建筑工程复合木模板施工工艺Word文档格式.doc
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施工工具按用途分主要分为:
常规施工工具、量测工具、其他工具。
2.3现场作业条件:
模板和配件,应根据施工程序和施工总平面图的布置,分批运往现场并按规格品种定点堆放,避免二次或多次搬运。
对方场地应疏通沟渠保持现场整洁和避开交通要道,以便钢模板安装.
预拼装大模板对方的场地还应平整夯实,堆放时应垫离地面10~15cm,以防模板不均匀下沉和受潮。
3、工艺流程与操作工艺
3。
1工艺流程
安装前检查→安装模板并用联接角模连成整体→设置模板支撑→搭设钢管井字架→逐块安装模板→安装箍→安装固定支撑→校正模中心调正好固定→群体固定
2操作工艺:
3.2.1墙模板安装时,先在基础或地面上弹出墙的中线及边线,根据边线立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后钉牵杠,在用斜撑和平撑固定。
也可不用临时支撑,直接将斜撑和平撑的一端先钉在牵杠上,用线锤校正侧板的垂直,即将另一端钉牢。
用大块侧模时,上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分。
待钢筋绑扎后,按相同方法安装另一侧模板以及斜撑等.
为了保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间可用小方木撑好(小方木长度等于墙厚)。
小方木要随着浇筑混凝土逐个取出.为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀,可用8~10号铅丝或直径12~16mm螺栓拉结两侧模板,间距不大于1m。
螺栓要纵横排列,并在混凝土凝结前经常转动,以便在凝结后取出。
如墙体不高,厚度不大,亦可在两侧模板上口钉上搭头木即可.
墙模板的用料尺寸,可参考下表。
墙模板用料尺寸(mm)
墙厚
侧板厚
立档间距
立档断面
间距
断面
200以下
25
500
50×
100
1000
100×
200以上
700
2.2柱模板
矩形柱的模板是由四面侧板、柱箍、支撑组成。
其中的两面侧板为长条板用木档纵向拼制;
另两面用短板横向逐块钉上,两头要伸出纵向板边,以便于拆除,并每隔1m左右留出洞口,以便从洞口中浇筑混凝土.纵向侧板一般厚40~50㎜,横向侧板厚25㎜。
在柱模底用小方木钉成方盘,用于固定。
柱子侧模如四边都采用纵向模板,则模板横缝较少。
柱顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。
断面较大的柱模板,为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形,应在柱模外设置柱箍。
柱箍可采用木箍、钢木箍及钢箍等几种。
柱箍间距应根据柱模断面大小确定,一般不超过100mm,柱模下部间距应小些,往上可逐渐增大间距。
设置柱箍时,横向侧板外面要设竖向木档。
柱模板用料尺寸参考下表:
柱模板用料尺寸(mm)
柱断面
木档间距(模板厚50)
木档断面
木档钉法
300×
300
450
50
400×
400
500×
平摆
600×
600
700×
70
立摆
800×
800
柱模板安装时,先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线。
同一柱列应先弹两端柱轴线、边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线.按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装两侧纵向侧板,用临时支撑支牢,并在另两侧钉几块横向侧板,把纵向侧板互相拉住。
用线坠校正柱模垂直后,用支撑加以固定,再逐块钉上横向侧板.为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
同一柱列的模板,可采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分的柱模。
3.2.3梁模板
梁模板的用料尺寸参考下表。
梁模板用料尺寸
梁高
梁侧板(厚不小于25)
梁底板(厚40~50)
木档间距
支承点间距
支承琵琶头断面
550
1250
1150
75(立摆)
1050
900
100(立摆)
1200
梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺设垫板,在柱模缺口处钉衬口档,然后把底板两头搁置在柱模衬口档上,再立靠柱模或墙边的顶撑,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部分的顶撑。
顶撑底应打入木楔。
安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢.
次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才能运行。
其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。
次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。
梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正.待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。
当梁的跨度在4m或4m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的0.2%~0.3%。
当楼板采用预制圆孔板,梁为现浇花篮梁时,应先安装梁模板,再吊装圆孔板,圆孔板的重量暂时由梁模板来承担。
这样,可以加强预制板和现浇梁的连接。
安装时,先按前述方法将梁底板和侧板安装好,然后在侧板的外边立支撑(在支撑底部同样要垫上木楔和垫板),再在支撑上钉通长的搁栅,搁栅要与梁侧板上口靠近,在支撑之间用水平撑和剪刀撑互相连接。
当梁模板下面需留施工通道,或因土质不好不宜落地支撑,且梁的跨度又不大时,则可将支撑改成倾斜支设,支设在柱子的基础面上(倾角一般不宜大于30度),在梁底板下面用一根50mm×
100mm的方木,将两根倾斜的支撑撑紧,以加强梁底板刚度和支撑的稳定性.
4平板模板
平板模板用料参考表
混凝土平台板厚度
搁栅断面
搁栅间距
底板厚度
牵杠断面
牵杠撑间距
牵杠间距
60~120
70×
150
1500
140~200
400~500
200
1300~1500
平板模板用料参考上表。
平板模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。
再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的搁栅。
最后在搁栅上铺钉平板模板。
为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。
如用定型模块则铺在搁栅上即可。
如中间设有牵杠撑及牵杠时,应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起,将牵杠铺平。
平板模板铺好后,应进行模板面标高的检查工作,如有不符,应进行调整。
4、质量要求
4.1主控项目
4。
1。
1模板的安装
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;
上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:
全数检查.
检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
检查数量:
全数检查。
观察。
4.1.2模板的拆除
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;
当设计无具体要球时,混凝土强度应符合下表的规定。
检验方法:
检查同条件养护试件强度实验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
-
4.2一般项目
4.2。
模板安装须满足下列要求:
(1)模板的接缝不应漏浆;
在浇筑混凝土之前,木模板应浇水润湿,但模板内不应有积水
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂.
(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净
(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
2模板的拆除
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
观察
模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运.
全数检查
5、主要质量关键点的控制
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;
当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000.
在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;
对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3件;
对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;
对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;
对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;
对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
6、安全和环境
6.1安全防护措施
根据工程结构特点和实际施工情况,结构施工期间采用双排脚手架,内挂绿色密目安全网.
脚手架采用φ48×
3.5钢管和扣件搭设,架体宽度1。
50m,脚手架基础要求素土夯实,上面铺设脚手板和立杆底座,将脚手架立杆座于底座之上,内排架立杆距墙500mm,外排架距墙2。
0m.
立杆横距为1.50m,纵距为1。
50m,相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一,立杆与横杆必须用直角扣件扣紧。
25m以下立杆采用双立杆。
大横杆步距为1.40m,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于500mm.
小横杆应贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间加设1根,在任何情况下,不得拆除小横杆.
架体与建筑结构拉结采取预埋管拉结的方法。
剪刀撑的设置采用垂直10m,水平10m的架体为一单元连续布置,斜杆与地面夹角控制在45°
或60°
沿架体高度连续布置.
架体内侧采用中眼和密跟安全网全封闭,在操作层上满铺木脚手板,并设置150mm挡脚板。
6.2施工现场环保措施
随着科学技术的发展,施工单位对环境保护的意识不断地加强,这种意识从某一程度上,提高了企业的社会形象和市场竞争力,同时也保障了建筑工地周围居民和施工人员的身体健康.
7
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- 建筑工程 复合 木模 施工工艺