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8、文明施工及环保措施5
1.编制依据
序号
名称
编号
备注
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
(GB50300-2001)
2
《建筑安装工程质量检验评定标准》
(GBJ300-88)
3
中华人民共和国行业标准《公路隧道设计规范》
(JTGD70—-2004)
4
中华人民共和国国家标准《地下防水工程质量验收规范》
GB50208——2002
5
中华人民共和国国家标准《地下防水工程技术规范》
GB50108——2008
6
《地下铁道设计规范》
GB50157——92
7
该工程的实际情况和对现场的实际踏勘
2.施工部位的工程概况
2.1.工程关系
工程名称:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
2.2.工程概况
工程坐落于长春市绿园区境内,站区南北宽约为3100m,地貌属于波状冲积平原,地势起伏较小,高程一般在205-220m间,附近多为农田,场地条件较好。
长春西站距市中心11km、距长春站13.1km、距长春龙嘉机场约42.5km。
总建筑面积112074.86m2,其中站房面积61456.85m2,站台雨棚42771.6m2,商业夹层7846.41m2。
本工程工期从2009年10月28日至2011年10月28日,防水处理工期安排在装修施工初期。
2.2.1.地下通道病害原因分析
1、由于混凝土温差原因产生的裂缝。
2、施工过程中产生的冷缝、伸缩缝及引起橡胶止水带的损坏,导致渗水。
裂缝根据现场情况,裂缝采用环氧树脂及聚氨酯处理。
相应的技术指标及性能根据缝的宽度、深度、水压力的大小进行现场调配,达到标本兼治的目的。
3.施工安排
根据目前现场施工状况和工期要求,地下室漏水处理必须在2011年7月基本处理完毕并经项目部验收合格。
具体施工计划安排:
从地下通道北侧依次向南侧查漏点,并按照要求保质量一一查出所有漏点,并处理完毕,保证地下通道无漏点。
防水处理时间安排如下:
2011年7月3日---2011年7月9日:
基本完成大面积渗水、涌水的堵漏;
2011年7月10日---2011年7月20日:
完成小的渗水点及微渗的处理;
2011年7月21日---2011年7月30日:
加固、观察、注浆;
2011年7月31日---2011年8月3日:
加固(加固是对可能再漏水的地方进行刮涂进口的渗透结晶及相应措施)。
具体时间由B南侧降水结束后,15个工作日不渗不漏为竣工日期。
4.施工准备
4.1.现场组织管理
4.1.1.成立地下室施工领导小组:
组长:
项目总工王俊超
副组长:
A区地下室负责人薄芙营、B区负责人王轶
组员:
谭义键、韩贞海、张强、蔡伟伟、杨荣伟
类别
职能
组长
地下室堵漏施工的直接责任人,负责施工期间的生产、技术、质量、安全,保证地下室防水处理施工正常进行。
副
组
长
全面负责地下室防水处理施工期间工程技术、质量管理工作,组织施工技术交底、质量检查,就技术、质量向组长负责。
全面负责防水处理施工期间工程安全管理工作,组织有关人员进行安全施工检查,就安全管理工作向组长负责。
负责防水处理施工人力组织、协调工作。
员
负责防水处理施工的质量检查和验收工作。
负责防水处理施工机械设备技术工作。
负责防水处理施工中的后勤安全保障工作。
负责防水处理施工建筑电气技术工作。
负责防水处理施工中的材料供应工作。
负责防水处理施工期间行政工作。
负责防水处理施工的试验、天气预报工作。
成员职责表
作业人员安排:
配备施工队长1名,机手4名,泵工8名,焊工1名,注浆班班长2名,普工12名,脚手架工1名。
4.1.2.防水处理施工管理措施
根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点,保证施工安全与质量,应将地下室的材料及时清理。
施工中防水处理易出现的质量问题应及时采取有效的预防措施排除隐患。
做好临时设施的完善工作。
对现场的各种机械进行检查维修、保养及调试。
防水处理前,全面检查各操作棚,对现场所有动力和照明线路、供配电电气设施进行全面检查,对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电现象必须及时修理和更换,未达到要求的严禁使用。
线路架设及避雷系统敷设时,掌握气象情况。
4.2.技术准备
加强防水处理信息反馈,认真研究地下室漏水的特点,及时反馈当天处理情况,详细记录(日、旬、月)处理情况。
并结合工程情况和防水处理施工项目编制有效的可实施性处理施工方案。
组织工程、技术、质量、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认真学习讨论防水处理施工方案,熟悉、了解本工程的防水处理施工特点、做法和安排,对施工作业人员进行防水处理前教育和培训。
4.3.材料准备
4.3.1基本要求
进场材料、设备经验收合格后方可使用。
材料进场附产品合格证、说明书及检验报告。
4.3.2使用材料
本工程所用材料有单组分nm聚氨酯油性灌浆料、KT1渗透结晶、水不漏、环氧树脂、橡化沥青。
4.3.3.主要机械设备和材料表
防水处理施工主要机具
型号规格
单位
数量
功率
用途
电锤
38-D型
台
750W
钻孔施工
注浆泵
Xpb-90E
最大压力为23Mp(控制压力不小于0.8MPa)
注浆针头
≥10cm长度
个
约1800
封闭浆液
钻头
¢14*450
根
50
钻孔
4.4.防水处理施工培训
4.4.1.须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在防水处理施工前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
4.4.2.对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:
对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
4.4.3.特殊工种(包括:
电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须持证上岗。
4.4.4.现场内的各种材料、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。
4.4.5.加强劳动保护工作。
防水处理要做好防滑工作。
清理积水要穿防滑水鞋。
4.5.施工现场
4.5.1.现场道路:
工地现场环形道路做成混凝土路面。
现场路面高于现场外路面,确保现场不出现积水现象。
4.5.2.室外电梯、高于20米的脚手架,设置避雷装置,防止雷电伤人。
所有室外机电设备均做防雨护罩,并安装接地保护装置。
4.5.3.对现场临时设施在防水处理前进行全面检查、维修。
4.5.4.各种设备洞口、通道、入口在防水处理施工期间随施工随遮盖、封闭,防止雨水灌入。
4.5.5.地下室现场有其他各种专业施工,施工要求各种架子队协调作业,如遇施工有冲突地方需告知现场项目管理人员,由项目管理人员处理。
4.5.6.地下室施工各个劳务队需将各自施工材料堆放整齐,产生施工垃圾各自劳务队清理,施工现场产生属堵漏产生施工垃圾应及时清理干净。
5.防水处理施工方法和工艺
5.1贯通裂缝的处理
在距裂缝两侧100—150mm处错开布置深不小于400mm、间距200—300mm的灌浆孔,贯通裂缝处剔凿出60mm宽的V型槽,深为30mm,用渗透结晶进行封堵。
灌浆孔高压水清孔后,采用化学灌浆进行处理,对灌浆孔进行封孔加固。
5.2不规则裂缝的处理
在距裂缝两侧100—150mm处错开布置深不小于400mm、间距200—300mm的灌浆孔,高压水清孔后,采用化学灌浆进行处理,对灌浆孔进行封孔加固。
5.3墙体施工缝的处理
在钢板止水带上部布置间距200—300mm、深400mm的灌浆孔,灌浆孔高压水清孔后,采用化学灌浆进行处理,对灌浆孔进行封孔加固。
在施工缝处,剔凿出60mm宽的V型槽,深为30mm,用渗透结晶进行封堵。
5.4后浇带处理
在后浇带两侧施工缝位置开6cm的V型槽,深度为3cm,涂刷T1渗透结晶。
对出现渗水处,采用化学注浆处理,注浆深度超过钢板止水带。
5.5伸缩缝处理
清理干净伸缩缝后,灌注橡化沥清20mm厚,再用高分子聚乙烯丙纶进行封闭,用挤塑板填塞,外层用聚乙烯丙纶覆盖。
6.质量保证措施
6.1灌浆孔由专业施工队自检合格后报项目部进行验收,项目部验收合格后报监理验收,监理验收合格方可实施灌浆。
各方验收均由验收人员签字确认,验收表格由项目部提供,验收内容包括孔深、灌浆压力等。
6.2.严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准,认真编制和落实防水处理施工方案。
充分做好防水处理施工物资和机械设备准备。
6.3.现场堆放材料码放整齐,避免污染。
6.4.时刻关注每天处理基层面的情况,专人负责检查,并结合现场情况进行分析,提前预判变化情况,做好防护措施。
6.5.工程开工前,认真做好技术交底,做到人人明白技术要求,个个分担技术责任;
6.6.上岗人员必须经过技术培训,特殊工种必须持证上岗;
6.7.施工时严格控制各种施工参数,发现问题及时汇报处理。
现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理;
6.8.注浆压力和注浆量应符合设计要求和有关规范的规定;
6.9.在施工时严格遵守操作规程,班长和技术员严格进行质量自检。
7、施工安全技术措施
7.1.必须认真贯彻执行国家相关安全法规、法令和安全施工规章制度,严格按操作规程施工,确保安全生产、文明施工;
7.2.必须配备安检、劳保设施,建立安全生产检查台帐;
7.3.提高安全意识,对机械设备按期进行检查维修,保持良好状态;
7.4.确保人员、设备、材料、工艺、施工环境处于安全有效状态,保证安全施工;
7.5.在进行灌浆作业时,严格按照机械技术操作规程进行作业;
做到管理人员不违章指挥,作业人员不违章操作;
7.6.高压泵要全面检查和清洗干净,防止泵体的残渣和铁屑存在;
各密封圈应完整无泄漏,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保能在额定最高压力时断销卸压;
压力表应定期检查,保证正常使用,一旦发生故障,要停泵停机排除故障;
7.7.电工、电焊工要持证上岗,作业时要戴绝缘手套,穿绝缘鞋;
7.8.搬运和搅拌水泥作业人员必须带好防尘罩;
7.9.作业人员统一着装,佩戴安全帽。
8、文明施工及环保措施
8.1.对于裂缝灌浆主要防止硫酸和丙酮侵入缝内;
8.2.作业现场保持清洁整齐,施工过程中要经常检查管道的损坏状况,避免漏浆;
8.3.水泥使用完毕后剩余的水泥袋要回收存放,不可随意丢弃;
8.4.施工垃圾不乱堆、乱放,存放到业主指定的地点,做到垃圾日产日清。
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