安保检修工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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GB50230-2002
3
建筑施工安全检查评化标准
JGJ33-2001
注:
必要时在规范及标准中应将该项目中要执行的条款进行详细说明。
五、项目的主要施工(检修)工艺、施工(检修)方法及技术要求
1、施工要求
拆除后新建部分:
拆除原砖砌围墙→新建砖砌围墙→1:
2水泥砂浆抹勒脚→墙上设置铁丝滚网
加高部分:
加高原有围墙→设置铁丝滚网
1、测量放线,依据现场确定本工程围墙的位置。
2、组织学习、熟悉施施工现场,做好设计交底工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自职责,确保工期。
5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
2,施工准备
一、基础工程
1、施工工艺
场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→绑扎钢筋→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→基础结构验收。
其中:
土方开挖工序如下:
定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
2、施工要点
1)土方开挖过程中土量,外运5km以外。
2)开挖过程中,测量人员随时抄平,在坑壁上钉上标高控制桩,以便随时掌握开挖深度,防止超挖。
3)挖土时,应提前探明地下管线的分布情况,做好妥善处理。
4)土方施工中,应注意施工机械的安全使用,进场前进行检修。
开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业。
5)待基础轴线尺寸,基底标高经验收合格办完隐检手续后,测放人员及时标定200mm厚砼上皮的标高控制线。
砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。
浇筑砼时,砼表面用刮杠刮平,随后用木抹子搓平压光,施工过程中要及时取样,留好试块。
③土方回填
基础工程完工后,经验收合格后,再进行土方回填.。
1)工艺流程
基层清理→检验土质→分层铺土→修整找平→验收。
2)质量标准
主控项目:
标高偏差允许值-30mm。
一般项目:
允许偏差不大于20mm。
二、围墙工程
放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆
(1)基础垫层砼
基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净,无积水,不得有泥土落入槽内,侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定,不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上,支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上,以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。
基础梁模板,可采用斜撑加对撑方式加固,梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。
基础砼浇筑时,不留置施工缝。
(2)毛石基础
毛石基础施工前,基础垫层侧回填土时,应避免将土散落在基础垫层上,如有应将基础垫层上口清理干净,弹出毛石基础的中线和边线,上铺一层水泥砂浆,对基础垫层上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平,然后铺毛石砌筑。
毛石基础深度在冻土层以下,下面陆佰高部分宽度为捌佰毫米,以上部分为陆佰毫米宽。
毛石基础砌筑完成后,再回填土,保持毛石基础砌筑阶段原砼表面的洁净,使砌筑质量得到更进一步保证。
(3)围墙地梁
毛石基础砌筑完毕后,在毛石基础上部浇筑400*300通长的围墙地梁。
地梁内部钢筋及具体做法参照图集‘06J001第5页的基础梁配筋图’。
(4)围墙
砖砌围墙:
地面以上为2500毫米高的240砖墙,砌筑完毕后上部设置铁丝滚网,做法为1500毫米中心距一根∠50*5的角铁,角铁长度为1200米,角铁上部焊接上通长Φ12的园钢筋,再用成品铁丝围刺螺旋缠绕。
铁艺围墙:
地梁以下与砖砌围墙一致,地梁上部500毫米为多孔砖砌筑,围墙表面用280*140仿古面砖水泥砂浆粘贴,上部每3600毫米(中心距)一个C30混凝土浇筑400*400的围墙柱,高度2500(1600)毫米,柱表面用280*140仿古面砖水泥砂浆粘贴,柱间为2200(1300)高的方钢管焊接的铁艺围墙,焊接方法:
上下各两根通长‘口40*4’的方钢,竖向为‘口25*2.5’的方钢,中心距为100毫米。
三、主体结构工程
1、墙体工程
本工程砌筑材料:
墙体用砖:
砌筑材料:
采用MU10水泥混凝,M7.5水泥砂浆砌筑,外贴米白色文化石
(1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。
(2)砌筑砂浆:
砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内。
(3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。
(4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆;
砌筑前,应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
(5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。
(6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
(7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。
(8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。
(9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。
施工要点:
安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形,预埋件位置是否正确,成品铁艺在运输中也要注意,勿强压变形及歪曲,在安装时安放位置在轴线上,且需固定稳固。
2、钢筋工程
1.2.1钢筋加工
A、钢筋在现场钢筋加工房集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象;
钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;
钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;
钢筋加工成型后允许偏差为:
±
10mm,箍筋边长±
5mm。
B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。
送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。
对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。
钢筋堆放要垫起,以防锈蚀。
B、钢筋连接采用绑扎连接,
C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;
准备所需的钢筋垫块;
在绑扎现场画出钢筋位置线。
B、绑扎筏板基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。
筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
C、钢筋保护层采用1:
1水泥砂浆制作垫块来保证。
垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。
3模板工程
采用定型组合钢模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。
模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。
模板安装时如不赶模数,配以少量木模,木模表面要刨光,钢、木模之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。
模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。
模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;
承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。
4混凝土工程
1.4.1混凝土供应
现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌,并用机动翻斗车运至浇筑地点。
1.4.2砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑,不设施工缝。
施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。
振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。
当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;
振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。
采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
1.4.3砼的养护和试验
砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;
砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;
浇水次数应能保持砼处于润湿状态;
砼的养护用水应与拌制用水相同。
1.4.4砼的运输和浇筑
基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。
拌好的砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。
5养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。
6架子工程
1.6.1为确保施工互不干扰,要求外脚手架满足施工要求
1.6.2材料要求
脚手架使用?
48mm,壁厚3.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用;
扣件必须使用合格的玛钢扣件,且取得产吕合格证,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
木脚手板应用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。
1.6.3外架的拆除
A、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米),应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件;
1.6.4脚手架允许偏差
随时校正杆件的垂直和水平偏差,以免偏差过大。
A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm;
B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。
7脚手架支搭的其它要求:
A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带;
B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相临立杆的距离不大于500mm;
C、小横杆贴近立杆,搭于横杆之上,用直角扣件扣紧;
8砌体工程
1.8.1砌砖施工
材料要求:
A、砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。
B、水泥:
水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。
C、砂子:
中砂。
作业条件:
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。
砌筑要点:
A、砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。
B、砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为±
2%,砂、灰膏控制在±
5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。
C、砂浆:
应满足下列要求:
D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
E、砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。
A、现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。
B、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。
C、外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。
D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;
垂直灰缝宽度一般为8-12mm
新建混凝土路:
施工准备
2、施工工艺
场地平整碾压→定位放线→200mm戈壁土碾压→200mmC20混凝土地面摊铺
→验收。
(1)首先是对材料进行检验,杜绝不合格材料进入拌合现场;
(2)严格控制配合比,每天进行2次碎石含水量分析,以便确定拌合水的最佳用量;
(3)彻底清除垫层表面的浮砂、浮土和杂物,如局部地段垫层损坏,则清理干净后用二灰混合料填补并碾压,经洒水后再正式摊铺200mm戈壁土碾压;
(4)对拌好的混合料进行压实试验,以便确定压缩系数或松散系数,以此确定每个断面的松铺厚度,由于配合比和材料的差异,每天应首先做松散系数的试验,然后再进行大面积摊铺;
(5)摊铺时对宽度、高度、平整度和横坡度进行质量监控;
(6)采用饱和洒水碾压,25t(250kN)振动压路机第一天压6~8遍,第二天再压4~6遍,二灰稳定碎石基层即成型;
(7)通过7天的湿式养生后,工程处进行质量自检,整理有关技术资料,请甲方进行检查。
六、项目主要施工(检修)内容及工程量清单
1、施工(检修)主要内容应将施工的重点内容进行详细描述
2、工程量清单见下表
检维修项目工程量清单
材料名称
规格型号
计量单位
数量
品牌
备注
热轧角铁
∠50*5
t
5
低碳热轧盘条(高线)
HPB235Φ6.5
7.19
HPB235Φ8
6.98
4
热轧光圆钢筋
HPB235Φ12
10.08
HPB235Φ14
11.73
6
方钢管铁艺围栏
㎡
1774.5
7
成品铁丝围刺
D0.5
m
6000
8
方钢
口40*4
5500
9
口25*2.5
16000
10
瓷砖
280*140
2460.11
11
新建围墙
910
12
围墙加高1米
1100
13
铁艺围墙砌筑
1450
14
人工平整地面挖土
M3
2400
15
新建混凝土路
C20
304
16
拆除围墙
1350
17
七、工程项目施工现场安全措施组织及安全管理
项目负责人:
质量安全生产管理网络
施工技术员:
安全员:
质检员:
牛振强
152********
材料员:
赵浦飞
136********
资料员:
施工负责人:
施工班组
6、施工进度计划:
九、工程项目施工现场安全措施组织及安全管理
1、本工程质量目标设计:
优良。
2、工程质量保证措施
1)本工程项目经理对工程质量负责,严格要求施工人员按施工方案及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理,严禁违章施工。
2)严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。
3)施工人员保证稳定,专人指挥。
4)施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。
5)严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。
6)质量安全生产管理网络见附表
3、安全目标:
—不发生人身死亡事故;
—不发生重大机械设备事故;
—不发生火灾事故;
4、安全文明施工保证措施
1)施工人员必须戴好安全帽,遵守进厂施工纪律。
2)严格遵守乌石化六大禁令!
做到人人知道,事事检查。
3)施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点很抓违章操作的现象,坚持做到每道工序有安全交底。
4)电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
5)各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。
完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库,锁好电源闸箱。
十、HSE作业计划书
1、工作内容见方案首页。
2、施工现场主要危险源辨识与控制措施
危险源识别
施工作业可能导致的危险
控制措施
备注
工具使用危险
1、工具伤人
1、按规定着装,穿戴好防护服,戴好防护手套。
2、严格按操作规程施工。
3、现场设专职安全员监护。
电气作业危险
1、带电设备、装置等非电工作业
2、配电盘无防雨、漏电保护,可能发生漏电伤人
1、办理用电票
2、严格执行“三级用电、二级保护”
3、电气工具必须为持证电工
4、电气设备接地、接零,必须分开
5、电源导线完好,过路穿钢套管
土建作业风险
1、破坏电缆,造成漏电破坏管道,造成液体泄露
1、办理有效的工作票
2、详细了解地下设施,现场标识
物料堆放不整齐绊倒伤人
1、人员伤害
1、物料按甲方指定地点堆放
2、堆放物料区域设立警示牌
3、夜间物料堆放区、搭设架子区均设立警示灯
3、施工现场安全生产管理体系
负责人
负责工作
席斐
1、现场工作指挥,保证人员分配;
2、现场安全措施的实施,监督与检查;
3、作业环境整洁的动态及整改。
技术员、各班组长
1.落实施工前的操作方案;
2.落实施工前的操作票;
3.落实施工工艺及措施施工情况。
安全员
1、检查现场操作人员的防护情况;
2、监督落实现场的安全措施及纠正违章;
3、负责志车间联络
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