作业规程要求概要.docx
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作业规程要求概要.docx
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作业规程要求概要
资源整合矿井采掘工作面作业规程编制
“十个环节”管理规定
采煤工作面
一、作业规程编制要求:
1、采面作业规程编制前必须有详细的地质、水文资料。
(如该分区段的地质说明书、两顺槽煤,实测剖面图、小构造素描、老空、老巷层位及分布状况等)。
2、编制采面作业规程应具备下资料:
①、经过集团公司审批的采区设计和矿总工程师审批的工作面设计。
②、经过矿总工程师审批的该区段地质说明书。
③、相邻采区、相邻区段采面分析回采资料及顶板控制设计。
④、各工种操作规程和岗位责任制。
3、采面作业规程的编制,由矿工程技术人员负责,在编制中要根据详实的技术资料,广泛征求干部、职工的意见。
二、作业规程的格式及内容:
1、工作面概况回采工作面位置及范围。
2、采面地质及水文说明。
3、采煤方法及生产系统。
①、回采巷道布置;
②、回采工艺;
③、通风系统;
④、供电系统;
⑤、运输系统;
⑥、综合防尘及防火系统;
⑦、防排水系统。
4、劳动组织及正规循环作业图表。
①、劳动组织;
②、正规循环作业图;
5、主要经济技术指标。
6、安全技术措施。
①、现场管理制度;
②、安全技术措施;
③、避灾路线。
三、作业规程编制的“十个环节”
1、编制
2、审批
3、工人学习
4、干部学习
5、考试
6、成绩登记
7、补考
8、修改补充
9、复查
10、现场实施
四、作业规程编制“十个环节”要求
1、编制:
严格按编制要求及格式、内容制订。
2、审批:
作业规程由矿工程技术人员编制后报矿总工程师,组织有关专业技术、安全等部门、采煤队长、生产矿长、安全矿长、总工程师进行会审批准。
作业规程由矿会审批准后,上报分公司进行会审批准。
3、工人学习:
作业规程的贯彻学习,生产科技术人员在施工前三天应向施工区队干部职工贯彻学习,并有贯彻学习记录。
4、干部学习:
矿生产科技术人员组织与采面有关的领导及科室管理人员也必须进行规程的贯彻学习,并有贯彻学习记录。
5、考试:
矿生产科组织施工区队干部职工及与采面有关的领导及科室管理人员进行考试;考题内容要摘自作业规程内重点或必须了解项(如避灾路线等)。
6、成绩登记:
考试结束后要进行改卷,考试成绩要登记备案。
7、补考:
不及格或请假人员必须进行补考。
8、修改补充:
矿总工程师每月及时组织一次由相关业务部门参加的对作业规程的修改补充会议。
因地质或生产技术条件变化,造成作业规程与现场实际不符时,必须及时修改作业规程或补充安全技术措施。
包括(工作面初次放顶,过断层、破碎带、硬煤区、薄煤带、老空、老巷,遇托三角煤、大倾角和工作面仰采、工作面收尾等必须制订有专项安全技术措施,经有关业务部门审查报总工程师批准。
作业规程修改后,必须重新组织工人、干部学习,学习人员要签字记录。
分公司每季度组织检查一次,并有检查记录。
9、规程复查:
认真做好工作面月地质预报及水情水害预测预报工作,地质预报内容准确详实。
内容包括预报区内地质、煤质、瓦斯(由通风部门提供)、水情水害、老空等变化情况及两顺槽、工作面剖面图。
月地质预报必须由总工程师签字。
矿总工程师每月初及时组织一次由相关业务部门参加的对作业规程的复查会议,复查要有针对性;根据月地质预报提供的资料,写出针对性的处理措施。
并有参加人员签名及干部、工人贯彻学习记录。
分公司每季度组织检查一次复查情况,并有检查记录。
10、现场实施:
(一)、准备工作:
防治水准备工作:
采面巷道完工后,要及时对采面进行井下直流电法物探,对采面低阻异常区要进行打钻验证或注浆加固,打钻或注浆要有专项设计,排水管路畅通,斜坡巷道丢有底煤时,要按有关规定进行加固。
“一通三防”准备工作:
采面通风系统、风量、瓦斯监测监控、隔爆防尘设施符合规定要求。
高瓦斯工作面瓦斯抽放系统必须健全,并正常运行。
位于瓦斯突出威胁区和危险区的采面,在回采前要采取消突措施,回采范围要依集团公司主管部门下发的文件为准,并按防突细则要求做好其它准备工作。
机电运输准备工作:
机电设备安装前应有设计,并严格按设计要求进行施工。
回采工作面切巷替换棚:
制定专项措施并报矿总工程师批准,用单体液压支柱配合л型钢梁替换原支架,并做出机头、机尾处的安全出口。
其它:
各种图表、牌板、避灾路线图齐全,备用材料符合要求。
(二)、初采初放及验收
矿成立由生产矿长任组长的初放领导小组。
由生产矿长我负责组织采面安装前对线路、工程进行检查,发现问题按“四定”原则落实。
安装期间建立区队长、科室人员带班、跟班制度。
采面开帮前由矿组织有关部门进行验收,验收合格申请分公司组织验收。
分公司接到申请后,由生产技术部组织有关部门进行验收,验收合格后,上报资源整合部备案方可开帮生产。
矿初采初放领导小组负责确认顶板初次来压和初放工作结束,并向分公司汇报。
初放结束后,生产科技术人员写出初放技术总结,并存档。
(三)、正常回采
采煤过程中,有以下情况之一的,必须向分公司业务部门汇报:
①、采面倾角大于150时。
②、工作面出现有突水预兆或涌水量突变时。
③、工作面出现大面积(10棚以上全岩)采碴时。
④、工作面在需制定专项措施的特殊时期回采时。
⑤、因工作面瓦斯连续超限不能正常回采时。
⑥、工作面两巷及切巷内出现冒顶事故威胁安全生产时。
⑦、工作面顶板不能及时垮落,悬顶面积超过10m2时。
要加强采面事故多发地点的技术管理。
如两线(煤墙线、老塘线)管理、安全出口及机头机尾支护、两顺槽替棚及尾巷回收、运料斜巷的小绞车等,这些地点要落实有经验的熟练工人专职负责。
安全质量监督。
矿主管部门巡检时间间隔不准超过2天,每周组织有关业务部门对安全工程质量检查一次,月底进行安全质量标准化评分定级,并将检查资料存档。
对存在问题按“五定”原则落实整改。
坚持开展工作面工程质量验收制度和工程设备等交接班制度,并有详实的验收和交接记录。
(四)、工作面回收
采煤工作面距停采线10米之前,矿主管部门要制定出工作面回收安全技术措施,并由有关安全生产部门进行会审,报总工程师批准后进行实施。
采面回收要加强组织管理,并实行跟班制度,严格按措施要求进行回收,回收后要在《煤矿安全规程》要求的时间内及时进行密闭。
工作面回采结束后,矿主管部门要及时对工作面在回采过程中的技术、经验、教训进行总结并存档,为以后的回采积累经验和资料。
掘进工作面
一、作业规程编制要求:
1、掘进工作面作业规程必须按采区设计和工作面设计要求编制,并符合《煤矿安全规程》、《操作规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》、工种岗位责任制等有关规定。
2、编制掘进作业规程,必须具备下列文件:
①、审批的采区设计和工作面设计;
②、由地测部门提供的,并经矿总工程师批准的地质说明书。
3、掘进作业规程的格式及内容应按集团公司统一制定的格式及内容执行(格式内容附后)。
4、岩巷总工程量超过100m、煤巷总工程量超过200m的巷道,必须编制作业规程。
回采工作面上、下顺槽必须分别编制作业规程,切巷作业规程可随上顺槽或下顺槽一起编制。
抽放巷可编制专项施工安全技术措施。
作业规程内容应文字简明,用词规范,图表清晰。
巷道平面布置图、围岩柱状图等主要图纸的绘制要按正规图纸绘制,不能画草图或示意图。
5、掘进作业规程的编制由施工区(队)或矿主管业务部门工程技术人员进行编制。
二、作业规程编制格式及内容:
1、工程设计概况:
①、概况;
②、巷道特征;
③、技术参数。
2、地质说明书:
3、生产系统:
①、局部通风及瓦斯监测系统;
②、压风、供水、洒水降尘系统;
③、供电系统;
④、运输系统;
⑤、排水系统;
⑥、通讯照明系统;
4、施工工艺:
①、施工工艺流程;
②、各工序操作要求或注意事项;
③、工程质量要求;
④、劳动组织。
5、安全技术措施:
①、现场管理制度;
②、安全技术措施;
③、避灾路线。
三、作业规程编制的“十个环节”的步骤
1、编制
2、审批
3、工人学习
4、干部学习
5、考试
6、成绩登记
7、补考
8、修改补充
9、复查
10、现场实施
四、作业规程编制的“十个环节”的管理规定
1、编制:
严格按编制要求及格式、内容制订。
2、审批:
作业规程由矿工程技术人员编制后报矿总工程师,组织有关专业技术、安全等部门、掘进队长、生产矿长、安全矿长、总工程师进行会审批准。
作业规程由矿会审批准后,上报分公司进行会审批准。
3、工人学习:
作业规程的贯彻学习,生产科技术人员在施工前三天应向施工区队干部职工贯彻学习,并有贯彻学习记录。
4、干部学习:
矿生产科技术人员组织与采面有关的领导及科室管理人员也必须进行规程的贯彻学习,并有贯彻学习记录。
5、考试:
矿生产科组织施工区队干部职工及与采面有关的领导及科室管理人员进行考试;考题内容要摘自作业规程内重点或必须了解项(如避灾路线等)。
6、成绩登记:
考试结束后要进行改卷,考试成绩要登记备案。
7、补考:
不及格或请假人员必须进行补考。
8、修改补充:
作业规程应每季度修改补充一次。
因地质或生产技术条件变化,造成作业规程与现场实际不符时,必须及时修改作业规程或补充安全技术措施。
作业规程修改后,必须重新组织工人、干部学习,学习人员要签字。
分公司每季度组织检查一次,并有检查记录。
9、规程复查:
认真做好工作面月地质预报及水情水害预测预报工作,地质预报内容准确详实。
内容包括预报区内地质、煤质、瓦斯(由通风部门提供)、水情水害、老空等变化情况及两顺槽、工作面剖面图。
月地质预报必须由总工程师签字。
矿总工程师每季度及时组织一次由相关业务部门参加的对作业规程的复查会议,复查要有针对性;根据月地质预报提供的资料,写出针对性的处理措施。
并有参加人员签名及干部、工人贯彻学习记录。
分公司每季度组织检查一次,并有检查记录。
10、现场实施:
施工中有下列情形之一者,必须制定专项措施并下发通知单,并经矿总工程师批准后执行:
①、巷道开门、贯通、提巷、落巷、揭煤;
②、在施工巷道内,开钻场、小水仓、工具室、碴峒时;
有下列情形之一者,必须制定专项措施:
①、施工期间由于出现支架变形严重、连续歪扭或断梁折柱、空帮空顶面积较大、锚喷层开裂严重等情况,需更换支架或维修巷道时;
②、巷道掘进过程中,遇老巷、老空、地质构造、断层破碎带、松软岩(煤)层及发现遇水、遇火征兆、瓦斯增大或忽高忽低、处理冒顶时;
③、施工大断面硐室、煤仓、交岔点时;
④、其它需要制定安全技术措施的情况。
有下列情形之一者,可以下发通知单,但必须明确具体要求,有较强的可操作性:
①、变更断面或支护形式、停止掘进或复工时;
②、煤层起伏较大,坡度变化达20°以上,需留底煤时;
各矿应坚持每周一汇报制度,但有下列情形之一者,须向分公司生产技术部及时汇报:
①、巷道开门、贯通、停止掘进或复工;
②、煤层起伏较大,留底煤厚度超过1.5米、连续长度超过10米时;
③、巷道掘进过程中,遇松软岩(煤)层或发现遇水、遇火征兆、出现大冒顶、瓦斯突增现象时;
④、巷道施工后,变形速度快,5天内顶底板移近量达到300毫米以上,两帮收敛量达到500毫米以上时。
架棚巷道施工应符合下列规定
①、工作面迎头安全设施(包括前探梁和防倒器)的结构、材质、使用方法,必须在作业规程中明确规定;
架棚巷道掘进工作面迎头必须使用前探梁,严禁空顶作业;
炮掘工作面在爆破前迎头加固长度不少于10米,其中用防倒器加固的长度不少于5米。
②、巷道采用U型钢支护的,支架间必须使用铁拉杆,在围岩压力大,巷道变形快的区段应使用夹板式卡缆和角钢拉杆。
③、架棚巷道过老空、老巷、断层破碎带、遇松软煤(岩)层时,必须采取措施增加支护强度,棚与棚之间采用铁拉杆联锁;顶煤松软时要采取注水并辅助其它措施,超前控顶。
④、突出煤层中的突出危险区、突出威胁区的掘进工作面严禁使用风镐作业。
锚喷巷道施工及工程质量应符合下列规定
①岩巷爆破必须采用光面爆破,光面爆破标准:
②、必须选择合理的爆破参数,制定切实可行的爆破图表,遇地质变化及时进行调整修改,并严格落实,确保光爆效果。
③、要严格按照光面爆破要求进行轮尺号眼、打眼、装药、起爆。
④、喷浆必须按照爆破成型的轮廓进行,要求喷浆厚度在巷道所有截面上大致相等,喷浆厚度为80~100毫米。
不准超过作业规程规定,不准补喷。
⑤、特殊情况下,如受采动影响巷道压力大、软岩、破碎带等应采用二次支护或复合支护。
二次支护应合理确定支护时间、支护方式,复合支护应采用锚喷网--U型钢联合支护的巷道,必须进行壁后注浆和打锚索。
⑥、超过25°以上的巷道,人行道与溜矸道要分开;施工下山巷道,变坡点、工作面上方及巷道中部都应有防跑车装置,并按规定距离留设躲避硐。
巷道开门应符合下列要求:
①、巷道开门必须制定安全技术措施。
②、巷道开门前,必须对开门处巷道左右两边进行加固。
③、架棚巷道开门3米内不准放炮,开门后遇半煤岩,只准在岩层中放炮,并严格控制装药量,遇全岩时应采取分次打眼、分次放炮的方法。
锚喷巷道开门3米内采取分次打眼、分次放炮的方法,做到短掘短支一次成巷,永久支护紧跟迎头。
④、架棚巷道抬口棚必须具有足够的支护强度,采用特制抬口棚时,必须绘制图纸,详细说明抬口棚结构、规格、梁腿连接方法、抬口棚施工方法,制定施工时、架棚后的防倒措施。
⑤、架棚巷道开门施工中,棚与棚之间必须联锁,矿工钢、U型钢棚使用铁拉杆,木棚使用铁扒子联锁。
巷道贯通应符合下列规定
①、巷道贯通必须制定安全技术措施。
②、巷道贯通前,必须对贯通处巷道左右两边进行加固,长度各不少于5米。
③、巷道贯通前10米掘进,采用边探边掘的方法。
④、岩石巷道贯通前3米掘进,采用小断面导透的方法施工。
巷道交叉点施工应符合下列规定:
①、施工交叉点要对可采取的施工方案进行比较,择优而定。
②、交叉点施工前,必须绘制施工图,制定安全技术措施。
③、架棚巷道交叉点主、支巷道棚与棚之间必须联锁。
煤岩过渡段巷道施工应符合以下规定
①、巷道揭煤必须制定专项安全技术措施,揭穿突出煤层前,必须编制设计,采取综合防治措施,报集团公司审批。
②、巷道揭煤后,要严格放炮管理,巷道煤层部分不放炮,手镐落煤;岩石部分按煤巷管理,使用乳化炸药,分次装药,分次放炮,放炮撤人距离按岩巷规定执行。
③、掘进时实行短掘短支,每次掘进不超过一棚的距离,及时护帮护顶,帮顶要背严背牢,防止漏煤。
④、煤岩过渡段施工架棚巷道必须实行支架联锁,放炮前要检查、加固迎头10米范围内的支架。
⑤、施工中要准备片木、钎椽、荆笆等材料,遇到煤层干燥、松散、漏煤时,必须采取煤层超前注水,并用撞楔法及时打片木、钎椽护邦顶,防止冒顶。
巷道过断层破碎带施工应符合以下规定
①、巷道过断层破碎带施工必须制定安全技术措施,由矿总工程师组织有关部门和施工队会审后执行。
②、巷道过断层破碎带前,必须对断层水和瓦斯进行探放,要编制正规探放设计,并严格按设计探放水和瓦斯,巷道过断层破碎带时,要时刻注意水和瓦斯变化,如有异常,立即向矿有关业务部门汇报,采取相应措施进行处理。
③、要采用短掘短支的办法,尽量减少围岩悬露时间。
煤巷架棚巷道每次掘进不超过1棚的距离;岩巷锚喷巷道掘进不超过1米;巷道断面较大时,可采用导峒法施工。
④、严格控制爆破。
煤巷可采用只放掏槽眼和底眼,顶部手镐落煤的方法,遇煤层特别松软破碎时,可采用全部手镐落煤;岩巷锚喷巷道,应加密周边眼、减少装药量,实行间隔装药,留有空眼,以减少爆破对围岩的破坏。
⑤、架棚巷道必须按规定使用前探梁、防倒器和撑拉杆;岩巷锚喷巷道,初喷加锚杆作为临时支护紧跟迎头,要适当减小锚杆间排距,加挂金属网、钢带梁。
当围岩层理紊乱时,锚杆要垂直巷道周边布置,同时,要加强对锚杆安装质量的监督检查。
⑥、锚喷巷道过断层破碎带,围岩特别松软破碎时,必须采用U型钢支架或锚喷网联合支护。
探水巷道施工应符合以下规定
①、探水巷道施工必须制定安全技术措施,由矿总工程师组织会审后执行。
②、必须制定人员避灾路线图,所有施工人员都必须熟悉避灾路线,懂得出水后的急救知识。
③、受水威胁地区进行施工作业时,必须由地测部门制定专项安全技术措施,必须有安全退路,否则,不得施工。
④、探水巷道必须要预设水沟,留有煤底的斜巷要用煤袋铺底,巷道两帮柱脚用煤袋充填。
⑤、负坡度施工或巷内不能自行流水的,要建立排水阵地,安设排水设施。
⑥、探水巷道掘进方向和掘进距离,严格按探放水设计要求执行。
⑦、合理选择爆破方法,在保持探水孔超前距离时,可以采取多打眼、少装药、放小炮的方法,以利于保持煤岩体的稳定性。
若煤体松软,可采用手镐掘进。
⑧、还没有掘进到规定的停掘位置时,工作面有出水征兆或在打眼时顺钻杆向外流水,应立即停止工作,不准拔出或摇晃钻杆,要设法固定钻杆,并向矿调度室汇报。
巷道冒顶处理管理规定
架棚巷道局部冒顶,要先封好顶,采用撞楔法用片木、钎椽等材料挺住冒落区的煤矸,然后用荆笆、板皮背严,维护好顶板,防止煤矸继续滑落,使用好前探梁重新架棚,背严帮顶,并接顶。
锚喷巷道局部冒顶,一般采用补喷封顶,冒顶较高较厚时,加长加密锚杆,加挂金属网。
当冒落较高需要搁架时,可采用联合支护,先架设“U”型支架,支架间要使用金属撑拉杆,然后再用木垛接顶,并背好帮顶,护好围岩。
巷道冒顶范围较大时,应遵守以下规定:
①、根据现场冒顶情况,制定出相应的处理冒顶安全技术措施,由矿总工程师组织有关部门和施工人员代表会审,所有参加现场施工的人员必须进行贯彻学习。
②、处理冒顶时,必须由主管矿长组织有关部门进行现场跟班,现场指挥,监督落实。
③、处理冒顶前,要按措施要求准备足所用材料。
④、处理冒顶前,必须先加固冒顶区附近的巷道支架,并清理好退路。
⑤、当冒顶需要搁架时,必须首先进行敲帮问顶,处理活煤活矸,在顶板相对稳定后,才能进行搁架作业。
搁架前,对周围松动的煤壁、伞檐、悬顶进行处理或加固。
在做好准备工作后,清理好冒落的煤矸,并重新进行敲帮问顶,检查瓦斯后,开始进行搁架作业,进入搁架的人员必须精干,指定有经验的老工人专人观山,搁架时,施工人员要按照分工,听从指挥,每人都要注意自己的退路,退路必须畅通。
⑥、当巷道冒顶特别严重、不能进行敲帮问顶和加打临时支护时,可采用绕道法,掘绕道绕过冒顶区,不再处理冒顶。
巷道开门、贯通,遇老巷、老空、构造异常带,处理冒顶,施工大断面硐室、煤仓、交岔点,探放水,巷道揭煤等,必须成立施工领导小组,并建立跟班制度。
施工巷道的主管技术员要加强掘进过程的技术管理工作,作好施工写实,记录隐蔽工程,按要求绘制巷道及地质条件变化时的素描图。
施工钻场、小水仓、工具室、碴峒,提巷、落巷,处理支架歪扭、帮空、顶空、连续断梁折柱、锚喷层开裂等零星工程时,必须由施工队跟班队长现场指挥。
地测部门对掘进巷道每月要做一次预测预报,内容包括:
可能遇到的地质构造、老空、老巷、煤岩层变化、瓦斯与水涌出情况。
在突出煤层顶底板掘进岩巷时,必须定期验证地质资料,及时掌握施工动态和围岩变化情况,防止误穿突出煤层。
巷道施工结束后,由主管矿长及时召集生产、机电、通风、安全、调度等有关部门进行竣工验收,填写竣工验收单。
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