设备设施风险分级控制清单.docx
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设备设施风险分级控制清单.docx
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表1设备设施风险分级控制清单
风险点
检查项目
(危险源)
标准
评价级别
管控级
别
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
设备设施
罗茨风机
1
支承支座、护罩、电机
完好、无破损、正常工作
4
蓝
设备倾斜、损毁,不能正常使用、人身伤害
设置护罩、漏电接地、过载保护
定期检查、保养、维修,保持完好状态
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、耳塞
甲醛车间
控制操作岗位
班长
2
设备设施
甲醇蒸发器
1
设备安装基础、焊缝设备壁厚、磁翻板、玻璃液位计、设备、管线保温接口法兰、接地
无下沉、倾斜、风化、无脱落、无裂缝、无泄漏,指示准确,玻璃液位计加防护符合要求
3
黄
设备倾斜、泄露、火灾爆炸、烫伤
1.设置了液位现场及远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩。
2.设置了可燃气体报警仪,少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
3.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称。
4.设置了温度远传显示及高限报警
1.每小时巡检一次,发现问题及时处理。
2.定期对设备壁厚、焊缝、接地及其他安全附件进行检查、检测。
定期对岗位操作人员进行安全意识和操作技能的培训
岗位配备了安全帽、防护手套、过滤式防毒面具等
生产技术科
甲醛车间
主任
3
设备设施
甲醇过滤器
1
槽体壁厚、焊缝、接口法兰、热电偶、液位计、阀门、接地、安全通道、
无下沉、倾斜、风化、无泄漏、使用正常
3
黄
腐蚀、减薄、泄露、燃烧、爆炸
设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.日常检查、发现倾斜、泄漏,及时联系处理。
2.定期对设备的安全附件进行检查检测。
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具
生产技术科
甲醛车间
主任
4
设备设施
软水槽
1
槽体壁厚、焊缝、接口法兰、热电偶、液位计
壁厚无脱落、裂缝、无泄漏、指示准确
4
蓝
腐蚀、减薄、泄露、停产
设置了液位现场及远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩。
1.每小时巡检一次,发现问题及时处理。
2.日常检查表面锈蚀情况
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、
甲醛车间
控制操作岗位
班长
5
设备设施
甲醇上料泵
1
基础、壁厚、压力表、法兰、护罩、阀门
无倾斜、泄露、指示准确、完好无破损、符合要求
3
黄
减薄、泄露、燃烧、爆炸、停产
1.压力表选型合适、设置黄线高限标识
2.设置可燃气体报警仪,少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.日常检查,发现问题及时处理。
2.定期对安全附件进行检查、检测、维护保养。
生产技术科
甲醛车间
主任
6
设备设施
过热器
1
基础、壁厚、压力表、法兰、护罩、阀门
无倾斜、泄露、指示准确、完好无破损、符合要求
3
黄
减薄、泄露、燃烧、爆炸、人身伤害
1压力表.选型合适、设置了黄线高限标识。
2.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
3.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称
1.每小时巡检一次,发现问题及时处理。
2.定期对设备及安全附件进行检查、检测、维护保养。
生产技术科
甲醛车间
主任
7
设备设施
阻火过滤器
1
焊缝、法兰、接地、阀门
无裂缝、泄露、符合要求
3
黄
薄、泄露、燃烧、爆炸、人身伤害
设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.日常对设备、法兰、阀门进行检查,发现问题及时处理。
2.每年定期对设备接地、跨接进行检查检测。
生产技术科
甲醛车间
主任
8
设备设施
氧化反应器
1
基础、壁厚、法兰、保温防腐、热电偶、压力表、接地、切断阀
无倾斜、损坏、泄露、指示、显示准确
3
黄
超温,泄漏物料,爆炸着火、中毒、烫伤、停车影响生产
1.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
2.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称。
3.设置了温度远传显示及高限报警
1.执行甲醛车间巡回检查制度每小时巡检一次。
2.每年检修时检测焊缝一次.3.每年检测二次(接地电阻≤10.0Ω)、防护二次。
4.组织专项防雷防静电检查,发现问题及时维修。
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具
制定了岗位应急处置预案并定期演练
生产技术科
甲醛车间
主任
9
设备设施
氧化反应器及尾气焚烧炉汽包
1
本体壁厚、焊缝、压力表、接口法兰、管线保温、变送器、安全阀、热电偶、手动阀门
塔体符合标准要求、无脱落裂缝、无泄漏、指示准确、
3
黄
超压,泄漏蒸汽,引起烫伤
1.按规范进行设计和安装、设置了现场、远传压力显示。
2.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称。
3.按规范设置爬梯、护栏护罩。
1、制定了操作规程。
2.日常巡检,发现问题及时处理。
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、
生产技术科
甲醛车间
主任
10
设备设施
吸收(一、二)塔
1
基础、塔体壁厚、焊缝、接口法兰、接地、操作温度、液位计、阀门、爬梯护栏
无下沉、倾斜、风化、塔体符合标准要求、无泄漏、指示准确
3
黄
减薄、泄漏,引起物料泄漏、燃烧、爆炸、中毒
1.设置有毒气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
2.设置了温度远传显示及高限报警
1.日常检查表面锈蚀情况
2.执行甲醛车间巡回检查制度,每小时巡检一次。
定期对岗位人员的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具
生产技术科
甲醛车间
主任
11
设备设施
吸收塔循环泵
1
本体壁厚、压力表、接口法兰、接地、阀门、护罩
本体符合标准要求、选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
3
黄
减薄、泄漏,腐蚀、中毒、着火爆炸
1.设置备用泵。
2.设置了黄线高限标识。
3.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.执行甲醛车间巡回检查制度,每小时巡检一次,发现问题及时处理。
2.每年检测二次(接地电阻≤10.0Ω)、防护二次。
3.组织专项防雷防静电检查,发现问题及时维修。
定期对岗位人员的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽
生产技术科
甲醛车间
主任
12
设备设施
尾气液封槽
1
基础、壁厚、焊缝、法兰、阀门、液位计
体符合标准要求、指示正确无泄漏
3
黄
减薄、泄漏,引起尾气泄漏、燃烧、爆炸、中
设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.日常检查表面锈蚀情况
2.每年检修时检测焊缝一次.
定期对岗位人员的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽
生产技术科
甲醛车间
主任
13
设备设施
尾气焚烧炉
1
基础本体壁厚、焊缝、接口法兰、炉体、管线保温、测温点仪表套管、手动阀门
无下沉、倾斜、风化、炉体符合标准要求无脱落、无裂缝、无泄漏
3
黄
本体撕裂、漏料、腐蚀、减薄、泄漏,引起蒸汽泄漏、燃烧、爆炸
1.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
2.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称
1.执行甲醛车间巡回检查制度,每小时巡检一次。
2.日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具
生产技术科
甲醛车间
主任
14
设备设施
尾气焚烧炉风机
1
支承支座、电机
基础完整、无严重裂纹,、紧固螺栓完好、电机完好,正常工作
3
黄
风机损坏,不能正常工作,影响尾气焚烧炉工作。
选型合适、规范安装、设置漏电接地
每小时巡检一次,发现异常及时维修。
生产技术科
甲醛车间
主任
15
设备设施
电力电缆
1
主绝缘绝缘电阻
直流耐压
相位检查
电缆温度
电缆头
无异常温升,引出线接触良好,无过热,接地线完好
4
蓝
设备损坏,停电
1.安装相位保护器。
2.设置过载保护。
1.投入运行前必须摇测绝缘值。
2.投入前必须耐压检测。
3.日常检查、发现问题及时处理。
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋
甲醛车间
控制操作岗位
班长
16
设备设施
现场照明
1
现场照明
夜间正常
灯坏,维修及时
照明灯线路完好
5
蓝
人员伤害、
触电
1.日常巡查,发现问题及时处理。
2.定期检查、保养、维修,保持完好状态
备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋
甲醛车间
控制操作岗位
班长
17
设备设施
接地极
1
设备设施、
屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架、
配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座;
甲醛车间设备、罐区储罐
均应接地,接地极无锈蚀
4
蓝
财产损失、
触电,人身伤害
人工接地体距墙或基础不小于1米,接地极间距为5米,埋深1米,防雷接地接地电阻不大于10Ω。
1.日常检查,发现问题及时处理。
2.每年检测两次,发现问题及时整改。
甲醛车间
控制操作岗位
班长
18
设备设施
软水处理机
1
本体壁厚、焊缝、法兰、阀门、护罩
无脱落、无裂缝、无泄漏
3
黄
泄漏,影响软水产出、人身
日常检查,发现泄露及时处理。
生产技术科
甲醛车间
主任
19
设备设施
金属管浮子流量计
1
转子流量计
指示准确
外观清晰、无损坏、法兰无泄漏
4
蓝
造成读数不准确,泄漏引发火灾,造成财产损失,人员的伤害
规范安装、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接
1.日常巡检,发现问题及时联系处理。
2.定期维护保养,保持完好状态。
甲醛车间
控制操作岗位
班长
20
设备设施
热电偶温度变送器
1
热电偶温度变送器
指示准确
外观清晰、无损坏、仪表接线符合防爆要求
4
蓝
设备损坏、
火灾、人员的伤害
少于6根螺栓的法兰做了防静电跨接
1.日常巡检,发现问题及时联系处理。
2.定期维护保养,保持完好状态
甲醛车间
控制操作岗位
班长
21
设备设施
阀门
1
角阀、球阀、
蝶阀
无锈蚀、
阀门控手柄齐全、
接头,法兰无泄漏
4
蓝
泄漏、火灾、设备损坏、人身伤害
购买质量合格的产品;日常检查,发现锈蚀及时防腐或更换。
甲醛车间
控制操作岗位
班长
22
设备设施
火灾自动报警器
1
自动报警探头、警铃外观、手动报警按钮、总控制箱
外观无灰尘、按下按钮,正常报警、
正常运行
4
蓝
报警失灵,事故处置不及时,财产损失
1.购买质量合格的产品。
2.日常巡检,发现问题及时处理。
3.定期维护保养,保持完好状态。
甲醛车间
控制操作岗位
班长
23
设备设施
汽车衡
1
汽车衡
检查支承头部蓝油情况
检查各接线是否有松动、折断;接地线是否牢靠
5
蓝
称重不准确,财产损失
1.日常检查,发现问题及时处理。
2.定期维护保养,保持完好状态。
甲醛车间
司衡操作岗位
司衡员
24
设备设施
分汽缸
1
本体、法兰、热电偶、安全阀、压力表、温度计
无脱落、无裂缝、指示准确、无泄漏、在鉴定期内
3
黄
超压,泄漏蒸汽,引起烫伤
1.设置了现场、远传压力显示
2.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称
1.定期检测,一年检测一次。
2.日常检查,发现问题及时处理
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽
生产技术科
甲醛车间
主任
25
设备设施
板式换热器
1
基础、换热板、接地、法兰、管线
无下沉、倾斜、风化、换热板符合标准要求、无渗漏
3
黄
设备损坏、燃烧、爆炸、影响产品质量,环境污染
1.日常检查发现问题及时处理。
2.每年大修拆检。
3.每年检测二次(接地电阻≤10.0Ω)、防护二次。
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、
生产技术科
甲醛车间
主任
26
设备设施
安全阀
1
定期校验、安全阀阀体、铭牌、铅封
过期使用、无有锈蚀、污损现象,铭牌清晰,铅封完好
3
黄
设备损坏、人身伤害
1.每年检测一次。
2.日常检查发现问题及时处理
建立台账、提前校验
生产技术科
甲醛车间
主任
27
设备设施
压力表
1
规格、型号、表壳外形、鉴定标签、黄线标识
玻璃无污损、破裂现象,表壳无损伤、变形,指针无脱落、变形,指针指示正常、标画最高工作压力黄线
4
蓝
1.压力表前安装针形或旋塞阀。
2.标画黄线高限
1.鉴定完后鉴定标签黏贴或悬挂表头;
2.日常检查,发现问题及时处理。
甲醛车间
控制操作岗位
班长
28
设备设施
应急照明
1
外观、
运行
无尘无尘
断电正常工作
4
蓝
影响照明
人身伤害
1.日常巡检,发现问题及时处理。
2.每个月调试一次,发现问题及时处理.
甲醛车间
控制操作岗位
班长
29
设备设施
紧急切断阀
1
切断阀
运行
连锁装置连接完好
运行正常
3
黄
不能实现控制,财产损失
设置了连锁报警
1.日常检查,发现问题及时处理。
2.每个月保养一次,保持完好状态
生产技术科
甲醛车间
主任
30
设备设施
消防设施
1
消防设施、器材的管理、
消防器材的设置位置
报警通讯设备
有专人管理、放置规范、有供对外报警、联络的通讯设备
4
蓝
财产损失、
人员的伤害
消防设施设置在明显和便于取用的地方,周围没有存放其他物品
1.防器材设置了专人管理。
2.日常巡检,发现问题及时处理。
3.定期保养、维修,保持完好状态
甲醛车间
控制操作岗位
班长
31
设备设施
厂房
1
耐火等级检查
防雷电
检查
防护设施
厂房建筑物是否符合耐火等级要求、
安全疏散门是否向外开启、
避雷设施是否符合防雷要求
4
蓝
厂房坍塌,设备损坏,人员的伤害
1.疏散门外开,严禁堵塞安全疏散门
2.设置了2处安全疏散通道,并保持疏散通道畅通,严禁堵塞疏散通道。
3.设置疏散标志
1.日常检查,发现问题及时处理。
2.定期对建筑物防雷设施进行检测。
甲醛车间
控制操作岗位
班长
32
设备设施
低压配电柜
1
测量仪表、
各元件及接线端子、
开关及接触器、
接地线
清洁、无损伤、
指示正确,外观完好
接线牢固
4
蓝
财产损失
设备损坏,火灾、回路停电
1.日常巡检,发现问题及时处理。
2.定期检查,维护保养,保持完好状态。
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋
甲醛车间
控制操作岗位
班长
33
设备设施
电流互感器
1
绕组的绝缘、电阻
电流表、
二次接线、
接地线
正无开路
无异常、
接线牢固,无断线
5
蓝
设备损坏
定期检查、保养、维修,保持完好状态
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋
甲醛车间
控制操作岗位
班长
34
设备设施
变频器
1
各部件运行状况、显示屏、进风口、
散热口
环境无灰尘、无腐蚀性气体。
温度在0-40℃范围之内;湿度不得超过80%
无异常声音
4
蓝
散热效果差,设备损坏
1.杜绝有毒、可燃气体、腐蚀性物质及浮沉的出现。
2.定期检查、保养、维修,保持完好状态。
3.每小时巡检一次,发现问题及时处理。
1.设置了排放扇。
2.配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋。
甲醛车间
控制操作岗位
班长
35
设备设施
变压器
1
绝缘油
接地装置
油温及温度计
空气干燥器及干燥剂
油位计
电缆进出线
气体继电器
无泄漏、无异常发热、
外壳接地良好、
油温≤85℃、
呼吸器完好、吸附剂干燥
4
蓝
设备损坏、火灾
1.设置了漏电接地保护。
2.设置了温度显示及高限标识。
3.设置了油位显示、高低油位标识
4.专业人员规范安装、设置了过载保护
1.选择标号合适的绝缘油。
2.每年检测二次(接地电阻≤10.0Ω)、防护二次。
3.组织专项防雷防静电检查
4.每小时巡检一次,发现问题及时处理
甲醛车间
控制操作岗位
班长
36
设备设施
甲醇卸车泵
1
本体壁厚、压力表、法兰、接地、阀门、护罩
选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏、在规定范围内
3
黄
引起物料泄漏、腐蚀着火、爆炸、中毒、
1.设置了备用泵。
2.设置了压力黄线高限标识。
3.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.按照装卸车操作指标进行操作,发现问题及时处理
2.每年检测二次(接地电阻≤10.0Ω)、防护二次。
3.组织专项防雷防静电检查,发现问题及时维修
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具
设置了事故池、现场专人监护
生产技术科
甲醛车间
主任
37
设备设施
甲醛装车泵
1
本体壁厚、压力表、法兰、接地、阀门、护罩
选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏、在规定范围内
3
黄
引起物料泄漏、腐蚀着火、爆炸、中毒、
1.设置了备用泵。
2.设置了压力黄线高限标识。
3.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.按照装卸车操作指标进行操作,发现问题及时处理
2.每年检测二次(接地电阻≤10.0Ω)、防护二次。
3.组织专项防雷防静电检查,发现问题及时维修
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具
设置了事故池、现场专人监护
生产技术科
甲醛车间
主任
38
设备设施
甲醇储罐
1
罐体壁厚、焊缝、法兰、接地、通气孔、液位计、阀门、爬梯护栏、护罩、
无下沉、倾斜、风化、无泄漏、指示准确、
2
橙
泄漏,引起甲醇泄漏、燃烧、爆炸、人身伤害
1.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
2.设置了现场、远传液位显示及高液位报警
3.按规范设置爬梯、护栏护罩
1.日常检查表面锈蚀情况.
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具
制定了应急处置预案、并定期演练。
公司
生产技术科
科长
39
设备设施
甲醛储罐
1
罐体壁厚、焊缝、法兰、接地、通气孔、液位计、阀门、爬梯护栏、护罩、
无下沉、倾斜、风化、无泄漏、指示准确、
3
黄
泄漏,引起甲醇泄漏、燃烧、爆炸、人身伤害
1.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
2.设置了现场、远传液位显示及高液位报警
3.按规范设置爬梯、护栏护罩
1.日常检查表面锈蚀情况
.
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具
制定了应急处置预案、并定期演练。
生产技术科
甲醛车间
主任
40
设备设施
甲醇输送管道
1
接地、管道、法兰
管道、法兰无泄漏、接地符合规范
3
黄
泄露、火灾、爆炸
设置可燃气体报警仪、设置了静电跨接
1.每年检测二次(接地电阻≤10.0Ω)、防护二次。
2.组织专项防雷防静电检查,发现问题及时维修。
3.日常检查,发现泄露及时处理
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服过滤式防毒面具、防护手套、安全帽、
生产技术科
甲醛车间
主任
41
设备设施
压力变送器
1
压力变送器
压力变送器灵敏可靠、
外观无损坏
4
蓝
压力远传显示不准确,导致储罐发生溢罐引发危险
1.定期检测,检测合格使用,保持完好状态。
2.日常检查,发现问题及时处理。
甲醛车间
控制操作岗位
班长
42
设备设施
可燃或有毒气体报警仪
1
报警仪探头、报警仪外观、接线口封堵、总控制箱
安装高度符合要求
外观清晰
使用挠性软连接
正常运行
4
蓝
封堵不严,造成爆炸,设备损坏
运行不正常,财产损失
1.购买质量合格的产品。
2.日常检查,发现问题及时处理。
3.每年校验两次,保持完好状态。
甲醛车间
控制操作岗位
班长
43
设备设施
阻火式呼吸阀
1
阻火网、
阀壳
清洁
良好、无锈蚀
3
黄
阻火网堵塞、储罐超压、罐体破裂
污染环境
1.每年进行一次检查、发现问题及时处理
2.日常检查、保养、维修,保持完好状态
生产技术科
甲醛车间
主任
44
设备设施
鹤位
1
基础、机泵、电机、线路
阀门、软管
接地线
无下沉、无倾斜
机泵无异响、
电机无异响、
电源线无破损漏电、无泄漏、
接地线连接正常
3
黄
设备损坏、影响生产
火灾、人身伤害
1.设置了备用泵。
2.安装漏电接地、电机设置了护罩、埋地敷设,穿管密封。
3.做了静电跨接。
1.每月一次切换泵。
2.日常巡检,发现问题及时处理。
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、设置了洗眼器
制定了装卸车应急处置方案
生产技术科
甲醛车间
主任
45
设备设施
分析天平,气象色谱仪
1
分析天平、
水浴锅、色谱仪
电源插头及电线应绝缘、
操作台牢固
4
蓝
设备损坏、火灾、人身伤害
定期检查、维护保养,保持完好状态
甲醛车间
控制操作岗位
班长
46
设备设施
DCS系统
1
控制模块
控制操作主机、
UPS电源
仪表线路
运行正常、
界面清晰
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 设施 风险 分级 控制 清单