062 土方开挖secretWord格式.docx
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6.2.2施工规划
1、施工风、水、电布置
本工程开挖用风拟采用6m3移动式压风机,主要用于混凝土防渗墙凿除施工用风,施工用水、电布置详见第三章及施工总布置图3-1。
2、施工道路布置
采用已建的2#、3#、6#、8#、9#施工道路为主要线路,结合左岸土石坝段新修的L6、L7,右岸土石坝段新修的L3、L4、L5,河心滩引水渠部位新修的L1,上、下游边埂部位新修的L2、L12、下游沿河公路与主河床段部位新修的L8~L11开挖道路作为本标土方开挖的施工道路。
开挖施工道路平面布置图见附图6-10。
施工道路特性表见下表:
(表6-2-2)
施工道路特性表表6-2-2
序号
名称
长度
(km)
路面宽度
(m)
路面型式
最大坡比(%)
备注
1
2#道路
1.24
9.0
泥结碎石
业主已建
2
3#道路
0.8
3
6#道路
1.0
4
8#道路
1.2
7.5
沥青
5
9#道路
3.17
6
LI道路
0.35
砂卵石
新修道路
7
L2道路
0.4
8
L3道路
0.5
6.0
9
L4道路
0.3
10
L5道路
11
L6道路
12
L7道路
13
L8道路
0.15
14
L9道路
15
L10道路
16
L11道路
0.85
5.0
17
L12道路
0.6
18
下游沿河公路
6.2.3土方开挖
1、开挖流程
工艺流程见框图6-2-1:
框图6-2-1
2、土方开挖程序
开挖程序见框图6-2-2:
准备工作
D2+238.5~D2+700坝基开挖
D0+000~D0+400坝基开挖
河心滩引渠开挖
D2+700~D3+3000坝基开挖
D0+400~D0+780坝基开挖
D1+525.5~D1+725.5坝基开挖
D0+780~D1+525.5坝基开挖
D3+000~右坝肩坝基开挖开挖
本工程开挖完工
上、下游边埂开挖
框图6-2-2
3、开挖施工
(1)左岸土石坝段基坑开挖
左岸土石坝基坑开挖,总方量为26695m3。
开挖分D0+400以左与D0+400~D0+780两个开挖区域。
根据工期安排,先开挖D0+400以左区域,再开挖另一区域。
反铲(1.8m3)开挖装车,人工配合反铲进行边坡修整,选用20t自卸车经过L6、L7新修开挖道路运输至左岸业主指定的2#堆弃渣场,运输距离为0.4km。
(2)右岸土石坝段基坑开挖
右岸土石坝基坑开挖,此段分为两个开挖区施工,分别为D2+238.5~D2+700
与D2+700~D3+000开挖区,先开挖D2+238.5~D2+700段,再开挖另一区域。
反铲(1.8m3)开挖装车,20t自卸车运输1.7km至上游I标C区堆料场。
(3)河心滩引渠开挖
河心滩引渠开挖部位处于黄河河道位置,开挖场地左右两侧被来自上游的黄河水与左右岸场地隔开。
开挖首先采用挖装设备从临近6#公路段的河道最窄处填筑一道临时施工道路L1(见附图6-10)作为开挖施工的设备能够进入到河心滩地的施工通道,同时也起到切断河心滩右侧上游黄河来水,利于开挖施工的作用。
此围堰采用11m堰顶宽度的土石围堰,施工完进场道路后,开始反铲挖装作业。
采用反铲(3m3)挖装,20t自卸车运输开挖料1.0km至上游本标砂砾石取料场,用于回填取料基坑。
开挖时在河心滩两侧沿河处预留一道10m宽的边埂,从河心滩右侧向左侧进行开挖,最后挖除两侧边埂与过河临时施工围堰。
(4)右岸D1+525.5~D1+725.5段坝基开挖
开挖施工中严格控制开挖边线,采用反铲(3.0m3)进入开挖区域,由内到外按照施工图纸要求直接进行开挖装料,人工配合反铲进行修坡,20t自卸车经过6#公路、场内施工道路R运输2.2km至上游I标C区堆料场。
(5)上、下游边埂开挖
开挖采用5台CAT375反铲(3.0m3)和2台PC400(1.8m3)反铲和1台EX1100(6.3m3)正铲分四个开挖区进行开挖,此四个开挖区分别为:
上游边埂分为I区、II区两个开挖区,I区由L2施工道路进入边埂中间部位,沿L2施工道路边挖边退进行开挖,II区为跟随6#路从沿河边埂上游处进入开挖区的中部,沿6#公路边挖边退进行开挖;
下游边埂开挖分为Ⅲ区、Ⅳ区两个开挖区,Ⅲ个为L12施工道路进入边埂中部沿L12边挖边退进行施工,Ⅳ挖区为下游沿河道路直接进入边埂中部,沿下游沿河公路边挖边退进行开挖。
开挖弃料与开挖的底部可利用砂砾石料采用15t、20t、40t自卸车运输2.8km至上游I标C区堆料场。
根据开挖层厚度的要求,每个开挖面分层(层高不大于3m)开挖。
开挖示意图参见附图6-11、附图6-12。
(6)主河床基础开挖
主河床基础开挖施工时,采用反铲(3.0m3和1.8m3)进行开挖,人工配合修整边坡,使用20t、15t自卸车经过L7、L8、L9及L11临时道路运输弃渣至左岸
2#弃渣场,路线长度0.7km。
保护层的开挖用小型反铲PC200或人工配合反铲进行开挖,以避免对下部砂砾石的扰动。
(7)王庄土石坝段基础开挖
主要为防渗墙两侧基坑开挖,此段开挖根据工期安排,上下游围堰施工完毕,即开始开挖施工,开挖采用反铲(1.8m3)挖装,20t、15t自卸车运渣1.8km至右岸上游指定I标C区堆料场。
4、特殊部位的开挖
(1)已建防渗墙周围3.0m范围内的开挖采用小型反铲PC200(1.0m3)进行槽段开挖,严格按照测量放线进行开挖,保障已建防渗墙不受到任何碰损,且防渗墙两侧开挖高差不超过0.5m,渣料采用15t自卸汽车运至指定的弃碴场,坡度采用人工配合反铲修坡,再用手推车将坑内反铲无法挖出的土料铲运到一起,由反铲一并装车运到指定的弃渣场。
(2)主河床段坝基保护层(约1.0m厚度)的开挖采用人工配合小型反铲PC200进行开挖,以避免对下部砂砾石的扰动。
6.2.4.防渗墙凿除
1、施工工艺
施工工艺流程见框图6-2-3:
施工工艺流程框图6-2-3
2、施工方法
本合同需要凿除的混凝土防渗墙总量约1227m3,墙体厚度0.6m,凿除高度约0.5~0.8m。
在凿除施工中,为确保设计凿除高程线以下防渗墙的质量安全,采用SCA(无声破碎剂)技术进行破碎。
防渗墙基坑开挖过程中,同时进行防渗墙钻孔工作。
防渗墙凿除施工前,必须经过监理工程师组织对开挖出露的防渗墙进行检查并由测量人员作好原始墙顶测量和开挖高程放线后,再按施工措施的批复与要求进行拆除。
竖直钻孔沿防渗墙中心轴线采用7655型手风钻进行竖直钻孔,孔距25cm,孔径40mm,孔底距防渗墙设计凿除线10cm;
在设计凿除高程线布置一排水平贯穿止裂孔,孔距20cm,孔径40mm,孔深为混凝土防渗墙墙体厚度。
实际施工时可根据现场情况及监理工程师的指示和要求调整施工参数。
施工作业人员在进行SCA(无声破碎剂)装填时,为防止强碱烧伤皮肤,必须使用乳胶手套;
木楔封堵操作时,先用软棉纱包裹木楔楔入,然后慢慢旋入孔中,清理孔周边外溢的膨胀剂,再用重锤加紧(重锤加紧木楔操作前,必须佩戴
好防护眼镜,防止因木楔挤压致使膨胀剂飞溅造成眼部伤害)。
凿除的混凝土弃碴运至指定的堆弃碴场。
防渗墙凿除方法参见附图6-13。
6.2.5施工控制措施
1、边坡保护措施
(1)在雨季施工中,要防止雨水冲刷边坡及开挖区域周边雨水汇流开挖区内,提前作好开挖周边排水沟,注意开挖边坡的稳定,采取保护措施;
(2)河心滩及上下游边埂开挖应从上到下分层进行,施工中作一定的坡势,以利降雨排水,开挖过程中应避免开挖范围内形成积水;
(3)不允许在开挖范围的上侧弃土,弃土放在指定场地;
(4)机械开挖边坡土方时,施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再用人工修整到施工要求的坡度。
2、冬雨季施工措施
冬雨季开挖施工,应注意天气变化,为确保施工质量、施工进度,雨季施工采取以下一些措施:
(1)施工进点以后,先按施工组织设计要求做好排水措施(施工截、排水沟),杜绝开挖区外的雨水流入开挖基坑区内,为防止暴雨冲刷边坡,必要时采取临时保护措施,以确保开挖边坡的稳定;
(2)控制好各出碴道路升降坡坡度,必要时将出碴道路或自卸车采取防滑措施,道路两边要修排水沟,确保雨季能正常行驶运输出碴;
(3)施工过程中从高往低开挖,严禁开挖在低洼积水区;
(4)根据现场情况布置和施工临时排水沟,以自流排水为主,最大限度减小雨季对施工的影响;
(5)配备必要的排水物资及排水设备;
(6)组织专人负责,加强出碴道路的维护;
(7)对低于地下水位以下的开挖需要在旱地进行开挖时,可根据坑槽的工程地质条件在坑槽内外暂时不影响施工地方开挖集水坑汇水,集水坑底部要比开挖底部低1.0m,采用水泵抽排集水,保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下,保证开挖工作面处于旱地状态。
3、施工质量措施
(1)开挖前准确测定开挖区的开口线,并用石灰粉标出开挖线,分段打下木桩,确保开口定位准确,经监理工程师复查确认达到要求后,才能开始开挖。
基坑内在最低点布置临时集水井,配备足够的抽水设备,保障基坑开挖在旱地施工;
(2)开挖成型一个坡面后,对已成型坡面作全面测量,指导下一个面开挖,确保开挖区不偏离设计开挖线,施工过程中,测量人员及时地检查开挖质量;
(3)作好成型坡面的施工期监测,发现问题及时处理,以防坡面移位或塌滑;
(4)设置当班开挖技术员,详细作好当班开挖施工记录,严格交接班制度。
4、施工安全措施
(1)进入工作面工作的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。
开挖作业人员到达工作地点时,应首先了解相邻工作面的当前工序情况,并检查所施工的工作面是否处于安全状态;
(2)各工作面施工人员必须充分熟悉工作面的情况,作业人员未经允许不得进入不熟悉的工作面,夜班的施工作业人员必须熟悉所施工的工作面情况,新员工不得安排在夜间作业;
(3)施工技术人员必须随时掌握工作面开挖情况、施工技术要求及施工安全技术要求,每班并以书面的形式向作业人员交底。
未完成安全处理的地段应标识清楚;
(4)施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对各部分进行定期检查,当发现问题时,立即采取措施处理;
(5)本项目实行安全生产三级管理,即一级管理由项目总经理负责,项目总经理是施工项目安全管理第一责任人,二级管理由项目部专职安全员负责,三级管理由施工作业队班组长负责;
(6)根据本工程的特点及条件制定《安全生产责任制》,并按照颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制,全员承担安全生产责任,做到纵向到底,横向到边,一环不漏,人人做好本岗位的安全工作;
(7)开工前由安全部编制实施性安全施工组织设计,对机械施工、运输等作业项目,编制和实施专项安全措施设计,确保施工安全;
(8)实行逐级安全技术交底制,由项目总经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录;
(9)加强施工现场安全教育;
(10)针对本工程特点,对所有从事管理和生产的人员,施工前进行全面的安全教育,重点对专职安全员、技术员、电工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育;
(11)未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗,未进行三级教育的新工人不准上岗,变换工种、新设备而没有进行培训的人员不准上岗;
(12)特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格,获取操作证方能持证上岗。
对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记,按期复审,并要设专人管理;
(13)通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全检查操作规程,做到:
不违章指挥,不违章操作,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
6.2.6施工资源配置
1、设备配置如下
拟投入本标施工的主导设备的生产能力计算:
(1)反铲CAT375(3.0m3),检修情况良好
①技术生产率Pj
Pj=60qnKeKchKyKz
q—铲斗几何容量,m3,取3.0
n—挖掘机每分钟挖土次数,取1.2
Ke—土壤可松动系数,取0.8
Kch--铲半充盈系数,取0.8
Ky—挖掘机在掌子面内移动影响系数,取0.9
Kz—掌子面高低与旋转角大小的校正系数,取0.9
Pj=60×
3.0×
1.2×
0.8×
0.9×
0.9=112m3/h
②实用生产率ps(m3/d)
扣除上下班时间,每天实际工作时间按20小时考虑
即:
Ps=20PjKt
Kt—时间利用系数,取0.75
Ps=20×
112×
0.75=1680m3/d
③单台反铲的月生产率
一天分两个班,扣除检修、加油等时间每月实用天数按24天考虑
P=24×
1680=40320m3/月=4.03万m3/月
(2)反铲PC400-6(1.8m3),检修状况良好
按照
(1)中计算得出单台反铲日生产率P=1007.7m3/d,月挖3.02万m3
(3)反铲EX1100(6.3m3),检修状况良好
按照
(1)中计算得出单台反铲日生产率P=3528m3/d,月挖8.47万m3
(4)反铲PC200(1.0m3),检修状况良好
按照
(1)中计算得出单台反铲日生产效率559.87方,月挖1.34万m3
(5)三菱自卸汽车FV415J(15T),检修情况良好
①技术生产率Pj
Pj=60qKeKchKsu/T
T=tz+ty+tx+td
ty=[60L/vz+60L/vk]K'
tz=n/n0+tr
q—汽车载重量,m3,碴料按2T/m3计,取7.5
Ke—土壤可松动系数,取0.8
Kch—汽车装车充盈系数,取0.9
Ksu—运输损耗系数,取0.95
T—汽车一次工作循环时间,min
tz—装车时间,min
ty—行车时间,min
tx—卸车时间,min取1
td—调车、等车时间,min取0.6
n—汽车需装铲斗数,取4.5
n0—挖掘机每分钟装铲斗数,取9
tr—汽车进入装车位置时间,min,取0.5
L—运输距离,km,按长度取2.5km
K'—加速或制动影响系数,取1.02
Vz、Vk—重车和空车行车速度,km/h,取Vz=15km/h、Vk=20km/h
tz=5/9+0.5=1.06min
ty=[60×
2/15+60×
4.5/20]×
1.02=15.5min
T=1.06+15.5+1+0.6=18.16min
pj=60×
7.5×
0.95/18.16=16.55m3/h
②实用生产率Ps(m3/d)
一天按两班班制,扣除上下班时间,每天实际工作时间按20小时考虑
Ps=20pjkt
kt—时间利用系数,取0.75
16.55×
0.75=248.25m3/d
③单台车辆月生产率
一天按两班制,扣除检修、加油、加水等时间每月实际运行使用天数按24天考虑
248.25=5958m3/月=0.5958万m3/月
(6)按照(5)的计算方法,自卸车20t的日生产效率为339m3。
月生产效率8135.68m3。
(7)按照(5)的计算方法,自卸车TEREX40t的日生产效率为661.94m3,月生产效率15886.45m3。
(8)生产高峰期设备配置
本合同土方开挖总工程量约为88.3万m3,现根据招标文件施工控制性进度
要求,合理进行设备投入。
开挖月高峰生产强度为30万m3/月,分四个工作面同时施工。
最长单程路线(下游沿河公路—2#—3#—指定堆料场)约3.1公里,最窄路面宽度为9m。
高峰期开挖施工设备配置:
①运输设备
选用6辆(15T)自卸车、23辆(20T)自卸车与5辆TEREX(40t)运输碴料时
6×
0.5978+23×
0.8136+5×
1.59=30.25万m3>30万m3
②挖装设备
高峰期选用2台PC400-6(1.8m3)、4台CAT375(3.0m3)和1台EX1100(6.3m3)施工时
2×
3.02+4×
4.03+1×
8.47=30.63万m3>30.25万m3
此外,另需要1台装载机配合局部地方的装碴作业,2台小型反铲PC200配合防渗墙3m范围内基坑开挖,所以还考虑配置1台卡特966F装载机和2台小型反铲PC200。
根据规范在以上计算基础上乘以1.2的配置系数,具体配置见下表(表6-2-3)
投入施工机械设备表表6-2-3
`序号
名称
型号
规格
数量
装载机
CAT-966F
3m3
1
反向铲
PC400-6
1.8m3
CAT375
3.0m3
正铲
EX1100
6.3m3
PC200
1.0m3
自卸汽车
FV415J
15t
TEREX3370
40t
斯太尔
20t
28
风镐
G10A
40mm
手风钻
YT28
7655
压风机
英格索兰
6m3
2、人员配置如下
为优质高速完成本合同中的开挖工程,我局将集中高素质、富有经验的专业
施工人员,组建一支基础开挖工程队,由开挖队长、副队长、技术员及施工安全员等相关人员组成,按两班制进行施工组织,根据本合同工程的开挖工程量配备。
人员配置表如下表:
(表6-2-4)
现场施工人员配置表表6-2-4
人员名称
管理人员
技术人员
机修工
驾驶员
普工
其它
数量(人)
50
40
合计
118
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