防爆门体技术要求Word下载.docx
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2.2应遵循的主要现行标准防爆门的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收等符合下列标准、规范和1沙章图高位翻车机技术规格书有关的国家、部门、企业自身的标准要求。
《煤矿安全规程》版Q/WMS-3015-xx《立风井防爆门》。
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸JB/ZQ4000.3焊接件通用技术条件GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T1184-80形位公差,未标注公差的规定GB/T1804-92一般公差,线性尺寸的未注公差GB/*3322.1-82煤矿矿车基本参数和尺寸GB/T3766-83液压系统通用技术条件GB3323钢融化对接接头射线照相和质量分级GB12348-90工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准GB3367噪声声源功率级的测定GB/T13306-91标牌GB755电机基本技术要求GB4208外壳防护等级分类GB1764漆膜厚度测定法GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/ZQ4000.2切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.9装配通用技术条件JB/ZQ4000.10涂装通用技术条件ZQ4286包装通用技术条件MT/T154.1-92煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法GBJ55工业与民用通用设备电力设备设计规范2.3当标准、规范之间出现矛盾时,投标方应将矛盾情况提交招标方,以便在生产之前解决问题。
固定车厢式沙章图高位翻车机技术规格书2.4工程环境条件设备安装地点:
海拔高度:
地震烈度:
最高气温:
最低气温:
室外1180~1260mVII级41.4℃-28℃50.3%环境相对湿度:
33.13.2基本参数及组成矿井最大负压3.18Kpa,防爆门型号:
MFBL-6.5/350,立风井防爆门为煤炭工业部武汉煤矿设计研究院设计,产品质量标准和检测标准严格执行Q/WMS-3015-xx《立风井防爆门》。
3.3本立风井防爆门为防爆盖、返风装置、重锤装置等部件组成。
1)、防爆盖采用锥形结构,分四个部分联接而成,每部分由钢板,角钢组焊成型。
2)、返风装置为压板式。
3)、重锤装置由重锤架、滑轮、配重组成。
4)、密封方式采用钢板组焊外圈板固定δ15橡胶板密封。
5)、采用液体密封,密封介质采用机油或油水混合物,不结冰地区可用水封。
4技术要求4.1卖方提供的设备应功能完整,技术先进,满足人身安全和劳动保护条件。
4.2所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下,均能安全持续的运行,而不应该出现过度应力,振动,升温,磨损,腐蚀,老化等其他问题。
4.3设备零部件应才赢先进,可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
4.4各个钢结构件应有足够的刚度和强度。
4.5所有零部件或者组建应有良好的互换性。
3沙章图高位翻车机技术规格书4.6各转动件转动灵活,没有卡阻现象。
润滑部分密封练好,没有渗漏现象,轴承温升一般不大于40℃,且轴承温度不超过80℃。
6质量保证6.1质量保证6.1.1卖方应保证制造中所有工艺、材料等(包括卖方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。
若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购件,卖方应积极配合,如有异议应在2周内以书面形式通知买方。
6.1.2附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定及厂标和行业标准的要求,并提供试验报告和产品合格证。
6.1.3卖方应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9002GB/T19002质量保证体系,该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。
6.2结构检查机外观检查:
产品其全部零件应符合正式产品图纸和图纸要求,零部件装配正确、完整、无生锈、五腐蚀和涂漆层剥落现象。
7技术文件及技术图纸主要部件或设备规范表各设备基础图及载荷安装要求及安装质量标准产品安装使用说明书安装要求及安装质量标准有关规程、规范和标准设备运行、操作、检修说明书各部件及设备说明书各部件及设备的维修说明书及维修质量标准各部件及设备的调整试验规程备用备件和专用工具一览表沙章图高位翻车机技术规格书8售后服务8.1供方对于需方因产品质量、安装、维护等问题,12小时内应予以肯定的答复,供方应派熟练的技术人员24小时内赶到现场。
在质保期内,发现产品质量、安装、维护等问题,由供方无偿更换或修理,由此而发生的费用亦由供方负责。
质保期外的问题由供需双方协商解决。
产品抵达现场,供方应届时派人参加验收,并进行安装、调试、人员培训等技术指导。
8.2供方负责为需方培训运行、维护人员。
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山西华晋韩咀煤业有限责任公司规程(措施)会审表山西华晋韩咀煤业有限责任公司安装回风立井井井口防爆名称门施工全技术措施主持人会审时间会审人员记录人会审地点会审意见及人员签字项目经理年月日生产负责人年月日技术负责人年月日安全负责人年月日通防负责人年月日机电负责人年月日山西煤销集团同富新煤业有限公司会审表名称施工施工负责人会审人员矿长施工地点编制人会审意见及人员签字年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日总工程师生产矿长安全矿长机电矿长通风矿长生产技术科工程科安全科机电科通防科调度室监理安装回风立井井口防爆门施工措施一、工程概况:
按图纸设计,回风立井井口安装一道防爆门,安全出口安装二道风门、一道栅栏门。
具体尺寸按图纸施工。
二、技术要求:
1、防爆门:
净宽4.0m,净高3.3m。
门框墙为混凝土浇筑,厚度0.5m。
固定防爆门基础的拱、墙、基础混凝土标号为C30,防爆门抗压强度为3500pa,总混凝土消耗量为16.11m?
,在基础的外侧须涂3次沥青。
2、阻燃自动风门:
共两道,第一道距回风斜井右帮2.0m,第二道距栅栏门2.0m,门宽0.8m,高1.5m,门框墙厚0.6m,混凝土标号为C30,按巷道中线施工。
3、栅栏门:
位于安全出口,门宽0.8m,高1.8m。
门框采用10#槽钢制作,长1.9m两根,门框横梁采用14#槽钢制作,长2.646m一根,2.14m两根。
栅栏门选用Ф圆钢,网格为150mm×
150mm。
门框基础厚0.55m,墙厚0.5m。
混凝土标号为C30。
4、C30混凝土重量比,水泥:
水:
砂子:
石子=1:
0.43:
1.32:
2.935、模板工程基础模板主要采用用竹胶板,主体才用钢模板,模板支撑采用扣件钢管架。
模板体系要根据结构形式、荷载大小、支撑面类及其承载力、施工方法和所用模板支架材料等进行计算设计,确保有足够的强度、刚度、稳定性。
模板及支架净验收合格后,方可浇筑混凝土。
模板拆除前,需达到拆模要求强度后方可拆模。
拆模顺序一般与支模顺序相反。
模板拆除后要清理、修整,刷隔离剂待用。
三、施工准备1、施工用水:
从蓄水池运水供施工使用。
2、现场准备:
施工人员、设备机具及施工材料,管理及施工人员已进场。
人员施工准备工作已完成。
现场管理人员:
侯银昌、黄仕格。
3、施工机械准备:
施工机具设备(搅拌机、振动设施等)全部进场并已安装调试完毕,能够满足施工的需要。
4、材料准备:
本工程所用的水泥、石子等材料,已进场。
严格按C30标准配比。
5、技术准备:
熟读图纸的内容,对图纸进行审核,参加设计交底和图纸会审,了解设计意图和设计要求,解决图纸中存在的问题。
做好技术及安全交底,明确每道工序和每个分项工程的工艺流程,工程做法,质量目标,施工安全和环保注意事项。
开工前与施工人员进行技术交底,结合现场实际情况,对其位置、质量等情况进行核对。
四、安全措施:
1、参与施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》及本矿的各项规章制度,上班前、工作中(早、中班吃饭期间)严禁喝酒,严禁穿化纤衣服和携带火种进入工作场所。
2、如在施工中需要动用电气焊,需及时补充安全措施。
3、严格按图纸设计的技术参数施工,认真听取矿方各级领导的现场技术指导。
4、开工前严格按照C30混凝土配合比进行配比,保证混凝土具有良好的密实性、耐久性,达到设计要求的抗压、抗渗指标。
5、钢筋混凝土四周与岩体结实,保证足够的强度和气密性。
6、门框墙混凝土均应左、右侧对称联续浇筑,每次浇筑不超过300mm,保证两处灌注高度差不超过0.5m。
7、钢筋混凝土施工,注意留好拱和墙、施工缝,保证混凝土的整体性和连续性。
8、振捣时,要尽量振捣到每个拱和墙部位的角落,防止过捣或漏捣现象出现保证混凝土密实,表面光滑,无蜂窝麻面。
9、门框墙端下方浇筑到门高3/4处,让门框处于微开状态,检查门开启是否灵活、可靠,如门开启可靠,让门处于关闭并锁死状态,然后进行顶部的浇筑。
封顶处混凝土由里到外倒退逐渐浇筑,以确保拱顶混凝土浇筑密实。
10、内、外墙进行抹灰处理,上下倾斜度不能超过10mm。
五、安全文明施工技术措施1、施工操作人员上架作业必须佩戴安全带、安全帽,坚决不穿拖鞋上脚手架,施工时安全带必须将锁扣紧扣在脚手架上,有损伤的安全带禁止使用。
2、施工时全过程中必须有专职安全管理人员观察和指挥,指挥人员必须尽职尽责掌握施工动态,按照施工安全规章制度行使职责和权力,同时担当不可推卸的安全责任,必须亲临施工现场跟班监控施工作业,及时发现和排除安全隐患,配合项目部制定切实可靠、行之有效的施工安全操作规程,跟班巡回检查中,对于违反安全施工操作规程进行施工作业的施工人员,轻者批评,重者处罚责令停止施工作业,在施工现场发现不戴安全帽的施工人员,每人每次处罚20元,脚手架上作业不戴安全帽处罚50元,施工时不使用安全带的施工人员处罚100元,执行该处罚条例绝不手软,确保工程安全顺利完成。
山西煤销同富新煤矿安装回风斜井井口防爆门、安全出口风门施工安全技术措施编制:
施工负责人:
编制单位:
山西西山金信建筑有限公司同富新项目部二0一三年七月二十日
锅炉检修技术要求1、每年停炉后打开锅炉前后防爆门,使用圆形钢丝刷或清洁球清理锅炉烟管积碳及铁锈,并将卸下的螺丝使用废机油浸泡;
2、检查锅炉前后耐火水泥破损情况,如有脱落现象,及时修补;
3、打开炉膛泄爆口,并使用圆形钢丝刷清理炉膛内烟管积碳,清理完毕后及时把积碳清出炉膛;
4、锅炉通过排污阀泄水后,打开锅炉手孔及人孔,维修人员从人孔进入到锅炉内部,并用大量清水冲洗锅炉内底部沉淀物,直至手孔有干净水流出;
5、每两至三年更换一次锅炉防爆门耐火压条,要求压条接口处修剪成“马蹄口”,且“马蹄口”长度不少于15cm,并将接口放至防爆门框上部;
6、锅炉前后面在打磨完毕后使用废机油粉刷,防爆门框打磨完毕后使用铁红防锈漆粉刷;
7、锅炉压条放置到位后,使用废机油均匀的涂抹在压条上,使得压条更具有韧性;
8、封闭防爆门时,螺丝蘸取少量铅油后再紧固,初次紧固时使用公斤扳手对角紧固各螺丝,公斤扳手调整至50牛,待所有螺丝均紧固到位后,公斤扳手调整至60牛,再次对角紧固一次,冬季点炉后公斤扳手调整至75牛,对角紧固最后一次;
9、安装手孔人孔时,使用石棉板压垫,且石棉板压垫需在机油浸泡1-2天后方可安装。
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- 防爆 技术 要求