路灯安装及应急预案.docx
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路灯安装及应急预案.docx
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路灯安装及应急预案
第一节路灯安装
一、工程测量
(一)定线测量
1、电力电缆埋设的起点、终点、中间各转角点及其它特征点要在地面准确定位。
2、灯杆的位置必须符合设计要求。
3、沟槽直线段上中间桩位间距不应大于50米。
4、转角点应在附近永久性建筑物或构筑物上标志点位,控制点坐标应做出记录。
(二)水准测量
1、在定线测量结束后,要以设计给出的路灯基础纵剖图和电力电缆敷设纵剖面图为基准进行水准复测。
2、在沟槽和路灯基础坑开挖过程中要跟踪测量。
3、沟槽开挖后再结合土建施工进行一次测量,土建施工后,要进行路灯基础顶面和电缆井井口等标高的准确测量。
(三)施工及竣工测量
1、工程竣工后,要进行平面位置及高程测量,并且要严格按有关部门的规定,保证测量精度。
2、测量起点、终点、平面转角点、变坡点的中心坐标及高程。
3、测量电缆井内底、盖板表面中心的高程,电力电缆中心和井室中心的偏距。
4、测量井室、电力电缆与其它地下电缆、管道交叉处的中心坐标或与永久性建筑/构筑物的相对位置。
5、测量施工中已露出的其它管线/电缆等构筑物的中心坐标、上表高程及相互交叉角度。
6、竣工测量选用的测量标志、各测点的坐标数据标注在平面图上,各测点的高程数据标注在纵断面图上。
二、土建工程
1、电力电缆沟槽、路灯基础坑开挖及回填
(1)对于位置已明确的地下管道、光/电缆等构筑物,其周围3米范围内不得用机械开挖。
(2)施工开始之前,要在建设单位协调下,与光缆、电缆、自来水、煤气等部门取得联系,索取地下工程图纸,并且请有关单位派人到现场进行指导和监督,以便杜绝损坏地下设施的事故。
(3)进行机械开挖时要有专人监护,以便及时发现地下埋藏物以防损坏。
(4)开挖过程中要进行中线、横断面、高程的校核。
机械挖土应有200mm的预留量,人工清理至沟底标高。
(5)对开挖段的地下管道、临近电杆、树木等必须进行可靠的临时支撑,既保证不影响使用,更要确保不会损坏。
(6)沟槽断面尺寸及形状以图纸为原则进行控制,但为防止塌方,沟边必须留有一定的坡度。
当无法达到上述要求时,必须用支撑加固沟壁,对于不坚固的土壤要设置连续支撑。
支撑系统必须由土建专业技术人员设计,由现场安全员预检并报公司安全部门专职负责人检验合格后方可使用。
(7)土方开挖时,必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及警示红灯等设施,并按需要设置临时道路或过桥。
(8)弃土堆高不得超过1.5米,弃土与沟边距离不得小于800mm。
(9)由于施工的需要或施工环境、交通条件等限制沟槽两侧不能容纳全部挖土时,要及时运走,排到指定地点。
堆土不得掩埋消火栓、雨水口、地下设施井室及施工料具等。
(10)土方开挖到沟槽底后,应由设计和监理等单位共同验收地基,对松软地基应确定加固措施,对槽底的空穴等应确定处理方案。
(11)已挖至槽底的沟槽,后续工程应紧跟以缩短晾槽时间,不应扰动及破坏土壤结构。
对不能连续施工的沟槽,应留出150~200mm的预留量。
(12)土方开挖应保证施工范围内排水畅通,并应采取措施防止地面水及雨水流入沟槽。
(13)回填前先将沟底杂物清理干净,如有积水应先排除,按设计要求,先将电缆保护管底填实,然后再按设计投填两侧夯填到规定标高。
回填土中不得含有碎砖/石及其它杂物,虚铺厚度不得大于200毫米,分层夯实后密实度不得小于85%。
2、混凝土路灯基础等土建工程一般规定
(1)基坑开挖尺寸要符合设计规定,基础混凝土强度等级必须符合设计要求,基础内电缆护管从基础中心穿出并且要超出基础平面30~50毫米。
(2)必须在坑底排水良好的情况下进行砼的浇注,砼配合比必须符合设计规定,砼垫层基础表面应平整,不得有石子外漏,不得有蜂窝、露筋等现象。
(3)所用的钢筋、水泥、砂石、骨料必须拥有出厂质量证明文件,并且还要到有关建筑质量监督部门进行复试。
砼浇筑过程中要按有关标准规范的规定制备试块,到有关建筑质量监督部门进行检验。
3、混凝土基础等土建工程的施工要点
(1)混凝土制备
1)根据设计要求和工程实际,考虑到冬季施工,本工程施工采用C25商品混凝土进行浇筑。
垫层用C15混凝土可现场搅拌,用小型翻斗车运输。
2)要根据施工期间的气温等因素,及时采用抗冻和早强添加剂,确保工程质量。
(2)混凝土浇筑施工前检查
1)检查钢筋的品种规格和绑扎是否符合设计要求。
2)检查模板的标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求。
3)检查支架是否稳定,支柱的支撑和模板的固定是否可靠。
4)检查模板的紧密程度,进行必要的封堵。
(3)振捣器作业要领
1)振捣器的操作要做到快插慢拔。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土分层离析,慢拔是为了使混凝土能够填满振捣棒拔出时形成的空空间。
2)混凝土分层灌注时,每层混凝土的厚度不要超过振动棒长度的1.25倍。
在振捣上一层时将振动棒插入下一层5厘米左右,以消除两层间的接缝。
3)每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长会引起混凝土的离析。
一般每点振捣20~30秒,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
4)振捣器的插入点要均匀排列,每次移动位置的距离不应大于振捣器作用半径的1.5倍,振捣棒的作用范围约为30~40厘米。
5)使用振捣器时,不允许将其支撑在结构钢筋上,也不准碰到钢筋,更不准靠近模板振动。
(4)混凝土的养护
1)在混凝土浇筑后10~12小时以内,即用草帘等物对暴露部分进行覆盖,并及时浇水养护保持湿润状态。
养护时间不少于14天。
2)拆模后应在砼表面覆盖草袋,塑料薄膜或其它保湿材料,并适当洒水养护,以促进水化,有利于砼缓慢降温,缩小温差,提高早期抗拉强度。
三、电力电缆安装
(一)电缆管的加工及敷设
1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑。
金属电缆管不应有严重锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所,在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。
2、电缆管的加工应符合下列要求
(1)管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。
(2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(3)硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。
在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封,采用套接时套管两端应封焊。
(4)过道金属套管管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
(5)电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
(6)每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
(7)电缆管的连接应符合下列要求
1)引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
2)利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,并敷设电缆。
3、电缆保护管不得有孔洞、裂纹和表面明显凸凹不平等缺陷,内壁要光滑无毛刺。
4、电缆保护管在弯制后不得有裂纹和表面凸凹,弯扁程度不得大于管子外径的10%。
5、弯管的弯曲半径不得小于所穿电缆允许弯曲半径。
6、硬质塑料电缆保护管的连接采用插接,插入深度为管子内径的1.1~1.5倍。
7、电缆保护管连接时,管孔要对准,接头必须严密,不得有地下水和其它无误进入管内。
8、电缆保护管连接部位的防腐必须符合设计要求。
9、横穿道路及有机动车辆通行地段的电缆保护管必须满足所需承压强度。
10、电缆保护管的固定方法,固定件的材料及支点间距必须符合设计要求。
11、电缆井的位置必须符合设计要求和标准规范的规定。
12、在桥梁上敷设电缆要严格按照设计进行施工,特别是防震措施和伸缩缝处的处理,必须认真研究设计图纸,在设计人员进行了必要的交底后方可施工。
(二)电缆敷设
1、电缆敷设前应按下列要求进行检查
(1)电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断。
(2)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
(3)在带电区域内敷设电缆,用有可靠的安全措施。
2、电缆敷设时,不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。
3、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
4、电缆的最小弯曲半径应符合规定。
5、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
6、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定。
7、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。
8、机械敷设时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
9、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。
10、敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度,在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定,当温度低于规定值时,应采取措施。
11、电力电缆接头的布置应符合下列要求
(1)并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。
(2)电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。
12、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。
13、标志牌的装设应符合下列要求:
(1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。
(2)标志牌上应注明路线编号,当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点,标志牌的字迹应清晰不易脱落。
(3)标志牌规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固。
14、电缆的弯曲半径必须控制在标准规范规定的范围内,对于聚氯乙烯绝缘电缆弯曲半径为电缆外径的15倍,对聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的20倍。
15、直埋或在保护管中的电缆不得有接头。
16、在敷设电缆时,电缆要从盘的上方引出,不可将电缆在支架上或地面上拖拉。
17、在敷设前要对电缆的绝缘电阻进行测量,用500V兆欧表检验,阻值不得小于10兆欧。
18、存在外表损伤、绝缘不好、铠装被压扁、护层折裂及絞拧等缺陷的电缆不得使用。
19、电缆在灯杆两侧的预留量不得小于0.5米。
20、电缆在直线段每隔50~100米要设置固定明显标志,在转弯处或进入建筑物处也要设置固定明显标志。
21、电缆的埋设深度要符合设计要求和标准规范的规定,不得小于0.8米。
特殊情况下有设计决定。
22、用机械敷设电缆时,电力电缆的最大允许牵引强度:
铜芯电缆不应大于70牛/平方毫米;铝芯电缆不应大于40牛/平方毫米。
严禁用汽车牵引。
23、电缆接头和终端头整个绕包过程应保持洁净和干燥。
绕包绝缘之前应用汽油浸泡过的白布将线芯及绝缘表面擦洗干净,塑料电缆要采用自粘带、粘胶带、收缩管等材料密封,塑料保护套表面要打毛,粘结表面要用溶剂去除油污,确保粘结质量。
24、电缆芯线的连接要采用压接方式,压接面要满足电气和机械强度要求。
25、在有多路电缆通过的地段及电缆井内要设明显的标示牌。
四、路灯安装
(一)材料的检验与验收
1、灯杆技术数据参照图纸要求。
2、主体杆经大型折弯机加工成一次成型圆锥杆,纵向焊缝采用自动埋弧焊机一次焊接,钢杆(Q235)焊缝须平整光滑,整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±2mm。
焊缝焊接达到行业标准要求。
3、灯杆防腐处理为热镀锌。
镀锌层表面光滑美观,光泽一致。
无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、阴阳面缺陷存在,锌层厚度达到85um以上,镀锌层附着力应符合GB2694-98标准,保证10年不褪色,灯杆的抗风能力按32.6米/秒设计。
灯杆防腐寿命大于20年。
4、灯杆表面喷氟碳漆。
厚度≧100um,附着力达到GB9286-880级,表面光滑:
硬度≧2H,采用室外耐候性材料,喷塑材料为全聚酯塑粉。
5、灯杆设计应便于导线穿接,手孔门采用背包门形式。
杆门必须平整光滑,与本杆平整误差不大于±1mm,相同灯杆门与门互换性要好,达到防盗防雨要求。
杆门切割后局部做加强处理,基本达到原整体杆的强度。
杆门采用2*M8*25三角不锈钢防盗螺栓。
6、外观颜色:
按业主指定色彩。
7、灯杆技术参数:
(1)锥度:
11.3-12.8:
1000
(2)直线度偏差:
<0.2%
(3)对边距偏差:
+2mm
(4)灯体扭曲度:
<5°
(5)杆体直线度:
<2mm
(6)法兰焊接位置偏差:
<2mm
(7)镀锌层厚度:
≥85um
(8)灯杆表面喷塑厚度:
≥100um
(9)设计系数:
1.8
(10)抗风速:
32.6m/s
8、灯杆技术测试标准:
(1)附着力测试,十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。
(2)镀锌层厚度测试:
任取30点,取算术平均值大于86um。
耐盐雾试验:
5%Nacl、35℃、96小时无黄锈。
9、灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数:
(1)塑粉为室外路灯杆专用粉,塑层厚度大于等于100μm,颜色符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围。
(2)外观:
平整光滑,允许有轻危仿桔皮皱
(3)附着力(划格法):
0级
10、验收时要核验厂家提供的技术文件有:
(1)检测机构出具的检测报告。
(2)灯杆及灯具安装说明书。
(3)灯杆材质质保书。
(4)灯杆热镀锌检验报告。
(二)路灯安装
1、在吊装灯杆之前,调整螺母或垫铁顶面标高要根据实际测到的灯杆底面至灯杆标高控制点的距离而定。
灯杆长度误差要在这个环节消化。
2、安装之前,要在柱身上设置标高观测点和中心线标志,同一条路上各灯杆的观测点和标志设置应一致。
3、在灯杆底板行线方面设一个中心标志,在列线方面两侧各设一个中心标志。
4、在灯杆行线和列线方向的两个表面各设一条中心线,并在每条中心线底部、中部和顶部各设一个明显的中心标志。
5、每根灯杆吊起后,按其就位编号将底脚平稳坐落在基础之上,调整到灯杆中心与基础中心线吻合并初步找正,带紧地脚螺栓并打好临时支撑,确保灯杆能够自主站立并能够抵抗风载荷时吊车方可松钩。
6、用两部经纬仪或磁力线坠在互相垂直的两条轴线上同时进行柱垂直度的检验与调整。
7、为了便于观测,经纬仪离柱子不要太近,倾角以不超过45度为宜。
8、经纬仪先照准灯杆底部中线,逐渐仰起望远镜,如果灯杆中心线不能一直在视线内,用千斤顶等方法对柱子进行适当的调整。
9、利用正镜对灯杆进行了测定后,再用倒镜测定一次,如正倒镜测量结果有偏差,则取其中间值,对灯杆再进行调整。
10、当测量成排灯杆时,将经纬仪安放在轴线一侧,仪器偏离轴线不要超过15度。
11、灯杆垂直度调整的同时,还要检查标高是否正确。
检查的方法是:
测量灯杆上刻划的标高控制线,测量方法可根据现场条件使用水准仪或用钢尺等量具直接测量标高控制线到基础标高线的距离,根据测量结果对底板下的调整螺母进行调整直到符合要求的控制精度。
12、同一公路、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向应保持一致。
13、灯具安装后要进行一次总体的检查,灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
如有超标情况则要对灯杆等进行调整。
14、LED灯对静电敏感,较强的静电场会对发光半导体材料造成损坏,安装时必须采取防静电措施。
15、安装前和投入试照明前都要对灯具的防水功能进行严格的检查,发现有问题的不得安装更不能送电。
16、安装灯头时要确保固定牢靠,按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。
各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
(三)控制系统和设备安装
1、材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用。
动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密。
二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。
箱内照明应齐全。
2、配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。
固定电器的支架应刷漆。
3、引入箱内的电缆及芯线应排列整齐,编号清晰,避免交叉,牢固固定,不得使所接的端子排受机械应力。
4、箱内的电缆芯线要有规律的垂直或水平布置,不得任意交叉连接,备用芯线应有足够余量。
(四)电缆终端头的制作安装
电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm²多股铜线等材料必须符合要求,并具备产品出厂合格证。
塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
防止地线焊接不牢,焊接时使用电烙铁不得小于500W,否则焊接不牢。
防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固:
线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压线数量不得少于二道。
防止电缆芯线损伤,外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止电缆头卡固不正,电缆芯线不宜过长或过短。
电缆头卡固时,应注意找正、找直、不得歪斜。
第二节应急预案
一、应急抢险领导组织机构职责
(1)总指挥:
负责确定现场潜在安全事故和紧急情况,组织制定现场燃气管线防护应急和响应预案,落实各项应急准备工作,并定期组织进行燃气管线应急演练;在发生事故和紧急情况时,进行现场安全事故和紧急情况的评估,组织现场的应急抢险救援,及时向上级和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况;做好应急救援处理协助工作;组织做好事故现场的保护及善后处理工作。
(2)安全副经理:
主要任务是配合总指挥的工作,对日常保护工作进行监督和指导,发生事故时具体领导现场的报警警戒、通讯联络、疏散引导和救护小组等的工作,尽最大努力抢救受伤人员和财产。
(3)生产副经理:
本着“管生产必须管安全”的原则,对在日常生产中发现的危及燃气管线安全的隐患,及时消除或通知有关人员处理。
发生事故时,具体领导现场的应急抢险小组工作,协调各方面的人力、物力,在最短时间内将事故控制在最小损失状态。
(4)项目总工:
负责日常的管线监控量测,从技术角度对燃气管线的安全情况进行评估,制定合理可行的施工方案,保证方案的正确落实。
发生事故时,根据现场实际情况提出合理化建议和意见,保证抢险救灾的有效性和可行性,杜绝盲目抢险,造成次生伤害。
(5)燃总专家顾问组:
负责对抢险应急预案提供技术支持,协助应急抢险领导小组及时制定切实可行的措施。
专家组帮助查找事故原因,提出防止事故扩大的技术建议。
(6)应急抢险组:
负责施工现场安全事故和紧急情况的应急抢险工作,包括查明燃气管线事故现场基本情况,制定现场应急抢险救援方案,明确分工,迅速组织抢险行动,抢救受伤人员和财产,防止事故扩大,减少伤亡损失。
(7)报警警戒组:
负责报警设备的配备,根据领导指示及现场情况,及时向燃气管线产权单位和部门报警联络,确定警戒范围,设置警戒区域、维护现场秩序、疏通道路,劝说围观群众离开事发现场等警戒工作,引导外部救援进入现场,并负责事故现场的保护工作。
(8)通讯联络组:
负责通知各有关人员迅速赶到现场。
(9)疏散引导组:
负责现场疏散逃生路线的确定和标志的的设置,在发生事故和紧急情况时,组织引导现场危险区域人员正确及时撤离、疏散、逃生。
(10)救护组:
准备现场医疗器械,负责现场伤亡人员的的现场救护、送往医院救治工作。
(11)物资设备组:
负责应急抢险救援物资设备的配备、租赁、购置和维护保养,在发生事故和紧急情况时,及时提供相应物资设备。
(12)现场抢险负责人:
掌握现场第一手资料,把险情及时报告抢险领导小组,参与抢险措施的制定。
组织指挥现场相关人员按领导小组制定措施进行抢险。
二、应急响应
(1)指挥和协调
进入响应后,应急抢险领导组织机构立即按照预案组织相关应急救援力量实施应急救援。
根据预警及事故情况开展应急救援协调工作。
各应急队伍在现场应急抢险领导组织机构统一指挥下,密切配合,共同实施抢险救援和紧急处置行动。
应急抢险领导组织机构负责现场应急救援的指挥,事发工点和先期到达的应急救援队伍必须迅速、有效地实施先期处置,全力控制事故灾难发展态势,防止次生、衍生和耦合事故(事件)发生,果断控制或切断事故灾害链。
应急抢险领导组织机构全力调动相关资源,有效开展应急救援工作。
(2)紧急处置
现场处置主要依靠项目部和工点的应急处置力量。
事故灾难发生后,发生事故的工点和燃气公司按照应急预案迅速采取措施。
根据事态发展变化情况,出现急剧恶化的特殊险情时,现场应急抢险领导组织机构在充分考虑专家和有关方面意见的基础上,依法及时采取紧急处置措施。
如燃气管线发生破坏,要通知有关部门人员,及时关闭阀门,封闭现场,立即通知作业区内所有作业人员撤离,防止发生火灾爆炸事故,待有关人员到场后配合专业人员进行修理,及时恢复管线。
(3)医疗卫生救助
项目部办公室负责组织开展紧急医疗救护和现场卫生处置工作。
根据事故情况及时向有关专业医疗救护机构和专科医院求救,请求其派出有关专家、提供特种药品和特种救治装备进行支援。
(4)应急人员的安全防护
现场应急救援人员应根据需要携带相应的专业防护装备,采取安全防护措施,严格执行应急救援人员进入和离开事故现场的相关规定。
应急抢险领导组织机构根据需要具体协调、调集相应的安全防护装备。
(5)群众的安全防护
现场应急应急抢险领导组织机构负责组织群众的安全防护工作,主要工作内容如下:
项目部与相关部门建立应急互动机制,确定保护群众安全需要采取的防护措施。
决定应急状态下群众疏散、转移和安置的方式、范围、路线、程序。
负责事故发生地治安管理。
(6)现场检测与评估
根据需要,现场应急抢险领导组织机构成立事故现场检测、鉴定与评估小组,综合分析和评价检测数据,查找事故原因,评估事故发展趋势,预测事故后果,为制订现场抢救方案和事故调查提供参考。
检测与评估报告要及时上报。
(7)应急结束
当遇险人员全部得救,事故现场得以控制,环境符合有关标准,导致次生、衍生事故隐患消除后,经现场应急救援指挥部确认和批准,现场应急处置工作结束,应急救援队伍撤离现场。
由应急抢险领导组织机构宣布应急结束。
(8)事故调查报告、经验教训总结及改进建议
安全生产事故善后处置工作结束后,现场应急抢险领导组织机构分析总结应急救援经验教训,提出改进应急救援工作的建议,完成应急救援总结报告并及时上报。
三、预防保证措施
1通信与信息保障
建立健全项目部安全生产事故信息报告体系;建立完善救援力量和资源信息数据库;规范信息获取、分析、报送格式和程序,保证应急机构之间的信息畅通,为应急决策提供相关信息支持。
各工点负责本工点相关信息收集、分析和处理,定期向应急抢险领导组织机构报送有关信息,报送要及时。
施工现场设安全风险工程预告牌,公示应急抢险领导组织机构成员电话。
要求应急抢险领导组织机构成员必须全天24小时开机,确保信息畅通。
2应急支援与保障
(1)救援装备保障
项目部应急救援队伍和燃气公司根据实际情况和需要配备必要的应急救援装备。
应急抢险领导组织机构应当掌握燃气管线救援装备情况,应急救援队伍按要求配备救援装备。
(2)应急队伍保障
项目部和燃气公司应当组建和完善救援队伍。
应急抢险领导组织机构负责检查并掌握相关应急救援力量的建设和准备情况。
(3)交通运输保障
发生安全生产事故后,项目部办公室根据救援需要及时协调交通部门提供交通运输保障。
对事故现场进行道路交通管制,根据需要开设应急救援特别通道,道路受损时应迅速组织抢修,确保救灾物资、器材和人员运送及时到位,满足应急处置工作需要。
(4)医疗卫生保障
项目部办公室加强与当地专业急救医疗机构的联系,必要时配备相应的医疗救治药物、技术、设备和人员,为当地专业急救医疗机构提供安全生产事故救治便利条件。
(5)物资保障
项目部在燃气公司配合下建立应急救援设施、设备、救治药品和医疗器械等储备制度,储备必要的应急物资和装备。
应急抢险领导组织机构根据实际情况,负责监督应急物资的储备情况。
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