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《钢筋验收规范》2014;
3.《建筑防水工程施工及验收规范》GB50208-2002;
4。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013。
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;
6.《建设工程安全生产管理条例》
7.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
8。
工程设计文件
二、工程概况
1。
本工程为东风汽车有限公司郑州基地年产20万辆乘用车产能扩建项目报交车间地坪施工工程。
地面面积约为4320平米。
建筑层数为一层(局部二层),结构形式:
单层厂房为轻钢结构,地坪为大面积混凝土地面,具体做法为:
素土夯实、卵石夯入土中,铺设300厚级配碎石分层碾压,压实系数不得小于0.95,铺设50厚石粉,碾压密实;
0.3厚塑料薄膜满铺;
200厚C25混凝土内配φ8@200双层双向钢筋,混凝土浇筑。
2.工程特点及难点:
(1)车间地面较长较宽,如何合理施工,设置后浇带及分割缝,优化浇筑路径,控制平整度,防止混凝土地面产生裂缝,是施工一大难点;
(2)车间内地沟较多,地面被大小不同的地沟分割,形状多样,给施工组织及地面防开裂带来了很大难度.
三、工艺重点
本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面施工。
四、施工部署
由于本工程钢架跨度大,地坪共分地1(车间主体除生产辅房、卫生间以外的地面及路试前雨棚地面)、地2(西侧雨棚地面)、地3 (车间内休息室、打印作业间及物流受入室地面)、地4(卫生间地面);
面积较大,地1、地2面层为合金骨料耐磨层。
因此经我项目部仔细研究,决定采用商品混凝土,汽车托泵泵送至现场,地坪采用分块施工,具体分缝布置见图
(1):
施工顺序:
地1区域→地3区域→地4区域→地2区域。
五、施工方法和过程
施工准备→基土压实→定位放线→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→激光整平机压实、震动、整平、提浆→混凝土养护→卸模与收缩缝切割。
1、施工准备
(一)、技术准备
技术人员熟悉图纸,掌握地坪做法、施工流程、施工进度安排等情况,确定浇筑流向和浇筑方法,做出标高控制的基准点并做好平面放线的工作、确定分缝。
针对本工程混凝土整体地坪面积较大,且对地面平整度要求较高,我单位将采用激光整平机对混凝土进行振捣压实、整平;
为防止大面积混凝土产生沉降裂缝,将对基层进行反复压实,做土方夯实度实验以确定基土的压实质量,并在混凝土浇筑时,沿四周砖墙留置伸缩缝、在跨中留置纵向的分割缝。
(二)、材料准备
A、混凝土:
(1)混凝土必须由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场。
(2)混凝土规格:
地面C25、28天强度不小于25MPa。
(3)水灰比:
不大于0.5,送料过程中不得随意加水。
(4)水泥:
采用不低于42。
5标号的普通硅酸盐水泥.
(5)骨料:
应采用级配良好的骨料.粗骨料用卵石,最大粒径不大于25mm。
细骨料采用洁净河沙,细度模数2.4-2。
7为宜.
(6)混凝土配合比:
水泥用量不小于 350Kg/m3。
为避免产生表面质量问题,砂率应控制在 35%~40%。
(7)混凝土坍落度:
14±
2cm,最大16cm。
(8)凝结时间:
初凝时间应控制在3—5小时。
(9)每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。
(10)确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上,且每批混凝土的初凝时间必须一致。
B、侧模:
侧模板采用[18,施工前将[18的腹板按钢筋间距钻孔,孔径Φ14,以便可以让Φ12的钢筋通过,孔洞距离槽钢的一边50mm(即保证钢筋上保护层厚度)。
(三)机械准备
A、精密激光整平机(图1)
B、双盘抹光机(图2)
C、专用收边抹光机(图3)
D、汽车泵
图
(1)
图
(2)
图(3)
施工机具、材料表
序号
名称
数量
1
激光整平机
1台
2
双盘磨光机
2台
3
专用收边抹光机
3台
4
汽车拖泵
5
钢侧模
100米
(四)、施工人员准备
泥工:
10人;
混凝土工:
5人;
钢筋工:
木工:
3人。
(五)、现场准备
1、A、施工现场的应配备足够数量的碘钨灯(满足夜间施工需求);
B、地坪施工时现场不得交叉作业(屋面封板、顶棚喷淋系统安装完毕后进行);
C、一次作业应满足一定的作业面积及混凝土浇筑放量;
D、应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施;
E、应保证基层的刚度,激光整平机能正常工作.
2、基土压实
本工程大面积混凝土地坪重点在与控制地坪表面的平整度及防止沉降裂缝的产生,这就对地坪基层的质量提出了很高的要求,因此我单位对基层的处理如下:
薄弱部位加强→土方精平、压实→卵石摊铺→水泥砂浆找平。
A、薄弱部位加强:
在基础土方开挖及管沟开挖区域采取土方分层夯实(并配合水夯),保证土方夯实程度,并做土方夯实度试验予以保证。
B、卵石摊铺:
采用粒径在25~30mm的卵石干铺一层,并用压路机压入土中,局部不平处用卵石加铺一层.
C、质量标准(见下表)
表5。
1
基层表面的允许检验方法(mm)
项
次
目
允许偏差
检
验
方
法
基土
垫层
找平层
填充层
隔离层
土
砂、砂石、碎石、碎砖
灰土、三合土、炉渣、水泥
木搁栅
毛地板
用沥青玛碲脂做结全层铺设样式花木板、板块面层
用水泥砂浆做结合层铺设板块面导
用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层
松散材料
板、块材料
防水、防潮、防油渗
拼花实木地板、拼花实木复合地板面层
其他种类面层
表面平整度
15
10
5
7
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
0-50
+20
+10
+5
+8
+8
+4
用水准仪检查
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
3、定位放线 本次施工定位放线重点在于控制[18侧模的标高,混凝土设计厚度为200mm厚,使用[18侧模,其余2cm为标高控制余量,具体做法为事先在找平层是弹出侧模的位置线,侧模下方做灰饼,以控制标高,间距不大于1500mm。
待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上,使其纵向固定。
从而到达严格控制侧模标高的要求。
4、支侧模 经项目部仔细研究,本次施工模板支模采取隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。
5、钢筋铺设
本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采I8@200双层双向钢筋,钢筋事先按要求长度加工好,铺设时将钢筋穿过[18侧模上事先钻好的孔,从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求,中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起,马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。
6、混凝土摊铺 混凝土采用商品混凝土.塌落度要严格控制在进场时14±
2cm.由混凝土罐车运至现场,汽车泵驶入厂房内,将混凝土泵送入模,人工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm)。
摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断.
7、激光整平机压实、震动、整平、提浆
大面采用精密激光整平机来压实、震动、整平、提浆,柱边及墙边采用人工配合受平。
精密激光整平机的整平原理是,依靠液力驱动的整平头,配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作.整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板,将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身,并一次性完成。
电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高,均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。
用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的,这样,地坪标高不受模板控制,且不会产生累积误差。
激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制,同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。
E、面层质量标准
表5.1。
2
整体面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
检验方法
水泥混凝土面层
水泥砂浆面层
普通水磨石面层
高级水磨石面层
水泥钢(铁)屑面层
防油渗混凝土和不发火(防爆的)面层
用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
拉5m线和用钢尺检查
缝格平直
8、混凝土养护
待混凝土完成以后的5-6小时,采用在其表面涂敷养护剂或保温毯覆盖的方法进行养护保温,以防止其表面的水分的激剧蒸发,保障车间地坪强度的稳定增长。
养护时间需根据实际现场情况和温度而定。
9、卸模与收缩缝切割
卸模作业可以在耐磨材料地台完成后的第二天进行,卸模作业时应注意不损伤地台边缘.
收缩缝的切割可以在地坪达到后的强度后的48小时内进行,收缩缝的切割按设计图纸为67mm,缝宽以20mm,深度为一次浇筑厚度的1/3以上。
这样可以避免地面产生裂缝,以及微裂缝.收缩缝的设置位置应与混凝土施工缝重合,以避免混凝土施工缝日后开裂。
六、施工现场安全保证措施
1、所有施工人员必须经过安全教育后方可上岗,对特殊工种如电工等进行特别教育使每位施工人员牢牢树立“安全第一"
的安全观念.
2、切实落实施工安全规范,按规范要求设置专职安全检查员,安全检查员跟班作业,发现违章作业及时纠正,所有施工用电机械必须按照“一机、一闸、一漏电”的原则配线,凡未通过安全检查人员认可的电源线、地拖及其他作业行为,一律先停止作业,再重新按安全规程要求进行操作.
3、必要时成立电工组,负责施工用电管理,并对电动设备线及可能存在的部安全的因素进行定期检查,发现隐患,及时处理,对违章用电者,除责令其改正外,根据违规情节轻重,进行必要的处罚。
4、所有现场施工员必须戴安全帽,上班时必须穿胶鞋,工作服,严禁穿拖鞋上班。
5、按规范要求,安置消防器材,消防设施醒目方便,材料堆放必须安放足量的灭火器,易燃品另设仓库堆放。
对楼梯口、信道口等容易造成人员安全事故的场所,按规范要求加强保护措施,保证施工人员的生产安全.
6、施工区域设置彩条维护封闭,非施工及管理人员禁止入内,地面施工期间杜绝一切交叉作业.
7、夜间施工时配置足够数量的碘钨灯,以保证施工安全。
七、成品保护措施
1、制定施工过程交接验收程序,加强对施工材料:
混凝土、钢侧模的进场检验;
保证全过程的管理和控制,确保工程合格。
2、汽车施工时,混凝土输送不得损坏钢筋网片。
3、进入施工前,必须严格检查现场,杜绝毁坏放工成品的隐患。
每道工序之间进行交接、并经负责人签字认可。
4、地面工程施工及养护期间,必须封闭现场,杜绝交叉,严防各种损害成品的可能性.
5、加强职工成品保护教育,树立“保护成品,人人有责”的观念。
6、各专业技术人员必须相互配合,协助一致,做到事先商议,事后总结.
地坪拆除施工方案
一、编制依据
1、甲方提供的本建筑物原施工图、竣工图。
2、《建筑拆除工程安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑物、构筑物拆除技术规程》。
3、其他相关规范及行业标准。
1、工程名称:
武汉新世界百货改造项目土建改造工程
2、建筑单位:
新世界发展(武汉)有限公司
4、拆除范围:
百货正大门一层地坪(见下图阴影范围)
5、拆除工作主要内容:
地坪基本结构:
地下室顶板-防水层—防水保护层—碎石层-混凝土—砂浆—地砖。
依据设计变更要求,我方拟定将地坪原有结构从上拆至防水保护层表面,再新回填轻质泡沫混凝土。
施工总流程:
无损切割—板块破碎—碎块清理—垃圾外运.
三、施工准备
1、技术准备工作
(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:
拆除工程的有关图纸和资料;
拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。
全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。
弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
(2)学习有关规范和安全技术文件。
(3)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。
(4)向进场施工人员进行安全技术教育。
2、现场准备
(1)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。
清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护.
(2)疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。
(3)切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。
(4)向周围群众出示安全告示,在拆除危险区域设置警戒标志。
3、机械、材料的准备
拆除的机器工具,起重运输机械等。
四、地坪拆除工程
拆除工程在施工前应在现场做好标识,并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。
1、拆除流程
施工定位→无损切割→板块破碎→碎块清理→建筑垃圾外运。
2、拆除详细安排
(1)施工前的准备工作:
1、进行详细的书面技术交底,提供原建筑物的图纸及地质资料,切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道.
2、撤出所需要的设备及物资,施工开始后,非现场施工人员不得进入现场,以防安全事故发生。
3、组织施工有关人员商讨、研究,编制施工组织设计。
4、根据现场情况及工程安排,准备必要机械设备、材料、人员等进场,并提前做好关键路口的安全标记及指挥.
5、开工前,参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底,地上、地下障碍物的书面交底,双方做好记录。
组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点,清楚地上、地下障碍物和制订安全措施,要有严格的安全和施工工艺的记录.
6、拆除施工中必须采取降尘措施,施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。
(2)施工工艺:
(一)施工定位
根据业主提供的施工图,采用钢卷尺进行轴线定位测量,以确定梁位;
同时对定位点、标高、轴线进行定位测量、复核,并办理测量相关资料的手续.
(1)本工程测量精度的控制及误差范围:
1)测角:
采用三测回,测角误差±
5”以内,总误差土5”以内。
2)量距:
用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。
3)每层轴线之间的偏差在±
1MM以内,层高垂直偏差在±
3MM以内。
(2)测量仪器
采用DSZ2水准仪一台进行水平测量,以及50m、30m、及5m钢卷尺若干.
(3)平面控制
根据业主提供的测量数据,定出工程施工时基准线,依据基准线走四只闭合垂直拨点,并做好保护.
在定位点的定位轴线的线上,只要能通视,设立红色三角油漆标记点.
(4)标高控制
在施工前,将业主提供的水准点引至施工场地,经监理单位验收后方可使用.结构施工时所用高程点均以此点引出.并及时复核。
(二)无损切割技术
根据设计图纸改造部分混凝土破除分为两种.一种为保留原始钢筋,一种为不保留原始钢筋。
因此拟采用无损切割及人工破除。
1)施工准备
A、此切割工程的施工管理由我司项目管理人员组成,针对切割施工,设置专项安全员。
B、技术准备
工地施工环境较复杂,给切割后的物料输送造成一定困难;
C、进场作业前的技术准备
熟悉施工场地,开工进场前,项目经理应组织技术组、工程组、安全组内部进行施工技术交底工作。
2)工程主要施工方法及其他措施
A、切割拆除主要关键点
本工程切割拆除施工前应进行实地勘察,按照国家和建设行政主管部门有关技术规范,编制施工组织设计或方案各安全技术措施。
本工程必须在拆除结构构件前,应确保外荷载均已被清除、移走或卸载,同时,保证拆除的构件已被固定,符合方案要求后,放可进行拆除工作。
在拆除过程中如发现下列情况,施工单位应立刻通知设计师,待设计师确认后,方可继续施工:
(a)现有结构变形;
(b)现有结构钢筋锈蚀;
(c)现有结构出现裂缝;
(d)现有结构与图纸不符。
3)施工工序及工艺流程:
A、现场围护,设备及工作人员到位,保证机具处于良好状态。
B、施工设备进入现场,做好防护设施,工地周围设置围挡,设置好安全警示标志,在靠近拆除部位的四周用安全网做好防护.专人负责观察通行及安全事项。
C、对准备切割的板块顺序编号,测放切割线,按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序,保证施工有序进行。
4)切割流程
定位、放线→钻工艺孔(起吊孔)→预吊→切割→板块起吊、运走
每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定,切割完成的区域,必须架设安全防护设施并作好安全警示标志。
5)施工控制要点
A、板块切割线的划定
本工程板块拆除方式采用机械切割,切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序,保证卸荷的均匀.根据设计要求,板块切割后的临时存储及运输荷载不能超过原结构设计活荷载,板块的尺寸不能太大,经计算确定切割线划分原则如下:
板块基本构造:
地砖—砂浆-混凝土,总厚约200mm,切割单块尺寸1000×
1000mm,重量约490kg.在切割前需先在板块上开洞,用钢丝绳与1.5T葫芦吊进后,方可开始切割.
6)安全施工要求及措施
A、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确.
B、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构件灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。
C、切割操作人员,在推操作切割机时,不得强行进刀.
D、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割.
E、切割时应注意被切板块的力变化,防止卡锯片、绳锯等。
F、混凝土切割作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。
G、切割的混凝土块大小应严格计算重量,不得超出起吊允许范围.
H、严禁在运转中检查、维修各部件。
I、作业后,应清洗机身,擦干锯片绳锯,排放水箱余水,收回电缆线,并存放干燥、通风处。
(三)风镐破除
1)施工步骤:
施工准备→板块凿除→碎块清理。
A.准备工作:
用电工具在混凝土施工前进行全面的检查和试运转,现场电源线路、供水管线和照明设施安装到位,保证用水用电畅通和足够的照明。
并配置一定的维修保障人员,以防机具故障或其它意外情况。
混凝土开凿前,需严格做好临边防护后方可开凿,防止混凝土块四处飞溅。
B、板块凿除
板块凿除时需按人工作业分段凿除。
板块凿除采用风镐凿除。
凿除过程中按照由外到内的顺序进行凿除。
对粘在钢筋上的少量混凝土先用铁锤原位轻击再钢丝刷清理。
须对下部混凝土及周边混凝土进行凿毛,方便下道工序混凝土浇筑。
需确保空压机正常运行,保证风镐压力,确保施工效率。
C、碎块清理
凿除的碎块需每天工完场清,凿碎的板块由人工用编织袋装袋后分堆堆放在吊车吊装范围内,严禁全部堆放在一个角落,形成对地下室顶板的集中荷载。
2)安全保证措施
A、现场所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须使用安全带。
B、进场人员必须参加安全培训,特种作业人员做到持证上岗。
C、施工作业现场,配备灭火器,严禁吸烟,严格控制施工用火。
D、夜间施工要充足电源和照明。
E、现场施工过程中,管理人员需全程指挥并跟踪检查,杜绝各种安全隐患及不安全行为。
F、板块开凿时,需确保作业半径范围内没人,并需在临边防护做好以后方可开凿。
(二)碎渣的堆放与清运
破碎的碎渣分散堆放,采用人工装袋,并用自卸车运至定点堆放场地.
为保证施工进度要求,开工后积极办理渣土消纳手续,按照市指定的渣土消纳场所进行消纳,拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。
渣土运输过程中,保证场地及道路的清洁,做到装车不外溢,运输无漏洒。
在出入口地面铺草袋子,指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前,对车辆所经出入口进行彻底清洁,达到施工现场地路面清洁要求。
五、安全文明保证措施
1、安全施工
在拆除作业前,应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。
电动机械和电动工具必须漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求.
施工人员进行拆除工作时,要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
拆除堆放的材料场地,要专人看管,加强治安保卫,严禁烟火要配有一定的消防器材,以防万一。
施工现场严禁天关人员出入,严禁吸烟。
2、文明施工
专运垃圾的车辆应在指定地点停放,出入现场时应有专人指挥,作业时间应遵守有关规定。
拆除工程施工时,设专人向拆除部位洒水降尘。
拆除工程完工后,应及时将垃圾清运出场。
工人进场必须配带出入证,严禁到非施工面乱窜,必须服从现场管理人员的指挥,不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环境、不随地大小便。
六、环境保护措施
专业施工通道防护:
进场前必须按业主指定的通道周边用彩条布进行维护或封堵,保证施工人员不进入非施工区。
防粉尘:
在拆除墙体时难免出现较多粉尘,施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。
进场施工的工人必须戴安全帽,穿安全鞋及配备完整的劳何设施,施工的工人严禁在现场吸烟,使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工,必须配备足够的灭火器。
奎屯利泰丝路纺纱项目工程
1#、2#厂房地坪施工方案
编制人:
丁大龙
审核人:
李雷锋
批准人:
陶士洲
上海宝冶集团
上海宝冶奎屯利泰丝路纺纱项目工程项目部
2021年9月19日
一、工程概况
1。
1、工程概述
新疆奎屯利泰丝路纺纱项目一期工程包括2座单体厂房,本方案主要介绍各单体厂房内的地坪施工,厂房内地坪具体范围为:
部位
轴线区域
1#厂房-环锭纺JC
2~44/B~K
2#厂房—环锭纺JC
2~44/B~K
根据设计图纸以及地坪做法工作联系单业主批复,地坪做法为:
戈壁土回填夯实→150mm厚C20素砼垫层→水泥浆一道(内掺建筑胶)→100mm厚C30钢筋砼地面,混凝土顶面下30mm处加设Ф6@200冷轧带肋双向钢筋网片→撒布彩色耐磨硬化剂(5Kg/平方)并打磨.地坪表面标高为每个单体厂房的±
0。
000m标高,地坪混凝土均采用C30混凝土,地坪钢筋保护层为30mm。
1.2、耐磨地面特点及原理:
1、成型地坪硬度高,耐磨性佳,可承受重压及冲击
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