人工挖孔桩水磨钻施工方案.docx
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人工挖孔桩水磨钻施工方案.docx
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人工挖孔桩水磨钻施工方案
沙文镇棚户区改造工程C1标段施工
人
工
挖
孔
桩
水
磨
钻
专
项
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
贵州建工集团第六建筑工程有限责任公司
年月日
一、编制说明及依据1
1.1编制说明1
1.2编制依据1
1.3法律、规范1
1.4编制原则2
二、工程概况及重点、难点分析3
2.1工程概况3
2.2本工程挖孔桩施工重点、难点分析4
三、施工部署6
3.1施工任务分配6
3.2各类资源及要素组织6
3.3通讯联络6
3.4施工顺序6
3.5工期安排6
3.6施工场地、水、电、路等布设7
四、施工准备7
4.1人工挖孔桩施工与土石方衔接7
4.2技术准备7
4.3测量定位工作8
4.4材料及机械设备准备9
4.5劳动力准备10
4.6项目管理人员准备10
五、施工工艺及施工计划11
5.1水磨钻人工挖孔桩施工方法13
5.2测量准备14
5.3项目管理机构14
5.4施工方法及措施15
5.5挖孔桩终孔检查21
5.6桩钢筋笼绑扎安装21
5.7桩芯砼浇筑及注意事项22
六、桩基工程施工的质量保证措施24
6.1测量放线24
6.2土方开挖24
6.3模板施工29
6.4钢筋工程30
6.5砼工程30
6.6质量目标30
6.7质量要求31
七、安全保障措施32
7.1施工安全保障措施预控表32
7.1施工现场安全32
7.2外部及周边环境安全保障措施35
八、监测方案36
8.1监测的目的及内容36
8.2监测实施方法36
8.3主要仪器设备及性能36
8.4监测频率安排36
8.5监测数据及报警37
九、桩基施工时的文明施工措施39
十、季节性施工保证措施40
10.1雨季施工前的施工准备40
10.2雨季施工的措施40
10.2夏季高温施工的措施41
十一、应急救援措施42
11.1项目部安全领导小组职责42
11.2项目部应急专业组职责42
11.3工作要求43
11.4项目部安全领导小组必备的资料与设施43
11.5应急事故处理程序44
一、编制说明及依据
1.1编制说明
本施工方案作为指导人工挖孔桩施工的技术文件和安全指导文件,编制时对施工工期,质量目标,安全管理目标,项目管理架构设置与劳动力,施工进度控制,机械设备及周转材料配备,主要技术措施,安全文明施工及降低成本,推广新技术等诸多因素尽可能做出充分考虑,突出其科学性、适用性和针对性。
1.2编制依据
1)深圳市勘察研究院勘察报告。
2)中华人民共和国住房和城乡建设部2009年5月13日发布的关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》的通知,建质[2009]87号的文件。
3)国家及地方规范及标准。
1.3法律、规范
1)中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑施工的各类规范、规程及验评标准(详见下表):
序号
标准名称
标准标号
1
《工程测量规范》
GB50026-2007
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
3
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
5
《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T50081-2016
6
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2013
7
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326—2006
8
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-2014
9
《建筑施工场界噪声限值》
GB12523-2011
10
《环境空气质量标准》
GB3095-2012
11
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2014
12
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-2011
13
《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ/T27-2014
14
《建筑基桩检测技术规范》
JGJ106-2014
15
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
16
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33—2012
17
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
18
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
19
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
20
《建筑施工现场环境与卫生标准》
JGJ146-2013
21
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
22
《混凝土施工图平法图集》
11G101-1
2)主要地方标准一览表(详见下表):
序号
规程和规范性文件名称
文号
1
《贵州省建筑地基基础设计规范》
DB22/45-2004
2
《人工挖孔灌注桩施工技术规程》贵州省地方标准
DB22/11-2000
3
《岩土工程勘察规范》
GB50021―2001
4
《贵州建筑岩土工程技术规范》
DB22/46―2004
5
《建筑地基基础设计规范》
GB5007―2011
3)中华人民共和国、行业和贵州省政府颁布的有关法律、法规及规定。
4)ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。
1.4编制原则
1)认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
2)严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
3)采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术,组织有节奏、均衡和连续地施工。
4)优先选用先进的施工技术,科学确定施工方案;认真编写各项实施计划,严格控制质量、进度、成本和安全施工。
5)提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率。
6)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则,编制安全文明施工和生态环境保护措施,以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。
7)优化现场物资存放量,合理确定储存方式,尽量减少库存和物资损耗。
8)坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。
二、工程概况及重点、难点分析
2.1工程概况
工程名称:
沙文镇棚户区改造工程C区C1标
建设单位:
贵阳高科科技置业发展有限公司
设计单位:
贵阳市建筑设计院有限公司
监理单位:
珠海巨业建设监理有限公司
勘察单位:
深圳市勘察研究院有限公司
施工单位:
贵州建工集团第六建筑工程有限责任公司
工程地点:
贵阳市高新区沙文生态科技产业园
工程地点:
本项目位于贵阳国家高新区沙文生态科技产业园,项目以北为B3标,东侧为老210国道,西侧为C2标,南侧为沙文公租房。
本项目由C1(CZ1、CZ2、CS1)、C2、C3(CZ3、CZ4、CS3)和地下车库组成,地下3层,地上29层,总建筑面积133535.64平方米,最大建筑高度93.4米。
皆为混凝土框剪结构,建筑结构安全等级为一级,合理使用年限2类,设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度6度设防,抗震设防类别为抗震设防类,地基复杂程度等级为二级。
基础为钢筋砼人工挖孔桩基,以中风化白云岩基岩为持力层,地基承载力特征值fa=3800kpa,岩体基本质量等级为IV级。
设计人工挖孔桩共28个,桩径为1100mm~1700mm,护壁厚度每节上部175mm,下部100mm;桩基嵌岩深度为500mm;通长纵筋包含C14、C16,螺旋箍筋为C8、C10,环形加强箍筋为C18@2000,桩锅底网片钢筋C12;护壁混凝土强度等级为C30,护壁钢筋为φ8@200,桩芯混凝土强度为C30。
孔桩平面布置图详见附图。
本工程根据地质勘查柱状图显示成孔深度最大值为5~12m,根据建质【2009】87号文“危险性较大的分部分项工程安全管理办法”中“开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程”为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”须进行专家论证。
故:
沙文镇棚户区改造工程C区C1标人工挖孔桩不需要进行专家论证。
2.2本工程挖孔桩施工重点、难点分析
1、该工程建筑规划用地面积有限,10米外就有民房,300米以内有多层及高层房,所以挖孔中挖到岩石时严禁采用爆破技术,然而此地的白云岩(白色中风白云岩)强度一般风镐无法剔打,用大型机械设备成本较高,所以选用水磨钻机械作业施工。
2、根据地勘报告资料显示,场内部分孔桩孔深较深超过5m~12m左右,对桩基础施工的安全有较大威胁。
3、由于地勘钻探钻孔中未发现岩溶洞隙,但工程地质钻孔数量控制范围及指导性有限,因此在基础施工时发现地质情况异常或与地勘报告出入较大基础地基,进行钎探以确保基础底下地基稳定性;根据岩土工程勘察报告显示钻探岩石试验报告中孔号〈ZK301〉〈ZK304〉〈ZK265〉〈ZK268〉〈ZK363〉〈ZK398〉〈ZK635〉〈ZK658〉〈ZK701〉取样9组高程(深度)1271.38(11.9)~1284.44(23.3)饱和单轴抗压强度区间值为25.6~43.4MPa,地质相对较复杂。
岩质为灰白色、白色中风白云岩,地质相对较复杂。
岩质为灰白色、白色中风白云岩,业主交场地标高1270.20m,平均抗压强度34.5MPa(详见地质勘察报告)。
另根据贵州定额30~60Mpa采用爆破法开挖,因工程所在地的地理位置和周边的情况不能采用爆破法开挖。
对施工工期带来不确定性,结合现场实际情况,所以独立柱基坑、条形基槽、排水沟槽、人工挖孔桩、集水井、电梯基坑等改为水磨钻施工(若局部坑、槽能采用风镐施工的现场确定)。
4、
规划现场及基础底板比周围地域低,排水难度也大,施工中应有充分的应急措施,保证施工安全和工程质量。
故,在建筑物地面四周设500mm×300mm深的排水沟,设置2m×2m×2m深集水坑,经沉定后用抽水泵直接排入市政排污管,水沟和集水井如下图:
集水井施工大样图
排水沟施工大样图
5、项目工期紧,挖孔桩工程量较大,必须投入大量的机械设备和劳动力,同时统一部署进行施工。
三、施工部署
3.1施工任务分配
挖孔桩施工任务由我项目专业劳务挖孔桩施工队伍独立承担,项目经理部统一管理工程技术、质量、安全、工期进度,并有专职安全员、质量员、施工员、技术等进行专项负责。
3.2各类资源及要素组织
施工人员、设备在开工之日起立即进场。
进场挖桩设备20套,13m3空压机3台。
大面积硬地化和施工主干道的铺设;按照施工平面布置图搭好临时施工设施;按现场规划安放机械设备;接驳施工及生活用水、用电等临时设施。
组织原材料进场,并按规定送检,材料、设备进场报监理审批。
桩芯砼采用商品砼,护壁砼采用现场自拌,对护壁砼C30提前按设计要求进行配合比设计并将现场配合比挂设在搅拌机旁、砂石堆放处放置一台500kg称重以上的台秤,桩芯砼采用52m臂架泵泵送。
3.3通讯联络
人工水磨钻挖孔桩施工采用对讲机进行上下联络工作,特别是挖深超过一定深度后,必须上下必须配备通讯设备(如对讲机),保证上下通讯畅顺。
3.4施工顺序
施工准备(图纸会审,测量放线等)→放线定位及设置水准点→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板、放附加钢筋、浇筑第一节护壁砼→检查桩位轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶照明、活动盖板、水泵、通风机等。
开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→支第二边护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位轴线→逐层往下循环作业→开挖扩孔部分→桩孔、桩底检查验收→有溶洞则进行处理→吊放钢筋笼→浇筑桩身砼。
3.5工期安排
本工程挖孔桩施工,整体开挖。
终孔验收完毕后,即展开桩身钢筋笼的制安以及桩身砼的浇注,计划总工期控制在60天以内(不考虑不可抗力因素及休假时间)。
3.6、施工场地、水、电、路等布设
1)场地布设
为满足现场施工的需要,孔桩施工阶段加工场均安排在现有场地内进行,按现有条件周转使用场地,桩芯砼使用商品砼,钢筋笼加工制作均需制作房完成,随着成桩的进度,现场配备4台QTZ5610塔吊工作范围基本上能覆盖场地的四周加工场位置。
2)现场道路及排水
挖孔桩施工过程中,为保证行车通畅,主干道铺设临时道路6米宽,为创建安全文明施工现场及桩基施工时各桩间的运输,将现有场地地面局部进行硬化,并坡向排水沟(坡度0.5%),表面硬化采用100mm厚C15商品砼。
3)现场用电线路布置
现场按主要需用电源布置一条主用电线路,各分支线路分开设置,确保一机一闸一漏电保护。
分配电箱为可移动式。
现场用电电缆埋地200深。
空压机集中堆放。
四、施工准备
4.1、人工水磨钻挖孔桩施工与土方工程的衔接
人工水磨钻挖孔桩施工随着基坑土方施工及时插入施工,在基坑土方开挖至设计槽底标高上预留30cm厚防地基扰动土层的位置时安排专业施工人员开始施工。
人工开挖过程中尽量保证开挖工程桩数量均衡,从而使投入的劳动力均衡有序,避免窝工等情况发生。
人工水磨钻挖孔桩的开挖顺序与出土的顺序相同,即开挖出一片即开展挖孔桩的施工作业,以保证工程施工紧凑、有序地开展。
因此,结合出土的施工顺序,挖孔桩开挖顺序亦为C5、C6(酒店)人防主楼向C4、推进。
4.2、技术准备
1.熟悉地勘报告
根据《岩土工程勘察报告》场地为贵阳市白云区沙文生态科技产业园区,高沙路以东,工程场地总体地势平缓,标高约为1282.814m~1286.116m,北东高,南东低,本工程选择中风化白云岩作为基础持力层,持力层承载力特征值fa=3800Kpa。
根据地勘报告,场地及周围除了局部钻孔ZK260,ZK692,ZK34+2,ZK599+3发现有土洞存在外,未发现地裂、塌陷、场地岩溶中等发育,拟建物安全使用无影响。
在人工水磨钻挖孔桩施工中,遇到局部岩溶或溶洞,揭顶下挖穿越溶洞裂隙使桩身进入中风化白云岩岩体中。
基础施工时应合理使用地勘资料,加强验槽,切忌盲目开挖。
如设计基础尺寸过大时,地基开挖至持力层后须按地方规范《贵州建筑岩土工程技术规范》(DB22/46-2004)规定补充相应的钻孔或采用钎探对持力层进行查验。
2.以设计图纸作为依据
1).在人工水磨钻挖孔灌注桩施工前,确保基础设计图纸齐全,并由项目总工组织相关人员进行图纸会审,形成会审记录,并对人工水磨钻挖孔桩施工队进行技术交底。
2).根据基础平面布置图,本工程共设计有孔桩基础37根,其中圆形桩桩身直径为1000mm、1100mm、1200mm、1400mm、1500mm、1600mm。
桩(或墩)基础施工大样图如下图所示:
桩基施工大样图
3).根据基础结构图,确定每根孔桩的直径及桩身长度,依次编号,所有桩位平面布置图详见基础结构图。
4.3.测量定位工作
根据规划部门和甲方确定的红线桩及建筑物的测量放线坐标与水准点及施工图纸,测放出各条桩位,打上小木桩,标识桩号。
测量放线定位后,需经有关部门检查核准后方可施工,并做好记录。
按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后,办理预检手续。
4.4、材料及机械设备准备
1.主要材料
HPB235、和HRB400级钢筋,C30混凝土。
2.主要机械设备和工具
每小组分别配备水泵、风镐钻、手摇架、钢模、锄头、铁铲、条镐、铁桶、手推车等机具。
另外,按实际需要配设搅拌机、电焊机、空气压缩机等机械。
详见下表:
人工挖孔桩主要机械设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水磨钻机
Ф16
台
20
钻孔
2
空气压缩机
9m3/min
台
3
送风、风镐
3
风镐
台
12
破岩
4
潜水泵
40m扬程
台
15
抽水
5
卷扬机(含提土设备)
套
20
出碴
6
手推车
辆
12
运碴
7
铁锹
尖、平头
把
50
出碴
8
定型钢模
套
70
护壁
9
振动棒
只
5
护壁砼
10
装载机
ZL50
台
1
运碴
11
塔机
QTZ5610
台
4
吊钢筋笼
12
混凝土运输车
10方
台
6
砼运输
13
大小料斗
套
1
砼灌注
14
钢筋弯曲机
ZFD-40
台
1
钢筋笼加工
15
钢筋调直机
ZFJ-40
台
1
钢筋笼加工
16
钢筋切断机
QB50B
台
1
钢筋笼加工
17
电焊机
BX-350
台
3
钢筋笼加工
18
混凝土搅拌机
台
1
护壁砼拌合
19
全站仪
科力达
台
1
20
水平仪
DS32
台
1
4.5、劳动力准备
人工水磨钻挖孔灌注桩劳动力需求,根据基础设计图和孔桩数量,计划进场一支专业施工劳务队,从而提高施工速度和效率。
对每根桩基施工上,每条桩安排3人(即为一个小组)负责施工,1人挖孔、1人井上监护、1人运土。
同时每个区安排不少于2人负责将该区域内挖孔产生的土外运至指定区域,避免场内积土影响施工安全及场容场貌。
根据图纸设计桩的情况,同时按照进度要求,本工程计划安排30个小组开展挖孔桩作业。
每根桩成孔验收完后马上下钢筋笼和浇筑砼。
4.6、管理人员准备
项目经理部管理人员配备与施工队管理人员采取对口管理,配备情况如下:
部门名称
岗位名称
配备人数
备注
项目领导层
项目经理
1人
技术负责人
1人
工长
1人
施工员
3人
安全员
1人
测量员
1人
试验员
1人
水电工程师
1人
质量检查员
2人
材料设备部
主管
1人
材料员
1人
甲供材料设备管理员
1人
综合办公室
主任
1人
现场保卫、消防管理员
1人
司机
1人
合约预算部
经理
1人
预算员
1人
财务部
主管
1人
出纳
1人
合计
32人
五、施工工艺及施工计划
根据施工进度的要求,本项目工程采用人工水磨钻挖孔的方法进行施工。
考虑周边有民房及小区商品房、入岩深度、施工速度等,不允许采用爆破、强冲击施工。
根据以往施工经验,结合实际地层、拟采用水磨钻人工挖孔的施工方法,钢筋砼护壁,卷扬机出碴,塔吊吊装放钢筋笼,臂架泵浇筑混凝土。
水磨钻人工挖孔示意图4-1
5.1、水磨钻人工挖孔桩施工方法
1、施工工艺流程
水磨钻人工挖孔桩施工流程如图所示:
水磨钻挖孔桩施工工艺流程图5-1
场地平整→放线、定桩位→施工井台→修建排水沟→场地硬化处理→架设定型井架、安装卷扬机、照明设备等→桩孔开挖→每下挖0.6~1.0米左右,进行桩孔周壁的清理、校核桩孔的直径和垂直度→绑扎护壁钢筋→支撑护壁模板→浇护模砼→拆模后继续下挖→循环挖至孔底→对桩孔直径、深度、垂直度进行全面验收→吊装钢筋笼→安装导管→浇灌砼至设计桩顶标高50cm以上。
5.2测量准备
1、现场准备工作
(1)在正式施工前,应具备以下工程资料。
主要包括施工场地的工程地质和必要的地下水位资料;施工图纸;主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。
(2)施工前要制定周详的质量管理措施、安全保证措施。
在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施。
(3)进行场地平整政。
在桩位处用挖掘机对桩位(项目部测量班进行初放样)进行场地平整。
场地大小要满足施工的需要,大致平整,注意保持排水坡度,通往墩位处的施工便道畅通。
5.3项目管理组织机构
1、项目管理组织机构图
项目管理组织机构图
2、劳动力计划
根据施工项目、工序、工种和施工进度,安排相应的队伍和劳动力。
整个工程分若干施工班组,分工合作,流水作业,保证旺盛的施工战斗力。
并在实际施工中根据施工进展情况进行动态调整,灵活安排,保证施工进度。
人工水磨钻挖孔桩施工劳动力安排计划表
序号
工种
测量放线
给排水
孔桩施工
土方外运
1
测量员
4
/
/
为保证人工水磨钻孔桩施工安全,须将挖孔桩挖出的土石方由人工转运至施工区域20m以外临时堆放处后统一外运。
2
泥瓦工
/
/
3
3
给排水工
/
1
2
4
电工
/
1
1
5
挖桩工
/
/
40
6
钢筋工
/
/
10
7
电焊工
/
/
2
8
砼灌注工
/
/
8
9
杂工
/
2
5
注:
本计划表是以每班八小时工作制为基础初步推算,现场根据进度动态调整。
5.4施工方法及措施
1)、定位及井台
项目部测量班根据设计图纸准确放出桩位中心,测量放样坚持“测量双检制”,即自检、互检,保证偏差在规范允许范围内。
开挖前,按桩中心向四周引出桩心护桩,护桩应埋设在不易破坏,不影响施工的地方,并在周围用混凝土保护。
然后开挖施工井台,井台除作为施工操作平台外还具有保护井口、承受施工荷载、挡水等作用,井台采用混凝土结构,直径比桩径大20cm。
井台高度60cm,宽度30cm,井台顶标高需高出原地面20~30cm左右,防止雨水流入。
井台采用C30混凝土浇筑,内放Ф8钢筋网,采用定型钢模板立模。
当井台施工完成后,将标高引到井台上,用以控制桩底标高。
复核桩中心位置,如果出现偏差,必须在第一节护壁浇筑砼时进行调整,保证第一节护壁的位置准确,以保证桩的位置准确。
挖孔桩轴线、标高示意图5-2
2)、排水施工措施
挖孔桩施工过程中,需要事先作好现场内场地排水的规划。
为保证整个场地排水通畅,在场内设置集水坑和纵横向排水沟,由集水坑经沉淀后用抽水泵排出场外。
根据工程地质及地下水分布情况,本区域比周边底,形势盆地,为保证施工的安全,地表主要以排为主,孔内主要以抽水为主。
将场地整平,并保证一定的流水坡度,下雨后地面的水能及时排入水沟进积水坑用水泵抽进污水管沟。
井口周围施工井台,保证地表水不流入孔内,井孔四周采用低标号混凝土进行硬化。
孔内抽水。
每个孔内放一台大功率水泵,将渗水及时抽出。
3)、提升支架
井台施工完成后,在每个井台上搭设钢管防雨支架,定型井架上安装滑轮,与卷扬机组成提升系统。
桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶,用电动卷扬机提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场,集中统一运到弃土场。
支架顶采用彩条布搭防水棚,防止雨水直接进入孔内,保证在下雨工人能继续作业。
电动提升定型井架及防雨棚支架示意图5-3
4)孔深9m以内桩孔施工方法
a.桩位轴线测放完毕后,根据不同的孔径,采用C30砼浇筑孔圈,宽度为300mm,高度高出地面300mm,以防坑内地面积水流入孔内。
护圈采用商品砼浇筑,根据设计图纸制安钢筋。
b.挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行。
遇坚硬土层时,则用锤、钎破碎;进入到强风化岩层后,若人工下挖确有困难,配备空压机风镐凿岩开挖如还有困难就用水磨钻开挖到基岩。
中风化入岩部分,用水磨钻开挖。
挖土顺序为先挖中间部分后挖周边,为保证施工安全,每节挖土深度不超过1米,扩大头部分按照扩底尺寸从上到下削土(或凿岩
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