悬挑脚手架落地脚手架安全专项施工方案.docx
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悬挑脚手架落地脚手架安全专项施工方案
1编制依据
1.1《北京市轨道交通指挥中心二期工程施工组织设计》
1.2北京市轨道交通指挥中心二期工程施工图纸
类别
规范、规程、标准名称
编号
国家
直缝电焊钢管
GB/T13793-1992
碳素结构钢
GB/T700-2006
钢管脚手架扣件
GB15831-2006
木结构设计规范
GB50005-2003
金属材料室温拉伸试验方法
GB/T228-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
钢结构设计规范
GB50017-2003
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
地方
北京市建设工程施工现场安全防护标准
京建施『2003』1号
钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程
DB11/T583-2008
1.3有关规范、规程
1.4有关法规
类别
规范、规程、标准名称
编号
国家
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国主席令70号第十三条
建设工程安全生产管理条例
国务院第393号令
行业
建设工程预防高处坠落事故若干规定
建设建质(2003)82号
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
地方
北京市建委关于印发《北京市建设委员会实施<建设工程安全生产管理条例>办法》的通知
京建法『2004』220号
北京市建设委员会关于印发《北京市建设工程安全生产重大事故及重大隐患处理规定》的通知
京建施〔2006〕663号
2工程概况
2.1总体简介
项目
内容
工程名称
北京市轨道交通指挥中心二期工程
工程性质
高层公共建筑
工程地址
北京市朝阳区小营北路6号
建设单位
北京轨道交通路网管理有限公司
勘察单位
北京市勘察设计研究院有限公司
设计单位
北京城建设计研究总院有限责任公司
监理单位
北京双圆工程咨询监理有限公司
总承包单位
北京城建集团有限责任公司
工期要求
开工日期
2010年12月30日
整体移交日期
2012年12月20日
质量要求
质量等级
建筑长城杯
2.2危险性较大的模板分项工程概况
2.2.1结构概况
项目
名称
内容
基础及结构形式
基础类型
梁式筏板基础
结构类型
劲性混凝土框架-剪力墙结构
层高
地下二层
4.50m
地下一层
4.90m
标准层
4.50m
地上结构
主要构件尺寸
边框柱
800×800mm(局部900×1650mm)
900mm×900mm
中柱
900×900mm(局部900×1650mm)
900mm×900mm
边框架梁
500×700mm、650×700mm
中间框架梁
500×700mm、600×700mm、650×700mm
楼板厚
120mm、140mm、220mm、240mm
混凝土强度等级
混凝土柱
C50(三层以下)、C40
梁、板
C40
抗震设防烈度
8度
2.2.2需组织专家进行论证的要求
2.2.2.1悬挑脚手架
本工程主楼地上结构11层,由于施工场地狭小,主楼东侧、西侧和北侧处外脚手架采用悬挑式双排脚手架。
东侧、西侧、北侧悬挑脚手架在二层楼面与七层楼面分别设置一道工字钢悬挑梁,分两次搭设悬挑式脚手架,第一段悬挑脚手架高度约22.5m,第二段悬挑脚手架高度约27.2m。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》,“架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程,需要组织专家对专项方案进行论证”。
2.2.2.2双排落地脚手架
本工程主楼南侧地下室为车库,其顶板顶标高为-2.25m。
为节约成本,主楼南侧以及东西主楼中间的连体部分采用双排落地式脚手架,脚手架基础分别落在车库顶板和中间部分首层楼板上,架体总高57.2m。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》,“搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程,需要组织专家对专项方案进行论证”。
3施工部署
3.1施工部署
3.1.1主楼外墙脚手架
3.1.1.1结合本工程结构形式、实际施工特点,脚手架施工大体分为二个阶段:
地下室外墙及首层结构施工阶段采用落地式双排脚手架,脚手架从肥槽基底向上搭设。
3.1.1.2主楼东、西、北三侧二层以上结构及二次结构施工阶段采用悬挑脚手架,在二层楼板板面开始安装悬挑钢梁,同时拆除下部外架,进行地下防水和土方回填施工。
3.1.1.3主楼南侧及中间连体部分结构及二次结构施工阶段采用落地式双排脚手架。
其中南侧落地脚手架基础设在主楼南侧车库顶板上,板顶标高为-2.25m。
中间连体部分落地脚手架基础设在首层楼板上,板顶标高为-0.1m。
主楼与裙房交界处,在主楼外侧搭设落地脚手架,脚手架基础落在裙房顶板上。
3.1.2裙房外墙脚手架
裙房外墙脚手架采用落地式双排脚手架,脚手架基础落在车库顶板上。
3.2施工进度计划
3.2.1悬挑式脚手架
根据工程进度计划,2011年9月下旬开始搭设二层至六层悬挑脚手架,2011年11月上旬开始搭设七层及以上悬挑脚手架,各层脚手架搭设具体施工工期如下表:
时间
部位
开始时间
结束时间
年
月
日
年
月
日
二层楼面工字钢悬挑梁安装
2011
9
20
2011
10
5
二层至六层
脚手架搭设
2011
9
23
2011
12
5
七层楼面工字钢悬挑梁安装
2011
10
4
2011
12
5
七层及以上
脚手架搭设
2011
10
7
2012
1
20
3.2.2落地式脚手架
主楼南侧和中间连体结构以及东西裙房的落地式脚手架,在相应部位楼板浇筑完毕后进行搭设,预计开始时间为2011年9月下旬。
3.3施工准备
3.3.1技术准备
3.3.1.1熟悉图纸,搜集有关标准及相关计算手册。
3.3.1.2本专项方案实施前,项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底,脚手架搭设前责任工程师应再按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
3.3.2人员准备
岗位
姓名
职称
责任区域
主要职责
项目经理
肖舰
一级建造师
全区
控制工程施工进行,确保工程质量和工期,实现安全生产。
常务副经理
王慧斌
全区
配合项目经理控制工程施工进行,确保工程质量和工期,实现安全生产。
项目总工
赫富彬
高级工程师
全区
审核方案并监督方案落实。
项目副总工
邵永欣
高级工程师
全区
配合总工审核方案并监督方案落实。
安全副经理
吴长青
注册安全工程师
全区
监督专项方案安全管理落实。
生产副经理
吕豪
一级建造师
东区
王晓兵
西区
工长
臧桂伟
李志杰
南宝国
马会
钱志强
钱明星
工程师
工程师
工程师
工程师
工程师
工程师
全区
东区
西区
1、监督木工作业严格按照技术交底进行模板拼装、安放;
2、监督架子工作业严格按照技术交底进行模板支撑架体的搭设;
3、监督作业班组的安全教育工作。
4、监督作业工人按安全交底进行作业;
5、协调调度保证进度。
劳务负责人
江建新
钱志强
东区
西区
1、配合项目管理人进行劳务管理工作;
2、负责对代班工长的教具、培训;
3、加强对作业工人的安全教育。
架子工长
(劳务)
江国新
王小明
东区
西区
1、服从项目工长、技术管理人员的安排;
2、严格落实安全、技术交底;
3、做好班前技术交底与安全教育工作。
3.3.2.1劳动组织及管理人员职责分工
3.3.2.2操作工人准备
由于悬挑脚手架搭设难度较大,为减少对施工进度的影响,保证施工安全,需选择经验足、责任心强的架子工。
脚手架搭拆操作人员必须经项目部安全
技术交底及技术交底后方可施工。
(1)对操作人员的基本要求:
操作人员必须具备《特种作业操作证》、《安全资格上岗证》,并定期体检,合格后方可持证上岗。
(2)架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核;参加经理部组织的教育,必须建立班前会。
表3.3.2.2
工种
人数
任务
架子工
25
负责架子搭设及拆除
测量放线工
4
负责脚手架垂直度控制
3.3.3材料准备
3.3.3.1材料要求
(1)钢管
Φ48×3.5mm的钢管其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)、直缝电焊钢管(GB/T13793-1992)、钢管脚手架扣件(GB15831-2006)中的相应规定,钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。
所有进场的脚手架用钢管安排专人按要求全数检查,符合要求的才能用到本工程,否则按退货处理。
(2)扣件
钢管连接必须采用合格的扣件,应使用与钢管管径相配和、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。
扣件与钢管的贴合面必须整形,保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动。
进场扣件必须安排专人逐个检查,并按要求进行复试,复试合格之后才能用到本工程上;不合格扣件按退货处理。
(3)脚手板
木脚手板应使用厚度不小于50mm,长为4m,宽不少于150mm的落叶松板,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005-2003)二级材质的规定。
木脚手板使用前为防止破裂损坏,在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧箍两道并钉固。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
(4)安全网
采用大眼锦纶网做平网,立网采用阻燃型密目安全网。
安全网采购,必须使用经北京市有关认证厂家的产品。
不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。
(5)[10号槽钢
进入现场的槽钢应具有相应的材质证明,并经过现场检验。
3.3.3.2主要材料进场复试项目
进入现场的钢管和扣件必须按《北京市建设委员会关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》(京建材[2006]72号)要求进行现场抽验检测,只有进行抽验检测合格之后,才能应用到工程中。
本工程所用的钢管、扣件等均由租赁公司提供。
脚手板和其它材料由项目部自行采购;所采用的材料和租赁公司均必须在市住建委备案。
应用到本工程所有的材料进场时,按要求安排专人逐一仔细的检查,核验相关证件;只有符合相关要求,才能应用到本工程,否则做退货处理。
构配件名称
检测项目
检测标准
钢管
抗拉强度、屈服点、断后伸长率管
《低压流体输送用焊接钢》、《碳素结构钢》《直缝电焊钢管》
扣件
直角:
抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。
《钢管脚手架扣件》
旋转扣件:
抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、
抗压性能。
3.3.3.3主要材料进场数量
表3.3.3.3
名称
单位
数量
规格
工字钢
m
1500
18#
钢丝绳
m
2000
Ф15.5
钢丝绳卡
个
1000
与钢丝绳配套
钢筋
m
1000
Ф20
钢筋
m
500
Ф10
普通钢管
t
150
ф48×3.5mm
脚手板
m2
900
木板厚5cm,宽20~30cm
密目安全网
m2
6000
1.5m×6.0m
水平安全网
m2
2000
直角扣件
个
20000
旋转扣件
个
6000
对接扣件
个
5000
3.3.4机具准备
表3.3.4
名称
单位
数量
备注
架子扳手
把
25
搭设和拆除架子用
力矩扳手
把
4
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链葫芦
个
4
调整架子水平弯曲度
4脚手架设计方案与施工工艺
4.1设计方案
4.1.1悬挑脚手架
由于本工程施工场地狭小,且施工工期要求紧,为了避免肥槽回填耽误施工进度。
本工程主楼东侧和北侧两个侧面2层及以上采用全封闭式悬挑脚手架,相应部位的2层及以下地下室采用双排落地式脚手架。
悬挑架分二段搭设,2至6层为第一段,架高22.5m。
7层以上为第二段,架高27.2m。
故按27.2m高度计算悬挑架荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。
第一段悬挑脚手架的悬挑工字钢梁设在2层楼面,在3层楼面设置钢丝绳斜拉结工字钢梁,作为悬挑梁的安全储备。
第二段悬挑脚手架的悬挑工字钢梁设在7层楼面,在8层楼面设斜拉结钢丝绳。
悬挑脚手架立杆纵向间距为1.5m,横向间距为0.9m,内立杆距边框梁外侧0.70m,步距1.5m。
4.1.2落地脚手架
主楼南侧、中间连体结构及东西裙房,采用落地式双排脚手架。
脚手架立杆纵向间距为1.5m,横向间距为0.9m,内立杆距边框梁外侧0.70m(裙房外架内立杆距边框梁外侧0.20m),步距1.5m。
落地脚手架在7层楼面和9层楼面分别设置钢丝绳斜拉结,作为架体的安全储备。
4.1.3脚手架平面布置图
详见附图一脚手架平面布置图
4.1.4全楼悬挑架剖面图
详见附图二脚手架剖面布置图
4.1.5卸料平台
为解决二层以上施工周转材料及部分建筑材料的运输问题,在二层顶板及以上各层设置悬挑式卸料平台,卸料平台采用槽钢等焊接成定型构件,在各层间周转使用。
为保证卸料平台的安全使用,本工程卸料平台允许的施工荷载不大于2KN/m2,最大总负载为2.4T,最大集中堆放荷载1.0T,堆放高度不大于1m,其中限荷载堆放物料是施工管理过程中的重中之重。
平台四周采用Ø48*35mm做防护栏杆,钢管设850mm、650mm两道,并用多层板封闭严密,平台底部用50mm厚脚手板封闭严密,脚手板必须包头,并与平台固定牢固。
4.2技术参数
4.2.1脚手架主要技术参数
名称
工字钢
钢管
钢丝绳
连墙件
构件截面尺寸
18#
Φ48×3.5mm
Φ15.5mm
Φ48×3.5mm
水平间距(m)
1.5
/
4.5
4.2
工字钢悬挑长度L1(m)
1.65
/
转角处为2.37/2.0
工字钢锚固段长度
L2(m)
2.5
/
转角处为3.56/3.0
内立杆距梁边/L3(m)
/
0.7
转角处为1.15/1.0
内立杆距悬挑板边/(m)
/
0.2
/
/
立杆横距/Lb(m)
/
0.9
/
/
立杆纵距(m)
/
1.5
/
/
立杆步距(m)
/
1.5
/
/
连墙件双向间距(m)
/
4.5×4.2
/
/
允许荷载(KN/m2)
/
3
/
/
同时施工层数
/
1
/
/
脚手板铺设层数
/
2
/
/
悬挑简图
4.2.2卸料平台主要技术参数
名称
平台尺寸
槽钢
钢丝绳
钢管
构件截面尺寸
5.0(长)×4.5m(宽)
18#(主梁)
14#(次梁)
Φ20.0mm
Φ48×3.5mm
卸料平台主梁间距(m)
4.5(平台宽)
主梁间距悬挑长度
5.0(平台长)
卸料平台次梁间距(m)
0.7
允许荷载(KN/m2)
2
4.3构造要求
4.3.1悬挑工字钢梁
4.3.1.1悬挑工字钢梁一般部位采用18#工字钢,每段工字钢长度约为4.5m,严格按照1.5m水平间距设置,转角位置保证工字钢的悬挑外端间距1.5m,内侧旋转适当角度,使各根工字钢锚固端不重合。
由于转角部位立杆作用力产生的弯矩增大,角部第一根和第二根悬挑工字钢采用20#工字钢。
荷载悬挑梁内侧一端采用2根Φ20圆钢做锚固环,外侧一端采用1Φ10圆钢固定,锚固环锚固端拐角处设置一根1.5m长Φ18附加钢筋,各种锚固环的安装在砼浇筑前进行。
4.3.1.2在工字钢梁上翼缘板面的内、外立杆位置处各焊接一根200mm长的短钢筋棍,用以固定悬挑脚手架立杆。
在需要张拉卸载钢丝绳的工字钢下翼缘板对应外侧立杆处焊接钢筋圆环用于固定斜拉钢丝绳,圆环弯曲半径为50mm。
(见悬挑梁剖面详图)
4.3.2立杆
4.3.2.1落地脚手架立杆底部设置通长垫板,垫板放置在车库顶板、中间连体结构首层楼板及东西裙房顶板上。
在脚手架坐落的顶板下方与脚手架立杆对应位置采用立杆回顶。
4.3.2.2主楼南侧和中间连体结构落地脚手架(架体高度超过50m的),底部30m高度范围内采取双立杆,以上范围采用单立杆。
4.3.2.3搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用,立杆根部套住焊接在工字钢梁上的短钢筋棍。
立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开500mm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(本工程取600mm)。
4.3.2.4立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
4.3.3水平杆搭设
4.3.3.1纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,且同一步纵向水平杆四周要交圈。
搭接接头的搭接长度不应小于lm,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
4.3.3.2杆件接头应交错布置,两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内,接头位置错开距离不应小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3(本工程取500mm)。
4.3.3.3每一立杆与纵向水平杆相交处(主节点)必须设置横向水平杆,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。
根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置横向水平杆,最大间距不超过750mm。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
4.3.3.4横向水平杆应放置在纵向水平杆上部,靠墙一端至墙装饰面距离为l00mm。
靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l(如下图),且不应大于500mm。
内立杆距结构边缘距离大于200mm时,在横向水平杆靠墙一端的外伸段铺脚手板,以保证临空空隙小于200mm。
1―横向水平杆;2―纵向水平杆;3―立杆
4.3.4纵、横向扫地杆
4.3.4.1纵向扫地杆钢管中心距工字钢上皮200mm,采用直角扣件固定在立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
4.3.4.2主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。
4.3.5剪刀撑
4.3.5.1在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑的搭设随立柱、水平杆同步进行。
4.3.5.2剪刀撑斜杆与水平面的夹角约45o。
斜杆相交点处于同一条直线上,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在横向水平杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,中间设2~4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于150mm。
4.3.5.3为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用搭接连接,搭接长度不小于1000mm,采三个直角扣件进行连接(保证钢管和扣件的质量及必要日常检查)。
4.3.6脚手板
4.3.6.1悬挑脚手架底层满铺一层脚手板,作业层上铺设一道脚手板,内立杆距外墙面大于200mm时,在内立杆里侧的工字钢及横向水平杆上铺设一层脚手板,脚手板下部设一道水平兜网。
脚手板采用木脚手板,设置在三根横向水平杆上,并在两端80mm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。
4.3.6.2脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根横向水平杆,各杆距离接缝的距离均不大于150mm。
靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于200mm。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空档现象。
4.3.7连墙件
4.3.7.1连墙件从悬挑工字钢梁上表面约4.5m标高开始设置,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。
连墙件垂直间距为3h(h为步距),即4.5m,水平间距为4.2m。
4.3.7.2连墙件采用φ48×3.5的钢管与结构刚性连接,连墙件与脚手架的连接采用直角扣件扣结。
4.3.7.3框架柱位置连墙件通过四根钢管锁紧柱子,其中垂直于挑架方向的两根钢管用直角扣件与脚手架的内侧立杆固定(见附图)。
架体所处高度≤50m时,在每层柱子上设一道连墙件,架体所处高度>50m时,在每层柱子上设二道连墙件。
4.3.7.4由于框架柱轴线距离为8.4m,在框架柱与框架柱中间楼板上预埋钢筋环,作为与连墙件的拉结点,如下图。
4.3.7.5连墙件中的连墙件尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接。
4.3.8斜拉钢丝绳
4.3.8.1悬挑式脚手架钢丝绳斜拉
每段悬挑脚手架在高度范围内采用Φ15.5钢丝绳与建筑物斜拉结1次,钢丝绳水平间距4.5m。
架体转角部位,由于工字钢悬挑出梁边长度较大,所以在每根悬挑工字钢端头都设置斜拉结钢丝绳。
钢丝绳上端固定在悬挑工字钢梁所在楼层的预埋锚固吊环上,钢丝绳下端拉结在工字钢梁外端头下部钢筋环内。
钢丝绳与工字钢间垫废车胎皮以防止钢丝绳磨损。
4.3.8.2超过50m落地式脚手架钢丝绳斜拉
超过50m落地式脚手架在高度范围内采用Φ15.5钢丝绳斜拉结2次,钢丝绳水平间距6m。
钢丝绳上端拉结到固定在7层、9层顶梁内锚固吊环上,下端拉结在脚手架外立杆主节点处。
4.3.8.3卸料平台钢丝绳斜拉
在卸料平台主梁外端及向内1.5m处,分别设置一道钢丝绳斜拉结。
斜拉钢丝绳采用Φ20,上端拉结在平台所在楼层的顶梁内,下端固定在主梁上。
钢丝绳水平间距4.5m,同卸料平台宽度。
4.3.9安全防护设置
4.3.9.1安全立网
脚手架外侧满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.5m×6.0m规格,用网绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧,作业层安全立网应高于操作平台1.2m。
4.3.9.2安全平网
在作业层脚手板下部挂一道水平兜网。
分段搭设悬挑脚手架架体底部设一道水平兜网,中间隔层设一道水平兜网,水平兜网距外墙面距离控制在200mm以内。
4.3.9.3护身栏杆及挡脚板
在作业层以上0.6m和1.2m处外侧立杆上设两道防护栏杆,底部侧面设180mm高的挡脚板。
4.4特殊部位做法
4.4.1悬挑架角部加强做法
角部工字钢保证其外端头之间距离为1.50m,里端旋转调整,使各根工字钢相互错开不重叠。
在工字钢上内立杆连线位置焊接槽钢作为内立杆支点,槽钢与纵向水平杆方向平行。
并在架体角部设加强横向斜撑。
具体做法见图。
4.4.2楼梯间处做法
楼梯间没有楼板处,采取加长悬挑梁锚固段长度的做法,使锚固吊环固定在楼梯梁上。
4.4.3受集中拉力部位楼板、梁加固做法
悬挑工字钢梁安放楼层转角处,由于工字钢锚固端集中布置,楼板或梁受集中拉力作用。
为保证结构构件的安全性,在受集中拉力作用的楼板处增加2根Ф18上铁。
同时在对应位置的工字钢锚固端设置钢管立杆,立杆顶
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