内蒙古国家道路工程监理实施细则附流程图资料完整secret.docx
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内蒙古国家道路工程监理实施细则附流程图资料完整secret
国道xxx线xxxx至xxx一级公路
第一驻地办
专业监理工程师
监理实施细则
锡林郭勒盟xx交通监理有限公司
二O一O年七月
前言
为全面贯彻店塔至红碱淖一级公路本工程“科学管理、文明施工、质量优良、生产安全、环境和谐、资源节约、行为廉洁”的总体目标和“积极推行精细化管理、确保优良工程、争创优质工程”的质量目标要求,按照“严格监理、优质服务、公正科学、廉洁自律”的原则,认真落实“科学管理、文明施工、质量优良、生产安全、环境和谐、资源节约、行为廉洁”的总目标,全方位地为业主提供优质服务,确保店塔至红碱淖一级公路竣工验收时工程质量达到优良,使监理工作得以具体化、统一化、规范化,特编写本细则。
第一章总则
1.1项目工程概况
1.1.1工程概况
本建设项目位于陕西省神木县境内,主线基本呈东西走向。
路线方案起于神木县店塔镇,接陈家沟岔大桥(通过店塔互通与S301、榆神高速、S204等相连),沿S301向西,经碾房湾、马家概沟,下穿红柠铁路后经海湾村、圆子湾、刘石畔,在柠条塔附近下穿红柠铁路,经油房湾、乔家塔、白家圪堵、张家村、碾房峁超限站、黄特老海,然后转向西南步入新线,经秦家圪垯、呼家壕,下穿包西铁路后在尔林兔镇北与锦大公路相交,沿尔林兔镇北侧经折家村、王家村、西葫芦素,到达本项目终点包茂高速公路红碱淖出口,路线长67.245(含断链)。
支线起点与黄特老海
互通连接经中鸡镇、后鸡村,终点位于陕蒙交界处,路线长14.799
进入下一阶段施工
2)结构设计计算,计算模型的的选取是否与结构体系布置相符,计算荷载、材料强度等数据是否全面、合理、计算结果是否正确,结构是否具备一定的安全储备;
3)对地基进行相应的验算,是否具有足够的强度和稳定性;
4)各种支架方案的连接构造是否能保证其形成整体共同受力;
5)结构体系布置是否合理,传力是否明确,立杆的平面布置间距是否能保证满足支架的承载力要求,检查水平杆件的间距是否准确;
6)监理到现场对机械设备、计量设备进行检查、验证;
7)监理检查承包人质量、安全保证体系和安全设施及施工场地的准备。
6.12.3.2施工中的质量监理要点
(1)碗扣支架安装的监理要点
1)质量控制点
①检查进场杆件、扣件、底撑、顶托等材质是否满足要求;
②加固杆件的数量、形式、位置是否符合批准的方案要求;
③底撑是否与砼垫层密贴顶紧;
④顶托是否与方木顶紧;
⑤扣件扣紧程度是否均匀;
⑥剪刀撑是否与规定的位置与数量设置相符;
⑦立杆上下端自由长度是否合适。
检查地基基础预压是否达到承载力要求。
2)质量检查标准见下表
支架构件检查要求
序号
检查项目
检查方法
验收要求
检查频率
1
杆件表面质量
目测
表面平顺、光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
每批200根选择较差者
2
杆件外径、壁厚
用游标卡尺量测
外径允许偏差-0.5mm,壁厚允许偏差-0.35mm
每批200根抽2根
3
杆件端面
用塞尺检测
切斜偏差1.7mm
每批200根抽2根
4
杆件锈蚀程度
用游标卡尺检测
内外锈蚀总厚度≤0.5mm
每批200根抽2根
5
钢管弯曲偏差
杆件端部弯曲偏差
拉线量测
≤5mm
每批200根抽2根
立杆安装检查要求
序号
检查项目
检查方法
目标值
验收要求
检查频率
1
梁底下部10米范围平面布置
尺量
45×70cm
±5cm
每批500根抽2根
4
扣件
扳手拧
扣紧
扭矩39~49N.M
每批500根抽2根
5
垂直度
吊线
H/200,≤100mm
±5%
每批500根抽2根
6
上、下顶紧
顶紧程度均匀
每批500根抽2根
7
上、下自由长度
尺量
30cm
+0
每批500根抽2根
(2)支架各连接部位的质量监理要点
1)水平联系杆件的连接数量、质量是否满足要求;
2)斜向联系杆件的连接数量、质量是否满足要求;
3)连接部位安装位置是否满足要求。
(3)支架拆卸的监理
1)支架拆卸应有专人负责指挥,确保安全;
2)承重模板应在混凝土强度能承受自重时方可拆除;
3)拆除支架时要用仪器监测板体挠度变化情况。
6.12.4检查点和旁站点设置
(1)检查点的设置
1)支架地基的处理,地基承载力试验;
2)检查支架的稳固性、可靠性和安全性;
3)施加荷载时检查加载过程中是否按批准的方案加载;
4)模板安装的密封、支撑的稳固和几何尺寸;
5)钢筋加工,安装的质量;
6)浇筑混凝土所用的材料、水、外加剂的质量规格是否满足设计和规范要求;
7)审核施工混凝土配合比,检查计量设备的准确性。
(2)旁站点的设置
1)施工荷载时;
2)混凝土浇筑全过程。
6.12.5注意事项
(1)支架组装前要检查杆件位置,对有锈蚀和破损的的不得使用。
(2)支架预压加载时一定要注意加载的速度和荷载的均匀分布。
(3)支架组合、预压、浇筑施工、拆除支架必须遵守有关安全操作规范,并设置示警标志。
(4)旁站监理人员应随时注意在混凝土浇筑过程中混凝土质量的变化,防止因搅拌时间、运输等因素造成的质量问题。
(5)随时观察支架、模板的稳固性,防止因其下沉、变型产生的质量、安全事故。
(6)经常督促承包人对混凝土的养护。
6.12.6质量标准
(1)外观鉴定
1)混凝土表面平整、颜色一致、无明显施工接缝;
2)混凝土无蜂窝麻面,表面无非受力裂缝;
(2)支架现浇箱梁质量应符合下表实测项目要求
就地浇筑板实测项目
项次
检查项目
规定值或偏差
检查方法和频率
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按JTGF80/1-2004附录D检查
2△
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:
测量3处
3
板顶面高程
±10
水准仪:
检查3~5处
4△
断面尺寸(mm)
高度
+5,-10
尺量:
每跨检查1~3个断面
顶宽
±30
板厚
+10,-0
5
长度(mm)
+5,-10
尺量:
每梁(板)
6
平整度(mm)
8
2m直尺:
每侧面每10m梁长测一处
6.13桥面及附属工程监理
6.13.1现浇桥面
6.13.1.1基本要求
厚度小,面积大是现浇桥面的特点,其上只有两层沥青混凝土铺装,桥面是否平整直接影响面层的平整度指标,它除了需具有水泥混凝土路面的一些基本要求外,还具有以下要求:
(1)平整度要求与路面不同,由于处于复合桥面的下层,既没有面层平层度要求高,又必须控制表面平整度。
(2)根据表面积和平整度的要求,用于桥面铺装的混凝土必须具有较好的可塑性,同时还要求从初凝到终凝的时间间隔不宜过短,以防止混凝土收面不及而造成表面各种质量参数不合格。
(3)施工中应尺可能减少施工缝,能一联一次施工应安排一次成型。
(4)铺设桥面防水层的桥面板表面应平整、干燥、干净。
防水沿中央分隔带的边缘应封闭,以免桥面水渗入主体结构。
防水应依据不同材料按制造商推荐的铺设要求进行。
(5)在浇筑桥面时应预先安装泄水孔或预留泄水孔位置,桥面铺装时不应堵塞泄水孔位置,泄水孔安装应符合设计图纸要求。
(6)桥面铺装配合比设计时要严格控制外加剂的用量,防止掺量过高而引起工作性变差,特别是假凝现象使现浇桥面收面困难。
6.13.1.2现浇桥面质量监理流程
现浇桥面质量监理流程见下页
6.13.1.3现浇桥面施工质量监理要点
现浇桥面施工与水泥混凝土路面监理相类似,其主要监理工作:
(1)施工准备工作监理要点
1)检查用于桥面铺装的原材料物理力学性能是否满足规范、设计和施工要求,特别是碎石粒径、砂的含泥量,水泥的初终凝时间等。
2)检查承包人的设备能否满足现场连续施工要求,应依据工期、施工段落长度,单位工作量,连续作业时间等因素综合考虑施工设备的配置,在此特别强调承包人的混凝土运输能力必须满足连续施工还应有所富余。
3)检查进行桥面铺装的梁面、防水层和泄水孔是否满足要求,如不满足要求则应通知承包人及时整改达到满足要求为止。
4)检查承包人投入组织现浇桥面施工的技术、管理和施工人员是否满足要求,三级自检体系是否健全。
现浇桥面质量监理流程图
5)审查承包人的施工方案是否满足总体施工组织设计的要求,各种质量和安全保证措施是否到位。
6)审批分部开工报告
(2)施工过程监理要点
1)加强现浇桥面的施工放样复核,要将平、纵、横结合起来控制,确保桥面高程满足规范和设计要求。
2)除按6.3节进行钢筋制作安装监理外还应注意以下几点要求:
a.要加强桥面连续结构钢筋的检查,严格按设计图纸布置钢筋,防止漏缺和尺寸改变。
b.加强保护层厚度检查,要求承包人采取有效措施保证桥面钢筋的定位,防止表面保护层过大或过小而引起桥面开裂。
3)现浇桥面混凝土施工监理同6.4节,现浇桥面表面实施横向拉毛处理。
6.13.1.4现浇桥面施工质量标准
(1)桥面防水层质量标准
1)防水层应覆盖整个梁面,不得遗漏。
2)防水层表面平整,无空鼓、脱落、翘边等缺陷。
3)桥面防水应符合以下实测要求。
防水层实测项目
项次
检查项目
规定值或偏差值
检查方法和频率
1
防水涂膜厚度(mm)
符合设计规定,设计未规定时,±0.1
测厚仪:
每200m≥测4点或按材料用量推算
2
粘结强度(mpa)
不小于设计规定,且≥0.3(常温),≥0.2(气温≥35℃)
拉拔仪:
每200m≥测4点(拉拔速度:
10mm/min)
3
抗剪强度(mpa)
不小于设计规定,且≥0.4(常温),≥0.3(气温≥35℃)
剪切仪:
1组3个(剪切速度10mm/min)
4
剥离强度(N/mm)
不小于设计规定,且≥0.3(常温),≥0.2(气温≥35℃)
90o剥离仪:
1组3个(剥离速度:
10mm/min)
(2)现浇桥面质量标准
1)桥面排水良好
2)现浇桥面应符合以下实测要求
复合桥面水泥混凝土铺装实测项目
项次
检查项目
规定值或偏差值
检查方法和频率
1
混凝土强度(mpa)
在合格标准内
按JTGF80/1-2004附录D检查
2
厚度(mm)
+10,-5
对比桥面浇筑前后标高检查:
每100m查5处
3
平整度(mm)
5
3m直尺:
每100m测3处×3尺
4
横坡(%)
±0.15
水准仪:
每100m检查3个断面
6.13.2钢筋混凝土防撞护栏
6.13.2.1基本要求
钢筋混凝土防撞护栏除满足第8.3、8.4节的钢筋混凝土要求外,还必须具有极高的外观要求,要求线型顺畅,表面光滑,色泽一致。
在混凝土配合比时,要严格控制混凝土的收缩变形量,为控制裂缝打基础。
为保证防撞护栏的以上要求,必须将护栏安排在现浇桥面施工完成以后施工,而且应考虑局部区段内的总体线型。
6.13.2.2钢筋混凝土防撞墙质量监理流程
钢筋混凝土防撞墙质量监理流程见下页
6.13.2.3钢筋混凝土防撞墙监理工作要点
(1)施工准备工作
1)检查用于桥面铺装的原材料物理力学性能是否满足规范、设计和施工要求,特别是碎石粒径、砂的含泥量,水泥的初终凝时间等。
审查承包人的施工配合比。
2)检查承包人的设备能否满足各部位交叉施工需要,应依据各部位施工的工期、施工工作量,交叉作业的安排等因素综合考虑施工设备的配置,在此特别强调承包人的混凝土运输能力必须满足交叉施工并应有所富余。
3)检查护栏施工前护栏所在位置梁面或桥面清理是否干净。
4)检查承包人投入组织现浇桥面施工的技术、管理和施工人员是否满足要求,三级自检体系是否健全。
5)检查护栏模板能否满足本项目护栏施工的特殊要求,特别是在模板刚度上要重点检查,防止模板过早变形影响护栏外观。
6)审查承包人的施工方案是否满足总体施工组织设计的要求,各种质量和安全保证措施是否到位。
7)审批分部开工报告
(2)施工过程监理
钢筋混凝土防撞墙质量监理流程图
6.13.2.4钢筋混凝土防撞墙质量标准
(1)防撞护栏外观要求
1)防撞护栏线型直顺美观;
2)混凝土表面应平整,不应出现蜂窝、麻面;
3)防撞护栏浇筑节段间应平滑顺接。
(2)防撞护栏应符合以下实测要求
混凝土防撞护栏浇筑实测项目
项次
检查项目
规定值或偏差值
检查方法和频率
1
混凝土强度(mpa)
在合格标准内
按JTGF80/1-2004附录D检查
2
平面偏位(mm)
4
经纬仪、钢尺拉线检查:
每100m检查5处
3
断面尺寸(mm)
±5
尺量:
每100m每侧检查3处
4
竖直度(mm)
4
吊垂线:
每100m每侧检查3处
5
预埋件位置(mm)
5
尺量:
每件
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