现场安全检查标准及内容.docx
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现场安全检查标准及内容.docx
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现场安全检查标准及内容
综采工作面现场安全检查
序号
检查项目
检查内容
备注
一
支护的检查
1、检查支架排成直线,支架不挤、不咬,架间隙不超过规定支架是否完好、无漏液、不串夜、不失效,支架初撑力不得小于24MPa。
架内无浮煤、浮矸等堆积物。
2、检查支架是否采用编号管理,移架与采煤机后滚筒的距离不超过5架。
对照作业规则进行检查
二
两巷的检查
1、检查两巷(回风巷和运输巷)断面和人行道宽度是否符合作业规程。
2、检查运输巷横跨输送机或刮板输送机是否有过桥。
检查巷道内有无积水、杂
物浮煤或浮矸;材料设备是否码放整齐,并有标志牌。
回风巷净断面不小于10㎡,运输巷净断面不小于12㎡;人行道宽度不小于1m,另一侧宽度不小于0.5m。
三
安全出口的检查
1、检查超前支护是否采按照作业规程进行支护。
2、检查安全出口20m范围内支架是否完整、无缺失。
巷道高度是否不低于1.8m,
人行道宽度不小于1m。
3、检查是否按作业规程的规定采取支架防滑防倒措施。
倾角超过15°时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保持拉紧状态;倾角大的工作面下部端头需架设木垛,以支撑第一架支架,防止下滑。
超前支护一梁三柱支护,梁距800mm。
两巷超前支护至少打24m的距离。
支柱初撑力不小于90KN。
两巷与安全出口是否畅通
序号
检查项目
检查内容
备注
四
采煤作业的检查
1、检查采煤机状态能否满足安全生产的要求。
2、检查采煤机割煤时,顶底板是否割得平整,油泵工作压力是否保持在规定范
围,支架喷雾是否开启。
3、检查采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否完全关闭。
如备件是否齐全,截齿是否齐全、
锋利,喷雾是否畅通、正常等。
五
液压支架移架的检查
1、检查移架是否整理好架前推移空间,清理架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块
2、检查移架操作时,是否保持支架中心距相等和移架步距相等;是否追机作业,
滞后采煤机后滚筒4~8架;移架工是否站在架箱内,是否面向煤壁操作;升架是否有足够初撑力,与顶板接触是否严密。
3、检查移架前支架是否前后窜动,频繁升降。
移架区内是否有人工作、停留或穿越。
移架完成后,操作把手是否打到“零”位,并关闭截止阀。
六
生产设备的检查
1、液压泵站的检查。
管线是否吊挂整齐。
2、输送机、转载机和带式输送机的检查。
检查螺栓及其他连接零件是否齐全、
完整、紧固;电动机运转是否正常,风翅、护罩是否齐全无损,符合防爆要求;
3、通讯系统的检查。
检查控制系统是否准确可靠,通话是否清晰;仪表指示是否准确,表面清晰;有无防爆检查合格证。
压力表应准确可靠,误差不超过±0.1pa;泵压达到31.5Mpa,乳化液浓度达到3~5%,有现场配比和检测手段,且泵站周围不得有积水、杂物。
序号
检查项目
检查内容
备注
七
电缆的检查
检查电缆敷设有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头和护套严重损坏现象,电缆吊挂是否整齐,符合规定。
动力电缆与控制电缆应用铁质标志牌将有关事项清楚标明
八
工作面管理的检查
1、检查经矿技术负责人批准的工作面设计和作业规程。
2、有无工作面有无施工图版,有无坚持对支护质量和顶板动态的检测。
3、有无队长跟班上岗,工人有无持证上岗制度。
特种人员无证或过期,失效
九
工作面爆破的检查
1、是否按作业规程布孔、钻孔。
是否按照规定装药量和装药方法装药,装药前是
否清楚炮眼内的煤粉。
是否按规定使用炮泥封孔、不装心炮,并使用水炮泥。
是否坚持一组装药一次起爆、“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
哑炮是否按规定处理。
2、雷管、炸药是否分开存放,并且上锁。
是否账物相符,领退有记录,并有签字。
检查钻眼布孔情况、爆破器材保管情况、放炮地点和放炮警戒设置情况
十
特殊条件检查
1、工作面条件变化、零星工程或作业点未制定安全技术措施或未按措施执行。
2、现场施工与作业规程不符
3、工作面不许嬉戏、大闹、拥挤、打架
掘进工作面现场安全检查
序号
检查项目
检查内容
备注
一
一般规定的检查
1、巷道断面符合设计要求,根据煤层及顶板情况选择有效支架形式,采用掘进和支护单行作业时,在前一段的永久支护尚未完成时,不得继续掘进。
2、检查工作面空顶距符合要求,严格执行敲帮问顶制度,及时清除工作面悬矸、险矸。
安全出口畅通无阻。
3、检查瓦斯监测探头安装位置是否符合规定要求。
工作面空气净化水幕符合要求,能够正常喷雾降尘。
4、检查局部通风机应有消音装置,风筒吊挂是否平直规范。
无死弯、无漏风跑风,工作面风筒出风风量充足,出风口与掌子头距离不超过规定。
5、检查掘进机往外巷道内管线吊挂整齐规范,巷道内无积水、无杂物、无浮
煤,材料场内材料码放整齐且不影响行人和通风。
工作面图版齐全规范
6、检查巷道断面、中线符合规定要求。
中线偏差不±0.5m,巷道或棚子保持直线,偏差不大于±0.1m.
7、严格执行防尘措施
对照作业规程,现场检查支护质量。
木支架、金属支架检查支架材质、净宽、净高、前倾后仰、柱窝深度、撑木、拉杆、背板,锚喷巷道检查锚杆材质、品种、规格、安装质量,钢筋网悬挂质量,喷射砼所用的水泥、骨料质量、速凝剂掺量、喷层厚度。
二
巷道支护的检查
1、临时支护和永久支护必须使用前探梁护顶,严禁空顶作业。
2、检查棚子质量合格,棚梁平齐,刹顶刹帮严紧,无空帮空顶现象。
棚子梁腿结构严实,棚腿插角合格,迎山有力,无歪斜射箭现象。
3、检查锚杆眼布置和深度角度符合要求,托班齐全,螺帽紧固并用力矩扳手紧螺帽。
锚杆外漏部分不大于0.05m,螺帽必须满口拧紧。
锚杆拉拔试验初锚力和锚固力符合规定要求。
对照作业规程支护,遇特殊情况可根据顶板的质量现场进行调整,
三
设备的检查
1、检查掘进机照明是否良好,各操作手柄和按钮灵活可靠,司机是否持证上岗。
2、检查掘进机开机前是否发出信号,机器前不准有人,喷雾正常后才开机。
机器后退或调整位置时有无发出信号,活动范围内是否撤出人员后才移动机
3、检查停机前是否先把切割头后退,然后落地关机,关机后是否断开电源。
4、检查切割头和切割臂是否用作托举棚梁等。
5、检查修理综掘机时,是否断开电源。
切割头是否有护罩
四
工作面运输的检查
1、按规程要求设躲避硐,坚持“行人不开车,开车不行人”制度。
井筒及上、下山掘进要有可靠联系方式。
2、刮板运输机机头、机尾安设牢固,运输机铺设要平、稳、直,且运行可靠。
3、小绞车的检查。
包括检查声光信号、防护装置、各部螺丝、勾头、钢丝绳压接、绳卡的牢固、地锚、压戗柱、底座。
检查上山防煤矸滚落措施、斜井“一坡三挡”设施。
“一通三防”的安全检查
序号
检查项目
检查内容
备注
一
通风、瓦斯、防尘管理
1、通风系统完善,局扇安设地点合适,风筒悬挂及出口距工作面距离符合规程要求,风量、风速满足需要。
无一台局扇多头供风,无循环风,无多次串联风,一次串联须在进风侧增设瓦斯探头。
检查通风系统是否完善、合理,局扇安设、风筒吊挂是否符合要求,风量是否满足需要。
2、煤巷、半煤岩巷有风电和瓦斯电闭锁装置,岩巷有风电闭锁装置。
检查综保及局扇的风电、瓦斯电闭锁装置安装使用情况
3、传感器安设数量、位置符合要求,班组长佩带瓦斯便携仪,仪器灵敏、准确可靠。
检查传感器设置及便携仪佩带、使用情况
4、瓦斯员按要求认真检查瓦斯,记录齐全,无瓦斯超限作业。
现场检查瓦斯浓度及记录否准确
5、临时停工不得停风,否则必须打设栅栏、揭示警标,并断电。
因临时停电停风,人员必须撤出工作面,并在工作面入口设专人把守。
恢复通风前后必须检查瓦斯等气体浓度。
检查密闭、栅栏等设置情况
6、防尘管路系统完善,水量满足需要。
运输巷转载点、溜煤眼上下口、大巷装载点及主要进、回风巷等主要产尘地点安设喷雾、洒水装置。
检查防尘管路系统及喷雾、洒水装置及使用情况。
7、工作面附近20m范围巷道在放炮前后进行喷雾洒水,主要进回风巷定期进行洒水降尘。
检查巷道积尘情况
8、岩巷、半煤岩巷掘进必须湿式打眼,煤巷掘进洒水降尘。
检查工作面降尘措施使用情况
序号
检查项目
检查内容
备注
二
采区通风的安全检查
1、采区通风的完备性及其抗灾、防灾能力。
2、采煤工作面上隅角。
这是采煤工作面瓦斯最高的区域,当回风流瓦斯浓度达0.7%~0.8%叫,上隅角瓦斯就可能超限。
3、采煤机组附近。
这是瓦斯涌出集中、产尘量大的地点
4、采煤工作面回风巷。
重点检查采区通风系统是否健全,是否采用分区通风;串联通风是否符合规定;采煤工作面通风形式和风速是否符合有关要求,风量能否满足排放瓦斯、有害气体和煤尘的要求;采区尤其是采空区漏风情况;采区通风是否稳定可靠。
三
瓦斯抽放管理
1、检查泵房是否用不燃性材料建造。
2、是否备有一套瓦斯泵和附属设备。
3、泵房内的电气设备和仪表应采用防爆型,有无安全措施。
4、泵房内有无电话直通矿调度室。
5、检测瓦斯浓度、流量、压力的仪表是否齐全。
6、是否有专人值班,经常检查设备情况和瓦斯浓度。
电气系统安全检查
序号
检查项目
检查内容
备注
一
一般规定的检查
1、矿井供电线路是否符合《规程》的有关规定
2、用于煤矿井下的电气设备是否符合《规程》的有关规定。
防爆型电气设备是否达到防爆标准的要求,有无防爆合格证。
3、检查、检修电气设备前是否检查瓦斯。
4、井下电气设备是否整定不合理或随意改动整定值
5、井下电气接地系统是否完好
6、设备运转、传动部分是否有防护设施或设施不合格
7、井下是否有专人指挥、不用信号联系进行起吊作业
8、电气设备是否带病运转或超范围使用
9、机电工上岗是否携带瓦检仪和合格的电工工具及电笔
10、检查是否用其它材料代替设备所要求的保险、保护
11、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电
12、防爆电气设备大盖打不动,闭锁变形或打不到“零”位
13、各种电器设备操作按钮是否不灵活
14、是否有人随便拆开或撞击矿灯
地测防治水现场安全检查
序号
检查项目
检查内容
备注
一
掘进给向
1、主要井巷中腰线标定及时、准确,巷道开门时须对作为起算数据的上一级导线(点)进行检测。
2、坚持执行巷道开门、贯通、停头、复工、停采及工程进度通知单制度并设有导线点
中腰线点至工作面距离不得超过40m
二
防治水工程
1、加强矿井日常水文地质管理工作,建立水文观测系统,定期进行观察,做好水情水害预报及雨季防洪、防排水工作。
2、做到对旧巷积水区、相邻小煤矿、断层、富水带等范围的积水量或涌水量及补给途径清楚,并有可靠资料。
井口进行日常防治水隐患排查,矿部每季度组织一次防治水安全检查,并有检查记录及整改措施汇报。
三
探放水的检查
1、检查钻机安装的稳固性,压柱位置是否合适,是否采取防倒措施,有无垫枕木
2、检查泄水条件,需要水沟排水的,排水沟是否畅通;自然泄水的是否具备泄水条件,对巷道支护、机电设备固定设施产生影响等;钻探施工是否使用循环水。
3、检查通讯情况,钻机附近是否有电话,电话是否畅通,询问施工人员是否知道调度室、施工单位联系方式。
4、检查钻场是否有瓦斯探头,是否具有故障断电功能,仪器标校时间是否符合要求
5、检查设备完好情况,钻机是否完好,供电开关电流整定值是否符合要求,是否有失爆现象,设备接地是否要求
6、检查记录,现场是否有原始记录,记录内容设置是否符合要求。
7、检查现场施工牌板,现场是否有施工管理牌板,内容是否符合要求,附图是,否清晰,能否指导钻探施工
8、检查施工人员应知应会,是否具备钻探施工的基本知识、是否持证上岗及熟悉避灾路线
。
运输提升系统的检查
序号
检查项目
检查内容
备注
一
绞车的检查
1、绞车安装位置不当,严重影响操作
2、绞车地锚、压、戗柱松动或失效
3、无极绳绞车是否配置移动通讯
4、绞车闸把是否灵活过位,绳头固定是否牢固
5、绞车信号装置是否失效,绳卡勾头是否按牢固
6、有无不合格钢丝绳,使用的钢丝绳有无不符合规程规定
钢丝绳的规定可参照各规程
二
猴车的检查
1、检查猴车连接螺栓、销子是否紧固齐全,有无卡阻或磨损严重的托轮。
2、检查设备、开关、主电缆、信号电缆等是否完好,各电缆悬挂是否安全
3、检查信号系统各转动部分、减速箱、沿线照明及急停装置
对照操作规程
三
带式输送机的检查
1、人员是否经过安全技术培训,持证上岗
2、严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过
3、所有连接件和紧固件应齐全牢靠,防护装置齐全,各滚筒、轴承应转动灵活。
4、机身各托辊齐全,转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直
5、检查各部清扫器是否正常地接触输送带
6、输送带接头完好,皮带扣无折断、松动,输送带无撕裂、伤痕
7、运行平稳,胶带不打滑、不跑偏
四、
违章行为的检查
1、是否用矿车、材料车和平板车等运送人员
2、一人只准推一车,严禁放飞车,严禁在矿车两侧推车。
3、不得擅自在能自行滑动的坡道上停放车辆
4、巷内不得违反“行车不行人,行人不行车”
5、拉运材料是否捆绑合格,是否按规定车型装车
6、是否顶车不挂链、平斜巷挂套链、放飞车。
7、特殊工种是否持证上岗,是否无证操作。
8、是否按规定安设、使用声光信号及“一坡三挡”
9、是否擅自闯进挂有“禁止通行”或有危险警告牌的地方
10、是否出入升降井乘车、乘罐时,不待停稳就挤罐。
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