脱硫脚手架搭拆施工作业指导书919.docx
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脱硫脚手架搭拆施工作业指导书919.docx
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脱硫脚手架搭拆施工作业指导书919
武汉凯迪电力环保有限公司
作业指导书
工程名称
华能左权电厂1号机组1×660MW机组高效脱硫及协同除尘改造工程
文件编号
AQ-001
性质
专业
安全
一般:
□
重要:
□
特殊:
□
关键:
□
文件名称:
1号脱硫改造脚手架搭拆
编写
日期
修改记录
审核
日期
会签
日期
批准
日期
编写单位:
武汉凯迪电力环保有限公司华能左权脱硫改造项目部
目录
1.工程概况及工程量1
1.1工程概况1
1.2工程量和工期1
2.编制依据1
3.作业前的条件和准备工2
3.1技术准备2
3.2作业人员配置、人员资格2
3.3材料和设备3
3.4安全器具4
3.5工序交接4
4.作业程序和方法5
4.1施工工艺流程5
4.2施工方法及要求6
4.3绿色施工9
4.42#机组脱硫吸收塔脚手架搭设图10
4.5脚手架拆除13
4.6主要材料要求13
5.质量控制及质量保证措施14
5.1质量目标14
5.2保证措施及质量通病预防14
5.3控制点的设置及要求15
5.4质量标准15
5.5《强制性条文》15
6.作业的安全要求和环境条件17
6.1作业的安全要求及措施17
6.2作业的安全危害因素辨识和控制表19
6.3作业的环境因素辨识、评价和控制20
6.4应急预案20
7.附录21
7.1脚手架计算书21
1.工程概况及工程量
1.1工程概况
1号机组高效脱硫协同除尘改造工程由武汉凯迪电力环保公司设计,塔身更换26.96米及以上层部分,塔内原喷淋层及除雾器更换。
#1脱硫吸收塔塔体主体为圆柱形状,标高26.69米层直径Φ18.5米,标高26.69-31.09米间为大小头,标高31.09-34.39米层间直段直径Φ25.0米,标高34.39-38.25米层间为大小头过度到Φ18.3米,标高38.25-44.0米间为塔帽。
1号机组脱硫吸收塔改造内部设备拆安、内衬防腐及保温施工过程中,脚手架作为操作平台或材料堆放场所施工不可缺少的临时设施,它随工程进展而搭设,工程完毕而拆除。
保温工程经常使用的脚手架形式有单排脚手架、双排脚手架、挑式脚手架、移动式脚手架、悬吊式脚手架、过桥式脚手架等多种形式;由于脚手架使用环境多变,承受载荷情况复杂,所以必须具有一定的牢固性和稳定性,并应注意日常维护不得随意拆除。
为了保证脚手架的质量、施工人员安全,特编制此作业指导书。
所用脚手管材料选用材质为Q235,规格为外径48mm,壁厚3.5mm的无裂纹脚手管。
1.2工程量和工期
1.2.1工程量
序号
名称
数量
单位
备注
1
钢管φ48×3.5
116
t
2
扣件
2万
个
3
脚手版
400
m2
4
密目网
800
m2
1.2.2施工工期:
外架9月25日至10月2日,内架9月28日至10月5日(根据停炉时间安排)。
2.编制依据
2.1武汉凯迪电力环保有限公司图纸
2.2《外包人员安全管理手册》华能左权煤电有限公司
2.3《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011版
2.4《电力建设安全工作规程》第1部分:
火力发电厂DL5009•1-2002
2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3.作业前的条件和准备工
3.1技术准备
3.1.1所使用的脚手材料,符合相应的国家标准,有出厂合格证、材质证明及检验报告,并经现场检验合格后方可使用。
3.1.2施工所需各种工具、劳动保护用品、材料全部备齐,并检验合格。
3.1.3完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
3.2作业人员配置、人员资格
序号
作业人员工种
数
量
资格
职责
1
现场负责人
1
有整体指挥能力,有足够的责任心,组织、管理能力强,工作经验丰富,专业技能强,能及时有效的解决工作中发生的问题,协调各单位各工种的工作。
1)负责现场的统一指挥,安排人力及机械的资源配备,协调技术、安全工作
2)组织施工人员进行安全技术交底,明确施工进度、范围,管理施工人员进行施工前的准备工作。
3)施工中领导本班组人员实施制定各项措施,避免出现事故,对现场人员合理分工。
4)做好质量管理工作,确保搭设质量。
5)做好班前交底、班后总结及各种施工记录;施工结束后总结经验,找出不足。
2
技术负责人
1
有施工经验,了解脚手架搭拆的工序及方法,掌握一定的脚手架专业技术知识,能现场解决一般问题并了解验收要求,责任心强。
1)全面负责该项施工的技术工作,组织施工技术资料的学习,编制作业指导书,主持技术交底。
2)深入现场指导施工,及时发现和解决施工技术问题。
制定本项工程的施工方法和施工工艺,做好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。
3)督促班组交底、总结及各种施工记录。
4)主持质量检查和验收工作,整理汇总记录并上报。
5)参加隐患及事故分析整改,制定改进和防范措施。
6)负责一切技术资料的收集,认真进行施工技术总结。
7)对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改;施工质量未达到规范要求的有权责令其返工;对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
3
测量员
1
要求熟悉导线测量定位方法,能熟练操作各种测量仪器并持证上岗
1)负责脚手架定位及标高控制及脚手架垂直度偏差
4
专职安全员
1
要求有现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,有敬业爱岗精神,并经过安全员岗位培训,有上岗证书,持证上岗(有效期内)。
1)在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作;
2)执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作,对安全第一责任者负责;
3)负责监督重大危害因素及控制措施计划的实施,施工现场的安全检查,制止违章作业;
4)做好安监违章记录,为安全评比提供直接、真实的依据;
5)安全员权限:
有权停止正在进行的违章作业,有权对参加施工的单位进行评分,以鼓励安全施工,并建议有关领导,对表现突出的单位和个人进行奖励,有权对违章个人进行就地处罚,有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决。
5
材料供应员
1
要求具有材料管理知识和管理经验
1)保证施工材料供应
6
起重指挥人员
2
有施工经验、责任心强并持证上岗(有效期内)
1)负责现场脚手管、脚手板等起吊指挥工作。
2)按照规程、规范、国家强制性标准、行业要求及设计图纸、施工图集的要求从事本专业的施工
3)服从现场的技术人员、质检人员、安全员的指挥和监督检查。
7
架子工
20
必须持有架子工操作证并在有效期内,熟悉脚手架施工工序及方法,技能熟练、灵活,应变能力强。
1)负责按照脚手架作业指导书及安全技术交底的要求进行施工,施工前执行交底双签字手续,按照脚手架安全技术有关规范进行脚手架搭设、拆除。
2)严格遵守各项安全和技术管理制度及操作规程,把施工隐患消灭在施工过程中,确保验收时达到规程规范和设计的要求。
3)施工中应认真做好自检、互检工作,发现问题及时解决或上报。
4)在没有任何补充措施情况下,对违章指挥、冒险作业的各级领导指令,可拒绝执行。
5)施工结束后,把施工范围内的现场清理干净。
8
司机
1
经过培训,持证上岗(有效期内)
1)负责材料运输并遵守交通法规。
3.3材料和设备
3.3.1施工设备及材料统计表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
脚手管
6m
Q235
根
2500
2
脚手管
4m
Q235
根
1500
4
脚手管
3.5m
Q235
根
1000
5
脚手管
3m
Q235
根
800
6
脚手管
2.5m
Q235
根
400
7
脚手管
2m
Q235
根
200
8
脚手管
1.5m
Q235
根
1000
9
花栏管
6m
Q235
根
500
10
脚手板
3m
Q235
块
400
11
扣件(十字)
/
/
个
16000
12
扣件(对接)
/
/
个
2000
13
扣件(回转)
/
/
个
2000
14
密目网
6m×1.8m
/
片
160
3.4安全器具
3.4.1施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全围栏
/
米
150
2
安全平网
6m×3m
片
120
3
安全帽
/
顶
30
4
安全带
/
条
30
5
防滑鞋
/
双
30
6
安全警示牌
/
块
60
7
安全警示旗
/
米
200
8
绝缘手套
/
付
50
3.5工序交接
3.5.1脚手架使用单位预先填写脚手架使用申请并审批后,方可进行脚手架的搭设工作。
3.5.2脚手架搭设完毕经相关部门验收合格,并挂牌后方可使用。
3.5.3脚手架使用完毕,使用单位填写拆除申请审批后,方可进行脚手架的拆除工作。
4.作业程序和方法
4.1施工工艺流程
4.2施工方法及要求
4.2.1脚手架搭设顺序
脚手架搭拆技术及安全交底---选脚手工具---场地平整---铺设脚手板---搭设立杆---搭设扫地杆---搭设大小横杆---搭设斜支撑---搭设外部剪刀撑---搭设护身栏与挡脚板---铺设脚手板---铺设安全平网---搭设封顶杆---脚手架整体验收---交付使用---脚手架拆除前验收及交底---脚手架拆除---脚手工具回收、退库及码放。
其他式脚手架搭拆技术及安全作业程序----选脚工具----场地基础牢固可靠-----放线定位----铺设脚手板板-----搭设立杆----搭设扫地杆---搭设大小横杆-----搭设连墙件----搭设剪刀撑----搭设护身栏与挡脚板---铺设脚手板满铺----铺设安全平网----搭设峰顶杆----脚手架整体验收合格挂牌----交付使用----脚手架拆除前验收及交底----脚手架拆除-----脚手工具回收、退库及码放。
竖立杆时,立杆同时竖起,及时拿起大、小横杆用直角扣件与立杆连接扣紧,然后按规定的间距搭设临时抛撑。
竖立第一步架体时,必须有人负责校正立杆的垂直度和大横杆的平直度。
立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。
先校正两端头的立杆,中间立杆以端头立杆为准穿直即可。
其它立杆、大小横杆可按上述操作要点进行。
4.2.2施工要求
4.2.2.1#1机组脱硫吸收塔外侧双排脚手架(保温施工),内侧为双排架及满堂红脚手架(内衬防腐施工)。
外侧是双排脚手架搭设要求为立杆间距1.5m,横距为1.2m,立杆间距1.8m。
(确保双排架脚手架内侧立杆与筒壁加固筋距离不大于15cm,如大于15cm时立杆内侧按照施工的实际情况进行增加立杆确保立杆与筒壁保持距离不大于15cm,做好安全防护设施及施工作业面)。
内侧双排脚手架及满堂红脚手架(塔内件拆安、内衬防腐施工)搭设要求双排脚手架为立杆间距2m,横向间距为1.2m,步距为1.8m。
满堂红脚手架为6m×6m立杆间纵、横1.5m,步距1.8m,(双排架与满堂红架之间每隔两步进行抛撑加固,外侧立杆离筒壁间距10cm)。
外侧双排架与内侧满堂架从回填土或水泥垫层处生根的脚手管底部垫5cm厚的脚手板,每个拐角处均加斜拉撑,并在直段的外侧脚手架每间隔6.0m加一道剪刀撑,相邻剪刀撑要相对或相背,不能朝同一方向。
斜撑和剪刀撑用旋转扣件和普通脚手管搭成,满堂脚手架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,并设置安全平网在(每隔6m层设置);底部要加扫地杆。
立杆接头采用对接扣件,个别立杆顶层可采用搭接,接头区域必须布置上中下三旋转扣件搭接不小于1m,接头必须50%错开。
立杆、大横杆的接头率≤50%(布置在不同步距内),立杆接头间距不得小于一个步距的长度,大横杆接头间距不小于一个立杆的间距长度。
连墙件采用刚性连接或软性连接(连墙件采用2步2跨,竖向间距3.6m,水平间距3m)。
脚手架搭设与主体连接部分最大限度的利用筒壁上的斜步道进行刚性连接加固架体(部分连墙件与筒壁加固筋进行刚性连接,搭设架体时必须有一名焊接施工人员必须持有焊工证件配合架子工搭设。
与筒壁上的加固筋有效焊接)。
进行刚性连接,采用直角扣件并且设置防滑扣件,软性连接必须加设支撑杆,连墙件不得随意拆除,确保脚手架整体的稳定性。
搭设斜撑和剪刀撑时,撑杆一般用搭接接长,搭接长度不小于1000mm,并用3个扣件连接,剪刀撑斜杆与地面的夹角450~600,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于200mm,最下面的斜杆与立杆的连接点距地面的距离不宜大于500mm,以保证架子的安全。
扣件式钢管脚手架一次不宜搭得过高,应随着结构的升高而升高。
扣件式脚手架必须控制好扣件的螺栓松紧度,即扭力矩达到40~65N·m。
因各种扣件的螺栓拧紧度对脚手架的安全至关重要,拧得太紧或拧得过头,脚手架承受荷载后容易发生扣件崩裂或滑丝事故;扣件螺栓拧得太松,脚手架承受荷载后容易产生滑落事故。
根据扣件所处的位置和作用不一样,应注意扣件开口朝向的差异。
如用于连接大横杆的对接扣件,扣件开口应朝里,螺栓朝上,以防止雨水进入钢管,使钢管锈蚀。
使用直角扣件时开口不准朝下。
脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开,立杆之间连接采用对接接头,
杆件在扣件拧紧处的端头伸出长度不小于100mm。
在双排脚手架外侧设置密目网。
4.2.2.2在外双排脚手架借助脱硫吸收塔上钢步梯进行人员上下施工。
内侧满堂红脚手架及其它搭设保温架体应及时挂设上下爬梯加设垂直拉锁及自锁器,确保施工作业人员人身安全。
在双排脚手架外侧钢步梯安全通道口搭设防护棚(防护棚搭设要求长6m、宽3m、高4m,脚手板设置为双层,上层与下层脚手板距离不大于500mm)。
4.2.3烟道外保温所使用的脚手架架体形式有:
单排脚手架、双排脚手架(搭设高度为24m以下)悬挑式脚手架、井子架、悬吊式脚手架、移动式脚手架、过桥式脚手架等多种形式;一般情况下立杆间距2.0m、步距不大于1.8m,特殊情况下需要加大立杆间距、步距时必须采取加强措施。
4.2.2.3悬吊式脚手架:
只要有牢固的结构可以生根的部位,就可以充分利用有利的位置而优先选用悬吊式脚手架的搭设方法,具体做法如下:
材料备好后,根据施工单位地点及施工要求,绑好所需的门字或7字备用;摆放好吊点上部的横杆,横杆要保持水平;并用8号铅丝与固定物绑扎牢固,将预先绑好的门字或7字用麻绳系好,向下系到所需的位置,将门字或7字的立杆固定在吊点的横杆上(校正立杆垂直度);在立杆顶部加防滑及稳定架体的大小横杆,要与固定物下部用脚手管贴紧绑扎牢固,上下部立杆两头预留不小于150mm的管头;按上一步骤再绑好门字或7字吊于同一高度位置铺板,脚手板应满铺并在四周设两道(0.5m-1.2m)高的护身栏杆及不低于25cm-20cm宽的脚手板,不能满铺脚手板时应挂安全平网,脚手板绑扎牢固离施工面间隙不大于150mm,并用不小于10#铅丝绑扎牢固;吊架允许最大重量(经过计算)100kg/m2(架上工作人员不超过1人/m2);允许最大间距:
小横杆:
1m;大横杆:
1.8m;立杆:
2.0m;悬吊式脚手架严禁超负荷使用,在工作中,对其结构应指定专人每天进行检查及维护;吊架的悬吊系统必须固定在建筑物(或钢结构)的牢固部位上;悬挂式吊架在搭设过程中,除立杆与横杆的扣件必须牢固外,立杆的上下两端还应加设一道保险扣件,立杆两端伸出横杆的长度不得少于200mm。
在一侧安装爬梯以供施工人员上下。
4.2.2.4双排脚手架:
适用于需要多层作业的部位,双排脚手架除顶层作业面必须设双道防护栏杆外,其余各层可设单道防护栏杆(高度0.90m),垂直落差超过10m必须设置隔离措施,必要时架体外侧设立网;
a、双排脚手架搭设时先摆放扫地杆然后搭设立杆接着搭设小横杆、大横杆,在地基松软、不平时应找平夯实或在立杆底端加设垫木。
b、对高度在24m以下的双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式,严禁使用仅有拉撑的柔性连墙件。
c、高度在24m以下的双脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由顶至底连续设置,中间各道剪刀撑的净距不应大于15m;高度在24m以上的双脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑.双排脚手架的两端及拐角处也应设置剪刀撑,中间每隔6跨设置一道;横向斜撑应在同一节间,由底至顶连续布置;横向斜撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距主节点的距离不宜大于150mm。
d、双排脚手架搭设至作业面层时绑扎脚手板的铅丝用直径8mm或10mm,除顶层作业面设两道防护栏杆外其余各层作业面可设单道防护栏杆(高度0.9m),脚手板应满铺不能满铺时应挂安全平网,脚手板绑扎牢固离施工面间隙不大于150mm。
4.2.2.5悬挑式脚手架
a、允许承重100kg/m2(最多工作人员1人/m2);挑出最大宽度1.2m;立杆与斜杆夹角应为30o。
b、挑式脚手架的斜撑杆上端应与挑杆固定,并用扣件或铁丝等连接;下端应固定在立柱或构筑物上。
c、在门窗口搭设的挑架(或称外伸脚手架),其斜杆与墙面的夹角一般不大于30度并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线角等处。
d、墙内大横杆两端伸过门窗口两侧应不少于250mm;挑梁应设防护栏杆;必要时应在防护栏杆的外侧张拉安全网。
e、脚手板应满铺,不允许满铺时应挂兜底安全网,脚手板绑扎牢固离施工面间隙不大于150mm。
f、在脚手架主架体上向外悬挑要求主架体必须牢固可靠,悬挑斜撑杆与下平面夹角、角度不小于60度,悬挑斜撑杆要与架体第二步连接牢固。
4.3绿色施工
(1)场地平面布置应优化工艺流程、缩短运距,宜在大型吊装机械覆盖范围内。
(2)应采用新技术、新工艺、新材料、新装备、新流程,不应使用高污染的工艺技术。
(3)施工场地宜采用环形通道,永临结合、减少占地。
(4)应使用节能环保的施工设备和机具,并提高使用率。
(5)材料应按加工流程、计划顺序进场,限额领料,合理下料、减少废料。
(6)临时用电线路应布置合理,并应选用节能灯具。
(7)抑制扬尘宜采用节水管件,试验用水宜回收利用。
(8)周转料具应定期维护保养,提高循环使用率。
(9)现场噪声控制应按照GB12523<<建筑施工场界噪声限值》执行。
(10)不得使用国家明令禁止的材料和技术。
(11)加工配制过程产生的废弃物应合法处置。
(12)工完、料净、场地清。
4.42#机组脱硫吸收塔脚手架搭设图
脱硫保温施工脚手架平面图
注:
1.脱硫安装及保温施工脚手架架体距脱硫罐体(筒壁)加固筋150mm。
2.施工脚手架架体脚手板必须满铺并绑扎牢固。
3.施工脚手架架体作业面顶层设置双道护身栏杆;其余各层可设
单道防护栏杆(高度0.90m)。
脱硫保温施工脚手架示意图
注:
1.搭设要求为立杆间距1.5m,横向间距为1.2m,步距为1.8m。
2.脱硫保温施工脚手架架体必须设置连续剪刀撑;
3.施工脚手架架体要与脱硫罐体进行刚性连接或软性连接,以保证架体的稳定性;
4.施工脚手架上下通道借助脱硫钢步梯进行上下或挂设上下爬梯加设垂直拉锁和自锁器。
注:
1.脱硫内衬防腐装修施工脚手架为满堂红脚手架架体必须设置连续剪刀撑;
2.施工脚手架架体要与脱硫罐体进行刚性连接或软性连接,以保证架体的稳定性;
3.搭设要求为立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.2米,立杆的步距1.80米。
(内侧满堂红脚手架搭设时按照圆形筒壁搭设,脚手架外侧立杆离筒壁间距不大于10cm)。
4.5脚手架拆除
4.5.1拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求,清除脚手架上杂物及地面障碍物;
4.5.2拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上、下同时作业;
4.5.3当脚手架采取分段,分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固;
4.5.4松开扣件的平杆件应随时撤下,不得松挂在架体上;
4.5.5拆除长杆件时应两人协同作业,避免单人作业的闪失事故;
4.5.6各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;
4.5.7运至地面的构配件要及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,防止锈蚀,现场长时间用不上的构件要及时退场。
4.6主要材料要求
4.6.1钢管
搭设脚手架的钢管采用力学性能适中的Q235钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-88中Q235钢的规定,并符合以下要求:
(1)新管进场时必须有产品质量合格证,钢管材质检验报告;
(2)新管进场时其表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯现象,两端面应平整;
(3)钢管使用前必须进行防锈处理(涂防锈漆)及刷调和漆;
(4)钢管使用前必须进行认真检查,外径及壁厚负误差不大于0.5mm和0.35mm;
(5)旧钢管在使用前要进行认真检查,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查,不能满足要求的严禁使用;
(6)搭设脚手架所使用的钢管严禁打孔。
4.6.2扣件
扣件采用可锻铸铁铸造扣件,扣件用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造,验其外观,应符合以下要求:
(1)表面不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;
(2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;
(3)扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;
(4)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离小于5mm;
(5)扣件表面要进行防锈处理;
(6)新扣件进场必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位的测试报告;
螺栓不得有滑丝现象。
5.质量控制及质量保证措施
5.1质量目标
脚手架搭设必须符合脱硫塔保温及防腐施工需要,具有足够的牢固性和稳定性,美观实用。
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1脚手架材料选择
脚手管、脚手板、扣件等材料必须严格按照相应的标准和规范进行检验,符合要求后方可使用。
严禁使用不合格的脚手材料。
5.2.2脚手架搭设
5.2.2.1搭设过程中随时对立杆和横杆的间距、垂直度、水平度进行监控,将误差控制在允许范围以内;
5.2.2.2按要求对扣件的拧紧扭力矩进行检查,发现不合格的重新拧紧;
5.2.2.3作业层脚手板满铺,脚手板铺设平稳绑扎牢固,无单板、浮板、探头板。
5.2.3验收和使用
5.2.
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