广汉氮肥厂转化炉施工方案.docx
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广汉氮肥厂转化炉施工方案
广宇化工股份有限公司612技改工程转化炉施工方案
一.概述:
广宇化工股份有限公司转化炉工程由钢结构工程和一段转化炉工程组成。
钢结构工程总重约50吨。
转化炉工程包括:
原料气预热器I一台,材质20,φ57×3.5无缝钢管300m。
原料气预热器II一台,材质,15CrMo,φ57×3.5无缝钢管120m。
工艺空气预热器I一台,材质,20,φ57×3.5无缝钢管300M。
工艺空气预热器II一台,材质,0Cr18Ni9,φ57×3.5无缝钢管240m。
燃料气加热器一台,材质20,φ57×3.5无缝钢管407m。
一段转化炉一台,转化管材质,Incoloy800Hφ114/φ90与上下猪尾连接用15CrMoφ32×3.5无缝钢管。
混合气体预热器一台,材质,0Cr18Ni9,φ57×3.5无缝钢管986m的安装工程。
二.特点:
广宇公司转化炉工程施工地点在原氮肥厂厂区内,施工场地小,转化炉三面是原生产车间,且一边紧靠气柜,工期紧,厂方确定工期为三个月,这给施工带来一定的困难,特编制该方案。
三.钢结构施工方案:
3.1基础验收。
汇同业主,监理,土建施工单位对土建基础进行验收,验收标准见下表
转化炉基础允许偏差
序号
检查项目
允许误差
1
立柱中心与基础中心
±5
2
立柱顶面标高与设计标高
-20
3
立柱顶面不平行度
±5
4
立柱间距离
间距的1/1000,≤10
5
各立柱平面相应对角线差
长度的1.5/1000,≤20
6
预埋件标高
±10
7
不平度
长度的5/1000,≤10
8
中心线
±10
9
预埋螺栓标高
20
10
中心线
±2
11
露出部分不垂直度
长度的5/1000,
基础验收合格后,双方应办理交接手续并签字认可。
在原厂方材料存放场地上搭设一个临时预制平台,此平台用20㎜厚钢板。
下面用道木垫平,并用水平仪控制其水平度,其偏差不超过2㎜。
3.2.H型钢的组焊:
3.2.1.钢板的切割:
钢板用半自动切割机切割,切割成型的条型板材的不直度不大于长度的1/1000,超标的条型板材必须较正后方可使用,条型板材的对接坡口采用双面坡口。
3.2.2.H型钢的组对:
在平台上划出下翼板的组装线,沿线敷设下翼板,并用压码压紧(每隔500㎜远一组,)。
组装幅板和上翼板,并点焊牢固,上下翼板间每隔一米点焊一加强板。
3.2.3焊接:
施工时出详细的焊接方案。
3.3.组合钢架的施工:
3.3.1在钢平台上放出①-①剖视图中(A)(B)轴线的钢架立柱中心线和各拉条线,依线放置钢架和拉条,临时点焊固定,复测钢架组合件的对角线偏差应小于5㎜,复测立柱的不直度应小于L/1000,复测钢架组合件的几何尺寸,是否符合设计规定,并作好组对记录。
钢架组合误差表
序号
检查项目
允许误差
1
各立柱间距离
长度的1/1000,且不大于10㎜
2
各立柱间平行度
长度的1/1000,且不大于10㎜
3
横梁标高
±5㎜
4
横梁平行度
长度的1/1000,且不大于5㎜
5
组合件在组合架各支点相互不水平度
5
6
钢架组合件相应对角线差
长度的1.5/1000,且不大于15㎜
7
平台标高
±10㎜
8
平台与钢架相对位置偏差
±10㎜
3.3.2焊接采用隔根对称施焊法,每个节点一次只能一个焊工施焊,且不得连续在该节点焊第二条焊缝。
每次施焊最少二位焊工同时施焊。
3.3.3在钢架每一根立柱上划出1米标高线,作为钢架竖立时的高度控制线。
3.3.4钢架组的吊装,采用20T汽车起重机作为起重机具。
3.3.5首先吊装
(1)轴线的(A)(B)钢架组,就位时,钢架中心线和基础中心线偏差不大于5㎜,(钢架底板中心线和基础中心线偏差)标高偏差不大于5㎜,用水平仪检查,铅重度不大于L/1000,用经纬仪检查,合格后用飞绳临时固定。
3.3.6其次吊装(3)轴线的(A)(B)钢架组,就位时,钢架中心线和基础中心线偏差不大于5㎜,(钢架底板中心线和基础中心线偏差)标高偏差不大于5㎜,用水平仪检查,铅重度不大于L/1000,用经纬仪检查,合格后用飞绳临时固定。
3.3.7吊装
(2)轴线的(A)钢柱,就位时,钢柱中心线和基础中心线偏差不大于5㎜,(钢柱底板中心线和基础中心线偏差)标高偏差不大于5㎜,用水平仪检查,铅重度不大于L/1000,用经纬仪检查,合格后用飞绳临时固定。
3.3.8组装
(1)
(2)(3)轴线(A)轴线钢柱之间横梁,标高由每一根立柱上的1米标高为准进行控制,其偏差不大于5㎜,并点固定。
3.3.9组装
(1)
(2)(3)轴线(B)轴线钢柱之间横梁,标高由每一根立柱上的1米标高为准进行控制,其偏差不大于5㎜,并点焊固定。
3.4焊接:
钢架找正。
找正合格后,采用隔根对称施焊法,每个节点一次只能一个焊工施焊,且不得连续在该节点焊第二条焊缝。
每次施焊最少二位焊工同时施焊。
钢架找正项目及允许偏差
序号
检查项目
允许误差
1
立柱中心与基础中心的偏差
±5㎜
2
立柱标高与设计标高的偏差
±5㎜
3
各立柱间相互标高偏差
3
4
各立柱间距离
长度的1/1000,且不大于10㎜
5
立柱的铅垂度
长度的1/1000,且不大于15㎜
6
各立柱上下两平面相应对角线差
长度的1.5/1000,且不大于15㎜
7
横梁标高
±5㎜
8
横梁水平度
5
3.5平台梯子的组装:
根据图示标高分别组装5.2m,9.2m,13.5m,20.5m平台支架,标高控制点是每一根立柱上的1米标高线。
每个支架的标高不大于5㎜,焊接各支架,合格后用吊车从下至上地吊装各走道板和梯子,焊接平台梯子,组装平台栏杆。
四.转化炉施工方案:
4.1材料的验收:
汇同业主,监理对所到材料与装箱单进行逐一对照检查,并造册登记,在材料上作好材质标记移植,各种材质的材料严禁混装。
材料的材质证书,以及其他技术文件应复印一份,原件交业主资料室保管。
复印件由施工单位保管。
4.2转化管装置的组装:
根据图示标高焊接猪尾巴和上下集管支架,标高误差不大于5㎜,安装猪尾管,标高按猪尾管下口为准,标高误差不大于5㎜,相对误差不大于5㎜,安装下集管,标高以下集管管子接口为准,标高误差不大于5㎜。
在平台上根据图上尺寸放出转化管大样图,转化管逐一与实样进行比较,其偏差应符合下表要求,偏差超标的必须较正,且不得加热较正,合格后编号存放,并做好记录。
转化管外形偏差要求
序号
检查项目
允许误差
1
管口偏移
≤2
2
管段偏移
≤5
3
管口水平方向距离偏差
±2
4
管口间竖直方向距离偏差
+5-2
猪尾管和下集管安装完毕后,组对已校对好的转化管,由持证焊工点焊固定。
转化管组焊完后应满足下表要求
转化管组装要求
序号
检查项目
允许误差
1
管子间距
±3
2
管排不平行度
±5
预热器的安装:
略
转化管的焊接见耐热钢焊接工艺及措施分析(附后)
五、管理业务标准化
5.1.1现场施工管理业务标准是以国家颁发的有关规程、规范、技术标准以及本公司颁发的企业技术标准、管理制度组成。
5.1.2工程施工必须按批准的施工组织设计执行,单项工程必须编制施工方案、试车方案,经项目技术负责人批准,报公司工程部审批,方可执行。
5.1.3建立钢架、转化炉制安、焊接等,QC小组,严格控制施工质量,按照ISO9000标准。
从材料供应、计量测量、施工过程等进行标准化管理。
5.1.4认真严格执行公司的质量管理制度,推行质量管理,一票否决权,让质检员做到有职有权。
5.2、材料、设备供应质量管理
5.2.1严格各类材料、设备进场制度,把好进场关,使用关。
5.2.2各种材料必须要有出厂证明及合格证书,且必须对口齐全,按规范和质量检验标准要求必须抽检的材料,应取得合格报告后才能使用。
5.2.3各种材料现场保管必须留标牌按批量分类,不得混堆。
5.3、施工过程的质量管理
5.3.1坚持按图施工,更改图纸必须有完备的手续。
5.3.2严格执行国家现行施工验收规范和质量评定标准。
5.3.3各专业负责人应做好各项施工环节的质量检查记录,特别是隐蔽工程记录,并取得各监督系统的签字认可。
5.3.4施工前做好技术、质量、安全交底工作,使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准进行施工。
各分项工长必须做好施工日志,保证工作中不出现漏项。
5.3.5加强检验工作,坚持施工过程中的“三检”制度,实行自检、互检和专检相结合,以专职检验为主的方针。
5.3.6在工程施工中,对容易出现质量通病及存在的施工难点的问题,应采取有针对性的指导书,编制专题施工方案。
六、成品保护措施:
成品保护制度应在整个施工过程中执行,由项目经理部组建“成品保护小组”,抽调责任感强,善于管理的专职人员组成,实行分区管理,对成品做到“谁施工谁负责”。
各分工管理人员应对成品保护过程中的情况做好记录,同时在施工人员中应加强思想教育,对造成损失的责任人,将给予经济处罚。
有管理员未发现破坏或未记录在案的,造成的损失由管理员承担。
部件从库房到施工现场都必须做好保护工作。
a、设备应妥善的放置在防雨、防风、防火、通气良好的库房中,并由专人保管,作好台帐登记记录。
b、设备开箱后,要做好设备开箱检查记录,备品备件交由专人保管,建立好台帐。
c、由于是冬季施工,转化管试压完后,必须将水排放干净
d、转化管预制加工、安装、试压等工序应紧密衔接,如施工有间断,应及时将敞开的管口封闭,以免杂物堵塞管子。
七、施工进度计划
该工程露天作业,由于冬季施工,受气温、雾等自然条件的影响较大,根据施工部署,决定施工总工期安排为80天。
在工程组织过程中,采用交叉作业方法来保证总工期实现。
工程施工进度计划见表1-1
八、资源需用计划
根据现场作业情况和施工进度计划的要求,各材料供应和人员、机具需用计划的科学制定和严格执行,是其关键。
由于工地离公司很近,我们将成立以公司经理为首的项目部,根据工程进展情况可以从公司随时抽调人员和机具,保证项目对施工人员和施工机具的需要。
安装机具需用计划表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电焊机
台
6
2
氩弧焊机
台
6
3
起重机
20T
台
1
4
电烘箱
台
1
5
电焊保温筒
个
30
6
X光机
台
1
7
超声波探伤机
台
1
8
螺旋千斤顶
16T
台
6
9
手链葫芦
5T
个
6
10
手链葫芦
3T
个
4
11
手链葫芦
2T
个
4
12
手把砂轮
φ100
个
20
13
立式钻床
φ20
个
1
14
半自动切割机
台
2
15
气焊工具
套
4
16
经纬仪
台
1
17
水平仪
台
1
18
焊接检验尺
把
2
19
电动试压泵
台
1
20
枕木
根
80
21
轻型客货车
1.5T
台
1
劳动力安排计划见下表
序号
名称
人数(名)
备注
1
项目管理人员
6
2
铆工
6
3
电焊工
15
4
起重工
4
5
吊车司机
1
6
电工
1
7
钳工
2
8
管工
16
9
探伤工
3
10
气焊工
6
11
平工
根据工程需要,招聘
九、施工平面布置图
十、安全文明施工措施
10.1.安全施工措施
10.1.1项目安全管理小组由项目经理任组长,专职安全员任副组长,各班组设组员。
10.1.2每周星期一上8:
00-8:
30,项目安全管理小组在现场主持召开半小时安全会议,总结上周安全生产情况,安排本周安全生产工作。
10.1.3认真贯彻总公司安全生产有关规定,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,对违章者,各安全员应加以制止,严重者报项目经理部处罚。
10.1.4现场用电应符合(施工现场临时用电安全措施)的规定,并有电工专业人负责。
10.1.5易燃、易爆品应设专门库房保管,施工现场应有防火措施,设置一定数量的灭火器,注意防火安全。
10.2.安全管理制度
10.2.1安全生产责任制
建立、健全安全生产责任制,责任落实到人。
施工中的各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
a、进入本工程施工的工人,须进行安全技术教育,工人应掌握本工种的操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
c、对各分部分项工程进行针对性的安全技术交底。
e、班组“三上岗、一讲评”活动。
班组在班前须进行上岗交底,上岗检查,上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
g、工伤事故按公司有关管理制度上报、处理。
h、安全标牌的设置
本工程设置以下标牌。
1施工单位及工地名称牌。
2安全生产六大纪律宣传牌。
3防火须知牌。
4安全重大事故计数牌。
5工地主要管理人员名单牌。
6施工总平面图。
在主要施工部位、作业点、危险区,主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
10.2.2脚手架及登高设施
a、施工使用的脚手架应按有关规定、搭设,必须做到坚固牢靠。
b、登高设施,选用以铝合金为主,尽量少使用竹梯或木梯。
10.2.3施工用电安全
a、配电箱应设有门、锁、色标和统一编号。
b、配电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。
各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。
c、配电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
d、配电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定电动作电流进行分极配合。
e、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。
动力和照明分别设置。
f、金属外壳配电箱应作接地或接零保护。
g、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
10.2.4中、小型机具操作使用
a、在起吊作业中,操作人员应站在工件两侧。
起重吊车的“三保险”(吊钩、绳筒、断绳),“五限位”(吊钩高度、变幅、行走、起重力矩、回转)必须齐全,灵敏,可靠。
驾驶、指挥人员必须持有有效证件上岗。
f、电焊机必须有可靠的防雨措施,一、二次线接线处防护罩齐全,二次线应使用线鼻子。
配线不得乱拉乱搭,要有良好的接地保护。
g、手持电动机具必须单独安装漏电保护器。
防护罩壳齐全有效,外壳接地良好,橡皮线不得破损。
h、氧气、乙炔瓶按规定储存、运输、安放、使用。
10.2.5防火安全,由于工地在正在运行的生产区内,防火安全尤为重要,必须明确防火安全责任制.
a、工地建立防火责任制,职责明确。
设专(兼)职防火员,建立防火档案。
b、重点部位(本工地为设备、材料库房,)。
设专人管理,落实责任。
按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。
c、在钢架施工标高超过+10m平面后在高空焊接要有防火隔离措施,建立动用明火审批制度,明确审批手续。
10.3.文明生产,文明施工措施
施工现场预制加工场,场容、场貌布置。
a、严格按施工总平面布置图的规划,设置库房,预制场户外材料堆场及生活设施。
b、预制场应按公司正规生产车间布置安放机具,设置通道和堆放材料。
成品、半成品应分开,堆码整齐。
c、施工现场的机具布置按施工方案中的要求进行,现场大件大宗材料要堆放整齐。
d、施工现场的道路必须保持畅通,临时施工需要占用时,应合理安排好工期,以最短的时间完成施工作业。
施工完后,应清理场地,清理施工垃圾,尽快保证道路畅通。
e、每班组在确认该系统具备施工条件后,才到库房领取该系统的设备、材料、现场多余的材料按指定堆放地点堆放。
f、每天下班前,各班组应清理现场,机具按指定放好,剩余材料放在指定堆放点,施工现场卫生打扫干净才能下班。
g、项目经理部应用宣传工具宣传文明施工的有关事迹,上班应穿工作服,不准穿拖鞋和高跟鞋、打赤脚、严禁酒后作业。
10.4.坚持文明施工
现场人员挂牌上岗,职责分明,材料堆放整齐,环境卫生干净,做到管理有序。
10.5.严格执行文明工地十二条标准。
十一、执行的主要施工规范
1.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95
2.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
3.《化学工业炉受压元件制造技术条件》HG20545-92
4.《高温承压离心铸造合金炉管技术条件》HG/T2601-2000
5.《压力容器无损检测》JB4730-94
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