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2
浓
缩
池
储泥池
平面尺寸为8.4mX4.8m,池底标咼为-0.4m,工艺设计试水水位标咼为3.8m,闭水试验用水量约为170n3,沉降观测点标咼在闭水试验的前一天进行测量。
浓缩池
平面尺寸为9mX9m,池底标咼为-0.4m,工乙设计试水水位标咼为4.0m,闭水试验用水量约为710n3,沉降观测点标咼在闭水试验的前一天进行测量。
3
净
滤池
4
平面尺寸为10.84mX3.38m,池底标高为
水
间
4.4m,工艺设计试水水位标咼为8.1m,闭水试验用水量约为540n3,沉降观测点标高在闭水试验的前一天进行测量。
沉淀池
平面尺寸为10.5mx10.5m,池底标高为3.65m,工艺设计试水水位标咼为8.8m,闭水试验用水量约为1150n3,沉降观测点标高在闭水试验的前一天进行测量。
5
絮凝池
平面尺寸为4mx26.1m,池底标高为5.2m,工艺设计试水水位标咼为9mi闭水试验用水量约为400n3,沉降观测点标咼在闭水试验的前一天进行测量。
6
滤后总
渠
平面尺寸为3.5mx18.3m,池底标高为2.1m,工艺设计试水水位标咼为3.55m,闭水试验用水量约为100n3,沉降观测点标咼在闭水试验的前一天进行测量。
7
送水泵
房及变
配电间
吸水井
平面尺寸为3mx21.82m,池底标高为-4.7m,工艺设计试水水位标咼为-0.3m,闭水试验用水量约为300n3,沉降观测点标咼在闭水试验的前一天进行测量。
3、编制依据:
《给排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90
、主要材料及要求
1、 大功率潜水泵、胶管:
要用于闭水试验时抽水用;
2、 标尺:
主要用于观察充水时水位变化情况;
3、 刻度尺;
4、 水位测针:
由针体和针头两部分构成(在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量);
5、 百分表;
6、电流表。
、闭水试验应具备条件
1、 水池闭水试验应在下列条件下进行:
1) 池体的混凝土达到100%^计强度;
2) 现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前;
2、 水池闭水试验前,应做好下列准备工作:
1) 将池内清理干净,修补池内外的缺陷,临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等;
2) 检查充水及排水闸门,不渗漏;
3) 设置水位观测标尺;
4) 标定水位测针;
5) 准备现场测定蒸发量的铁皮箱;
6) 充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。
3、水池闭水试验前,应做好下列检查工作:
1) 外观质量检查合格;
2) 构筑物内清理完毕,无杂物积水现象;
3) 全部预留孔洞封堵不得漏水,位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水,堵板承载力经核算并大于水压力;
4) 闭水试验所需材料设备进场,人员到位;
5) 试验脚手架搭设完毕,并符合安全规定。
四.闭水试验程序
施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡——检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水五、闭水试验方法
根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到 100%设计强度后,并在防
水层及防腐层施工前进行满水试验,用以考核检验水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求,以免水渗漏,而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀,影响结构安全。
这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水),逐池缓慢地放水试验,发现渗漏点要做好
标记。
试水水位应放至正常使用的最高水位,经三个昼夜的观察、记录,无渗漏再逐步放水。
1准备工作
充水之前首先将池内清理干净,以免充水后池内浮渣漂浮水面,影响测试精度。
池内外缺陷要修补平整,对于预留孔洞,预埋管口及进出口等都要加以临时封堵,同时还必须严格检查充水及排水闸口,不得有渗漏现象发生,在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺,用以观察充水时水位所达到的深度,水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺,也可在池壁内侧弹线标注标高控制线,接下来就是做好充水和放水系统的准备,搭设测试平台及出入水池的人行通道。
2、充水
1) 向水池内充水宜分三次进行:
第一次充水为设计水深的1/3;
第二次充水为设计水深的2/3;
第三次充水至设计水深。
对大、中型水池,可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。
2)充水时的水位上升速度不宜超过 2m/d。
相邻两次充水的间隔时间,不应小于24h。
3) 每次充水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,
应对水池作外观检查。
当发现渗水量过大时,应停止充水。
待作出处理后方可继续充水。
3、水位观测
1) 充水时的水位可用水位标尺测定。
2) 充水至设计水深进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位。
水位测针的读
数精度应达1/10mm
3)充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于 24h。
4)测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间,应为 24h。
5) 连续测定的时间可依实际情况而定,第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;
第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。
4、 仪器装置
1) 水位测针:
由针体和针头两部分构成
2) 百分表
3) 电流表
5、 蒸发量的测定
现场水处理构筑物多为露天开敞式,由于温度的变化,风力的影响及空气的对流等第6页共42页
因素的影响使池内水量蒸发,水池面积越大,则由于蒸发造成水量损失越大,对于这一因素如果不加考虑,则势必造成总渗水量数值偏大,导致错判。
所以,在测定水池水位下降的同时,必须对蒸发量的大小进行定量的测定。
作业现场,可用薄钢板焊成直径为50cm高30cm的水箱,经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约20cm置于水池旁边,在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。
六、 渗水量计算
GI
水池渗水量按以下公式计算:
A1[ (E1-E2)-(e1-e2)]
q=
A2
式中:
q渗水量(L/Md)
A1水池水平面面积
A2水池浸湿总面积
E1水池中水位测读初读数
E2测读E1后24小时水池中水位测读末读数
el测读E1时,蒸发水箱中水位测针初读数
e2测读E2时,蒸发水箱中水位测针末读数
当连续观测时,前次E2、e2即为下次E1和el值,若遇下雨,当降雨量大于蒸发量时,此时el、e2为负值,则测试结果无效,必须待雨停重测。
七、 闭水试验标准
在满水试验中并应进行外观检查,不得有漏水现象。
水池渗水量按池壁和池底的浸
湿总面积计算,钢筋混凝土水池不得超过2L/m2•d。
试水合格后即可缓慢放水,池内至少要留 0・5米深的水,以保持池体湿润状态。
水池闭水试验应填写试验记录,格式应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》( GBJ
141—90)附录三中附表3.2的规定。
构筑物不得有漏水现象,渗水量不得超过2L/m2-d;
满水试验合格后,应及时进行池壁外的各项工序及回填土。
八、 安全
1做好安全技术交底,严格执行安全技术操作规程,严禁违章指挥违章操作;
2、 施工范围内的过路口,以及沟、槽等危险部位,必须设置护栏,加盖等防护措施,并设置警示标志,夜晚要挂红灯;
3、 各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地、接零和安漏电保护器,水泵和部件检修时必须切断电源,严禁带电作业;
4、 上下水池要用梯子,梯子要坚固放稳;
5、 在对水池内水位进行检测时,上下水池应注意安全。
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九、 施工注意事项
1闭水试验是对各水池施工质量总检验的重要环节之一,必须引起足够的重视。
渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
2、 加强试验前对检查每一个水池、管道连接处的全面检查和整修。
3、 试验合格后,所堵管道口要在全线完工前打开,避免留下隐患。
4、 试验过程中,如遇较大面积的渗水或漏水,应及时将管内水抽出,进行处理,待处理强度达到要求时,再次灌水试验,直至合格为准。
十、水池满水试验记录表
水池满水试验记录
工程名称
井沟支管工程
水池名称
施工单位
陕西富源水电
工程公司
水池结构
圆形
允许渗水量(L/m2•d)
水池平面尺寸(mxm)
水面面积Al(m2
水 深(m)
湿润面积工(m2
测读记录
初 读
末 读
再次读数差
测读时间
(年月日时分)
水池水位e(mm
蒸发水箱水位e(mm)
大气温度(C)
水 温(C)
实际渗水量
(m3/d)
L/m3d
占允许量的百分
率%
参加单位和人员
建设单位
监理单位
设计单位
年月曰
摘要:
针对以往钢筋混凝土水池施工所暴露的问题,深圳市某污水处理厂工程 SBR池在
高温施工条件下,通过处理好水池基底、严格控制混凝土温度、降低内外温差、处理好池体变形缝、施工缝和后浇带所采取的一系列施工技术措施及其池体满水试验的方法和结果。
討
关键词:
钢筋混凝土水池;
施工要点;
技术措施;
满水试验岳
1工程概况和特点£
深圳市某污水处理厂SBR池工程是由两座矩形钢筋混凝土池体组成,北面为 1#〜4
非池,南面为5#〜8#池,每组池体长度122.95米、宽度51.20米(轴线尺寸),沿长度方向平行于池体短边设 30mm宽度变形缝四道,沿短边平行于长边方向在池墙中部设
30mm宽度变形缝一道(底板设后浇带)将每座池体划分为 10块(不含后浇带)。
池内、
池顶设有工艺渠沟,池墙顶设走道板,池底面标高 42.61米,池顶面标高49.11米,钢筋
混凝土底板厚750mm,上附加150厚C15底板配重混凝土,钢筋混凝土池壁下端厚750mm,经过变径后上端厚250mm,此外每座池内还设有多道断面不同的隔墙。
帛
SBR池混凝土浇筑约17916米3,其中C10和C15为现场自搅拌混凝土3052米3,其余为C25、C25S6及C25膨胀混凝土共14864米3,采用固定生产厂家的商品混凝土。
■i-r-品
施工要点是:
①SBR池天然地基部分为素填土及淤泥,由于 SBR池对不均匀沉降反
应敏感,因此必须对素填土及淤泥层地基进行严格的处理;
②SBR池底板及下端池壁混凝
土厚度达到750mm,体积大,而按工期和施工进度要求,池体混凝土浇筑又必须在 5-9
月份完成,正值深圳的高温炎热期,日最高温度达 39C,夜间最高温度达30C左右;
根据
这些特点,混凝土施工除必须满足强度和耐久性等要求外, 其关键是控制混凝土的最高温
升及其内外温差,防止结构出现有害裂缝,影响池体的抗渗;
③变形缝一般为防水构件的薄弱环节,而本工程的池体变形缝较长,总长达到564米;
④为了减少混凝土的浇筑高度,利于混凝土振捣密实,分别在 43.60米和46.60米留设水平施工缝,施工缝的长度约 700
米,因此防止施工缝漏水为本工程施工的又一要点;
⑤后浇带纵贯整个池体,宽度为 1.0
米,施工质量的好坏直接影响池体的防水功能。
浦
2施工技术措施浦
2.1对局部软弱地基进行处理=:
尽管设计要求SBR池对地基的承载力不高,但对不均匀沉降反应较为敏感,如果局部软弱地基处理不好,很容易使池体产生裂缝。
本工程基础开挖至设计标高后,遇到杂填土即清理干净,然后从最低处开始填土,填土料采用粘性土,有机物含量不超过 5%,土
料的含水量控制在2%之内,整片分层回填碾压,换填的地基在回填时分层检验,当检测的地基密实度达到设计要求一一93%时进行下一道工序,否则重新换填碾压,直到合格。
W
2.2高温季节底板及下端池壁混凝土施工的技术措施 且
大体积混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,由此产生的温度应力和收缩应力,是导致结构出现裂缝的主要因素。
因此,主要采用减少水泥用量以控制水化热,降低混凝土出机温度以控制浇筑温度,并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差, 控制裂缝并确保高温
情况下顺利泵送和浇筑。
S-
(1)限制水泥用量降低混凝土内部水化热。
王
①选择水泥。
选用水化热较低的# 425矿渣硅酸盐水泥。
其早期的水化热与同龄期的
普通硅酸盐水泥相比,3d的水化热约可低30%。
②掺加磨细粉煤灰。
在每立方米混凝土中掺加粉煤灰 75kg,改善了混凝土的粘聚性
和可泵性,还可节约水泥 50kg。
根据有关试验资料表明,每立方米混凝土的水泥用量每
增减10kg,其水化热引起混凝土的温度相应升降 1〜1.2C,因此可使混凝土内部温度降低
5〜6C。
磨细石灰粉煤粉掺入混凝土内,对混凝土的和易性,可塑性,泌水性及强度都有
不同程度的益处,对混凝土的干缩也无不良影响。
在保证混凝土强度不变的情况下,在C20、C30等级范围内每立方米混凝土可用 30kg粉煤灰代替20〜30kg水泥,使混凝土单
方放热量降低了25%。
用掺粉煤灰来降低水泥用量而减少混凝土的水化热从而降低混凝土出机温度有较好的效果。
盘
(2)用原材料降温控制混凝土出机温度。
岳
根据由搅拌前混凝土原材料总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理, 可求得混凝土
的出机温度T,说明混凝土的初级温度与原材料的温度成正比,为此对原材料采取降温措施:
①将堆场沙、石子连续浇水,使其温度自浇水前的 56C降至浇水后的29C,且可预先
吸足水分,减少混凝土塌落度损失;
②虽混凝土中水的用量较少,但它的比热最大,故在搅拌混凝土用的3只贮水池内加入冰块,使水温由 31C降到24C。
这样一来,经计算出
机温度T为32.8C,37次实测的平均实测值33.2C,送达现场的实测温度为34.60C,从而使
第11页共42页
入模温度大为降低。
氈 (3)混凝土输送、浇筑及保湿保温养护。
(1)为不使混凝土输送管道温度过高,在管道外壁四周用麻袋包裹,并在其上覆盖
草包并反复淋水、降温。
②考虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁,施工组织工作
难于实施,故采取斜面分层浇筑,错开层与层之间浇筑推进的时间以利下层混凝土散热,
但上下层之间严格控制,不得超过混凝土初凝时间,不得出现施工“冷缝” 。
由于泵送混
凝土的浆体较多,在浇筑平仓后用直尺刮平。
约间隔 1.5h,用木蟹打压两次,以免出现表
面收水裂缝。
③混凝土抹压后,当人踩在上面无明显脚印时,随即用塑料薄膜覆盖严实,不使透风漏气、水分蒸发散失并带走热量。
且在薄膜上盖两层草包保湿保温养护,以减少混凝土表面的热扩散,延长散热时间,减少混凝土内外温差。
经实测混凝土 3天内表面温
度在48〜55C之间,且很少发现混凝土表面有裂缝情况。
2.3变形缝的施工技术措施=:
本工程变形缝采用10mm厚QZ1-300型橡胶止水带。
变形缝一般为防水构件的薄弱
环节,而本工程的池体变形缝较长,总长达到 564米。
(1)为了防止变形缝处漏水,止水带安装时特别注意防止破损,采取可靠的方法固
定,使用①20预应力卡环与箍筋焊接,将卡环搭接部分张开以后产生预应力将橡胶止水
带夹住。
(2)同时尽量减少止水带接头,在确需要采用接头时,聘请生产厂家的专业技术人员进行粘结,确保了接头的质量。
(3)注意将止水带表面清洗干净,加强止水带周围特别是止水带下部混凝土的震捣
密实,保证了止水带和混凝土的粘结质量。
涌
2.4施工缝的施工技术措施
(1)为了防止施工缝漏水,墙体水平施工缝在基层混凝土浇筑时预埋厚 S=1.2mm,宽b=400mm通长镀锌止水钢板。
(2)施工缝表面凿毛,松动石子应凿除并用压力水清洗干净。
(3)混凝土浇筑前24小时内将基层面浇水湿润,并铺一层厚约 5cm与混凝土配合比相同的水泥砂浆一层。
(4)为了防止模板与原混凝土墙体之间漏浆,在模板与原混凝土墙体之间夹 5mm厚的橡胶海绵。
涌
2.5后浇带的施工技术措施氈
由于后浇带纵贯整个池体,经过多方洽商,决定由我公司委托某建材公司对 SBR池
后浇带混凝土外加剂掺量进行配比实验,试验报告的主要数据如下:
外加剂名称 FDN-
第12页共42页
330A,掺量2.20%,试配试块C30,3天龄期的抗压强度为27.5Mpa,达到强度标准值的92%,7天龄期的抗压强度为32.0Mpa,达到强度标准值的107%,设计院根据试验报告的结果确认此配合比,后浇带混凝土在最后一块底板混凝土浇完 48天后施工,其搅拌时
间比普通混凝土延长60〜120S。
冷
3满水试验
(1)待水池混凝土强度达到设计强度后,先在池壁上作好标高的标志,以不超过2m/d的速度灌入清水,第一次充水至设计水位的1/3时,第二次充水至设计水位的2/3时,第三次充水至设计水位,相邻两次充水时间不少于24h,同时进行沉降观测并做好记录。
(2)在按设计水位标高充满水 24h后,用以下方法测定水池24h渗水量:
事先做直径为50cm,高30cm的敞口钢板水箱,要求绝对不渗漏,将其灌满水后在同等日照条件下进行蒸发量测试。
水池渗水量计算:
24小时后用水位测针准确测出池壁水位减少高度,计算出减水量扣除蒸发量,判断是否符合实际渗水量不超过 2L/m2.d的规范和设计要求。
(3)同时在业主和监理工程师的监督下,对池外壁认真进行外观检查,有无渗漏点
及水印湿迹,并填写记录表。
逋
4结束语■£
本工程经各有关单位的严格检查, SBR池未发现有害裂缝,仅表面有个别收水裂缝,
混凝土密实平整光洁,无蜂窝麻面,无任何渗漏现象,最大渗水量为 1.38L/m鉅.2.d,占
设计渗水量允许值的69%,满足了设计要求,本工程经过综合评定为“优良”工程。
根据《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141—90
附录一水池满水试验
时间:
2006-11-10来源:
作者:
(一) 充水
1•向水池内充水宜分三次进行:
第一次充水为设计水深的 1/3;
第二次充水为设计水深的2/3;
第三次
充水至设计水深。
对大、中型水池,可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再
继续充水至第一次充水深度。
2•充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。
相邻两次充水的间隔时间,不应小于 24h。
3•每次充水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,应对水池作外观检查。
当发现渗水量过大时,应停止充水。
4•当设计单位有特殊要求时,应按设计要求执行。
(二) 水位观测
1•充水时的水位可用水位标尺测定。
2•充水至设计水深进行渗水量测定时, 应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精度应达1/10mm。
3•充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于 24h。
4•测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间,应为 24h。
5•连续测定的时间可依实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;
如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。
(三) 蒸发量测定
1•现场测定蒸发量的设备,可采用直径约为 50cm,高约30cm的敞口钢板水箱,并设有测定水位的
测针。
水箱应检验,不得渗漏。
2•水箱应固定在水池中,水箱中充水深度可在 20cm左右。
3•测定水池中水位的同时,测定水箱中的水位。
(四) 水池的渗水量按下式计算:
q=令[(&
-E/--幻]
(附1.1)
式中q 渗水量(L/m2d);
A1——水池的水面面积(m2);
A2――水池的浸湿总面积(m2);
Ed水池中水位测针的初读数,即初读数 (mm);
E2测读丘1后24h水池中水位测针末的读数,即末读数 (mm);
e1——测读E1时水箱中水位测针的读数 (mm);
e2测读E2时水箱中水位测针的读数 (mm)。
注:
①当连续观测时,前次的E2、e2,即为下次的E1及e1。
②雨天时,不做满水试验渗水量的测定。
③按上式计算结果,渗水量如超过规定标准,应经检查,处理后重新进行测定。
水池满水试验一般分三次进行,每次注水三分之一。
考虑水量的自然蒸发,用一个不漏水的容器与水池进行对比渗水量计算,一般来说,砼结构要求每平方每天渗水量小于2升,砖池子小于3升就算合格了。
水池满水试验施工技术措施
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/tech/inc/ASCIIMathML.js"
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—.工程概
本方案为靖远电厂新建精华站土建 A标段辐流沉淀池而编制的技术措施。
辐流沉淀池直径为
100m,水池深m。
二.编制依据
1、《砼结构施工质量验收规范 GB50204-2002》
2、《给排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90》
3、 设计图纸
三.组织措施
1、 施工工长孙双成具体负责试验过程中人员组织和施工方案落实。
2、 技术员陈宝灵负责现场监督,整理技术资料。
3、 专职安全员李显敬负责整个试验过程中安全工作。
4、 试验员张建军负责整个试验过程数据记录,试验工作。
四.施工方法
1、池底清理及预留套管管口处理
结构施工完毕,将水池内所有杂物清理干净, 钢套管外用4mm钢板与钢套管焊接,焊缝的
4mm。
2、水源:
直接用现场自来水供应。
1)、向水池充水分三次进行 ;
第一次充水至设计水深
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- 混凝土 水箱 试验 方法 讲解