砌筑抹灰施工方案Word格式文档下载.docx
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1.7住宅建筑构造03J930-1
2.工程概况
25#楼为6层砖混结构建筑,基础为人工挖孔桩,外侧墙体采用夹心保温墙体,总占地面积479㎡,总建筑面积3166㎡,层高2.80m,建筑高度17.8m,±
0.000想当于绝对标高41.8m,室内外高差为0.6m,设计抗震等级为三级,抗震烈度为7度。
3.施工组织机构
序号
姓名
职务
职责
1
方志国
项目
经理
全面负责本次施工方案编制、审核与实施。
对施工全过程进行全面的动态管理。
2
刘光冶
工段长
负责对本次施工过程中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等。
3
赵薄
魏地
技术员
将施工方案的交底落实到人,并最终形成文字性的技术、安全交底记录。
在施工过程中参与技术、质量管理,配合总工做好技术工作。
4
赵喜成
胡富德
质检员
负责质量管理、质量控制、质量监督工作,并对施工质量进行检查验收。
5
王文臣
安全员
参与编制施工方案中的安全保证措施。
对入场的施工班组进行三级安全教育。
并按照施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查,做好施工现场的文明施工管理工作。
发现安全隐患,提出整改意见,并落实对安全隐患的整改工作。
4.施工准备
4.1技术准备
熟悉审查图纸,将图纸中出现的问题尽早解决;
做好技术交底,交底要针对工程特点、难点以及应该重点注意的事项;
确定整体工程的施工顺序和各阶段插入时间;
提前做好粗装修与电气、通风、消防、给排水等各个专业之间的配合准备工作;
学习规范、规程、标准的质量要求等,为工程的施工做好充分准备。
4.2材料准备
主要材料:
粉煤灰砌块、承重空心砖、拉结钢筋、膨胀螺栓、钢板等。
按照设计要求的参数选用合格的砌块、粉煤灰砌块、承重空心砖、水泥等,进场后进行复试检验,合格后方可使用。
各种砌体材料在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不超过2m,砌块必须防止雨淋。
水泥:
采用P.S32.5矿渣硅酸盐水泥,必须做好进场复试检验工作,对水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行检验,合格后方可使用。
砂:
中砂,过5mm孔径的筛,砂含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物,进场后复试检验,合格后方可使用。
4.3机具准备
机具准备砂浆搅拌机、电焊机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、筛子等施工用具。
5.主要施工方法
5.1施工顺序
施工总体原则:
本工程主要针对25#楼砌筑工作自下而上,自中间到外围砌筑并与专业预留盒(洞)、预埋管(线)、机械设备的安装等同步配合进行。
5.2设计概况
本工程主要是25#楼1-6层,±
0.000以下砌体采用MU10灰砂砖和M10水泥砂浆砌筑,±
0.000以上砌筑采用MU10承重空心砖砌筑,砌筑混合砂浆:
一层至二层采用M10、三层至四层采用M7.5、五层以上采用M5。
在管线通过较集中的部位,将后砌隔墙砌筑至管线标高的下方,待管线安装完毕再砌筑上方的隔墙;
5.3施工方法
5.3.1作业条件
必须做完基础工程,办好预检隐检资料;
施工人员准备到位,施工机具到位,现场平面布置已做好详尽的规划,施工流水和供需交叉衔接的施工工作已做好。
与专业之间的协调配合工作已做好,专业的施工准备工作充分。
放好墙身控制线和门窗洞口位置线,经验线符合设计要求。
按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。
搭设好操作和卸料架子。
砂浆已经经实验室试配确定配合比,计量设备准备到位,准备好试模。
5.3.2操作工艺
墙体放线
砌体施工前,将楼层结构面按标高找平,依据图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体边线和洞口线。
基本要求
根据施工图纸,进行砌块排列,排列时必须考虑尽可能使用主规格的砖,主规格的砖要占到总量的80%,当遇有非整砖模数时,要考虑用半砖砌筑,在施工材料计划提出时,就必须考虑进场半砖模数的砌块。
砌块排列上下错缝、内外搭砌,粉煤灰烧结空心砖搭砌长度不小于砌块长度的1/3,砖孔洞垂直于受压面,严禁使用断裂砖,竖向通缝不大于2皮砖。
外墙转角及纵横墙交接处同时砌筑,必须将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体垂直缝与门窗洞口边线避开同缝。
砌块水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度为8-12mm,大于30mm的灰缝必须用同构造柱强度等级的细石混凝土灌实。
灰缝砂浆饱满,竖向灰缝饱满度不得低于80%,水平灰缝饱满度不得低于90%。
配制砂浆
砂浆强度等级分别为M10、M7.5、M5,砂浆配合比必须经实验室试配确定,采用重量比,计量精度水泥偏差±
2%,砂精度偏差±
5%,搅拌时间不少于2min,砂浆采用现场拌制。
运输砂浆
将搅拌好的砂浆通过小车运送至砌筑地点,其中垂直运输通过升降机,在从地面向地下的垂直运输也采用升降机。
砌筑
地梁与砌块相结合处做法详见图一
图一
砌块砌筑前一天必须浇水湿润,含水率控制在10-15%。
冲去浮尘,清除表面杂物。
砌筑前必须清除砌块的飞边和表面污物。
墙体砌筑必须采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法,砌筑时砌块的底面朝上,上一层的砌块孔洞对准下一层的孔洞。
每砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度,同时,起步的砌块必须避免偏心,必须保持砌块底面水平,对准位置,缓慢下落,托线板挂直校正为止。
施工中必须留槎的部位要留斜槎,留槎的水平投影长度不小于高度的2/3。
构造柱、圈梁混凝土浇筑
构造柱、圈梁等在混凝土浇筑前,钢筋安装已经通过验收,清除杂物,混凝土连续浇筑,构造柱等每次浇筑不超过400mm高度时振捣一次,严禁一次全高浇筑,混凝土坍落度不小于140mm,混凝土浇筑后,要有专人检查混凝土的浇筑质量情况,看是否充分浇筑密实。
勾缝
每砌一皮砖块,就位校正后,将砖块表面的舌头灰清除,保证墙体表面洁净。
5.3.3构造柱设置
当砌体填充墙长度大于层高2倍时应按建施图表示的位置设置钢筋混凝土构造柱,构造柱配筋见图二,构造柱上下端楼层处500mm高度范围内,箍筋间距加密到@100,构造柱与楼面相交处立筋采用植筋胶钻眼植筋,先期不留插筋。
构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,后浇筑混凝土,在构造柱处,墙体中应留好拉结筋,浇柱构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土。
图二:
构造柱必须砌筑马牙槎,砌筑留槎先退后进,每一个马牙槎的高度不宜超过300mm,并应沿墙高每隔500mm设置2ф6(二级钢)拉结钢筋,拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600mm。
具体做法详见图三
图三:
5.3.4砌体墙的做法
地上部分:
住宅外墙为复合墙体,采用承重粘土空心砖,内叶墙240厚,外叶墙120厚,中间夹70厚挤塑板。
承重空心砖复合墙:
采用ф6Z型拉结筋(防腐处理)水平间距500、竖向间距500,梅花形布置。
材质要求:
承重粘土空心砖强度为MU10,容重为1600kg/m3,苯板容重大于等于20kg/m3,导热系数小于0.042w/(㎡k)。
应尽量采用主规格砌块,砌块强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面污物。
在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。
在皮数杆上相对砌块上边线之间的拉准线,砌块依准线砌筑。
砌块砌筑应从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
外墙转角处应使砌块隔皮露端面;
T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面,纵墙在交接处改砌两块辅助规格砌块,所露端面用水泥砂浆抹平。
砌块应错缝搭接,上下皮小砌块竖向灰缝互相错开190mm,个别情况无法砌筑时,砌块错缝长度不应小于90mm,当不能保证此规定时,应在水平缝中设置24钢筋网片,钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝,其长度不得小于300mm。
砌块砌体的灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;
竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;
砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8-12mm。
当缺少辅助规格砌块时,砌体通缝不应超过两皮砌块。
砌块砌体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制);
如留斜槎有困难,除外墙面伸出200mm砌成阴阳槎,并沿砌体高每三皮砌块,设拉结筋或钢筋网片,接槎部位宜延至门窗洞口。
承重砌块严禁使用断裂砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的砌块砌筑;
也不得采用砌块与烧结普通砖等其他砌块材料混合砌筑。
砌块砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,砌体完工后用C15混凝土填实。
但在砌体下列部位不得设置脚手眼:
1、过梁上部,与过梁成600角的三角形及过梁跨度1/2范围内;
2、梁宽不大于800mm的窗间墙;
3、梁河梁垫下及左右各500mm的范围内;
4、门窗洞口两侧200m内和砌体交接处400mm的范围内;
5、设计规定不允许设脚手眼的范围内
砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。
常温条件下,砌块的日筑高度应控制在1.8m内;
雨天施工不宜超过1.2m。
对砌体表面的平整度和垂直度,灰缝的厚度砂浆饱满度应随时检查,校正偏差。
在砌完每一楼层后,应校核砌体的轴线尺寸和标高,允许范围内的轴线及标高的偏差,可在楼板上予以校正。
5.3.5过梁与圈梁
过梁
填充墙的过梁当洞宽≥1000mm而不承重时,按下表1、2选用钢筋混凝土过梁
(砌块过梁表矩形)表一
墙厚
配筋
洞口宽
1000
1200
1500
1800
2100
2400
2700
3000
3300
3600
3900
4200
120
梁高
180
240
300
400
②号筋
26
①号筋
28
210
212
200
214
216
218
③号筋
4@150
6@150
附注:
过梁长度=洞口宽度L+500
砌块墙过梁表(L形)表二
900
36
38
310
312
314
316
318
360
320
过梁长度=洞口宽度L+500(L≤2100的实心砖墙及所有跨度的空心砌块墙)
过梁长度=洞口宽度L+720(L>2100的实心砖墙)
承重空心砖墙过梁表表三
洞宽
≤1000
1200-1500
1600-2100
2000-2400
2500-3000
3100-3600
GL1.10-1
GL1.15-1
GL1.10-2
GL1.15-2
GL1.21-2
GL1.24-2
GL1.30-2
GL1.36-2
430
GL2.10-6
GL2.15-17
GL2.21-15
GL2.24-15
GL2.30-13
GL2.36-11
形状
①
②
③
④
⑤
矩形
6@200
GL1,10-2
L
16
46
≧180
6@185
未经设计许可,不得改变填充墙的位置或增加填充墙;
填充墙砌至板下时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将补砌挤紧。
圈梁
所有承重墙均设圈梁,具体做法详见图四:
H为层高,其余特殊做法见结施-9
5.4抹灰施工
5.4.1机具准备
搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、平锹、手推车、灰槽、大杠、中杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、喷壶、胶皮水管、小白线、托线板、分格条等。
5.4.2材料准备
采用P.S32.5矿渣硅酸盐水泥,分批进场,保证存放时间不超过一个月,水泥必须有出厂合格证书及性能检测报告,进场后核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并对水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
同一部位的水泥采用同一品种、同一批号的产品,保证颜色一致。
平均粒径在0.35-0.50mm的中砂,砂粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶等有害物质,根据使用要求过不同孔径的筛子,砂含泥量不超过5%,必须复试合格后方可使用。
内墙体上的穿管洞口,在管道安装完毕后用C15细石砼(内掺膨胀剂)填实。
内外墙均采用承重空心砖砌筑。
所有房间阳角均用1:
2水泥砂浆做护角;
护角宽100、高200。
抹灰采用1:
2.5水泥砂浆,强度不低于M10。
5.5施工方法
5.5.1作业条件
结构工程全部完成,经监督站、业主、设计、监理验收通过,达到合格标准。
后砌隔墙表面的灰尘、污垢和油渍等必须清理干净,洒水润湿。
抹灰前检查门窗框的位置是否准确,与墙体连接是否牢固,已经形成工序交接记录并满足下道工序施工。
抹灰前结构墙上的预留孔洞提前封堵密实,将结构的局部缺陷部位修补平整。
抹灰用脚手架必须双排,横竖杆要离开墙面200-250mm。
5.5.2操作工艺
抹灰前先用自来水冲洗墙面一遍,冲洗时间不得太长,浸水不能过湿,过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰,冲洗的目的一是去除表面浮尘,二是湿润墙体、增强粘结力。
抹灰前先用托线板检查墙面平整度和垂直度,大致确定抹灰厚度,最薄处不得小于7mm,在墙体的上角各做一个标准灰饼,遇有门窗垛角处应补做灰饼,灰饼为50mm见方,厚度以墙面平整度和垂直度决定,然后根据墙体上角的灰饼用托板或线坠吊靠垂直做墙下角的标准灰饼,高低位置可设在踢脚线上口,厚度以垂直度为准,四个墙角灰饼做完稍干后,上下左右贴灰饼表面挂通线,沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼,灰饼快干时,在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼平齐,待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。
必须采用自上而下的施工原则,防止施工用水下渗流淌造成抹灰墙面破坏;
不同材质处加铺双层玻璃丝网格布防止裂缝,第一层为100mm宽,每边50mm,第二层为200mm宽,每边100mm,防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。
外墙砼加气块满加细目钢丝网,网眼20*20mm。
填充墙抹灰成活面采用木抹搓麻,本工程所有采用全钢定型大模板的墙面,浇筑完的砼表面平整度和垂直度均达到设计及规范要求,所以砼表面不需要进行抹灰施工。
但如果砼表面局部有气泡、粘模砼脱落现象等需要处理的问题,使用石膏抹平处理,施工缝接缝不平处,使用角磨机打磨平整,若仍有不平,使用石膏抹平,顶棚处理方法与墙体相同。
室内墙面和柱面的阳角以及门窗洞口的阳角必须用1:
2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m,每侧宽度为60mm,基本做法根据灰饼厚度抹灰,然后粘好靠尺板,并找方吊直,用1:
2水泥砂浆分层抹平、稍干后再用阳角抹子及捋角器做出小圆角。
养护:
水泥砂浆抹灰在潮湿的环境下,养护7天。
养护采用喷雾器,均匀喷洒雾状水养护。
6.质量要求
6.1砌筑施工质量要求
6.1.1主控项目
砌块、砂浆和混凝土的强度等级必须符合规范和设计要求,必须有砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和混凝土、砂浆试块试验报告。
6.1.2一般项目
砌筑施工必须保证轴线、标高准确,墙面平整洁净,灰缝横平竖直,深浅一致,搭接平顺,光滑密实,不得有瞎缝、假缝、透明缝,墙体无裂纹。
填充墙的材料,平面位置见建筑图,不得随意更改填充墙在未经设计许可,不得随意改变填充墙的位置或增加填充墙,填充墙砌至梁板下时,应待砌体沉实(约7天)后,再用砌块斜砌,将砌体与梁板间空隙砌实。
墙体预留洞口和预埋管线配合施工,严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。
砌筑工程允许偏差和检查方法必须符合下表规定:
砌体允许偏差及检验方法
项次
允许偏差(mm)
检查人
检查方法
轴线位移
10
尺量
标高
基础顶面
±
水准仪或拉线尺量
楼面
15
垂直度
每层
经纬仪吊线、尺量
全高
≤10m
8
>10m
表面平整度
墙、柱
2m靠尺、塞尺
门窗洞口
高、宽度
拉线尺量
上下口偏移
6
灰缝
水平缝
饱满度≥90%
拉线、尺量
吊线、尺量
竖缝
无透明缝、瞎缝、假缝
6.2抹灰质量要求
抹灰施工必须分层进行,光滑混凝土墙面抹灰必须先拉毛,不同材料墙体交接处表面抹灰前必须设钢丝网或玻璃纤维网格布,搭接长度不小于100mm;
抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,线角竖直,阴阳角平直方正。
孔洞、盒周围的抹灰必须边缘整齐,方正、光滑,门窗框与墙体之间的缝隙填塞饱满,无毛刺。
水泥砂浆抹灰的允许偏差和检查方法
检验方法
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
7.成品保护
砌体上的设备预留孔洞、预埋管线必须提前进行,严禁剔凿损坏砌体的整体性。
施工时及时清除落地砂浆,活完料清。
脚手架搭设时不能在墙体上留洞。
门窗框上残留的砂浆必须及时清理干净,铝合金门窗框在安装前要粘贴保护膜。
安拆架子时要防止脚手架碰触已经抹灰完毕的墙面,严禁任何人蹬踩窗台、线角,损坏棱角或污染墙面。
各种棱角必须采用木板做好保护。
所有的木质门窗在进场前必须将底漆喷涂完毕,在框安装后必须及时做好保护。
室内搬运物料必须轻拿轻放,严禁碰撞任何半成品、成品工序。
8.安全措施
8.1危险源识别
依据公司三层次文件中的《危险源管理办法》,识别出本工程危险源点为物体打击及高空坠落。
进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。
部门或施工阶段
潜在的危险源
可能导致的事故
判断依据
作业条件危险性评价
危险等级
危险级别
现有监测措施及有效性
E
C
D
砌筑工程
石灰的使用不当
烧伤皮肤
V
36
有
外加剂的操作不当
中毒
7
126
B
搭设脚手架钢管的使用不当
坠落伤人
Ⅳ
4
夜间施工汞灯照明
影响视力
18
施工设备漏电
触电
90
抹灰工程
架子搭设不牢固
高处坠落
砂浆的洒落
物体打击
9
室外无保护措施
270
搅拌机噪音的排放
影响听力
水泥粉尘的产生
影响呼吸
108
8.2安全措施
根据人员和机械的配备,对作业方法的流程及操作要领等方面提出如下具体安全措施:
1.脚手架上严禁集中堆放物料,砌块砖不能超过两层,必须随用随上。
2.脚手架搭设规范,不准用单排脚手架,当砌筑高度超过1200mm时必须搭设双排作操脚手架或采用两马凳上固
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