的T型对重导轨≤2.0mm
轿厢:
mm
对重:
mm
有安全钳对重导轨:
mm
(4)两列导轨顶面的距离偏差,轿厢导轨为0~+2mm,对重导轨为0~+3mm
轿厢:
mm
对重:
mm
37
B
4.7轿厢与井道壁距离≤0.15m,符合相关条件时可以增加到0.20m,如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内打开时,则上述间距不受限制
间距:
m
38
C
4.8.1层门地坎下端井道壁,光滑坚硬连续垂直表面,高度、宽度符合要求
高度:
mm
宽度:
mm
39
B
4.9.1极限开关,接触缓冲器前动作且缓冲器压缩期间保持动作状态,及防爆要求
40
C
4.10随行电缆,避免干涉且轿厢压实缓冲器时不得与地面和轿厢底边接触及防爆要求
41
C
4.11井道设置永久电气照明,如部分封闭井道如有足够电气照明可不设,及防爆要求
42
C
4.12底坑
设施
与装
置
(1)底坑底部,平整,不得渗水、漏水
(2)如果没有其他通道,应当在地坑内设置一个从层门进入底坑的永久性装置(如梯子),该装置不得凸入防爆电梯的运行空间
(3)停止装置,易操作、双稳态、红色、停止字样、防误操作,及防爆要求
(4)电源插接装置(如果有)及防爆要求
(5)防爆型电气照明以及开关
43
B
4.13.1
缓冲
器
(1)缓冲器选型,蓄能型只用于≤1m/s的电梯,耗能型不限
(2)缓冲器铭牌或者标签符合要求
(3)缓冲器固定及碰撞面无火花措施
(4)缓冲器液位正确和电气安全装置验证柱塞复位及防爆要求
(5)设置最大允许垂直距离标识,不超过最大允许值
实测垂直距离mm
最大允许值200-350mm
44
B
4.14
限速
绳张
紧装
置
(1)限速器绳应当用张紧轮张紧,张紧轮(或者其配重)应当有导向装置
(2)当限速器绳断裂或者过分伸长时,应当通过一个电气安全装置的作用,使电梯停止运转,及防爆要求
序号
检验
类别
检验项目及其内容
检验
结论
备注
45
C
4
井道及
相关设备
4.15如果对重之下有人能够到达的空间,对重缓冲器下做实心桩墩或对重侧装设安全钳和防爆型安全钳
46
C
4.16.1
底坑
空间
(1)底坑空间尺寸,不小于0.50m×0.60m×1.0m
空间:
m×m×m
(2)底坑底面与轿厢部件距离自由垂直距离不小于0.50m,≤0.15m时允许减小到0.10m,>0.15m且≤0.5m线性关系增加至0.5m
垂直距离:
m
(3)底坑中固定的最高部件和轿厢最低部件之间的距离不小于0.30m
距离:
m
47
C
4.17
井道
内防
护
(1)对重运行区域防护,刚性阻燃隔障,其高度至少2.50m,宽度符合要求
隔障距地mm
向上延伸mm
隔障宽度mm
(2)多台防爆电梯运动部件之间防护,高度最低层站楼面以上2.50m;如轿顶边缘和相邻电梯运动部件之间水平距离<0.5m时隔障贯穿井道
最低点到楼面以上高度m
隔障宽度m
相邻运动部件水平距离m
隔障宽度m
48
C
5
轿厢
与
对重
(平衡重)
5.1.1
轿顶
电气
装置
(1)检修装置①检修开关②最高控制权限③持续揿压运行、防止误操作并标识运行方向④停止开关⑤检修运行时安全装置起作用
(2)停止装置,易操作、双稳态、红色、停止字样、防误操作
(3)轿顶应当装设2P+PE型电源插座
(4)电气部件防爆要求
49
C
5.2轿顶
护栏
(1)护栏由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏高度一半处的中间栏杆组成;
(2)当自由距离≤0.85m时,扶手高度≥0.70m,当自由距离>0.85m时,≥1.10m
自由距离:
m
扶手高度:
m
(3)护栏装设在距轿顶边缘最大为0.15m之内,其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离≥0.10m
安装距离:
m
水平距离:
m
(4)护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知
50
C
5.3
轿厢
安全
窗(门)
(1)手动上锁装置能够不用钥匙从轿厢外开启,用三角钥匙从轿厢内开启
(2)安全门(窗)开启,开启位置不超出轿厢的边缘,轿厢安全门不能向轿厢外开启,并且出入路径没有对重(平衡重)或者固定障碍物
(3)安全窗(门)电气安全装置,验证锁紧,及防爆要求
51
C
5.4轿厢及关联部件与对重之间的距离应当不小于50mm
距离:
mm
52
C
5.5如果对重由重块组成,应当可靠固定
53
C
5.6.1轿厢有效面积符合Q-S表的要求
有效面积:
m2
54
C
5.7轿厢内应当设置采用黄铜或者不镑钢材质的整机铭牌,标明额定载重量及乘客人数(载货防爆电梯只标载重量)、整机防爆标志、整机防爆合格证号、出厂编号、出厂日期、制造厂名称或商标;改造后的防爆电梯,铭牌上应当标明额定载重量及乘客人数(载货防爆电梯只标定载重量)、整机防爆标志、整机防爆合格证号、出厂编号、改造单位名称、改造竣工日期等;
55
B
5.8紧急
照明
和报
警装
置
(1)紧急照明,正常电源中断自动接通应急电源,及防爆要求
(2)紧急报警装置,及防爆要求①便与救援联系②大于30m设置轿厢与机房对讲③供电来自前条所述的紧急照明电源或等效电源④对讲系统启动,被困乘客不必再做其他操作
序号
检验
类别
检验项目及其内容
检验
结论
备注
56
C
5
轿厢
与
对重
(平衡重)
5.9地坎护脚板,高度≥0.75、宽度不小于层站入口宽度
高度:
m
宽度:
m
57
C
5.10轿厢超载保护装置(110%,不少于75kg),防止电梯启动及再平层、门打开或未锁,及防爆要求
58
B
5.11.1
安全
钳
(1)曳引式防爆电梯轿厢和非直顶液压式防爆电梯轿厢应当设置防爆型安全钳,轿厢和对重底部有进人通道,并且缓冲器设置未一直延伸到地面实心桩墩上,则应在轿厢和对重上设置防爆型安全钳
(2防爆型安全钳上应当设有铭牌,标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识,铭牌、防爆型式试验合格证、调试证书内容与实物应当相符
(3)电气安全联锁装置及防爆要求
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