设备区装修专项工程施工方案.docx
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设备区装修专项工程施工方案
第一章编制依据
依据XX地铁X号线工程车站设备管理区工程图纸及其它有关施工文件;
依据《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999;
依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;
依据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB0209-2002。
第二章工程概况
第一节工程简介
工程名称:
XX地铁X号线一期工程车站(含区间)设备安装及装修工程施工二标
工程性质:
新建市政工程
建设地点:
XX市地铁XXX站,XXX站,XXX站城站及其区间
建设单位:
XX市地铁集团有限责任公司
施工单位:
XXXXXXXXXXXXXXXX
设计单位:
XXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXX
监理单位:
XXXXXXXXXXXXXXX
XX地铁X号线一期工程,起点站为东冠路站,终点为彭埠站,线路全长约20.8Km,全为地下线,共设车站18座,其中换乘车站7座。
本标段为XX地铁X号线一期工程车站(含区间)设备安装及装修工程施工二标段,主要包括XXX站、XXX站和XXX站(含相邻两个区间)的设备安装及装修施工工程。
第二节车站设备管理区装修工程简介
车站管理及设备用房范围内的建筑装修工程,主要施工内容为管理及设备用房区域内的砌体结构工程(少量设备预留运输通道的砌体、离壁墙等)、地面工程(水泥砂浆地面、砖面层、防静电地板,防静电水磨石)、抹灰工程(墙面、顶面抹灰)、门窗工程、吊顶工程、饰面板(砖)工程、涂饰工程(墙面、顶面涂料涂饰)、细部工程(护栏、扶手、钢梯),还包括车站紧急疏散口的内部装修、车站风井的内部装修(含低风井所设的防坠网)、电梯井的内井道涂面、楼扶梯三角房内装修及轨行区喷黑等。
管理及设备用房包括:
车站控制室、值班休息室、票务室、公安值班室、内部洗手间、男女更衣室、清扫工具室、车站备品库、警务室、储藏和备用间、AFC电源室、AFC配线室、通风空调机房、冷冻机房、通风空调电控室、照明配电室、通信机房、通号电缆间、通号值班室、信号机房、外部通信室、公安通信室、气瓶室、污水泵房、废水泵房、安全门控制室、0.4KV开关柜室、变电所控制室、35KV开关柜室、电缆间、应急照明电源室、风室、消防泵房、综合布线间、土建风道、管理及设备区走道、内部楼梯间、工务用房、检修室等。
上述管理及设备用房在交付时应完成砌墙工程(包括构造柱)、离壁墙、吊顶工程、抹灰工程(墙面、顶面水泥砂浆批挡)、涂料工程(墙面、顶面表面刷涂料)、地面工程(水泥砂浆地面、铺地砖、防静电地板,防静电水磨石施工),待设备安装结束后或在车站装修验收前再进行一次简单的墙面刷涂料工程。
第三章车站设备管理区装修施工方法
一、根据地铁工程承包合同及有关文件要求,开工前应配备足够图纸、技术文件及本专业规程规范书,熟悉图纸,了解施工及工程流程原理,进一步核对施工图纸和技术文件要求,做好图纸会审,对照综合管线图,明确相关专业相关位置的走向,避免碰撞。
二、编制出准确的施工材料计划,落实材料及设备进场,并明确运输方式及安放场地。
三、根据本专业要求,配置好管理人员、材料员、施工人员的通讯器材,如办公电话,对讲机等。
四、施工场地准备:
规划好材料堆放地、预制加工场,施工现场清理、临设计划等;检查已预留孔洞、套管是否符合设计要求,配合相关专业、确定相互交作业计划。
五、编制出准确的施工机具与劳动力进场计划,确保足够的劳动力和施工机具,能按施工需要及时到位。
六、现场测量施工放线,放出轴线和施工控制一米线并复核无误。
第二节建筑装饰装修工程施工工艺及方法
一砌体工程施工
施工顺序:
轴线、标高复核→划皮数杆及立皮数杆→砌墙→留设门洞(砌木砖)→搁置过梁→砌墙至梁底→勾缝、清理墙。
排砖撂底:
根据砖墙位置弹出墙身轴线、边线和设计图纸上的门、窗位置大小,层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小,进行预排。
砌筑:
采用满铺砌法,将砌块按预排图就位,检查其垂直、平整度,并加以较正,镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行,竖向灰缝可用加浆法填塞饱满;
加气混凝土砌块砌筑:
加气混凝土砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。
(1).加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。
(2).砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等)。
(3).加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度为300㎜,并不小于150㎜。
如不能满足时,应在水平灰缝设置2φ4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700㎜。
(4).加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为15㎜;竖向灰缝宽度宜为20㎜。
(5).加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露墙面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露墙面,并坐中于纵墙砌块。
(6).加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。
(7).每一层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。
如必须留槎时应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。
砌块与剪力墙及柱相接:
为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况,如土建单位没预留拉结筋,采用植筋法施工:
植筋前,在混凝土柱上确定皮数杆,并在皮数杆上标明拉结筋的位置。
这样既保证拉结筋不漏放,又可使拉结筋与砌体水平灰缝一致。
在拉结筋标注位置钻孔,孔内垃圾用气泵反复吹洗干净,然后将孔内注满粘结剂,植入拉结筋。
施工完成,进行拉结筋的检查验收,做好相应隐蔽工作验收记录,并应抽样做抗拔试验,不符合要求的,应在整改并重新验收合格后才允许墙体砌筑。
砌块与梁、板底的连接:
在墙顶与梁底(或板底)间,用粘结砂浆斜砌一层,砌块上下顶紧、灌浆堵实。
在砌体施工前加强装饰与安装的协调工作。
一般应先预留管线,后砌筑墙体,避免凿槽、凿洞。
二结构钢筋、混凝土施工
1、梁板支模
梁板均采用1900×915×17防水胶合板,梁侧模设立档,间距450㎜,下部设压脚板,上部设横档支撑板底木搁栅。
高度900以上的梁,侧模板设对拉螺栓m12@200㎜。
支模所用木方均为50×100。
要求模板拼缝严密,不漏浆。
跨度4M以上梁底模起拱1-2‰。
模板支撑:
梁板采用满堂钢管支撑,立杆间距800~1000㎜,下部带可调底座,上部带可调顶托。
每层设2-3道水平支撑。
2、钢筋工程
⑴由现场钢筋加工棚负责钢筋的制作任务。
钢筋加工厂按质量计划的要求,认真消化设计图纸,编好钢筋下料单,经审核无误后方可下料。
下料前,先检查所用钢筋是否有出厂合格证,是否已复检合格等。
按下料单的要求,组织有序的加工制作,作好自检、互检和专检。
合格后,编号、挂牌、入库、上架待用。
⑵钢筋安装:
安装绑扎之前,必须认真熟悉设计图纸,严格按照图纸要求进行。
梁板钢筋安装前,必须在模板上写好该部位底筋和面筋的编号、直径、根数、排数、长度、间距、负筋从支座中心到二个端头的距离,箍筋直径和间距、加密区范围、吊筋位置、钢筋形状简图等等,使操作者一目了然。
经过自检和专检之后,进行钢筋的绑扎。
钢筋加工厂和安装队的焊工,必须严格考核持证上岗,定期抽检焊件质量发现不合格者要立即处理。
钢筋直径12毫米及以上者,均采用对焊连接。
板筋长度超过30米设安装接头一个,搭接长度41D或单焊10DⅡ级钢焊条为E5016梁板主筋接头位置是:
底筋接头在支座处,或靠支座L/3范围内,但要避开箍筋加密区。
面筋接头在跨中L/3内。
同一断面内的接头钢筋面积控制在50%以下。
柱筋采用焊接接头,在两个水平面内相接,相距41D。
⑶混凝土工程采用商品混凝土,用混凝土输送泵输送混凝土浇注点。
浇筑方法:
采用混凝土输送管布料,楼板采用塑料薄膜保水养护,砼浇筑后12小时内进行覆盖。
在运输过程中,要防止混凝土离析、塌落度降低已及出现初凝等现象。
混凝土浇筑和振捣的一般要求是:
1)浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑高度,应根据结构特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分长度的1.25倍,浇筑最大不超过50CM;2)采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,一般为30~40㎝。
振捣上一层时应插入下层50㎜,以消除两层间的接槎;平板振动器的移动距离,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘;3)浇筑应连续进行,如果间歇应在混凝土初凝前接缝,一般不超过2H,否则应按施工缝处理。
站台板和其下部的墙柱一起浇筑,墙柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不大于50㎝,振捣时振捣棒不得碰动钢筋。
墙柱浇筑完后,应停歇1。
0~1。
5H,使混凝土获得初步沉实,再继续浇筑上部站台板的梁、板混凝土。
梁、板混凝土浇筑时应顺次梁方向。
混凝土浇筑完后,应在12H以内加以适当护盖浇水养护,正常气温每天浇水不少于两次,同时不少于7D。
三抹灰工程施工
抹灰工程包括所有管理及设备用房区间砌体墙面以及设计要求的结构墙面、顶面的水泥砂浆批挡。
墙面浇水:
墙面应用细管自上而下浇水湿润,但是抹灰墙面不得显浮水,以保证抹灰施工质量。
弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰:
在每个房间的地面上先弹出十字中心线,并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线,接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线,用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度,根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。
做灰饼:
在距顶棚150~200mm处和在墙面的两端距阴阳角150~200mm处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼,并以这两块灰饼为依据拉线,每隔1.5m左右做灰饼,灰饼大小50×50mm左右为宜。
下部灰饼离地200mm,根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼,灰饼间距为1.5m左右,最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼,灰饼厚度应不超过25mm且大于7mm,否则应对基层进行处理。
冲筋:
灰饼的砂浆收水后即可冲筋,以垂直方向的灰饼为依据抹一条30~50mm宽的梯形灰带,略高于灰饼,然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平,冲筋的两边用刮尺修成斜面。
冲筋一般不过夜,灰饼可以隔夜做。
做护角:
护角线用1:
2水泥砂浆抹成八字形。
靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准,另一侧以墙面抹灰层厚度为准。
抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰,然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要一次安放好,吊线将其调直,然后分层抹平成斜面,用同样的方法抹另一面使其呈人字形,最后用捋光压实成小圆角。
抹底层灰:
待标筋有一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实搓平,底灰要略低于标筋。
抹面层灰:
待底层灰干到6~7成后,即可抹面层灰,抹灰厚度以略高于标筋为宜,然后用刮尺沿标筋由上至下刮平,不平处补厚度砂浆然后再刮,直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平,使室内四角方正。
修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒:
不等底灰抹平后应即设专人将预留孔洞、电气箱、线槽、线盒周边5cm的范围内清理干净,周边嵌贴格条,待墙面中层抹灰完成之后取下分格条,用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。
抹灰必须按规定喷洒界面剂,分两次进行,一次抹灰厚度不超过15mm,抹灰后一定要湿养24小时后才能进行第二次抹灰。
墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
清扫:
抹灰完成后,应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净,以免污染地面。
四内墙面装饰工程施工
1、内墙乳胶漆施工
根据各个管理及设备用房的使用功能要求,对抹灰墙面、顶面及离壁墙表面需进行涂料装修,装修的标准按设计图纸要求进行。
按要求对轨行区顶面侧墙及公共区出入口顶面侧墙进行涂黑。
基层处理:
填补孔洞、磨平→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→满涂封底漆→第一遍涂料→磨光→第二遍涂料→清扫飞溅涂料。
刮腻子:
遍数可由墙平整程度决定,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量熟胶粉、光油和石膏粉拌合而成。
施工用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后用磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光。
涂刷方法:
一般采用辊涂法,辊涂用毛辊沾满涂料,在擦板上来回滚动,使辊上涂料均匀,辊涂以第二辊压第一辊23~33MM辊刷,达到无接缝,边辊涂边用排笔理顺达到厚薄和颜色一致。
辊涂不到的踢脚、墙角的部位可事先用排笔涂刷均匀。
2、饰面砖工程施工
本饰面砖工程包括卫生间、茶水间墙面贴砖。
抹底层:
粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:
2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15毫米,要刮平、拍实、搓粗,最后做到基层表面平整而粗糙。
选砖:
要求方正、平整、角完好、颜色一致;施工前应对进场的墙砖全部开箱检查,不同色泽墙砖要分别堆放,按操作工艺要求,分层、分段、分部位使用材料,切不可在同一部位使用色泽不同的墙砖;墙砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选,不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
砖面应平整,边缘棱角整齐,不得缺损,并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处;
预排、弹线:
对室内粘贴墙砖的每一个墙面均应先用墨斗弹出立线,在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸,测准墙砖粘结厚度,一般应为5~7毫米。
按墙砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此做标准线逐片挂线粘贴。
贴面:
这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。
墙砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴;墙柱体需提前一天湿润好;混凝土墙提前3~4小时湿润,以免吸走粘结砂浆中的水分。
在墙砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚约5毫米左右,注意边角满浆;扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净,粘完一面墙后,要将横竖缝划出来。
贴面应分片分面贴,自下向上进行,其中底部留出一排列后贴,采用钉子加靠尺板支托固定;以第一排砖面的基准,控制墙面的平整度。
铺贴完,待水泥胶初凝后,先用清水将墙洗净,墙面墙砖勾缝用白色水泥,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
3、吸音板墙面施工
1)测量墙面尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。
2)按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的,尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切空预留。
3)安装吸音板:
吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。
吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。
表2-4-7吸音板的安装
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
边框高度、宽度
0;-2
用钢尺检查
3
对角线长度差
3
用钢尺检查
4
裁口、线条接缝高度差
1
用钢直尺和塞尺检查
4)部分吸音板有对花纹要求的,每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大)。
5)吸音板在龙骨上的固定:
木龙骨:
用射钉安装
沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上,射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有一定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10个。
轻钢龙骨:
采用专用安装配件吸音板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块吸音板依次相接。
吸音板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。
二块吸音板端要留出不小于3mm的缝隙。
对吸音板有收边要求时,可采用收边线条对其进行收边,收边处用螺钉固定。
对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm,并可采用硅胶密封。
墙角处吸音板安装有二种方法,密拼或用线条固定。
内墙角(阴角),密拼;线条固定;外墙角(阳角),密拼;线条固定。
检修孔及其他施工问题:
检修孔在同一平面时,检修孔盖板除收边外的其余表面要贴吸音板做装饰;墙面的吸音板在检修孔处不收边,只需要和检修孔边缘齐平即可。
如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触,应要求更改检修孔的位置,保证吸音板的施工条件。
安装时如遇到其它施工问题(如电线插口等等),连接方式应按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。
施工场所的其它特殊情况,请事先与我公司技术人员沟通。
(3)注意事项
加工:
用电动工具切割的时候,务必使用吸尘装置及防尘口罩;用手动工具切割的时候,务必使用防尘口罩;
搬运:
人工搬动时要垂直拿取,堆放时要水平放置;务必正面相对两张同时搬运;
保管:
堆高1米以上,要在底下垫入木版;表面上不要贴封箱带、封条等;
施工:
如使用胶带,要使用建筑装潢专用胶带。
剥下封纸时,要朝180度方向慢慢地剥;在面板上安装其他物体时,务必装在底层材料上;
清洁:
清洁表面时,用有中性洗涤剂的纸巾擦拭;勿用香蕉水、清洗器等。
五地面工程施工
1、水泥砂浆地面
基层处理:
底层施工前,将楼面上垃圾、污物等清理干净,提前一天用清水洗擦干净基层,保持湿润,影响面层厚度的凸出部位要凿平并冲洗干净。
在基层表面涂刷一层水泥砂浆结合层:
刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆。
摊铺水泥砂浆后,即进行振实,并做好面层的抹平和压光工作。
初凝前完成抹平,终凝前完成压光。
水泥砂浆面层铺设好并压光后24h后,浇水养护,常温下养护时间5~7天。
2、耐磨砖地面
基层处理:
铺砌前,基层找平之前,基层必须清理干净渣,刷素水泥浆一道以增加粘结力。
基层找平:
根据楼地面的设计标高,用1:
2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度。
铺砖准备工作:
注意事先预排,使得砖缝分配均匀。
遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖在、凑合使用;铺装地砖前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分类堆放。
铺设:
铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,再稍洒水随即铺地砖,为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,泼水湿透;具体有两种铺设方法。
其一,留缝铺设法,根据尺寸弹线,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板,人站在板上铺装。
铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,竖缝根据弹线走齐。
随铺随用棉纱布洗擦干净。
其二,满铺法,无须弹线,从门口往里铺,出现非整块时用切割机切割补齐。
铺完后用小喷壶浇水,等砖稍稍吸水后,随手用小锤沿板拍打一遍,将缝拨直,再拍再拨,直到平实为止。
留缝铺设取出米厘条,用1:
1水泥砂浆勾缝,满铺地砖用1:
1水泥砂浆扫缝(沙子需经过砂网过筛)。
铺完一片,清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护,3~5天内不准上人踩踏,以确保装饰工程质量。
3、防静电地板
活动地板面层施工时,应待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后,方可进行活动地板的安装。
不得交叉施工。
为使活动地板面层与通过的走道或房间的建筑地面面层连接好,其通过面层的标高应根据所选用金属支架型号,相应的要低于该活动地板面层的标高,否则在入门处应设置踏步或斜坡等形式的构造要求和做法。
基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。
安装前清扫干净,并根据需要,在其表面涂刷1~2遍清漆或防尘漆,涂刷后不允许有脱皮现象。
根据房间平面尺寸和设备情况,应按活动地板模数选择板块的铺设方向。
当平面尺寸符合活动地板板块模数,而室内又无控制设备时,宜由里向外铺设;当平面尺寸不符合活动地板模数时,宜由外向里铺设。
当室内有控制柜设备且需要预留洞口时,铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。
铺设活动地板面层的标高,应按设计要求确定。
当房间平面是矩形时,其相邻墙体应相互垂直,垂直度应小于1/1000;与活动地板接触的墙面的直线度值每米不应大于2mm。
在铺设活动地板面层前,室内四周的墙面应划出标高控制位置,并按选定的铺设方向和先后顺序设置基准点。
在基层表面上按板块尺寸弹线形成方格网,标出地板块的安装位置和高度,并标明设备预留部位。
先将活动地板各部件组装好,以基准线为准,顺序在方格网交点处安放支架和横梁,固定支架的底座,连接支架和框架。
在安装过程中要经常抄平,转动支座螺杆,用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高,并尽量使每个支架受力均匀。
在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后,应用水平仪抄平,然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内,使之连接牢固,亦可用膨胀螺栓或射钉连接。
在横梁上铺放缓冲胶条时,应采用乳液与横梁粘合。
当铺设活动地板块时,从一角或相邻的两个边依次向外或另外两个边铺装活动地板。
为了铺平,可调换转动活动地板块位置,以保证四角接触处平整、严密,但不得采用加垫的方法。
当铺设的活动地板不符合模数时,其不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。
在房间四周墙面采用钉木带或角钢时,木带或角钢在墙面的定位高度应与支架调整后的标高相同,保证活动地板面层的铺设平面,并在木带或角钢与地板块接触部分加橡胶垫条,将胶条粘贴在木带或角钢上。
直接用支架安装时,宜将支架上托的四个定位销打掉三个,保留沿墙面的一个,使靠墙边的地板块越过支架能紧贴墙面。
对活动地板块切割或打孔时,可用锯或钻加工,但加工后的边角应打磨平整,采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边,或用防潮腻子封边,亦可采用铝型材镶嵌。
切割边处理后方可安装,以防止板块吸水、吸潮,造成局部膨胀变形。
在与墙边的接缝处,应根据缝的宽窄分别采用木条或泡沫塑料镶嵌。
安装机柜时,应根据机柜支撑情况处理,如属于柜架支撑可随意码放;如四点支撑,则应使支撑点靠近活动地板的框架。
如机柜重量超过活动地板块额定承载力时,宜在活动地板下部增设一个金属支撑架。
通风口处,应选用异形活动地板铺装。
活动地板下面需要装的线槽和空调管道,应在铺设地板块前先放在建筑地面上,以便下步施工。
活动地板块的安装或开启,应使用吸板器或橡胶皮碗,并做到轻拿轻放。
不应采用铁器硬撬。
在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后,还要抄平一次,调整至符合设计要求,最后将板面全面进行清理。
4、防静电水磨石
基层处理:
铺砌前,基层找平之前,基层必须清理干净渣,刷素水泥浆一道以增加粘结力。
基层找平:
站厅做95mm细石混凝土垫层,站台做45mm的C20细石混凝土垫层,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度。
铺砖准备工作:
注意事先预排,使得砖缝分配均匀。
遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖在、凑合使用;铺装地砖前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分类堆放。
铺设:
铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,再稍洒水随即铺地砖,为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,泼水湿透;具体有两种铺设方法。
其一,留缝铺设法,根据尺寸弹线,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板,人站在板上铺装。
铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,竖缝根据弹线走齐。
随铺随用棉纱布洗擦干净。
其二,满铺法,无须弹线,从门口往里铺,出现非整块时用切割机切割补齐。
铺完后用小喷壶浇水,等砖稍稍吸水后,随手用小锤沿板拍打一遍,将缝拨直,再拍再拨,直到平实为止。
留缝铺设取出米厘条,用1:
1水泥砂浆勾缝,满铺地砖用1:
1水泥砂浆扫缝(沙子需经过砂网过筛)。
铺完一片,清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护,3~5天内不准上人踩踏,以确保装饰工程
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