模板工程施工方案.docx
- 文档编号:2930483
- 上传时间:2023-05-05
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:22.90KB
模板工程施工方案.docx
《模板工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模板工程施工方案.docx(14页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
一、工程概况
哈尔滨商业大学体育馆工程建筑面积15275.3㎡,占地面积8161.3㎡。
建筑物总高29.2m,檐高18.0m。
地上二层,其中在②~③轴和⒁~⒂轴之间为四层,层高为4.80m;地下局部一层为训练馆。
首层层高为4.8m,二层以上为看台,标高从4.80m~14.90m。
地下室训练馆底标高为-5.1m,层高为9.90m。
基础形式为桩基础+钢砼承台形式;主体结构形式为框架结构形式;地下室训练馆基础结构形式为桩基础+钢砼承台+钢筋砼底板;主体结构形式为框架+剪力墙+预应力框架梁。
±0.000比赛场地为框架井字梁结构,与主体在结构上完全分离。
框架柱分二种类型:
圆柱和方柱。
圆柱直径有三种:
φ1200mm—28根,φ700mm—8根,φ500mm—28根。
方柱按截面尺寸分为5种,其截面尺寸分别为400*400、450*450、500*500、600*600、650*650。
框架梁根据截面尺寸主要有以下几种:
250*550、300*600、300*700、350*650、350*700、400*700、400*800、400*900,其跨度主要有4.8m,8.4m,9.0m。
本工程为体育馆,有多道弧形框架梁,弧形框架梁在工程施工中是一个重点。
弧形框架梁截面尺寸分为250*550、400*700两种,弧形梁最大跨度为11.90m。
与框架梁整浇在一起的现浇钢砼楼板,厚度为120mm,看台板厚度120mm。
地下室训练馆底板厚度为250mm。
剪力墙厚400mm,墙高5.05m(―5.1m~-0.05m)。
从-0.05m~4.795m为框架结构,顶板为框架预应力梁+钢砼楼板。
二、施工部署
1、模板的选择
结构部位
构件类型
模板
支撑
备注
种类
圆柱
(D=1200)
玻璃钢圆柱模板
钢管脚手架
(D=700)
玻璃钢圆柱模板
(D=500)
玻璃钢圆柱模板
方柱
400*400
钢模或木模
450*450
钢模或木模
钢管脚手架
500*500
钢模或木模
600*600
钢模或木模
650*650
钢模或木模
框架梁
定型钢模+木模
木支撑
楼板
多层胶合板
木支撑
地下室砼墙
定型钢模+木模
钢管支撑
训练馆±0.000以上框架结构
定型钢模+木模
满堂脚手架
基础承台
砖模
2、主要材料用量计划
根据本工程的施工组织和施工流水段的划分,模板工程材料需用量计划如下:
圆柱玻璃钢模板:
D=1200,8套;D=700,4套;D=500,8套。
定型钢模板:
3500m2
多层胶合板(12mm厚):
11000m2
木方:
100*100=285m3,50*100=150m3
钉子、铁线:
准备齐全。
3、施工进度计划
根据工程的总体进度计划,模板工程的施工安排如下:
施工部位
分部分项工程
施工进度安排
开始时间
完成时间
工期
基础承台
砖模
2003.6.7
2003.6.28
22天
±0.000标高层
柱、梁、顶板模板
2003.7.6
2003.8.10
35天
主体工程
一层模板
2003.7.30
2003.8.30
30天
二层模板
2003.8.20
2003.9.30
40天
训练馆
地下室剪力墙模板
2003.8.15
2003.8.22
7天
±0.000以上框架
2003.9.5
2003.9.15
10天
4、劳动力需用量计划
根据本工程的进度安排和施工流水段的划分,模板工程的劳动力需用量计划如下表:
施工部位
分部分项工程
劳动力计划
木工
瓦工
脚手架工
力工
基础承台
砖模
10
30
5
40
±0.000标高层
柱、梁、顶板模板
100
20
主体工程
一层模板
120
10
20
二层模板
150
10
20
训练馆
地下室剪力墙
80
20
20
±0.000以上框架
80
20
30
三、施工准备
1、施工现场的准备工作
1施工现场的木工加工区设在场区东侧,占地面积约为350m2;
2脚手架堆放区设在场区西侧,占地面积约为80m2;
3木方及模板堆放区设在施工现场南侧。
2、施工材料准备
1根据施工材料用量计划及时组织木方、模板进场;
2玻璃钢圆柱模板及时联系生产厂家进行加工制作;
3、劳动力准备
1根据劳动力需用量计划,组织劳动力进场;
2级组织劳动力进场时,要根据施工进度安排,合理安排各工种。
4、施工机具准备
1按照施工组织设计的要求,及时组织各种木工用施工机进场;
2施工机具用电架设安装完毕。
四、施工方法
1、作业条件
⑴根据工程结构特点,合理确定模板工程施工区段,以减少模板投入增加周转次数。
⑵轴线、模板线放线完。
⑶模板承垫底部,沿模板内边线用1:
3水泥砂浆,根据标高线找平。
⑷设置模板定位基准,按保护层厚度焊接水平支杆。
⑸墙、梁、钢筋绑扎完毕,其它工作已完成并已经有关人员验收。
⑹按各构件尺寸,预组各种模板,涂刷隔离剂,堆放在指定地点。
2、施工工艺
⑴基础承台砖模
①工艺流程:
承台挖土→破桩头→接桩头→砼垫层→砌砖模→土方回填。
②操作工艺:
承台边模采用240厚砖墙作胎模,砖为M10标准砖,M5.0水泥砂浆砌筑,砖胎模砌筑在砼垫层上。
砌筑前,首先弹出承台边线。
基础承台砖模砖筑完毕,待砖模达到一定的强度后,四周用回填土填实,以防止砼浇筑时出现胀模。
⑵玻璃钢圆柱模板
①结构构造:
本工程圆柱模板采用玻璃钢圆柱模板,其构造如图所示:
②工艺流程:
涂刷脱模剂→模板就位、拼接→固定连接件→安装支撑→校正柱模并予固定。
③操作工艺:
玻璃钢圆柱模板的支设安装如图:
A、将两片半圆柱模板分别从柱钢筋两侧就位,其接口对准支撑安装的方向。
然后安装拼接螺栓,予以紧固。
⑶矩形框架柱模板
承台顶至±0.000标高处柱模板采用定型钢模板;从±0.000以上矩形框架柱模板采用定型钢模板+木模板的形式,矩形框架柱模板的支设如图示:
⑷框架梁、板模板
框架梁、板模板采用定型钢模板+木模板形式,支撑采用木支撑,其支撑方式如图:
⑸地下室训练馆剪力墙模板
地下室外墙考虑防水因素,模板采用钢木模板,模板竖向60×100@300木方,水平方向采用双钢管,Φ12@400mm穿墙螺栓中间加止水片,支撑采用φ48钢管支撑。
支墙模时严格控制平面位置和支撑间距,保证不发生位移。
如图:
⑹训练馆±0.000以上框架结构模板
训练馆±0.000以上框架结构模板采用定型钢模板+木模板,由于层高在9.0m以上,其支撑采用满堂脚手架支撑,支设方式如图:
⑺看台模板
体育馆从二层以上顶板为看台,为120厚平板形式,其模板体系采用定型钢模板或木模板,支撑体系采用木支撑,支投方式如图:
⑻楼梯模板
本工程室外及室内楼梯共有13个之多,其楼梯模板支设也是模板工程一个重要的组成部分。
本工程楼梯均为斜板,其支设方式如图:
(4)梁模板安装工艺
a.当梁断面较小时设一排支柱,梁断面较大时设二排支柱,间距为1000mm,支柱上连固100×100木楞,支柱中间和下方加横杆,立杆加可调底座。
b.在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计标高后,拉线安装梁底模板并找直,底模上拼连接角模,梁长>4000mm时,按2/1000起拱。
c.在底模上绑扎钢筋,验收合格后,安装梁侧模板,两侧模板与底板连接角模用U型卡连接,用梁卡具及外竖楞,附以斜撑,并穿对拉螺栓加固,侧梁模上口拉线找直,用定型夹子固定。
d.复核梁模尺寸与相邻梁模板连接固定,并经有关人员检查验收。
(5)楼板模板安装工艺
a.支架的支柱从边跨一侧开始,依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆,支柱间距为1000mm,木楞间距为600~1200mm。
b.支架搭设完毕后,检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性和稳定性,根据给定的水平线,调节支模翼托的高度,将木楞找平。
c.铺设定型竹胶模板,对于不够模数的窄条缝采用拼缝模板或经刨光的木方嵌补,但接缝严密。
d.平模铺设完后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度和楼板底标高,并进行校正。
6.4.2.3模板的拆除
6.4.2.3.1模板拆除的顺序:
先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑。
6.4.2.3.2模板拆除的方法
(1)侧模拆除时,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除。
并经技术人员检查确认砼达到拆模强度,自上而下顺次拆除,不得一次将支撑拆除,。
(2)梁、板底模,在与结构同条件下养护的试块达到规定强度等级时方可拆除。
(3)拆模板时,采用长铁棒,操作人员应站在侧面,不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。
拆下模板,及时清理运走,不能及时运走时,要集中堆放。
(4)高处拆模时,操作人员应戴好安全带,并禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板应用绳索吊下,不准向下乱扔,如有施工孔洞,应随时盖好或加围栏,以防踏空跌落。
(5)大模板拆除时,根据当时实际气温和同条件试块试压结果,决定是否拆模。
(6)拆下的大模板由塔吊机下存放在指定地点,由专业工人及时进行清理,刷隔离剂,保证下次使用质量。
8.2.7.4模板工程
本工程模板采用钢模板和竹模板,模板的接缝要严密,不变形,装拆方便。
各种预埋件留孔不得遗漏。
还可按照不同的施工部位利用其它不同材料的模板。
(2)电梯井、地下室墙模板
(3)梁、板模板
梁、板采用竹模板,梁跨度大于7000mm时,起拱1/400L0(L0为净跨),主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,模板安装后,校正梁中线,标高断面尺寸,下梁模板。
为便于拆模,柱模与梁模板连接时,梁模宜短,短2~3mm,并锯成小斜面,拆模后,模板通过悬挑平台,用塔吊式起重机吊到上部使用。
(4)模板及其支撑构件的材料,质量应符合规范规定和设计要求,并具有足够的强度、刚度和稳定性,立杆垂直偏差大于n/200,支架顶部标高偏差不大于+5mm,相邻侧模板距离偏差不大于±6mm,梁侧模上的标高偏差不大于±3mm。
(5)模板接缝要严密,接缝宽度不大于1.5mm,做到不漏浆、不变形,装拆方便。
(6)模板安装前要清理干净,并刷隔离剂,做到隔离剂不污染钢筋。
(7)楼板模板安装时,从边跨一侧起安装龙骨和支柱,每排柱上一般用10×10cm木方,支柱处垫通长脚手板或木方,并填塞木楔以免产生不均匀沉陷。
(8)模板拆除
a.拆除跨度较大的梁下支柱时,先从跨中,分别拆向一端。
b.由于平均10天一层结构,对梁模及支柱模的拆除时间,砼的强度发展情况,分层进行核算,确保下层楼板及梁能否安全承载上部荷载。
c.模板拆除时,应加以保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后即清理干净,板面涂油,按规格堆放整齐,钢模板每次拆模后,需刷油,有油脱落处,立即补刷防锈漆。
d.现浇结构拆模时,所需砼强度表。
结构类型
结构跨度(m)
拆模时,砼强度达设计强度(%)
板
≤2
>2,≤8
>8
50
75
100
梁
≤8
>8
75
100
悬臂构件
≤2
>2
75
100
e.现浇结构模板的允许偏差(mm)
轴线位置5
底模上表面标高±5
梁、板、柱截面尺寸+4,-5
相邻两板表面高压差2
表面严整(2m长度以上)5
层高垂直全高≤5m
f、支模板计算
一、矩形大梁,长5.4m,截面尺寸350×650mm,离地面高3.25m,模板底楞木和顶撑间距为0.8m,计算底板,侧模板和顶截面尺寸。
(fc=10Mpa,fv=1.4Mpa,fm=13Mpa)
1、底板计算
(1)强度验算假设底模厚为4cm。
底模承受荷载
底模板自重1.2×5×0.04×0.35=0.84KN/m
砼自重1.2×25×0.35×0.65=6.825KN/m
钢筋自重1.2×1.4×0.35×0.65=0.273KN/m
振捣砼荷载1.2×2×0.35=0.84KN/m
总竖向荷载q=8.011KN/m
根据《砼结构工程及验收规范》的规定,设计荷载值乘以γ=0.9折减系数
q=0.96q×8.011=7.22KN/m
(2)验算底模抗弯承载力
底模下面楞木间距为0.8M2梁长5.4M按四跨连续梁计算,由表查得Km=-0.121,Kv=-0.62
Mmax=-0.212ql2=-0.121×7.22×0.5.42=-0.71KNm
按下类公式验算
Mmax/Wn≤kfm
Mmax/Wn=7.6N/mm2<1.3×13=16.9N/mm2
所以,满足要求
(2)抗弯强度验算Vmax=0.62ql=0.62×7.22×0.9=4.02KN
Τmax=3Vmax/2bh=3×5.87×103/2×400×40=0.55N/mm2
Kfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.43N/mm2
所以,满足要求
(3)挠度验算
验算挠度时,采用荷载标准值,不考虑振捣砼的荷载。
∴q′=0.77+5.68+0.22=5.97KN/m
WA=0.967×5.97×8004/100×9×103×1/12×350×403
=1.40mm
允许挠度为l/400=800/400=2mm>WA=1.40mm
所以,满足要求
2、侧模板计算
(1)侧压力计算,梁的侧模强度计算。
要考虑振捣砼时产生的荷载及新砼对模板侧面压力,并乘以分项系数1.2
侧模板计算:
设T=30度V=2m/h,Ks=1Kw=1
F=0.22×24×200/(30+15)×1×1.2×1.414
=39.82KN/m2
F=25H=25×0.9=22.5KN/m2
取两者较小值F=22.5KN/m2
总侧压力q1=1.2×22.5+1.2×4=31.8KN/m2
选侧模25mm厚,立档间距为50cm,所以侧模为跨度0.5m的多跨等跨连续板。
化为线荷载q=0.5×0.9q1=0.5×0.9×31.8=14.31KN/m
(2)验算抗弯强度
按四跨连续梁Mmax=-0.12ql2
=-0.12×10.935×0.52
=-0.33KNm
Mmax/Wh=330×103/500/6×252=6.33N/mm2
Kfm=1.3×13=16.9N/mm2>6.33N/mm2
所以,满足要求
(3)验算抗剪强度
Vmax=0.62ql=0.62×10.935×0.5=3.39KN
Τmax=3v/2bh=3×3.39/2×500×25=0.41N/mm2
Kfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.41N/mm2
所以,满足要求
(4)验算挠度
q1=0.5×(16.5+4)=10.125KN/m
WA=0.967ql4/100EI
=0.967×10.125×5004/100×9×103×500×253/12
=1.04mm
所以,满足要求
3、顶撑计算
假设顶撑木为80×80,间距1.625m,在3高度中间纵横各设一道水平支撑。
∴l0=3/2=1.5m=1500mm
i=80/1.414=23.1
λ=l0/i=1500/23.1=64.9
(1)强度验算
N=7.22×0.8=5.78KN
N/A=5780/489=11.82<[f]=215KN/MM2
所以,满足要求
(2)稳定性验算
∵N/ФA0=5780/0.947×489=22.148MM2<[f]=215KN/MM2
所以,满足要求
8.2.7.7清水砼施工技术措施
(2)模板工程
在清水砼施工中,模板分项工程是起决定性作用的一道工序,因此模板工程主要在以下几方面下功夫:
a.加强模板面料的选择:
根据柱截面变化小,数量多的特点,柱模选用可调截面式组合模板,整拼整拆,墙梁、板、柱采用光滑坚硬的助力模板。
b.保证模板刚度:
对墙、柱、梁、板的刚度的专项设计计算,保证横竖楞木方正平直,支撑牢固,减少零星小板用量。
c.模板配制设计定型化、标准化:
根据墙、梁、板的特点,做专项设计、制作、管理。
①墙:
根据墙厚变化不大特点,对大模板设计是按拉螺杆处设置小块木拼条,拼条与大板用背楞连接紧密,以保证整块板面不受钻眼,拆模等影响,加大模板刚度设计值,减少大模板的变形量。
②加强模板施工管理:
保证各构件的配置,模板在相应使用部位周转就位安装,以确保定型化、标准化模板按设计使用要求周转。
d.加强拼缝节点处模板处理:
这部分的模板面积虽小,但处理相对复杂,对外观影响极大。
①竹模板四边刨平后,涂刷封边防水漆,防止砼浆水浸泡,相邻板缝粘贴防水胶带,以防止砼浆外溢。
②阳角漏浆:
柱墙阳角处加设通长止水橡胶条,防止砼由于阳角拼不严外溢,墙、梁阳角处模板刨平夹密后贴防水胶带。
e.提高模板周转率是节约模板面料的重要前提。
①使用油性脱模剂,能防止雨水的冲刷和砼面的附着力,能保证板与模板面的隔离
②配备专人进行模板的配模、支模、拆模工作。
③协调钢筋、砼、水电安装工作,做到钢筋不在模板上钻眼打眼,砼振捣不触碰模板,水电管道做暗埋,不在模板上开洞。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模板 工程施工 方案