公司设备分级管理办法Word格式.doc
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5、经济性方面:
技术复杂程度大、备件供应困难、易出故障且不易修理的设备。
二、重点设备的评定方法
对重点设备的评定,一般采用综合评价法。
这是一种在定量分析基础上,从系统的整体观点出发,综合各种因素的评定方法,它由以下几个部分组成。
1.评价因素(标准)
综合评价法采用多种评价因素。
确定重点设备的基本因素是:
设备在综合效率(产量、质量、成本、交货期、安全、劳动情绪)方面影响的程度大小。
由于设备的类型、工艺特点、使用要求的不同,应该对不同类型、工艺特点、使用要求的设备,选择自身的评价因素,并各有侧重。
例如,对于金属切削机床,安全问题影响不太大,就可以不列入评价标准,而对于起重设备,安全问题较突出,因而必须列入评价标准。
2.评分标准
在同一评价因素内部,根据重要程度、影响程度不同,分别给予相应的分数。
由于每一个因素情况不同,分别设定三个档次及其相应的分数:
最重要或影响最大的,规定为5分;
中间状态的规定为3分;
最小的规定为1分。
评价项目内容及分值情况见下表:
评价项目内容
5分
3分
1分
重
要
性
1、发生故障对其他设备的影响程度
影响全厂的
影响局部
只影响自身
2、发生故障时有无代用设备
无代用或虽有但仍影响全厂生产的
有代用但使用代用设备会影响车间生产
有代用使用代用设备基本不影响生产
维
修
3、发生故障修理难度
特难、需委外
较难、公司
普通、生产厂
4、可修复性程度
可大修、量大、4天以上
中修、一般、4天以内
无大修价值
影
响
程
度
5、开动状态
三班
二班
单班
6、设备所处工艺过程位置、阶段
最后、关键工序
过程、一般
早期、辅助
7、对产品质量影响
有决定性
有影响
无决定性
8、发生故障对人和环境影响
大、易发生火灾
抢修时需停周围设备
无
经
济
9、设备原值
20万元以上
5-20万元
5万元以下
10、年计划检修次数
5次以下
2-4次
1次
11、备件提供程度
18个月以上
6个月以上
即时
3.设备分类
依据上述评价因素和评分标准,对每台设备进行评定,在设备得分总和的基础上进行设备分类。
按上述评分标准,A类重点设备的总数大小,应控制在钢铁主业设备总数的20%左右。
因此,规定得分总和45分以上为A类重点设备(7项以上为5分);
30~44分为B类主要设备(3项以上为5分,5项以上为3分);
12~29分为C类一般设备(以3分为主);
11分及以下为D类次要设备(以1分为主)。
三、不同设备的分级管理方法
针对不同类型的设备,应采用不同的管理方法,包括不同的完好标准要求以及不同的日常管理标准、维修对策和备件管理、资料档案、设备润滑等。
主要管理内容分级见下表:
管理内容
重点设备A
主要设备B
一般设备C
次要设备D
1
重点设备标志
有
2
点检标准和日常点检
全部、检查合格率100%
全部、检查合格率95%
部分、检查合格率90%
3
定期点检标准
全部
部分
4
定期精密点检
5
维修方式
重点预防维修
预防维修
事后维修
6
故障记录及平均故障间隔分析
7
维修记录(设备档案)
8
设备三大规程
齐全、严格执行
齐全
一般要求
不作要求
9
说明书
全部有
90%以上
部分有
10
外文资料翻译
全部译
部分译
11
润滑图表及管理资料
85%
有润滑五定
不要求
12
备件图纸
保证维修需要
基本保证
13
备件供应
保证供应
关键备件保证供应
不保证
在管理方面,A类设备是公司管理部门重点关注和直接参与管理的设备,A类设备所涉及的使用维护、大修改造等重大活动须得到管理部门的认可,管理部门对其他类设备的管理主要给予督促、指导;
B类设备为生产单位厂管设备,生产单位在抓好A类设备管理的同时必须重点关注的设备,另外,督促和指导车间、班组做好C类、D类设备的管理;
C类设备为车间级管理设备,督促和指导班组做好D类设备的管理;
D类设备(含工器具)为车间班组级管理。
**设备管理处
2011-12-14
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