闸站养护标准.docx
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闸站养护标准
连云港市闸站养护标准
为了提高我市市政绿化养护管理中心对全市闸站养护能力,保障国家和人民的生命财产安全,按照高效、安全、节约、科学的原则,建立标准化规程,保证雨水闸站正常运行,特制定本标准。
1一般规定
1.1泵站的运行、维护应符合现行标准《恶臭污染物排放标准》GB14554和《城市区域环境噪声标准》GB3096的规定。
1.2检查维护水泵、闸阀门、管道、集水池、压力井等泵站设备设施时,必须采取防硫化氢等有毒有害气体的安全措施。
1.3水泵维修后,其流量不应低于原设计流量的90%;机组效率不应低于原机组效率的90%;汛期雨水泵站的机组可运行率不应低于98%。
1.4泵站机电、仪表和监控设备应备有易损零配件。
1.5泵站设施、机电设备和管配件外表除锈、防腐蚀处理宜2年一次。
1.6泵站内设置的起重设备、压力容器、安全阀及易燃、易爆、有毒气体监测装置必须每年检验一次,合格后方可使用。
1.7围墙、道路、泵房等泵站附属设施应保持完好,宜3年整修一次。
1.8每年汛期前应检查与维护泵站的自身防汛设施。
1.9泵站应做好环境卫生和绿化养护工作。
1.10泵站应做好运行与维护记录。
1.11泵站运行宜采用计算机监控管理。
2水泵
2.1水泵运行前的例行检查应符合下列规定:
1运行前宜盘车,盘车时水泵叶轮、电机转子不得有碰擦和轻重不匀;
2弹性圆柱销联轴器的轴向间隙应符合表2.1-1的规定;
表2.1-1弹性圆柱销联轴器的轴向间隙(mm)
轴孔直径
标准型
轻型
型号
外径
间隙
型号
外径
间隙
25~28
B1
120
1~5
Q1
105
1~4
30~38
B2
140
1~5
Q2
120
1~4
35~45
B3
170
2~6
Q3
145
1~4
40~45
B4
190
2~6
Q4
170
1~5
45~65
B5
220
2~6
Q5
200
1~5
50~75
B6
260
2~8
Q6
240
2~6
70~95
B7
330
2~10
Q7
290
2~6
80~120
B8
410
2~12
Q8
350
2~8
100~150
B9
500
2~15
Q9
440
2~10
3机组的轴承润滑应良好;
4泵体轴封机构的密封应良好;
5涡壳式水泵泵壳内的空气应排尽;
6水润滑冷却机械密封的供水压力宜为0.1~0.3MPa;
7 电动机绕组的绝缘电阻值应符合表2.1-2的规定;
表2.1-2电动机绕组的绝缘电阻值
电压(V)
电动机绕组的绝缘电阻值(MΩ)
380
≥0.5
6000
≥7
10000
≥11
8集水池水位应符合水泵启动技术水位的要求;
9进出水管路应畅通,阀门启闭应灵活;
10仪器仪表显示应正常;
11电气连接必须可靠,电气桩头接触面不得烧伤,接地装置应有效。
2.2运行中的巡视检查应符合下列规定:
1水泵机组应转向正确、运转平稳、无异常振动和噪声;
2水泵机组应在规定的电压、电流范围内运行;
3水泵机组轴承润滑应良好;滚动轴承温度不应超过80℃,滑动轴承温度不应超过60℃,温升不应大于35℃;
4轴封机构不应过热,渗漏不得滴水成线;
5水泵机座螺栓应紧固,泵体连接管道不得发生渗漏;
6水泵轴封机构、联轴器、电机、电气器件等运行时,应无异常的焦味;
7集水池水位应符合水泵运行的要求;
8格栅前后水位差应小于200mm。
2.3水泵停止运行时应符合下列规定:
1轴封机构不得漏水;
2止回阀或出水拍门关闭时的响声应正常,柔性止回阀闭合应有效;
3泵轴惰走时间不应太短。
2.4长期不运行的水泵应符合下列规定:
1卧式泵每周用工具盘动泵轴,改变相对搁置位置;
2试泵周期不宜超过15d,试运行时间不应少于5min;
3蜗壳泵不运行期间应放空泵内剩水;
4潜水泵宜吊出集水池存放。
2.5水泵日常养护应符合下列规定:
1轴承润滑应良好,润滑油或润滑脂应符合有关标准的规定;
2联轴器的轴向间隙应符合本规程表2.1-1的规定;
3轴封处无积水和污垢,填料应完好有效;
4机、泵及管道连接螺栓应紧固;
5水泵机组外表不得有灰尘、油垢和锈迹,铭牌应完整、清晰;
6冰冻期间水泵停止使用时,应放尽泵体、管道和阀门内的积水;
7涡壳泵内应无沉积物,叶轮与密封环的径向间隙应符合表2.5的规定;
表2.5叶轮与密封环的径向间隙(mm)
密封环内径
半径间隙
最大磨损半径极限
>80~120
0.15~0.22
0.44
>120~150
0.18~0.26
0.51
>150~180
0.20~0.28
0.56
>180~220
0.23~0.32
0.63
>220~260
0.25~0.34
0.68
续表2.5密封环内径
半径间隙
最大磨损半径极限
>260~290
0.25~0.35
0.70
>290~320
0.28~0.38
0.75
>320~350
0.30~0.40
0.80
8水泵冷却水、润滑水系统的供水压力和流量应保持在规定范围内;抽真空系统不得发生泄漏;
9潜水泵温度、泄漏及湿度传感器应完好,显示值准确。
2.6水泵定期维护应符合下列规定:
1定期维护前应制定维修技术方案和安全措施;
2弹性圆柱销联轴器同轴度允许偏差应符合表2.6-1的规定;
表2.6-1弹性圆柱销联轴器同轴度允许偏差
联轴器外径(mm)
同轴度允许偏差
径向位移(mm)
轴向倾斜率(%)
105~260
0.05
0.02
290~500
0.1
0.02
3维修后的技术性能应符合本规程第1.3条的规定;
4定期维护后应有完整的维修记录及验收资料;
5水泵及传动机构的解体维护周期应符合表2.6-2的规定。
表2.6-2水泵及传动机构解体维护周期
水泵类型
轴流泵
离心泵及混流泵
潜水泵
螺旋泵
不经常运行的水泵
周期
3000h
5000h
3000~15000h
8000h
3~5年
2.7离心式、混流式蜗壳泵的定期维护应符合下列规定:
1轴封机构维护内容应符合表2.7-1的要求;
表2.7-1轴封机构维护内容
轴封形式
维修内容
填料密封
更换或整修填料密封轴套、轴衬、填料压盖及缧栓。
机械密封
更换动、静密封圈、弹簧圈及轴套。
橡胶骨架密封
更换磨损的橡胶骨架密封圈、轴套、轴衬、填料压盖。
2叶轮与密封环的径向间隙均匀,最大间隙不应大于最小间隙的1.5倍,径向间隙应符合本规程表2.5的规定值;
3叶轮轮壳和盖板应无破裂、残缺和穿孔;
4叶片和流道被汽蚀的麻窝深度大于2mm的应修补;叶轮壁厚小于原厚度2/3的应更换;
5滚动轴承游隙应符合表2.7-2的规定。
表2.7-2滚动轴承游隙(mm)
轴承内径
径向极限值
轴承内径
径向极限值
20~30
0.1
55~80
0.2
35~50
0.2
85~150
0.3
2.8轴流泵、导叶式混流泵定期维护应符合下列规定:
1轴封机构和轴套磨损的应修理或更换;
2橡胶轴承及泵轴轴套磨损超过规定值的应更换;
3叶片的汽蚀麻窝深度大于2mm的应修理或更换;
4导叶体和喇叭管汽蚀麻窝深度大于5mm的应修理或更换;
5电机轴、传动轴、泵轴的同轴度允许偏差应符合本规程表2.6-1的规定。
2.9开式螺旋泵定期维护应符合下列规定:
1滚动轴承游隙应符合本规程表2.7-2的规定;
2联轴器轴向间隙和同轴度应符合本规程表2.1-1和表2.6-1的规定;
3泵轴挠度大于2/1000和叶片磨损超过规定值的应整修;
4齿轮箱应解体检修。
2.10潜水泵定期维护应符合下列规定:
1每年或累计运行4000h后,应检测电机线圈的绝缘电阻;
2每年至少一次吊起潜水泵,检查潜水电机引入电缆和密封圈;
3每年或累计运行4000h后,应检查温度传感器、湿度传感器和泄漏传感器;
4机械密封和油腔内的油质检查每3年一次;
5电机轴承润滑脂更换每3年一次;
6间隙过大或损坏的叶轮、耐磨环应及时修理或更换;
7轴承或电机绕组温度超过规定值时,应解体维修。
3电气设备
3.1电气设备巡视、检查、清扫应符合下列规定:
1运行中的电气设备应每班巡视,并填写巡视记录,特殊情况应增加巡视次数;
2电气设备每半年应检查、清扫一次,环境恶劣时应增加清扫次数;
3电气设备跳闸后,在未查明原因前,不得重新合闸运行。
3.2电气设备试验应符合下列规定:
1高、低压电气设备的维修和定期预防性试验应符合国家现行标准《电气设备预防性试验规程》DL/T596的规定;
2电气设备更新改造后,投入运行前应做交接试验。
交接试验应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。
3.3电力电缆定期检查与维护应符合下列规定:
1电缆绝缘必须满足运行要求,电力电缆直流耐压试验至少5年一次;
2,电缆终端连接点应保持清洁,相色清晰,无渗漏油,无发热,接地完好;
3室内电缆沟内无渗水、积水;
4在埋地电缆保护范围内,不得有打桩、挖掘、植树以及其他可能伤及电缆的行为。
3.4在每年雷雨季前,变(配)电房的防雷和接地装置必须做预防性试验。
3.5防雷和接地装置的检查与维护应符合下列规定:
1接地装置连接点不得有损伤、折断和腐蚀状况;大接地系统的电阻值不应超过0.5Ω,小接地系统的电阻值不应超过10Ω;
2埋设在酸、碱、盐腐蚀性土壤中的接地体,每5年应检查地面以下500mm深度内的腐蚀程度;
3电气设备应与接地线连接,接地线与接地干线或接地网连接应完好;
4避雷器瓷件表面应无破损与裂纹,引线桩头应无松动,安装牢固;
5避雷器应与配电装置同时巡视检查,雷电后应增加巡视检查。
3.6电力变压器巡视检查应符合下列规定:
1日常巡视每天不得少于一次,夜间巡视每周不得少于一次;
2有下列情况之一时,应增加巡视检查次数:
1)首次投运或检修、改造后运行72h内;
2)遇雷雨、大风、大雾、大雪、冰雹或寒潮等气象突变时;
3)高温季节及用电高峰期间;
4)变压器过载运行时。
3变压器日常巡视检查应符合下列要求:
1)油温正常,无渗油、漏油,油位应保持在上下限范围内;
2)套管油位正常,套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象;
3)变压器声响正常;
4)散热器各部位手感温度相近,散热附件工作正常;
5)吸湿器完好,吸附剂干燥;
6)引线接头、电缆、母线无发热迹象;
7)压力释放器、安全气道及防爆膜完好无损;
8)分接开关的分接位置及电源指示正常;
9)气体继电器内无气体;
10)控制箱和二次端子箱密闭,防潮有效;
11)变压器室不漏水,门窗及照明完好,通风良好,温度正常;
12)变压器外壳及各部件保持清洁。
3.7电力变压器的定期检查与维护应符合下列规定:
1定期检查应每年一次,除日常检查的内容外还应增加下列内容:
1)标志齐全明显;
2)保护装置齐全、良好;
3)温度计在检定周期内,温度信号正确可靠;
4)消防设施齐全完好;
5)室内变压器通风设备完好;
6)贮油池和排油设施保持良好状态。
2正式投入运行后5年应大修一次,以后每10年应大修一次。
3.8干式电力变压器的检查与维护应符合下列规定:
1声响、湿度正常,温控及风冷装置完好,绕组表面无凝露水滴;
2定期清扫,保持变压器清洁;
3环氧浇注式变压器表面无裂痕及爬弧放电现象;
4运行温度超过表3.8允许的温升值时,应停电检查。
表3.8干式变压器各部位的允许温升值
变压器部位
绝缘等级
允许温升值(℃)
测量方法
绕组
E
75
电阻法
B
80
F
100
H
125
C
150
铁芯和结构零件表面
最大不得超过接触绝缘材料的允许温升
温度计法
3.9电力变压器出现下列情况之一时必须退出运行,立即检修:
1安全气道防爆膜破坏或储油柜冒油;
2重瓦斯继电器动作;
3瓷套管有严重放电和损伤;
4变压器内噪声增高且不匀,有爆裂声;
5在正常冷却条件下,变压器温升不正常;
6严重漏油,储油柜无油;
7变压器油严重变色;
8出现绕组和铁芯引起的故障;
9预防性试验不合格。
3.10高压隔离开关的检查与维护应符合下列规定:
1高压隔离开关每年至少检查一次;
2瓷件表面无积灰、掉釉、破损、裂纹和闪络痕迹,绝缘子的铁、瓷结合部位牢固;
3刀片、触头、触指表面清洁,无机械损伤、扭曲、变形,无氧化膜及过热痕迹;
4触头或刀片上的附件齐全,无损坏;
5连接隔离开关的母线、断路器的引线牢固,无过热现象;
6软连接无折损、断股现象;
7清扫操作机构和传动部件,,并注入适量润滑油;
8传动部分与带电部分的距离应符合规定,定位器和自动装置牢固、动作正确;
9隔离开关的底座良好,接地可靠;
10有机材料支持绝缘子的绝缘电阻应符合要求;
11操作机构动作灵活,三相同期接触良好。
3.11高压负荷开关的检查与维护应符合下列规定:
1定期维护每年不得少于一次;
2绝缘子无裂纹和损坏,绝缘良好;
3各传动部分润滑良好,连接螺栓无松动;
4操作机构无卡阻、呆滞现象;
5合闸时三相触点同期接触,其中心应无偏心;
6分闸时,隔离开关张开角度不应小于58°,断开时应有明显断开点;
7各部分无过热及放电痕迹;
8灭弧装置无烧伤及异常现象。
3.12高压油断路器的检查与维护应符合下列规定:
1定期维护每年不得少于一次;
2应对高压油断路器油样进行检测;
3机械传动机构应保持润滑,操作机构无卡阻、呆滞现象;
4发现渗油或漏油应及时检修;
5切断过两次短路电流后应解体大修。
3.13高压真空断路器与接触器的检查与维护应符合下列规定:
1绝缘部件无积灰、无损裂;
2机械传动机构部分保持润滑;
3结构连接件紧固;
4定期检查超行程;
5手动分闸铁芯分闸可靠,操作机构自由脱扣装置动作可靠;
6工频耐压试验每年一次;
7更换灭弧室时应按规定尺寸调整触头行程;
8应测定三相触头直流接触电阻。
3.14高压六氟化硫断路器与接触器的检查与维护应符合下列规定:
1绝缘部件无尘垢;
2机械传动机构部分保持润滑;
3结构连接件紧固;
4定期检查超行程;
5六氟化硫气体(SF6)的压力表或气体继电器正常;
6现场通风良好,通风装置运行可靠;
7六氟化硫断路器机械机构检修应结合预防性试验进行,操作机构小修宜1~2年一次,操作机构大修宜5年一次,本体大修应10年一次。
3.15高压变频装置的检查与维护应符合下列规定:
1定期维护检查应每半年一次,空气过滤网清洁每两个月不得少于一次;
2保持设备无尘,散热良好;
3冷却风机的电机、皮带和风叶完好;
4功率单元柜的空气过滤网应取下后进行清洁,如有破损必须更换;
5外露和生锈的部位及时用修整漆修补;
6冷却系统运行可靠;
7功率单元柜和隔离变压器柜的电气连接件紧固。
3.16低压变频装置的检查与维护应符合下列规定:
1温度、振动和声响正常;
2保持设备无尘,散热良好;
3冷却风扇完好,散热良好;
4接线端子接触良好,无过热现象;
5变频器保护功能有效。
3.17低压开关的检查与维护应符合下列规定:
1定期维护每年不得少于一次;
2电动机开关柜每月检查和清扫一次;
3开关的绝缘电阻和接触电阻每年检测一次。
3.18低压隔离开关的检查与维护应符合下列规定:
1操作机构动作灵活无卡阻,刀闸的各相刀夹和刀片的传动机构在分合闸时应动作一致;
2接线螺栓紧固,动静触头接触良好,无过热变色现象。
3.19低压空气断路器检查应符合表3.19的规定。
表3.19低压空气断路器检查要求
检查项目
要求
主副触头接触点紧密程度
修正烧毛接触头,严重的应更换,表面应光滑,接触紧密,0.05mm塞尺不能通过
灭弧室
瓷制灭弧室应无裂纹,去除栅片上电弧飞溅的铜屑,更换严重熔烧的栅片
进出线端子螺丝
旋紧螺丝发现接头处有过热现象应加以修正
机械传动部分
清除油垢,加润滑油
三相合闸同时性
不同时应加以调整
电磁线圈和伺服电机
分合正常
接地装置
接地良好
线路系统保护装置
动作可靠
3.20低压交流接触器的检查与维护应符合下列规定:
1灭弧罩、铁芯、短路环及线圈完好无损,及时清除电弧所飞溅上的金属微粒;
2接触器无异常声音,分合时无机械卡阻;
3调整触头开距、超程、触头压力和三相同期性;
4辅助触头接触良好;
5铁芯接触面平整无锈蚀。
3.21电流互感器的检查和维护应符合下列规定:
1电流互感器保持清洁;
2接地牢固可靠;
3油浸式电流互感器无渗油;
4无放电现象,无异味异声;
5预防性试验每年一次;
6电流互感器二次侧严禁开路;
7呼吸器内部的吸潮剂不应潮解。
3.22电压互感器的检查和维护应符合下列规定:
1瓷套管清洁、完整,无损坏、裂纹和放电痕迹;
2油浸式电压互感器的油位正常,油色透明,无渗油;
3各连接件无松动,接触可靠;
4电压互感器无放电声和剧烈振动;
5电压互感器的开口三角绕组上安装的消谐器无损坏;
6电压互感器的保护接地良好;
7高压侧导线接头无过热,低压回路的电缆和导线无损伤,低压侧熔断器及限流电阻应完好;
8高压中性点的串联电阻良好,当无备品时应将中性点接地;
9电压互感器一、二次侧熔断器完好;
10呼吸器内部的吸潮剂不应潮解。
3.23自耦减压启动装置的检查与维护应符合下列规定:
1自耦变压器的响声正常,绝缘良好;
2交流接触器的机构动作灵活,触头良好,电磁铁接触面清洁平整,短路环完好;
3机械连锁机构灵活、正常,连锁可靠;
4接线紧固牢靠;
5继电器工作可靠,整定值正确;
6连锁触点、主触点无氧化膜、烧毛、过热和损坏。
3.24频敏变阻装置的检查与维护应符合下列规定:
1接线紧固牢靠;
2电磁铁响声正常;
3线圈绝缘良好。
3.25软启动装置的检查与维护应符合下列规定:
1接线紧固牢靠;
2工作温度正常,散热风扇良好;
3旁路交流接触器工作可靠;
4启动电流正常;
5保持清洁无尘垢。
3.26电力电容器补偿装置的检查与维护应符合下列规定:
1外壳、瓷套管保持清洁无尘垢;
2连接件紧固牢靠;
3外壳无锈蚀、无渗漏,无变形、胀肚与漏液现象;
4瓷套管无裂纹和闪络痕迹;
5环境通风良好,温升正常;
6电容器组三相间容量应保持平衡,误差不应超过一相总容量的5%。
3.27无功功率就地补偿装置的检查与维护应符合下列规定:
1熔断器接触良好;
2保护装置动作可靠;
3电力电容器的放电装置正常、可靠;
4电抗器完好,工作可靠;
5电流表、功率因数表工作正常。
3.28无功功率自动补偿装置的检查与维护应符合下列规定:
1装置的接线紧固可靠;
2保持清洁无尘垢,通风散热良好;
3自动补偿控制仪、交流接触器、电流表、功率因数表、电容器放电装置完好、工作可靠。
3.29整流电源装置的检查与维护应符合下列规定:
1工作电源和备用电源的自动切换装置完好;
2仪表指示及继电器动作正常;
3交直流回路的绝缘电阻不低于1MΩ/kV,在较潮湿的地方不低于0.5MΩ/kV;
4元器件接触良好,无放电和过热等现象;
5整流装置清洁无尘垢。
3.30蓄电池电源装置的检查与维护应符合下列规定:
1运行中的蓄电池应处于浮充电状态;
2直流绝缘监视装置正负两极的对地电压保持为零;
3蓄电池室清洁无尘垢,通风良好;
4蓄电池应按实际负荷每年做一次放电,放电时保持电流稳定;
5电池单体外观无变形和发热,电压及终端电压检测每月一次;
6连接导线连接牢固,无腐蚀,导线检查每半年一次。
3.31免维护蓄电池的检查与维护应符合下列规定:
1蓄电池应按实际负荷每年做一次放电,放电时保持电流稳定,放出额定容量约30%(以0.1Ah放电3h),放电时每小时检测一次电压、电流、温度,放电后应均衡充电,然后转浮充;
2电池外观无异常变形和发热,单体电压及终端电压检测每月一次;
3连接导线连接牢固、无腐蚀,导线检查每半年一次;
4不得单独增加或减少电池组中几个单体电池的负荷。
3.32同步电动机励磁装置的检查与维护应符合下列规定:
1运行前仪表显示正常,快速熔断器完好;
2调试位“自检”、投励和灭磁操作正常;
3冷却风机、调试位灭磁电阻、励磁电压、电流值正常;
4保持清洁无尘垢;
5外部动力线、调试位灭磁电阻、空气开关、快速熔断器、整流变压器、主桥输入和输出检查每年一次;
6电缆接头紧固可靠;
7转换开关、指示灯、仪表等外观无损坏,接线无松动;
8控制单元和接插件板检查每年一次。
3.33继电保护装置的检查和维护应符合下列规定:
1日常巡视每天一次;
2盘柜上各元件标志、名称齐全,表计、继电器及接线端子螺钉无松动;
3继电器外壳完整无损,整定值指示位置正确。
继电保护装置整定每年一次;
4继电保护回路压板,转换开关运行位置与运行要求相符;
5信号指示、光字牌、灯光音响讯号正常;
6金属部件和弹簧无缺损变形;
7继电器触点、端子排、表计、标志清洁无尘垢;
8转换开关、各种按钮动作灵活,触点接触无压力和烧伤;
9电压互感器、电流互感器二次引线端子完好;
10继电保护整组跳闸良好;
11微机综合继电保护装置显示正常,接插口良好;
12盘柜上继电器、仪表校对合格后,应对各种继电保护装置回路进行绝缘电阻测量。
测量绝缘电阻时,应使用500V或1000V兆欧表;当使用微机综合继电保护装置时,应使用500V以下兆欧表,所测量各回路绝缘电阻应符合规定。
3.34水泵电动机启动前的检查应符合下列规定:
1绕组的绝缘电阻符合安全运行要求;
2开启式电动机内部无杂物;
3绕线式电动机滑环与电刷接触良好,电刷的压力正常;
4电动机引出线接头紧固;
5轴承润滑油(脂)满足润滑要求;
6接地装置必须可靠;
7电动机除湿装置电源应断开;
8润滑与冷却水系统应完好有效。
3.35电动机运行中的检查应符合下列规定:
1保持清洁,不得有水滴、油污进入;
2电流和电
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