框架结构大学生公寓施工组织设计Word格式文档下载.doc
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84
第八章、确保安全生产的技术组织措施85
85
86
89
第九章、确保文明施工的技术组织措施90
90
92
第十章、季节性施工措施93
93
94
95
96
第十一章、质量通病的防治措施97
97
98
11.3墙面空鼓、开裂质量通病与治理措施99
11.4水泥面层楼〔地〕面工程质量通病与治理措施100
施100
101
102
103
104
第十二章、其它管理措施106
106
107
第十三章、附图与附表109
附表1:
拟投入的主要施工机械设备表109
附表2:
劳动力计划表114
附表3:
主要材料用量与进场计划表115
附表4:
施工总体进度计划表116
附表5:
施工总平面图117
附表6:
临时用地表118
总如此
一、编制依据
〔1〕《三峡大学留学生公寓项目一期工程施工招标文件》。
〔2〕三峡大学留学生公寓项目一期工程1#楼,建筑、结构与安装工程施工图答疑文件。
〔3〕国家与地方现行有关的建设法律、法规、工程建设强制性标准和行业管理的各项规定以与建设工程标准、施工规X、规程、检验标准。
〔4〕实地考察施工现场与周边环境情况。
〔5〕我公司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。
二、编制原如此
〔1〕认真贯彻执行国家与地方的有关建设法规、规章,现行的施工规X、规程、强制性执行标准与工程检验标准,遵循“质量卓越、精益求精〞的方针,通过对施工全过程的强化管理,一丝不苟地营造优质产品,全面实现合同约定的质量目标。
〔2〕本着“精心组织、科学管理〞的原如此,采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段与施工工艺,均衡高效、持速快速地组织施工,确保本工程按时投入使用。
〔3〕严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责,认真组织协调好各相关方之间的配合、协调关系。
〔4〕根据气候变化特点,加强现场环境管理,采取相应的技术措施和防止扰民的措施,达到污染预防,实现绿色施工的目的,造福社会,保护环境。
三、编制说明
〔1〕本《施工组织设计》是根据本工程的特点、招标文件要求、施工合同、施工条件等,按国家与地方有关建设法律、法规、施工规X、强制性标准和质量验收标准编制的。
〔2〕本《施工组织设计》针对工程概况、项目组织机构、施工准备和施工部署、施工总平面布置图、施工总进度计划与保证工期措施、各分局部项工程的主要施工方法与施工措施、质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、本钱控制措施进展了重点阐述。
〔3〕本工程施工均执行统一的国家标准与图集
第一章、工程概况
本工程为三峡大学留学生公寓项目一期工程1号楼,建筑面积为8174.17㎡,该工程位于三峡大学校园内。
建筑概况
2。
建筑层数为七层,建筑总高为22.65m,±
0.000相当于黄海高程94.7m,室内外高差0.45m。
〔2〕本建筑为三类多层建筑,耐火等级、建筑结构安全等级均为二级,抗震设防烈度为六度,抗震设防类别为丙类,屋面防水等级为Ⅱ级,建筑结构设计合理使用年限为50年。
〔3〕本工程由4个单元组成,各单元设置一楼梯和一部电梯,底层为商业服务网点用房。
〔1〕根底概况
①本工程根底设计为泥浆护壁钻孔灌注桩根底,地基根底设计等级为丙级,砌体施工质量控制等级为B级。
②泥浆护壁钻孔灌注桩以中风化粉砂岩为持力层;
地基承载力特征值为fa=1800kpa,其桩径为1000mm、1100mm、1200mm三种。
③桩与桩之间通过桩承台根底梁联系形成整体,根底梁截面为250~300×
400~600,根底梁下设计有100厚C15砼垫层。
〔2〕主体结构概况
①本工程主体结构为框架结构,土层、建筑结构安全等级为二级。
②工程抗震设防烈度为6度,建筑抗震设防类别为丙类。
③工程结构设计使用年限为50年。
第二章、施工准备和施工部署
施工组织机构
见下页
项目经理
项目技术负责人
项目施工员
项目质量员
项目造价员
项目材料员
项目安全员
项目副经理
〔1〕全面实现公司制定的本工程的质量目标、工期目标、以与环境、职业健康安全管理目标。
〔2〕完成公司下达的《施工项目经营目标责任书》。
〔3〕负责施工项目的进度控制、质量控制、本钱控制、安全控制、合同管理、信息管理和组织协调。
〔4〕对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理,并对最终的建筑产品负有服务的责任。
2.2施工平、立面布置和临设配置
根据施工需要,办公用房和生活区布置在拟建建筑物南侧,设置有:
施工办公室、材料库房、会议室、医务室、食堂、工人宿舍、浴厕、机修房、木工房、配电房、机电值班室等。
生产区设置在本工程建筑的周边,设置水泥房和施工材料堆放场地,并合理地安置塔吊、砼泵机和砂浆搅拌机等机械设备。
本工程设置一处钢筋加工房,能满足钢筋原材、加工成型钢筋的直接吊运,减少二次转运,利于文明施工的整体策划,见《施工总平面布置图》。
垂直运输设备的布置
〔1〕塔机布置
①此工程准备1台QTZ63A型塔机用于施工的垂直运输。
②QTZ63A型塔吊属自升式塔机,臂长为50m,能保证其有效服务X围。
③塔吊随主体结构上升,增加塔机的安装高度,最高安装高度达31m。
〔2〕塔机布置的原如此
①尽量覆盖房屋平面X围以与起吊点和搅拌设备,解决施工区域的材料垂直和水平运输,减轻劳动强度,减少材料的二次转运;
②垂直运输能力应满足施工进度所需的垂直运输要求;
③满足施工流水段、分施工班组自成体系的垂直运输要求;
④满足主体钢筋砼结构施工、砌体施工立体交叉作业的垂直运输要求。
〔1〕由于本工程砼采用商品砼,故本工程配置1台砼泵机,负责本工程建筑施工所需的砼,以满足施工进度的需要。
〔2〕本工程设置1台搅拌机,负责本工程施工用砂浆搅拌搅拌。
〔3〕钢筋加工:
本工程设置钢筋加工房1处,均在塔吊覆盖X围内,以减少场内的二次转运。
根据本工程设计布局、伸缩缝设置的特点和施工场地、充分考虑互不影响等情况,将工程划分为三个区段:
~/~为Ⅰ区段,~/~为Ⅱ区段,~/~为Ⅲ区段。
本工程区段之间采用平行流水的施工方法,同步施工;
每个区段内组织进展流水施工,这样形成既有联系又相互独立流水施工区域。
根据本工程的实际情况,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区段工程同时进展平行作业,以保证本工程按《施工合同》与我司承诺在230天内全面达到竣工交验,详《三峡大学留学生公寓项目一期1号楼工程施工网络进度计划图》。
施工准备
〔1〕积极配合业主办理施工许可证。
〔2〕现场定位放线。
〔3〕各种计划准备和技术准备。
〔4〕组织工人进场,搭建临时设施,桩机进场准备施工。
〔5〕积极进展塔机根底施工。
根底工程计划安排45天。
主体结构计划安排80天作业时间。
围护结构在主体工程完成四层后开始进展。
室内,外墙装饰计划安排60天作业时间,在结构完工后插入。
屋面计划安排20天的作业时间,其屋面施工在屋面结构完工后进展。
与收尾
外墙装饰完工后进入环境施工工作,环境施工安排15天;
室内装饰完后进展收尾、清洁等工作,计划安排10天。
计划安排2天进展竣工验收;
本工程施工总工期230天。
具体见附表:
施工进度计划网络图与横道图。
2.5材料、设备需用计划
在项目技术负责人的主持下,编制工程材料、周转材料、模板加工制作与半成品加工总计划,编制设备需用计划。
明确品种、规格、型号、质量标准和分批供给时间。
〔1〕提前将材料与周转材料送交公司材料供给科,组织供给。
〔2〕设备需用计划送交公司设备工程科,组织运输、安装、调试、操作与维修。
具体材料用量与进场计划详见附表:
主要材料用量与进场计划表
土建工程主要施工机具与进场计划
土建设备需求计划
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率〔kw〕
备注
1
塔式起重机
QTZ63A
40
自有
2
潜水泵
WQ30×
3
搅拌机
JS-350
15
4
钻机
CZ30
租赁
5
吊车
QY20
钢筋弯曲机
GW-40
钢筋切断机
GQ-40
8
对焊机
AX3-300A-1
100KVA
9
交流电焊机
30KVA
圆盘锯
MJ114
11
平板振动器
12
插入式振动器
Z×
50-6
液压反铲挖掘机
CAT200
180KW
根据施工网络计划、主要工种劳动力计划,结合施工现场的实际需要,认真编制各工种劳动力需用计划。
送劳务公司,由劳务公司选派思想素质好、业务技能强的施工班组、专业技师、辅助生产人员,按计划所需的时间、数量分批进场。
土建工程劳动力需用计划
土建工程劳动力需用计划表
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
根底施工
主体结构
装饰工程
环境与验收
普工
30
20
钢筋工
模板工
砼工
泥工
木工
安装工
油漆工
架子工
电焊工
机操工
维修工
合计
25
158
122
59
本工程主体结构施工时达到顶峰人数,顶峰人数158人。
第三章、分局部项工程的主要施工方法与施工工艺
3.1根底施工方案
本根底工程设计为泥浆护壁钻孔灌注桩。
桩底根底的持力层为中风化砂岩,必须按设计要求满足设计的承载能力。
针对本工程特点,根底施工是本工程施工的重点之一。
〔1〕钻孔灌注桩施工顺序
场地平整—→桩位放线—→开挖浆池、浆沟—→护筒埋设—→钻机就位—→钻孔校正—→成孔、泥浆循环、去除废浆、泥渣—→第一次清孔—→质量验收—→下钢筋笼和钢导管—→第二次清孔—→浇筑水下混凝土—→成桩—→检测
本工程的根底施工,根据现场踏勘情况和《进度网络图》安排情况,采用2台钻机同时进展成孔作业,根底梁土方用机械开挖后,人工清槽。
根据本工程钢筋需用量和现场实际情况,确定一个钢筋加工房进展集中加工,设置钢筋绑扎班组进展根底钢筋的加工、绑扎。
设置模板班组进展孔桩承台与根底梁的模板施工,设置砼班组进展根底砼的浇筑。
1、钻孔准备
平整场地,确定钻孔桩位,埋设钢板护筒,摆设钻机准备泥浆池,检查钻机确保施工能连续、正常进展。
2、制做5m长φ1.0m、φ1.1m、φ1.2m三种钢筋笼检孔器,当钻孔深度达6m左右时进展第一次孔径、垂直度检查,保证孔径不小于设计值,垂直度≤1%,钻孔深度达15~20m进展第二次检查,终孔时进展第三次检查。
检查时利用25T吊车配合钻机提升将钻锥移至地面摆放,然后用吊车起吊检测笼检查钻孔垂直度、孔径。
如遇孔径小于设计值,如此对钻锥加焊刀片增加直径,并在孔径小于设计值位置反复提升钻锥扫钻。
如遇钻孔倾斜,从倾斜位置开始反复提升钻锥扫钻。
经常检查钻机是否出现不均匀沉降与水平位移,采用水平尺检查钻机是否出现不均匀沉降,同时在导轮位置悬挂垂球,交叉护桩挂线,标出孔桩中心位置,检查中心与垂球是否符合,如不符合如此与时进展调整,符合要求后继续钻进。
如遇塌孔,仔细分析、查明原因和位置,然后进展处理,塌孔不严重时,回填砂砾至塌孔位置,并增加泥浆稠度后继续钻进,如果塌孔严重应立即将钻孔全部用砂或小砂石夹粘土回填,回填时用钻锥配合击实,回填完成暂停一段时间后,查明塌孔原因,采取相应措施重钻。
3、清孔
当钻孔完成,检查钻孔深度、孔径、垂直度是否达到要求,合格后进展清孔。
清孔前可投入1~2袋水泥,再用钻锥冲击数次,使孔内泥浆、钻渣和水泥形成混和物,再用掏渣筒进展掏渣,掏渣完成,对孔底注入泥浆比重在1.1~1.2的稀泥浆进展换浆。
清孔后灌注混凝土前孔底沉淀层厚度不超过0.5d(d为孔桩直径),清孔后应在4小时内进展水下混凝土灌注,否如此应重新进展清孔。
4、钢筋笼制作与吊装
钢筋笼全节一次制作吊装,按设计要求每隔2m设一道φ14加强箍筋,均匀设置吊环和保护层厚度控制件,并在钢筋笼顶端根据桩顶设计标高与护筒顶标高差值焊接挂勾。
钢筋应平直,无局部弯折,外表洁净,无油渍、漆皮、鳞锈。
钢筋焊接长度单面焊缝不小于10d,双面焊缝不小于5d。
主筋焊接接头面积最大百分率受拉区不超过50%。
钢筋笼制作完成、安设好顶端几节声测管,然后用吊车吊放钢筋笼,起吊过程中应防止钢筋笼变形。
用吊车将钢筋笼吊到孔口上方后与时套接与焊接底端一节声测管。
声测管接好后将钢筋笼放入孔内,达到设计深度后调整好钢筋笼中心位置,将挂钩挂在钢管上固定结实。
5、灌注水下混凝土
灌注水下混凝土采用内径为0.3m的钢性导管,容量为4m33采用一样标号的砂浆或用粗集料粒径为5mm的小石子混凝土。
灌注工作应连续进展,经常用测绳探测钻孔内混凝土高度,与时调整导管埋深,导管埋深控制在2~6mX围内,采用25T吊车提升导管。
当混凝土面接近和进入钢筋骨架时,保持导管较大埋深,放慢灌注速度,减少混凝土对钢筋笼的冲击。
当混凝土面进入钢筋骨架一定深度后,适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有一定埋深。
单个孔桩约需20m3混凝土,混凝土采用预拌混凝土,采用混凝土搅拌运输车运输混凝土,混凝土运到现场后由砼泵直接进展浇筑。
施工中严格控制混凝土配合比与和易性,一个孔桩做1组混凝土试件,并根据混凝土灌注情况,随机进展混凝土坍落度检查。
施工中尽量减少拆除导管时间,灌注混凝土工作在4小时内完成,并在拌制混凝土中掺加缓凝剂,保证全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。
混凝土灌注快达到设计高程时,保持导管上端比护筒顶高4~5m,同时计算好混凝土用量。
灌注桩顶标高应高出接桩底面0.5~1.0m高度,当混凝土达到一定强度后拔除钢护筒,凿除多余混凝土,并去除干净。
孔桩混凝土达到一定强度后,委托具有相关资质单位对孔桩进展检测,经检测无断桩、夹碴、缩径等现象,各项检测合格后可进展承台的施工。
质量保证措施
1、贯彻执行ISO9002质量标准,推行全面质量管理。
2、建立三级质检制度,班组自检、互检、交按检、项目部检查合格后报监理工程师检查验收。
3、质检工程师对工程质量全权负责,对工程质量实行一票否决,质量不满足要求推倒重来。
4、钻孔、混凝土灌注实行技术人员,工班负责人现场值班制度,交接班时填写工序交接卡,交待施工情况与下一步工作应须知事项。
安全环保措施
1、加强工人的安全教育,特种作业人员持证上岗。
把高处作业、施工用电与机械操作放在安全工作的首位。
2、施工产生的泥浆流入泥浆池沉淀,施工完毕后用砂砾将泥浆池填平,防止泥浆污染环境。
措施
〔1〕施工程序
施工放线—→基槽开挖—→浇砼垫层—→承台根底梁钢筋绑扎—→支模—→砼浇—→拆模—→砼养护—→回填。
〔2〕施工措施与操作要点
①基槽开挖采用机械和人工配合,先用机械开挖,再用人工清槽的方式进展,开挖过程中其土石方与时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。
②基槽开挖施工应有序进展,不得随意切断场内临时排水沟道,挖某处基槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成排水不畅。
③根底梁钢筋施工采用场内加工,现场绑扎就位。
④根底模板支撑局部采用木模,支撑应结实可靠,浇砼前先用水湿润。
⑤砼采用商品砼,采用车运至施工现场,砼泵机泵送至浇筑点进展浇筑的方法。
⑥根底梁施工须知事项:
a.施工时,应于根底基坑边沿将墙〔柱〕轴线与其外框线确定,据此安插构造柱插筋。
b.柱插筋结实地固定在钢管架上,严禁插筋移位。
c.柱钢筋伸入根底内锚固长度必须满足设计要求。
3.1.5回填土施工
本工程回填土采用人力回填机械分层夯实,每层厚度不大于300,夯实后土的压实系数必须符合设计要求。
在填土与墙、柱相接处可采用塞缝进展技术处理。
在打夯前应将填土粗平,打夯时按一定方向进展,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交差,分层打夯。
3.2模板工程
模板施工必须符合《砼结构工程施工质量验收规X》〔GB50204-2002〕和有关标准的规定。
根据本工程的结构特点和本单位的质量目标,模板体系作如下设计:
〔1〕支撑系统采用φ48、壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。
〔2〕梁、柱板模均采用12mm厚优质木胶合板;
阴阳角模设置泡沫塑料,防止漏浆。
3.2.2模板制作、安装
〔1〕矩形柱模板
采用木模制作成型,柱子边长大于600mm时中间加一根φ12对拉螺栓间距750mm,采用φ48型钢管和十字扣件连接做柱箍,间距600mm;
柱边长大于700mm时采用φ48型钢管和十字扣件连接作柱箍,间距400mm。
〔3〕梁模安装
采用木模制作成型,φ48型钢管支撑。
梁先安装底模,跨度>
4m时按设计要求起拱,待梁筋扎好后,再安装侧模,当梁高>
600mm时,沿梁高间距300mm水平间距600mm设置对拉钢片,以控制模板的刚度和侧向平整度。
〔4〕板模安装
楼面板采用12mm厚的竹胶合板作模板,在搭设的满堂脚手架上调整好水平杆的标高,将60×
160mm的木枋铺设在水平杆上,当板厚≤100mm时,木枋间距为500mm;
板厚>
100mm时,木枋间距为400mm,在木枋上铺竹胶合板。
〔5〕构造柱模板
采用木模制作成型,平墙面模板背杆采用φ48型钢管用12#铁丝与模板连牢,突出墙面模板背杆采用φ48型钢管与外脚手架进展水平斜向定位并固牢。
采用φ48型钢管搭设满堂架,立杆间距不大于1.2m,并对模板进展水平和斜向支撑固定。
支撑的间距施工前,通过计算确定。
3.2.4模板与支撑拆除
〔1〕墙、柱模板与梁侧模拆除:
保证砼外表与棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。
〔2〕梁板底模与支撑拆除必须待砼强度达到规X规定值后方可拆除。
〔3〕拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全,应严格遵守以下规定。
①拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板与其支撑,然后拆除其他局部的模板与其支撑;
即先拆非承重的侧模,然后再拆承重的水平向模板等。
②在拆除模板过程中,如发现砼出现异常现象,可能影响砼结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认证后,方可继续拆模。
3.2.5模板工程技术质量控制措施
〔1〕由于该工程工期紧,施工时应配备两层半的模板与支撑架料进展周转使用。
〔2〕模板与支撑必须具备足够强度、刚度和稳定性,可靠地承受自重、浇筑的砼与其施工荷载。
〔3〕模板必须保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。
模板的接缝应严密。
模板边缘的缝隙,用2.5mm厚海绵双面胶粘缝处理防止漏浆。
〔4〕在安装模板与支撑过程中,其模板安装顺序采用自下而上进展安装,并随时进展检查,严格控制垂直度、中心线、标高与各局部尺寸,特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置的正确性。
待合格后进展最后固定。
〔5〕在墙、柱施工边线外150mm处加设一道控制线,用以校正模板位置。
柱模的下脚必须留有清理孔,便于清理垃圾。
〔6〕为保证模板与砼脱模和砼光滑,在模板安装前涂刷脱模剂,提高脱模速度和砼质量。
〔7〕梁板模板安装过程中,应随时检查底模标高,以满足设计要求。
同时应按要求起拱。
〔8〕模板的立柱应尽量在同一竖向中心线上,底层立柱必须落在坚实的基土上,并在立柱下加设木枋。
〔9〕模板安装时应与安装专业的预留、预埋密切配合,先按设计图在模板的相应部位划出位置线,然后将预埋的管件进展安装,并应加以固定。
〔10〕模板的制作须有一定场地,每层拆模后必须进展清理。
〔11〕模板安装必须符合《砼结构工程施工质量验收规X》〔GB50204-2002〕和有关标准的规定,详下表。
现浇结构模板安装的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
轴线位置
底模上外表标高
±
截面内部尺寸
基础
柱、梁、墙
+4、-5
层高垂直度
≤5m
>5m
相邻两板外表上下差
外表平整度
砼施工必须符合《砼结构工程施工质量验收规X》〔GB50204-2002〕和有关标准的规定。
设置砼泵机进展泵送砼,采用振动棒进展砼的振捣,用塔吊进展布管、浇灌的配合。
〔1〕砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求,校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计与规X要求,办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料,清理模板内的杂物、润湿模板,由项目经理签发砼浇筑许可证。
〔2〕砼浇筑时,采用砼输送泵机进展泵送砼,以缩短浇筑时间,提高浇筑速度。
〔3〕砼的振捣,对梁钢筋密集处,钢筋净距较小处,采用φ30振动棒,其余部位砼浇筑采用φ50棒振捣。
振棒移动间距为400左右,振捣时间为15~30秒,现浇板尚应用整平大木枋进展纵横方向的整平,必要时还应用铁滚筒滚压两遍,以防止收缩裂缝。
〔4〕砼浇筑时,派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,以便发现问题与时处理。
〔1〕柱:
留设在根底的顶面、梁的下面,无梁板柱帽的下面。
〔2〕墙设置在门洞过梁跨中1/3X围内,也可留在纵横墙的交接处。
〔3〕单向板留置在板的短边的任何位置;
在主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留置在次梁跨度的中间1/3X围内。
〔4〕设计图明确的可设置施工缝的位置。
〔5〕施工缝处理:
①当砼强度达到1.2Mpa后,方可进展施工缝的处理。
②所有施工缝必须凿去外表浮浆露出石子,并清洗干净;
浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进展接缝处理
〔1〕砼浇筑完12h后派专人进展浇水养护,必要时采用草垫覆盖。
〔2〕砼浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d。
对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼不得少于14d。
〔3〕浇水次数应能保持砼处于湿润状态,砼的养护用水应与拌制用水一样。
3.3.5技术质量控制措施
〔1〕浇筑砼建立签发“许可证〞制度。
各工序操作完毕通过自检和专项质检员检查合格,经施工员、质检员签字认可,并经技术负责人和监理批准后方能隐蔽浇筑。
〔2〕在砼浇筑前,应认真去除模板内的杂物,模板外表要洁净,木模要充分湿润,模板隔离剂要涂刷均匀,模
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