RK034 脱硫CEMS装置检修.docx
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RK034 脱硫CEMS装置检修.docx
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RK034脱硫CEMS装置检修
检修文件包
编号:
□A□B□C级检修
项目名称:
#脱硫CEMS装置检修文件包
序号
名称
打“√”
页码
1
设备概述
√
1
2
检修任务单
√
1
3
安全控制
√
1
4
资源准备
√
2
5
质量安全计划表
√
2
6
检修工艺规程
√
4
7
技术(试验)记录
√
2
8
检修报告
√
2
9
不符合项报告
√
1
10
品质再鉴定记录表
√
1
11
文件包修改建议表
√
1
12
其它
编制
审核
批准
签名
日期
签名
日期
签名
日期
设备概述
脱硫CEMS装置检修
页码:
1/1
一、设备概况:
黔东电厂脱硫CEMS装置包括现场仪表和分析仪,现场仪表包括烟尘仪、皮托管流量计(带测温)、烟气取样探头及取样伴热管等。
CEMS分析仪采用的都是ABB公司的EL3020系列烟气分析仪,共5台。
本检修文件包主要适用于脱硫CEMS装置的检修。
二、本次检修设备属于:
□计划性检修□临修
本次检修设备位于:
脱硫CEMS间及CEMS取样平台
三、设备
设备名称
设备型号(规格)
现场位置
制造商
烟气分析仪
EL3020
脱硫CEMS间
ABB
烟尘仪
P-5C
CEMS取样平台
北京坤玉兄弟
皮托管流量计
HSPT-01
CEMS取样平台
厦门格瑞斯特
取样探头
GSP-04
CEMS取样平台
厦门格瑞斯特
四、主要部件
主要部件名称
型号(规格)
数量
制造商
分析仪气室
NL175
11
ABB
滤光片
NO
8
ABB
氧电池
KE-25
5
日本费加罗
氧电池
KE-25F3
8
日本费加罗
探头加热片
SPPF-11
2
厦门格瑞斯特
五、本次作业所涉及的图纸资料
主要设备部件名称
图纸(资料)编号
ABBEL3020说明书
检修任务单
脱硫CEMS装置检修
页码:
1/1
一、修前缺陷情况:
1)分析仪气室污染,零点漂移较大;氧电池老化严重,反映灵敏度低。
2)脱硫取样探头加热器存在老化,加热效果差的问题
3)就地控制柜内存在端子锈蚀严重、接线凌乱等现象。
二、主要检修项目:
1)分析仪气室拆卸,清洗,氧电池检查更换;
2)分析仪气室、氧电池回装,做TCT初始标定;
3)取样探头拆卸清理,管路吹扫;
4)烟尘仪镜片清洗、光路校对及仪表标定;
5)皮托管流量计清理,管路吹扫;
6)CEMS现场仪表检修回路检查、核对及端子紧固;
三、修后应达到的效果:
1)分析仪SO2及NO测量准确,零点及跨度漂移合格,氧量测量准确,反映灵敏;
2)取样探头取样通畅,加热温度达到120℃以上,密封良好,无泄漏;
3)控制柜内图识完备,端子接线牢固、无松动,标识清晰;
4)CEMS现场仪表状态指示正确、无故障报警;
5)烟尘仪、流量计测量准确,无堵塞。
计划开工时间
年月日
计划竣工时间
年月日
计划检修工日
计划其它工日
计划总工日
检修单位
工作负责人
日期
年月日
申请人
日期
年月日
批准人
日期
年月日
安全控制
脱硫CEMS装置检修
页码:
1/1
作业风险及预控单
作业内容
脱硫CEMS装置检修
作业步骤
风险
防范措施
工作负责人签字
现场准备
走错间隔
1、现场核对安措时,认真执行“三核对一措施”原则,发现安措有误,立即反馈隔离办予以纠正。
气室拆卸
设备损坏
1、气室拆卸时注意轻拿轻放,防止损坏滤光片及检测器。
2、加强监护。
气室清洗
气室污染
1、气室清洗时,防止进入灰尘及其他异物,造成气室二次污染
烟尘仪检修
设备损坏
1、检修时轻拿轻放,防止烟尘仪玻璃镜片损坏。
2、加强监护。
现场撤离
环境污染
1、完工后彻底清理现场作业区域,做到工完料尽场地清
作业组人员已学习并掌握以上内容,并将在工作中执行防范措施!
工作班成员签名:
资源准备
脱硫CEMS装置检修
页码:
1/2
一、先决条件:
□热力机械票票号:
□动火票票号:
■热控工作票票号:
□设备试转单票号:
二、工器具准备(计量及试验工器具已经标定并认可):
序号
名称
规格
精度
数量
1
数字万用表
FLUKE-17
块
1
2
尖嘴钳
SATA
把
1
3
一字螺丝刀
100mm
把
1
4
十字螺丝刀
100mm
把
1
5
试电笔
250V
只
1
三、备品、备件准备:
序号
名称
规格/型号
单位
数量
1
分析仪气室
NL175
个
2
2
氧电池
KE-25
个
2
3
滤光片
SO2/NO
片
1
4
探头加热片
SPPF-11
片
2
5
探头滤芯
KDB-G1034
个
1
6
取样伴热管
KDB-D42-2-F8
米
80
7
取样软管
¢6
米
10
资源准备
脱硫CEMS装置检修
页码:
2/2
四、相关图纸:
序号
图纸名称
图号
保存地点
备注
1
五、易耗材料准备:
序号
名称
规格
单位
数量
1
棉纱
Kg
15
2
无水酒精
瓶
1
3
毛刷
把
1
5
电子清洗剂
瓶
1
6
7
8
六、人员准备:
序号
工种
数量(人)
备注
1
热控工作负责人
1
2
热控检修工
2
质量安全计划表
质量安全计划表
(生效印)
设备名称:
脱硫CEMS装置检修
页数:
1/2
设备位置:
#脱硫CEMS间
设备编码:
项目说明:
炉脱硫CEMS装置检修
适用该质量计划设备:
#1机组脱硫CEMS装置
#2机组脱硫CEMS装置
初步条件:
机械工作已结束,就地无其他工作组人员工作。
特殊措施:
W:
见证点
H:
停工待检点
二级验收
三级验收
序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
姓名
签字日期
授权
姓名
签字日期
1
文件准备、工器具、备品备件、检修场地准备、验证工作票及隔离措施。
H1
H1
2
分析仪气室拆卸,清洗及氧电池检查更换
H2
H2
3
分析仪气室、氧电池回装,做TCT初始标定
H3
H3
版本
编写人签字
审核人签字
批准人签字
工作票类型:
热力机械票□热控票■
动火票□
特殊说明:
0
日期
黔东电厂:
检修
质量安全计划表
W:
见证点H:
停工待检点
页数:
2/2
序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
姓名
签字日期
授权
姓名
签字日期
4
取样探头拆卸清理,管路吹扫
H4
H4
5
烟尘仪镜片清洗、光路校对及仪表标定
H5
H5
6
皮托管流量计清理,管路吹扫
H6
H6
7
脱硫CEMS装置仪表回路检查、核对及端子紧固
8
脱硫CEMS装置功能试验。
9
清理现场
10
不符合项关闭
H7
H7
11
品质再鉴定
H8
H8
12
质量计划关闭
H9
H9
检修工艺规程
规程编码:
页码:
1/4
规程名称
脱硫CEMS装置检修
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
#1炉脱硫CEMS装置
#2炉脱硫CEMS装置
CEMS间及取样平台
停工待检点H
6
生效印
见证点W
1
版
次
编写
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
电子文档路径:
文件修改跟踪页
版次
文件修改内容
修改人/日期
修改页
检修工艺规程
规程编码:
页码:
2/4
工序1工作准备
□文件准备,工器具、备品备件、检修场地准备。
□验证工作票及隔离措施。
停工待检点——H1
工序2分析仪气室拆卸,清洗及氧电池检查更换
□确认分析仪已停电。
□先把进气口和出气口管线先取下,然后把前后三个螺丝全部都取下,取下气室,这里要特别注意的是,在取下气室的时候,要注意检测器和气室之间的滤光片,在取的时候先取下滤光片,然后再取下气室,将检测器及滤光片保管好。
□检查气路软管是否畅通、无堵塞,否则进行清理。
□取下气室之后观察是否有被污染,如果污染不是很严重,可用纯净水来清洗。
如果无法清洗干净,可以用酒精或者丙酮来清洗,注意清洗完成之后一定要用干净水冲洗干净,因为气室是有硅胶密封,如果用带有腐蚀性的洗涤济来清洗,如果清理不干净,容易出现腐蚀,冲洗干净之后,要用干净的气体把气室吹以免出现痕迹,如果条件允许,可用超声波清洗济来清洗干净。
□将分析仪氧电池拆下,检查并清理测量室。
□将氧电池至于空气中,用数字万用表毫伏档测量氧电池输出,记录氧电池输出毫伏值,正常的情况下,新氧电池一般在11-13mV左右,如果低于9mV数据可能误差比较大,则需要更换。
停工待检点——H2
工序3分析仪气室、氧电池回装,做TCT初始标定
□将清洗好的气室及氧电池回装,连接好取样软管。
□分析仪与TCT软件连接:
首先在PC机上设置好IP地址,IP地址的最后一位要和仪表设置的不一样,用网线和仪表连接,仪表的连接端子在面板后,连接完成后。
打开TCT软件,点击“File→CommunicationSession→CommunicationKind→选择Ethernet,输入分析仪IP,然后点击Connect,等OK键变黑按OK,表示连接成功,仪表自动把分析仪数据读上来。
□连接成功后,需输入密码才能完成标定,点击“Option→AccessPassword”,输入密码081500,点确定。
检修工艺规程
规程编码:
页码:
3/4
□点击菜单“View→Calibration”进入标定菜单,标定菜单里面有4项比较常用的标定菜单:
1、Opticalbalancing(光路平衡调整)(红外)
2、Phasealignment(相位调整)(红外)
3、starting-pointcalibration(零点标定)
4、End-Pointcalibration(量程标定)
□对于红外分析模块,当日常维护时,更换过新的光源、检测器及气室等,或者清洗过气室回装时都需要做光路平衡和相位调整,调整方法如下:
选择Opticalbalancing,通入零点气,观察它的曲线,稳定在一个水平面上,如果有漂移现象,可以调整它的凹凸齿轮(微调),观察它的原值(RAW)正常的情况下,一般调在100万以内,待其稳定下之后按确定.
□选择Phasealignment(相位调整)先通入零点气,观察曲线,如果稳定在一个水平面上点确认,然后再通入量程气,观察曲线,使他稳定在一个水平面上,按确认。
标定方法如同基础标定。
□零点标定:
选择starting-pointcalibration(零点标定),选择需标定的组分,输入标定值后按开始键,观察曲线,使他稳定在一个水平面上,按下确认,标定完成。
停工待检点——H3
工序4取样探头拆卸清理,管路吹扫
□确认取样管伴热及加热器已停电
□检查取样探头加热器及温控器,温控器应工作正常,加热器加热效果良好,能加热至120℃以上。
□检查取样探头滤芯及密封圈,滤芯应干净无堵塞,密封圈良好,无变形及损坏现象,否则应更换新滤芯或密封垫。
□检查取样探头探杆是否腐蚀,取样管路有无堵塞,否则清理并吹扫取样管路。
停工待检点——H4
工序5烟尘仪镜片清洗、光路校对及仪表标定
□检查烟尘仪镜片是否干净,无污染,否则镜片进行清洗。
□检查烟尘仪激光束与受光区域的交点是否在烟道中间,否则调整紧固螺钉和调节螺钉改变激光器光束的倾角。
□仪表校准:
烟尘仪光路调整完成后,利用校准器对烟尘仪进行校准,把校准器插入主机激光束通过光窗进入校准器时将外罩旋紧时为跨度校准状态;相对于跨度校准状态,把校准器旋转180度插入主机激,这时激光光束不能进入校准器,将外罩旋紧时为零点校准状态;将校准器倒置放入主机,校准器主体放入外罩,旋紧外罩为测量状态或存放态。
检修工艺规程
规程编码:
页码:
4/4
□将校准器安装在零点校准状态,可以通过主机内部后盖上标有‘Z..’的电位器调整零点值(标有‘X.’的电位器为工艺零点调整在现场只有当‘Z..’的电位器无法调整后才作调零使用);将校准器安装在跨度校准状态,可以通过主机内部后盖上标有‘S..’的电位器调整跨度值。
停工待检点——H5
工序6皮托管流量计清理,管路吹扫
□检查皮托管流量计皮托管内部取压管是否腐蚀、泄漏,否则应对取压管进行焊补。
□检查皮托管流量计正、负压测取样管是否通畅、无堵塞,对管路进行清理,吹扫。
□检查皮托管流量计自动反吹装置是否工作正常,反吹电磁阀工作是否正常。
□检查温度原件阻值是否正常,温度变送器是否工作正常,
□流量计差压变送器校验,并填写校验报告。
停工待检点——H6
工序7CEMS现场仪表回路检查、核对及端子紧固
□检查CEMS就地控制柜内仪表回路是否正确,信号是否正确无误。
□控制柜内端子排检查,接线端子紧固。
见证点——W1
工序8CEMS现场仪表功能试验
□取样探头温控器温度设定为100℃以上,加热器加热温度正常。
□皮拓管流量计自动反吹设为自动,反吹时间间隔设定为1小时,自动反吹功能正常。
见证点——W2
工序9清理现场
□清理现场,做到“工完、料净、场地清”。
□终结工作票。
工序10不符合项关闭
工序11品质再鉴定。
工序12质量计划关闭
技术(试验)记录
脱硫CEMS装置检修
页码:
1/1
检修报告
脱硫CEMS装置检修
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1/2
一、总体情况简介:
二、检修处理情况:
三、材料备件消耗记录:
序号
材料备件名称
规格/型号
数量
单位
备注
1
2
3
4
四、仪器及量具使用记录:
序号
仪器及
量具名称
精度
量程
编号
有效期
测量部位
使用人
使用
日期
1
2
3
4
检修报告
脱硫CEMS装置检修
页码:
2/2
五、人工及工期分析
实际开工时间
实际竣工时间
实际工期
与计划工期比较
原因分析
实际消耗工日
与计划工日比较
原因分析
六、修后效果描述:
七、结论:
八、对下次检修工作的建议:
工作负责人
日期
项目负责人
日期
不符合项报告
黔东电力有限公司
编号:
报告班组:
日期:
文件包号:
设备名称:
设备编码:
工作票号:
异常项/不符合项描述:
报告人:
日期:
建议采取纠正措施:
编写人:
审核人:
批准意见:
批准人:
日期:
纠正措施的验证:
工作负责人:
三级验收人:
品质再鉴定记录
黔东电力有限公司
页码:
1/1
一、再鉴定记录表:
序号
名称
标准
修前
修后
1
2
3
4
二、异常情况说明:
三、结论:
量具名称
量具编号
量具名称
量具编号
量具名称
量具编号
工作负责人
日期
三级验收人
日期
再鉴定负责人
日期
文件包修改建议表
黔东电力有限公司
页码:
1/1
项目名称
设备名称
序页号
适用设备
填写人
日期
一、建议内容(可附页):
1.原内容:
2.建议内容:
二、采纳反馈:
专业负责人
日期
审核人
日期
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