箱涵工程施工方案.docx
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箱涵工程施工方案.docx
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箱涵工程施工方案
汉山大道道路工程箱涵施工方案
箱涵工程概况
本标段箱涵工程是按照设计规范要求,现箱涵位置确定在K1+141.6处。
路线跨越东干渠采用3m*1.7m钢筋混凝土箱涵,涵长46m,中间设置一道沉降缝,缝宽2cm。
采用沥青麻絮填充。
进口控制点坐标为X=401655.096Y=3652142.449.出口控制点坐标为X=401678.691Y=3652102.902进口底标高为548.829,出口底标高为548.691。
一、箱涵的施工顺序
现地貌测量→施工放样→沟槽开挖→沟槽报验→沟槽砂夹石换填→换填夯实→承载力试验→砂夹石垫层报验报验→基础模板安装→基础模板报验→混凝土浇筑→模板拆除、混凝土基础报验→混凝土养护→箱涵箱体施工放样→箱涵底板钢筋加工→钢筋安装→钢筋安装报验→箱涵底板模板安装→箱涵底板模板报验→箱涵底板混凝土浇筑→底板混凝土报验→混凝土养护→箱涵墙身施工放样→箱涵墙身钢筋加工→箱涵墙身钢筋安装→箱涵墙身钢筋安装报验→箱涵墙身及顶板模板安装→箱涵墙身及顶板模板报验→箱涵墙身及顶板混凝土浇筑→箱涵墙身、顶板报验→箱涵验收→箱涵沟槽砂夹石分层回填压实至设计标高。
(各层压实度符合设计、规范要求)
二、场地布置
按文明、安全工地要求;1沟槽开挖前先用钢管局部危险段围挡施工场地,严禁闲杂人员、车辆进入现场。
2、模板配制现场规范布置,达到地平且高出周边地面(场地采用河沙或细砂夹石换填压实)。
3、材料进场储放整齐,做到下垫上盖。
4、所有用电,柜箱均配装漏电保护器并加锁封门。
5、挂贴用电、钢筋加工操作规程及安全规章制度。
三、钢筋施工
钢筋在加工棚内按设计图纸中的钢筋型号、规格、尺寸、数量核实后加工成型,运到现场绑扎、套丝或焊接,钢筋的焊接、套丝或绑扎必须符合设计、规范要求,经监理工程师检验合格后,方可进行下道工序。
1)、钢筋表面应洁净,沾着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
2)、钢筋调直,可用机械调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
3)、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头、以节约钢材。
4)、钢筋、骨架绑扎,缺口、松扣不超过应绑扎数的10%。
5)、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎街头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
6)、所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:
焊缝表面平顺,没有较明显的咬边。
凹陷、焊瘤,夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。
1、工艺流程:
预接:
钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;
现场连接:
钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
2、钢筋丝头加工:
(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6、连接钢筋注意事项:
(1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。
(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
7、检查钢筋连接质量:
(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。
如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
8、直螺纹接头试验:
(1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。
每一批取3个试件作单向拉伸试验。
(2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。
机械连接方法适用范围
钢筋级别钢筋直径(mm)
钢筋套筒挤压连接HRB335、HRB400RRB40016~4016~40
钢筋锥螺纹套筒连接HRB335、HRB400RRB40016~4016~40
钢筋徽粗直螺纹套筒连接HRB335、HRB40016~40
钢筋滚压直螺纹套筒连接直接滚压HRB335、HRB40016~40
挤肋滚压16~40
剥肋滚压16~50
四、安装模板
箱涵模板采用竹胶板。
箱涵身模板用对拉螺栓拉紧,内外支撑,用φ16㎜PVC做套管内穿双母拉丝固定模板,待混凝土浇筑初凝后拆除拉丝、模板。
箱涵顶使用钢模板(或竹胶板)拼装,下部用套丝脚手架支立。
套丝脚手架直接安置于基础混凝土面上,套丝脚手架前后、左右应固定牢固,确保振动不移位、不变形、不漏浆。
钢筋安装、混凝土浇筑后质量符合设计、规范要求。
(提前用海绵条或胶条将模板浆缝塞紧防止漏浆)
固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗留,安装必须牢固、位置准确。
(1)侧模:
在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板面而受损后,方可拆除。
(2)底模:
其砼强度需按跨度达到相关要求后方可拆除。
现浇混凝土管渠(箱涵)模板安装允许偏差(mm)
项目
允许偏差
轴线位置
基础
10
墙板、管、拱
5
相邻两板表面高低差
刨光模板、钢模
2
不刨光模板
4
表面平整度
刨光模板、钢模
3
不刨光模板
5
垂直度
墙、板
0.1%,H≤6
截面尺寸
基础
+10
-20
墙、板
+3
-8
管、拱
不小于设计断面
中心位置
预埋管、件及止水带
3
预留洞
5
五、垫层施工
沟槽采用机械开挖,砂夹石换填。
几何尺寸、标高符合设计要求后,报监理工程师检验合格,再浇筑垫层混凝土。
六、基础施工
垫层混凝土强度达到75%以上后,开始施工钢筋混凝土基础,首先在垫层面上测放出箱涵轴线,然后按设计的基础几何尺寸放出两侧边线,复查无误通知施工队将加工好的钢筋下槽组拼绑扎、焊接,网片成型自检合格后,报监理工程师验收,符合设计规范要求进行下道配模和模板安装及加固,再报监理工程师验收,合格后浇筑混凝土。
七、混凝土施工
由于本箱涵槽底与现状路基面高差在4米左右,沟槽边坡按设计1:
0.5放样开口,土石挖方量较大,混凝土施工难度大,且近期天气温度较高。
为保证混凝土施工质量必须连续作业,宜采用商品混凝土施工。
由灌装混凝土运输车送达现场后,再用混凝土泵车分别按各施工作业面情况送入沟槽的垫层、基层、两侧墙身和顶板模板内浇筑。
混凝土坍落度严格按照设计配合比要求控制,浇筑混凝土采用插入式振捣器进行捣实,浇筑时应水平依次分层进行浇筑,除两侧墙按每层高度不大于30公分外,其余均一次浇筑。
拆除模板后,除及时覆盖洒水保湿养生外,还应对混凝土的外观质量进行检查,并报监理工程师查验。
八、沟槽基底排(抽)水
按照设计、规范要求,沟槽开挖遇地下水时应进行施工降水,以保证干槽施工。
如遇渗水、积水量较大时可采取加泵或多井坑抽水,以确保施工质量。
九、箱涵墙身模板安装
箱涵墙身模板采用钢模板或竹胶板。
墙身内外用钢管支架,达到竖直横平,模板打孔间距选定为300~400㎜,用φ12㎜钢筋做拉螺杆控制模板;在钢筋混凝土基层施工时预埋钢筋环,以便来固定墙身模板底部,中上部模板用钢管平支斜撑固定牢固,确保模板稳定、接缝严密,混凝土浇筑不漏浆,振动不变形跑模。
十、沟槽回填
按照工程设计、规范要求,涵洞沟槽砂夹石回填应保证质量,对两侧墙背砂夹石回填高差不得大于0.8米,涵洞上方进行回填时,砂夹石分层回填,并分层碾压(夯实)密实,压实度符合设计、规范要求,直至路床面。
十一、确保工程质量措施
1、健全质量保证体系,建立以项目经理为组长,总工程师为副组长,各职能部门负责人为组长的创优小组,主持项目创活动,形成以总工程师质量总负责,质量工程师专职监督的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一组织保证机构,实行单项工程和施工工序、工艺负责人和质量责任人的质量责任制,使创优落实到人头和各项具体工作中去,做到上道工序不优,下道工序不开工,分部把关,层层负责。
2、施工中要严格按照QHSE手册体系的各种规定办理,开工前组织技术人员、施工人员和有关管理人员熟悉设计标准和相关施工规范及QHSE手册质量管理中的有关规定,在实施过程中细节和质量的检查与控制办法,确保工程一次合格,一次成优。
3、技术人员及施工管理人员要吃透图纸,熟悉资料,进行层层技术交底,使主要管理者,现在管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图熟悉技术标准,掌握操作方法,对施工中出现的问题积极配合现场监理工程师和设计单位,确定处理方案,及时予以解决、
4、坚持“预防为主,检验把关”相结合的方法,按照QHSE手册中的规定,加强对原材料,中间产品质量的检验,杜绝不合格材料在工程中使用,按规定及时检测砼的强度,据以指导配合比的调整改进工艺,达到结构工程的内实外美。
5、认真执行质量管理制度,实行篱工图纸审签制度,技术交底、质量“三检”(自检、互检、专检),隐蔽工程检查证制、分项工程质量评定制质量事故报告制等行之有效的质量管理制度,在具体实施中要认真落实,互相监督,善始善终。
6、加强工作质量,提高工序质量,确保工程质量,工作质量与分配挂钩,建立严格的奖罚制度,使创优工作在良好的激励机制下进行。
我公司将坚持“重约守信,已有取胜”的原则,设计图纸及施工规范要求和建立工程师的指令为标准。
会同建设、建立、设计单位,,优化施工方案,采取新工艺新方法,确保各分段项目工程优质完成。
十二、工期保证措施
1、在劳动力合机械设备的配备方面,已有足够的保证。
工程所需用各类机械设备都已考虑了留有余地,并实行动态管理,公司直接掌握调配。
所需技术工种和施工机械,直接由公司领导调配。
并采取相应的任务调整加班加点的措施保证工期完成。
2、根据计划,分段控制,明确每个施工段的目标、任务、突出重点,全方位抓落实。
作业班组以工序保证日计划,施工队以日计划保证月计划的完成。
3、健全施工协调制度。
坚持施工班组的完工会制度,项目经理统一组织落实调度交班会、以组织现场调查为核心,做好各项开工前的技术准备工作。
认真组织图纸会审。
熟悉设计图纸,核对图纸之间有无矛盾、错落,核对设计与现场实际情况是否相同。
组织测量人员测量现场中线、水平、边柱、涵位测量,复核控制桩和BM点。
做好施工前技术交底和岗前培训。
配合项目经理、质监部门和材料部门落实临时工程的实施和材质检验。
4、施工阶段:
以指导施工和技术为核心,及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题加强与工程师(监理工程师),业主和设计部门的联系,督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理,及时组织攻克施工中各种技术难关。
及时办理变更设计,指导施工人员按设计规范进行施工。
严格掌握施工顺序。
完工阶段以抓好收尾工程、编制竣工文件为核心。
配合好初验和办理验收决算工作。
5、做好思想工作,充分调动广大施工人员的积极性,群策群力,团结合作,保证质量,保证按期完成。
6、杜绝工程质量、安全事故,确保施工按施工计划进行。
7、做好预计施工和季节性施工安排。
8、准备时间与工程开工同步进行,边准备边开工,以便在有效的工期最大的增加施工时间。
9、开工前,工地所有的化验、试验项目均委托业主同意的试验室来做,以便为顺利开工提供科学地试验数据。
十三、文明施工教育。
施工现场要利用开会和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作,使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令,提高员工的法纪关念,防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。
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