榨油厂设备操作说明.docx
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榨油厂设备操作说明
核定(签字)
签发(签字)
发文范围:
生产部
版本
签发日期
撰写人
备注
A/0
2007/08/01
黄世杰
初版发行
A/1
2010/10/01
黄世杰
修改文件格式
A/2
2012/09/01
钟惠芳
修改格式
风机操作说明
一、开机前的准备
1、检查联轴器是否完好。
2、检查叶轮是否清理干净
3、检查进风口门是否关好。
二、开、停操作
1、合上电工房电闸。
2、现场打开电源开关。
3、待风机运行平稳后再打开进口风门至合适位置。
4、观察电流表上电流不能过大,过载。
5、正常运行风机应声音平稳,震动不大。
6、停机时先关闭电源开关后再把风门关闭。
三、注意事项
1、运行时风机振动大,则应停机检查轴承和清理叶轮
四、定期维护保养
内容
序号
维护保养项目
维护保养周期
责任部门
1
检查支撑轴承黄油
72小时
生产部
2
检查联轴器尼龙棒
1个月
生产部
3
检查电机轴承及风机轴承
一年
维修部
离心泵操作说明及维护保养
一、开机前的准备
1、检查润滑油是否足够。
2、检查联轴器膜片是否完好。
二、开、停机操作
1、打开泵进口阀。
2、启动泵,打开泵出口阀门,根据压力、流量调节泵的出口阀门开度。
3、观察泵运行平稳,有无震动。
4、观察泵有无泄漏。
5、停机时先关闭进口阀再关闭出口阀。
三、注意事项
1、泵有泄漏时要及时更换密封圈
2、严禁无料空转以免磨损密封圈或泵发热引起火灾事故。
3、泵运行不平稳或有异响时要换联轴器胶块或泵轴承。
四、定期维护保养
内容
序号
维护保养项目
维护保养周期
责任部门
1
查看润滑机油
8小时
生产部
2
检查润滑油
72小时
生产部
3
检验压力表
半年
维修部
4
检查电机轴承及泵轴承
一年
维修部
5
检查联轴器联片
一月
维修部
轧胚机操作说明及维护保养
一、开机前的准备工作
1、检查液压系统液压油是否足够。
2、检查仪表气压是否足够
3、检查皮带是否松动,皮带是否装好
4、检查门是否关好。
二、开关机的操作
1、通知电工合上电闸。
2、打开仪表气
3、现场打开总电源开关
4、合上门开关
5、合上液压开关。
待液压稳定后。
6、待液压稳定后,合上电机开关。
观察运行是否平稳。
7、合上进料开关,调节进料门控制进料量。
8、关机时先关进料开关,再关电机开关,然后关闭液压开关,和总电源。
三、注意事项
1、运行时经常检查胚片厚度,控制在0.25-0.35mm,太厚或太薄则调节液压压力或调节轧辊间隙。
2、轧辊震动较大则需打磨
3、皮带断裂、缺少则应立即更换。
4、停机前要跑空轧胚机里面的存豆。
5、经常清理磁铁上的杂物。
四、定期维护保养
内容
序号
维护保养项目
维护保养周期
责任部门
1
清除磁铁杂物
2小时
生产部
2
查看压缩空气气压
4小时
生产部
3
查看液压系统液压油
8小时
生产部
4
查看轧辊轴承润滑油
168小时
生产部
5
检查电机传动皮带松紧度
一个月
生产部
6
检查进料机叶片
半年
生产部
7
打磨轧辊两边
半年
维修部
8
更换轧辊
一年
维修部
破碎机操作说明与维护保养
一、开机前的准备
1、检查两边齿轮间隙是否符合要求。
2、检查皮带是否完好
3、检查皮带罩是否安装正常。
二、开关机操作
1、合上电源
2、启动电机开关,观察空转是否正常
3、打开进料开关,调节进料流量。
调节左右电机电流一致,防止过载。
4、检查破碎机后的豆片,要求每粒豆粕成3-6片。
5、关机时先关闭上部料仓插板,跑空大豆,然后关闭进料电机,再关闭主电机。
三、注意事项
1、及时清理磁铁上的杂物
2、破碎机不符合要求时调节齿轮间隙。
3、停机前把门前豆清理干净,以免下次开机时无法启动。
四、维护保养
内容
序号
维护保养项目
维护保养周期
责任部门
1
磁铁上的杂物
2小时
生产部
2
轴承润滑油脂
168小时
生产部
3
更换齿轮
半年
维修部
4
电机传动皮带是否正常
一年
维修部
5
齿轮、轴承、磁铁、分料板是否正常
一年
维修部
提升机操作说明与维修保养
一、开机前的准备
1、检查减速箱和轴承的润滑是否足够,联轴器偶合器液压油是否足够,联轴器是否正常,提升带/畚斗是否完好。
提升机皮带是否跑偏现象,入料口和出料口是否堵塞。
如果堵塞,要清通。
2、检查各观察门是否关好,确定人员离开后,如果设备有联锁,按照开机顺序,先从后面逐步开启来。
二、开关机操作
1、合上电机电源,启动设备。
2、运行时检查电机和减速箱是否异响,是否有破损的提升机碰撞箱体的异响。
3、提升皮带是否有跑偏,各轴是否有窜动现象,大豆是否有回流现象。
4、设备运行正常后,开始进料。
5、关机前一定要跑空物料,才可关闭电机。
三、注意事项
1、提升机运行中,严禁人或物伸进里面。
2、提升斗有破损时要及时更换。
四、维护保养
内容
序号
维护保养项目
维护保养周期
责任部门
1
减速箱润滑机油
168小时
生产部
2
支撑轴承润滑油脂
168小时
生产部
3
更换减速箱机油
半年
生产部
4
提升机皮带、是否正常
一年
维修部
5
减速箱轴承是否正常
一年
维修部
6
减速箱油封是否正常
一年
维修部
7
支撑轴承、机头辊轮、机尾辊轮是否正常
一年
维修部
刮板机操作说明与维护保养
一、开机前的准备
1、检查减速箱润滑油是否喝标准,电机链条是否完好,轴承润滑油是否和标准。
2、链条是否有裂痕及松紧度是否足够,链销是否完好,盖板是否密封好
3、检查动力电源是否合上,保险是否合上,确定人员离开刮板机。
二、开关机操作
1、启动开机,如果是有联锁的,要按照开机顺序,先从后面启动。
2、运行时检查电机、减速箱是否有异响,及测量负载电流,计算负载率,以避免设备满负荷运行。
3、停机时先关闭前面的设备,待机内物料跑空后再关闭电源。
三、注意事项
1、刮板机运行中,严禁人或物伸进里面。
2、刮板有磨损时,要及时更换
四、维护保养
内容
序号
维护保养项目
维护保养周期
责任部门
1
减速箱润滑机油
168小时
生产部
2
支撑轴承润滑油脂
168小时
生产部
3
更换减速箱机油
半年
生产部
4
刮板机链条、刮板、链轮是否正常
一年
维修部
5
电机传动皮带是否正常
一年
维修部
6
减速箱轴承是否正常
一年
维修部
7
减速箱油封是否正常
一年
维修部
离心机操作说明及维护保养
一、开机前的准备工作
1、检查控制屏电脑是否打开。
2、检查离心机管道、机盖是否装好,顶部锁紧螺母是否锁紧。
3、工艺水(软水、热水)是否符合要求。
4、检查压缩空气是否符合要求。
5、检查润滑油是否足够。
6、手动盘转联轴器转鼓转动是否正常。
二、开、停机操作
1、合上电源
2、现场启动设备
3、注意观察电流变化,仔细听运转是否平稳。
4、离心机启动速度达到一定值后会有一次加速,运行平稳后进热水水试,进油正常后由水试切换到生产
5、注意观察离心机电流是否正常,调整离心机出口压力1-1.5bar,油温78-85℃
6、观察胶质是否正常
7、停机时先关闭油进口阀,待离心机内物料跑空后彻换至水洗,水洗5分钟后小排渣1次后再大排渣1次,关闭现场停机按钮,关闭电源。
三、注意事项
1、每四个月更换一次离心机润滑油。
2、如果离心机运行电流升高,易跑油,则停机检查更换密封圈
3、正常运行电流很高,冲洗排污管漏胶质,则需停机更换里面的密封圈。
4、每次停机时要跑空水化油罐的油。
5、需要拆洗或检修转鼓完全停止后才能拆卸。
四、定期维护保养
内容
序号
维护保养项目
维护保养周期
责任部门
1
清洗水过滤器
7天
生产部
2
更换齿轮箱润滑油
4个月
生产部
3
检查联轴器叉垫
6个月
维修部
4
检查电机及齿轮箱轴承
一年
维修部
5
中修、维护(清洗碟片)
半年
生产、维修部
6
大修、维护
一年
维修部
粉碎机操作说明及维护保养
一、开机前的准备
1、检查筛网是否完好
2、检查刀片是否磨损
3、检查门是否关好
二、开、停机操作
1、合上总电源
2、关上门开关
3、合上左旋或右旋旋向开关
4、合上电机开关,启动粉碎机。
5、电机运行正常后,开始进料
6、停机时先关闭进料,再关电机。
三、注意事项
1、每运行一个月更换一次旋向。
2、刀片磨损严重时要及时更换。
3、及时清理磁铁上的杂物。
四、定期维护保养
内容
序号
维护保养项目
维护保养周期
责任部门
1
清除磁铁上的杂物
4小时
生产部
2
检查润滑黄油
72小时
生产部
3
检查粉碎刀片
3个月
生产部
4
检查电机轴承及粉碎机支撑轴承
一年
维修部
浸出器操作说明及维护保养
一、开机前准备工作
1、检查确定设备里杂物已清理,人员已离开
2、所有人孔和清理孔是否盖好
3、液压泵站液压油是否符合要求
4、液压马达润滑油是否符合要求
二、开关机操作
1、合上电源
2、合上联锁
3、打开液压站液压油冷却水
4、把档位开关调至0档启动液压泵,待液压泵运转平稳后,把档位开关慢慢由0档从低往高调。
5、开机进料依照生产开停机操作规程操作
6、停机排完料后浸出器开关要打至锁停开关
三、注意事项
1、注意调整各喷淋管,保证每根喷淋无堵塞喷淋均匀,如果有喷淋管堵塞应及时清理,控制浸出温度56-58
2、带料开机时必须保证浸出器溶剂足够,避免G215段搭桥堵塞
3、控制好浸出器转速和喂料绞龙喂料频率,防止喂料绞龙堵塞
四、维护保养
内容
序号
维护保养项目
维护保养周期
责任部门
1
减速箱润滑机油
168小时
生产部
2
支撑轴承润滑油脂
168小时
生产部
3
更换减速箱机油
半年
生产部
4
更换液压站液压油
一年
生产部
5
检查轨道轮和筛网
半年年
生产部
6
定期维护液压站
一年
维修部
7
检查主轴轴承
一年
维修部
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